通過聚結器的液-液分離方法
2023-10-28 02:43:42 1
專利名稱：通過聚結器的液-液分離方法
技術領域：
本發明涉及通過使用聚結器(coalesce!·)使離子液體與烴分離的方法。更具體地說，本發明涉及通過使用聚結器將離子液體催化劑從烴(例如在由所述離子液體催化劑催化的烷基化反應期間生成的產物)中移出。
背景技術：
美國專利申請公布2006/0131209( 「209公布物」)中公開的烷基化方法涉及在離子液體催化劑存在下使異鏈烷烴(優選異戊烷)與烯烴(優選乙烯)接觸以生產汽油調合組分。通過引用將'209公布物的內容以其全文併入本文。離子液體催化劑使該新烷基化方法區別於常規方法，常規方法使輕質鏈烷烴和輕質烯烴轉化為更為獲利的產物，例如使異鏈烷烴與烯烴烷基化和使烯烴聚合。例如，使異丁烷與C3-C5烯烴烷基化以製備具有高辛烷值的汽油餾分所使用的較為廣泛的兩種方法使用硫酸(H2SO4)和氫氟酸(HF)催化劑。特別用於'209公布物中所公開的烷基化方法的離子液體催化劑公開於美國專利申請公布2006/0135839 (「『 839公布物」)，也通過引用將其全文併入本文。這類催化劑包括含有烴基取代的吡啶鐺滷化物和三氯化鋁或者烴基取代的咪唑鐺滷化物和三氯化鋁的氯鋁酸鹽液體催化劑。這類催化劑還包括含有烷基取代的吡啶鐺商化物和三氯化鋁或者烷基取代的咪唑鐺滷化物和三氯化鋁的氯鋁酸鹽液體催化劑。優選的氯鋁酸鹽離子液體催化劑包括1- 丁基-4-甲基-吡啶鐺氯鋁酸鹽(BMP)、1- 丁基-吡啶鐺氯鋁酸鹽(BP)、1- 丁基-3-甲基-咪唑鐺氯鋁酸鹽(BMIM)、1-H-吡啶鐺氯鋁酸鹽(HP)。然而，離子液體催化劑具有獨特性質，使得必須進一步開發和改進離子液體催化烷基化方法以獲得優越的汽油調合組分產物、改善的工藝可操作性和可靠性、降低的操作成本等。需要在離子液體催化烷基化之後有效率且有效果的從烴相移出離子液體的方法。 一般而言，所述方法應該足夠簡單和有效地用於從烴分離任何離子液體，不僅僅是離子液體催化劑，其中所述烴的密度小於所述離子液體的密度。概述本文公開了一種使用聚結器使離子液體與烴分離的方法。在一個實施方案中，使離子液體與烴分離的方法包括(a)將包含烴和離子液體的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的離子液體液滴，所述聚結器包含聚結材料(coalescer material) ； (b)使所述離子液體液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；和(d)讓所述聚結的液滴從聚結材料下落(fall)以使離子液體與烴分離並提供烴流出物，其中所述聚結材料對離子液體比對烴具有更強的親合力。在另一個實施方案中，使離子液體與烴分離的方法包括(a)將包含烴和離子液體的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的離子液體液滴，所述聚結器包含聚結材料；(b)使所述離子液體液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(C) 使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；(d)使所述聚結的液滴沉降以提供離子液體層；(e) 從所述聚結器移出所述離子液體層；和(f)從所述聚結器移出所述烴以提供烴流出物，其中所述聚結材料對離子液體比對烴具有更強的吸引力。本文公開的分離方法可用在使離子液體催化劑再生的方法和烷基化方法中。因此，本文還公開了使離子液體催化劑再生的方法和烷基化方法。使離子液體催化劑再生的方法包括(a)將包含廢離子液體催化劑和烴的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的廢離子液體催化劑液滴，所述聚結器包含聚結材料；(b)使所述廢離子液體催化劑液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；(d)使所述聚結的液滴沉降以提供廢離子液體催化劑層；(e)從所述聚結器移出所述廢離子液體催化劑層以提供廢離子液體催化劑料流；(f)從所述聚結器移出所述烴以提供烴流出物；和(g)使所述廢離子液體催化劑料流再生以提供再生的離子液體催化劑；其中所述聚結材料對廢離子液體催化劑比對烴具有更強的吸引力。