夾層式輸送機系統的製作方法
2023-10-23 19:13:07 5
專利名稱：夾層式輸送機系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種夾層式輸送機系統。該系統用來輸送諸如粉末、顆粒、塊狀等類似原料。這類原料靠兩個帶式輸送機的彈性變形被夾在兩帶式輸送機的相對表面之間。更確切地說，本發明涉及上述系統中，在被輸送的原料供到輸送帶表面上之後，有關輸送帶彎曲部分的改進。
通常，這種夾層式輸送機系統表示在圖5中，標號1和2表示一對頂帶輪和尾帶輪，標號3和4表示另一對頂帶輪和尾帶輪。
標號5表示環繞在頂帶輪1和尾帶輪2之間的輸送帶。該輸送帶的一側支承被輸送的原料。
另一方面，標號6表示環繞在頂帶輪3和尾帶輪4之間的輸送帶。該輸送帶將被輸送的原料，推向輸送帶5。
由於輸送帶5和6的相對表面彼此緊靠，被輸送的原料8從料鬥7供到輸送帶5支承面的水平運動部分表面上，然後被輸送帶6推動側的表面覆蓋住。藉此，輸送的原料8，以夾在輸送帶5和6之間的狀態，以輸送帶5和6彼此相同的移動速度被輸送。
標號9表示加壓輥，它用來使輸送帶5和6的側邊部分相互壓緊，防止輸送的原料8從兩輸送帶側邊部分之間的空間漏掉。
在所述實施例中，輸送的原料8藉助於同步運行的輸送帶具有彎曲部分A和B的曲拐狀部分，從料鬥7的卸料口輸送到比卸料口更高的位置。
在這樣的夾層式輸送機系統中，當以原料夾在其中輸送原料的兩輸送帶被彎曲成曲拐形時，必須使兩輸送帶彎曲而不漏掉輸送的原料，且不引起兩輸送帶的強制變形等。另外，為了防止輸送帶由於彎曲而發生疲勞破壞，需要使輸送帶的彎曲半徑儘可能大。為此目的，兩輸送帶通常由許多固定輥支持。
此外，特別是為了防止輸送帶5支承側，在沒有強制彎曲的情況下產生彎曲疲勞，一般認為，最好將環繞在頂帶輪1和尾帶輪2之間的輸送帶5的水平部分做得儘可能長。
另外，傳統的夾層式輸送機系統，其彎曲半徑大且水平距離長，以致存在有根本的缺陷，使得這樣的系統不能用於寬度狹窄或高度有限的地方。
因此，本發明的目在於解決上述傳統技術上的問題，並提供一種甚至在狹窄輸送的地方，也能令人滿意使用的夾層式輸送機系統。
根據本發明，夾層式輸送機系統的構造，包括兩對頂帶輪和尾帶輪，以及兩條輸送帶。每條輸送帶環繞在每對成曲拐形的頂帶輪和尾帶輪之間，以便在所述輸送帶的相對表面之間夾住被輸送的原料，其特徵在於還有引導輥配置在所述曲拐的彎曲部分，用以將輸送的原料與輸送機的一條輸送帶一起壓向另一條輸送帶。所述引導輥包括有縮徑中央部分，錐形部分和擴大端部。
在本發明的最佳實施例中，引導輥置於輸送帶中具有較小曲率半徑的輸送帶內側的曲拐彎曲部分處。
在本發明的另一可選擇的實施例中，引導輥的縮徑中央部分與擴大端部相分離。
下面將參照附圖，對本發明作詳細的說明。
圖1是根據本發明的夾層式輸送機系統的總體布置示意圖。
圖2是用於本發明的引導輥透視圖。
圖3是當用根據本發明的夾層式輸送機系統輸送原料時，彎曲部分附近處的部分示意圖。
圖4是本發明中使用的另一引導輥的正視圖。
圖5是傳統夾層式輸送機系統的示意圖。
根據本發明，其實質特徵是，在曲拐形輸送帶最易遭受疲勞的彎曲部分處配置引導輥，且該引導輥包括縮徑中央部分，錐形部分和擴大的端部。由於使用這樣的引導輥，在輸送過程中，易於上下或者左右移動的輸送原料，向引導輥的縮徑中央部分聚集，以致在輸送帶彎曲過程中，在彎曲位置處，減輕輸送帶對輸送原料的支承。
換句話說，在輸送期間，即使當輸送的原料夾在輸送帶的支承側和推動側之間時，由於在彎曲部分附近使用了上述引導輥，兩條輸送帶基本上可被均勻地開合，而且開合自如，這樣就消除了由於輸送帶不均勻開合產生的疲勞。因此，輸送的原料能被平滑的加以輸送。
在圖1中示出了根據本發明的夾層式輸送機系統的一個實施例。其中，標號1至6表示如前述圖5中提到的一樣，即輸送帶5的支承側與輸送帶6的推動側一起運行，使被輸送的原料夾在其相對表面之間。此外，在圖1中省略了料鬥、輸送的原料和壓緊輥等。