烷基化方法包括(a)在離子液體催化劑存在下進行烷基化反應以提供烷基化產物和廢離子液體催化劑；(b)將包含廢離子液體催化劑和烷基化產物的混合物給進到聚結器，所述烷基化產物具有分散在其中的廢離子液體催化劑液滴，所述聚結器包含聚結材料； (c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；(d)使所述聚結的液滴沉降以提供廢離子液體催化劑層；(e)從所述聚結器移出所述廢離子液體催化劑層以提供廢離子液體催化劑料流；(f)從所述聚結器移出所述烷基化產物以提供烷基化流出物；(g)使所述廢離子液體催化劑料流再生以提供再生的離子液體催化劑；和(h)將所述再生的離子液體催化劑再循環到烷基化反應步驟(a)，其中所述聚結材料對廢離子液體催化劑比對烷基化產物具有更強的吸引力。除其它因素中，本文公開的分離方法允許分離烴體相中離子液體液滴的接近穩定的乳狀液。如本文所使用的，術語「接近穩定的乳狀液」是指其中分散在體相中的液滴足夠小使得乳狀液通過重力分離需要花費約8-約12小時的乳狀液。所述分離方法還允許更快速地分離的離子液體液滴與離子液體/烴乳狀液分離。形成接近穩定的乳狀液的離子液體液滴和更快速地分離的離子液體液滴都可以在合理的時間量內從烴體相分離。對於形成接近穩定的乳狀液的離子液體液滴和更快速地分離的離子液體液滴，該時間量小於離子液體 /烴可通過重力傾析進行的任何分離所需的時間量。附圖簡要描述
圖1是本文公開的通過使用具有多個串聯配置的級(stage)的聚結器使離子液體與烴分離的方法的示意性圖解。圖2是本文公開的通過使用具有多個並行配置的級的聚結器使離子液體與烴分離的示意性圖解。圖3是實施例1中產生的烴-離子液體乳狀液的液滴尺寸分布的坐標圖。圖4是實施例3中用來分離實施例1中產生的烴-離子液體乳狀液的設備的示意性圖解。詳述
使離子液體與烴分離的方法在其最寬泛的方面中，本發明的方法涉及在聚結器中使離子液體與烴分離。聚結器在本領域中作為有助於兩種液體分離的容器是已知的。其通過使用聚結介質來增強液體的重力沉降。因此，聚結器中的液體分離比重力傾析器中的液體分離快得多。已發現，聚結器可成功用於分離懸浮於烴相中的離子液體液滴。用於本發明方法的聚結器含有聚結材料，該聚結材料對離子液體比對烴具有更強的親合力。因此，離子液體優先附著到所述聚結材料。根據本發明的方法，將包含烴和離子液體的混合物給進到聚結器中。所述離子液體是分散在烴體相中的液滴形式。在聚結器內部，離子液體液滴被吸入(draw)且附著到所述聚結材料。附著到所述聚結材料的所述液滴在本文中稱作「捕集的液滴」。隨著越來越多的捕集的液滴積聚在聚結材料上，它們通過吸引力聚結(即融合(unite)或合併)成較大的液滴以使它們的界面能最小化。仍附著到所述聚結材料的這些較大離子液體液滴在本文中稱作「聚結的液滴」。由於它們較大的尺寸，所述聚結的液滴最終從聚結材料脫離並下落。 這種脫離和下落允許離子液體與烴分離從而提供烴流出物。因此，在其最寬泛的方面中，本發明的方法包括(a)將包含烴和離子液體的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的離子液體液滴，所述聚結器包含聚結材料；(b) 使所述離子液體液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；和(d)讓所述聚結的液滴從所述聚結材料下落以使離子液體與烴分離並提供烴流出物，其中所述聚結材料對離子液體比對烴具有更強的親合力。通常，聚結的液滴通過重力下落經過烴體相併沉降到聚結器底部部分從而在該聚結器底部形成離子液體層。烴體相保持在該離子液體層的頂部上。因此，根據本發明方法的其它方面，下落的聚結的液滴提供了離子液體層。然後可從聚結器移出該離子液體層。類似地，可從該聚結器移出所述烴以提供烴流出物。因此，在另一方面，使離子液體與烴分離的方法包括(a)將包含烴和離子液體的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的離子液體液滴，所述聚結器包含聚結材料； (b)使所述離子液體液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(C)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；(d)使所述聚結的液滴沉降以提供離子液體層；(e)從所述聚結器移出所述離子液體層；和(f)從所述聚結器移出所述烴以提供烴流出物，其中所述聚結材料對離子液體比對烴具有更強的吸引力。本文公開的方法用於回收離子液體催化劑用以再循環到其中使用該離子液體催化劑作為催化劑的任何方法中。在將離子液體與烴分離後，可使其再返回到任何反應方法中，例如烷基化方法中。離子液體催化劑的獨特性質之一是其在催化烷基化反應中比常規硫酸和氫氟酸催化劑具有高得多的活性。在常規烷基化方法中，由於相對低的催化劑活性，在該系統中必須使用大量例如 50-60vol%的酸催化劑。其結果是，所述酸催化劑在烷基化反應器中形成連續相，而烴反應物(即異鏈烷烴和烯烴)形成分散相或懸浮在酸相中的小滴。在這種液-液分散體中，可通過常規乳化技術，例如高速度攪拌和靜態混合，獲得催化劑連續相和烴分散相之間大的界面面積。