如圖2所示，引導輥10配置在曲拐形輸送帶5，6的彎曲部分A，B處。該引導輥包括縮徑中央部分11，錐形部分12和擴大端部13。這樣構形和配置的引導輥，便於與輸送帶5，6的彎曲表面接觸。
因此，在彎曲部分A內，引導輥與具有較小曲率半徑的輸送帶6的推動側的後表面接觸，使輸送的原料向引導輥10的縮徑中央部分聚集。這樣，輸送的原料被聚集在輸送帶5，6相對表面間大體中央的部分。因此，作為整體的輸送帶5，6的彎曲閉合，在原料夾在兩輸送間的狀態下，是自然而然地實現的。
在另一彎曲部分B內，引導輥與具有較小曲率半徑的輸送帶5的支承側的後表面接觸，使輸送的原料向引導輥10的縮中央部分聚集。這樣，輸送的原料被聚集在輸送帶5，6相對表面間大體中央的部分，這如同上述情況一樣。因此，輸送帶5，6的彎曲打開能平滑地實現。這樣，可以消除輸送帶由於不均勻打開所致的疲勞。
在圖3中示出了在彎曲部分B的附近，圍繞引導輥10輸送原料8的狀態。圖中，輸送帶5的支承側與引導輥10接觸，並沿引導輥的錐形部分向縮徑中央部分11彎曲。這樣，輸送的原料8集中地夾在輸送帶5和6的彎曲部分之間。
此外，在每個彎曲部分A，B處，並排布置多個引導輥10。這樣，可以使上述效果更為顯著。
另外，也可以在每個彎曲部分A，B處這樣布置引導輥，使其從兩側把輸送帶5，6夾在當中。
在圖4中示出了用於本發明的另一種引導輥20，其中縮徑中央部分21與擴大端部22和23相分離。
在圖2所示的引導輥10中，縮徑中央部分11，通過錐形部分與擴大端部12和13構成一個整體，以致在縮徑中央部分11和擴大端部12，13的圓周速度不相同。如果輸送帶的運行速度比較慢，且輸送的原料小而輕，那麼，使用這樣的引導輥幾乎不成問題。但是，當在困難的條件下輸送原料時，令人擔心的是，由於引導輥10的縮徑部分11的擴大端部12，13具有不同的圓周速度，致使每條輸送帶的中央部分被大大地磨損。
因此，在圖4中的引導輥20，其縮徑中央部分21與擴大端部22，23相分離。這樣，可有效地緩解上述不同的圓周速度引出的問題。也就是說，引導輥被分成幾部分，它們可分別轉動。藉此，可防止輸送帶5，6中央部分，由於不同的圓周速度而磨損，並改善了輸送帶本身的耐久性。
如上所述，根據本發明，所述引導輥包括縮徑中央部分和擴大端部，並將這種引導輥配置在夾層式輸送機系統中曲拐形輸送帶彎曲部分。因此，在彎曲部分轉向的上、下輸送帶的水平距離可以設計得相當短，而曲拐形輸送帶的垂直距離或傾斜距離可以增加更大些。這樣，根據本發明的夾層式輸送機系統，可在狹窄或類似的地方得到應用，從而本發明具有高的工業價值。
權利要求
1.一種夾層式輸送機系統，它包括兩對頂帶輪和尾帶輪及兩條輸送帶，每條輸送帶環繞在每對頂帶輪和尾帶輪之間，並均呈曲拐形，以便將被輸送的原料夾在所述兩輸送帶相對的表面之間，其特徵在於，還包括配置在所述曲拐彎曲部分處的引導輥，該引導輥有縮徑中央部分，錐形部分和擴大端部，用以將所述輸送的原料與一條輸送帶一起壓向另一條輸送帶。
2.根據權利要求1的夾層式輸送機系統，其中所述引導輥，配置在所述輸送帶中具有較小曲率半徑的那條輸送帶內側的曲拐彎曲部分處。
3.根據權利要求1的夾層式輸送機系統，其中所述引導輥的縮徑中央部分與其擴大端部相分離。
全文摘要
本發明涉及一種夾層式輸送機系統，它包括兩對頂帶輪和尾帶輪及兩條輸送帶。每條輸送帶環繞在每對頂帶輪和尾帶輪之間，並均呈曲拐形，以便將被輸送的原料夾在兩條輸送帶相對的表面之間。在這樣的系統中，有引導輥配置在曲拐的彎曲部分處。該引導輥包括一縮徑中央部分，錐形部分和擴大的端部。
文檔編號B65G15/14GK1073921SQ9111281
公開日1993年7月7日 申請日期1991年12月30日 優先權日1991年12月30日
發明者黑田公秀 申請人:株式會社橋石