相反，在離子液體烷基化方法中，需要少得多的量的離子液體催化劑來高選擇性地催化所述反應。通常，5-10Vol%離子液體催化劑足以催化異鏈烷烴和烯烴之間的反應。 在這樣的條件下，烴相形成連續相而離子液體形成分散相或懸浮在烴相中的小滴。這種液-液分散體需要所述催化劑和烴相之間的高度密切接觸。簡言之，為了較大的烷基化產物品質和反應控制，必須使離子液體和烴相乳化以實現離子液體和烴相之間的密切接觸。在烷基化後，必須使離子液體和烴相(其大部分是烷基化產物)分離。由於離子液體和烴相之間大的密度差，通常可以通過重力傾析使離子液體與烴相分離。然而，僅僅當乳狀液中的離子液體液滴足夠大使得它們可從烴相沉降出並且可在合理的時間內從烴相沉降出，重力分離才是有效率和有效果的。已發現，因為離子液體催化的烷基化方法需要離子液體和烴相之間的密切接觸，一些離子液體液滴可以如此小以致於它們形成接近穩定的乳狀液。因此，已還發現，本發明的方法對於分離離子液體催化劑在體烴相中的這種接近穩定的乳狀液特別有用。本文公開的方法還用於使至少部分已失活的離子液體催化劑再生。這類催化劑本文中稱作「廢離子液體催化劑」。廢催化劑可以是部分失活或完全失活。離子液體催化劑可用於產生烴例如烷基化產物。為了對廢離子液體催化劑進行再生處理，必須有效率且有效果地使廢離子液體催化劑與通過該廢離子液體催化劑產生的烴分離。因此，對於任何離子液體，可將具有分散在烴體相中的廢離子液體催化劑液滴的混合物給進到包含聚結材料的聚結器中。在該聚結器中，進行捕集步驟，該步驟中所述廢離子液體催化劑液滴的至少一部分附著到所述聚結材料從而提供捕集的液滴。如上文所論述，所述聚結材料對廢離子液體催化劑比對烴具有更強的吸引力使得所述廢離子液體催化劑液滴比所述烴更易於附著到所述聚結材料。接下來，在該聚結器中，進行聚結步驟，其中捕集的液滴通過吸引力發生聚結(即融合或結合)成較大的廢離子液體催化劑聚結液滴從而使它們的界面能最小化。然後這些較大的聚結液滴從聚結材料脫離並下落。它們通過重力沉降經過烴相從而在該聚結器中提供廢離子液體催化劑層。主體烴相保留在所述廢離子液體催化劑層頂部的層中。然後可將所述廢離子液體催化劑層從聚結器移出以提供廢離子液體催化劑料流，可將烴從聚結器移出以提供烴流出物。在這樣的分離後，可以使所述廢離子液體催化劑料流再生以提供再生的離子液體催化劑。另外，還可將本文公開的方法納入烷基化方法中。烷基化方法可能需要離子液體催化劑來生產烷基化產物。然而，所述離子液體催化劑可以保持作為液滴分散在烷基化產物體相中並且需要與這種烷基化產物分離。分散在烷基化產物內的離子液體催化劑可能至少部分失活使得其為廢離子液體催化劑。如果將所述方法併入烷基化方法中，烷基化反應可以在離子液體催化劑存在下進行從而提供烷基化產物和廢離子液體催化劑。對於任何離子液體，可將具有分散在烷基化產物體相中的廢離子液體催化劑液滴的混合物給進到包含聚結材料的聚結器。在該聚結器中，進行捕集步驟，在該步驟中所述廢離子液體催化劑液滴的至少一部分附著到所述聚結材料從而提供捕集的液滴。如上文所論述，所述聚結材料對廢離子液體催化劑比對烷基化產物具有更強的吸引力使得所述廢離子液體催化劑液滴比所述烷基化產物更易於附著到所述聚結材料。接下來，在該聚結器中，進行聚結步驟，其中捕集的液滴通過吸引力聚結
7(即融合或結合)成較大的廢離子液體催化劑聚結液滴從而使它們的界面能最小化。然後這些較大的聚結液滴從聚結材料脫離並下落。它們通過重力沉降經過烷基化產物從而在該聚結器中提供廢離子液體催化劑層。烷基化產物保留在所述廢離子液體催化劑層頂部的層中。然後可將所述廢離子液體催化劑層從聚結器移出以提供廢離子液體催化劑料流，可將烷基化產物從聚結器移出以提供烷基化流出物。在這樣的分離後，可以使所述廢離子液體催化劑料流再生以提供再生的離子液體催化劑，隨後將該再生的離子液體催化劑再循環到烷基化反應。離子液體液滴本文使用的術語「離子液體」是指這樣的液體，該液體完全由作為陽離子和陰離子的結合的離子組成。術語「離子液體」包括低溫離子液體，其通常是熔點低於100°c並且甚至常常低於室溫的有機鹽。離子液體可適合例如在烷基化反應和多聚反應中以及在二聚、低聚、乙醯化、烯烴複分解和共聚中用作催化劑和用作溶劑。對於任何離子液體催化劑，本發明的實施方案是有用的。一類離子液體是熔融鹽組合物，它們在低溫下熔融，並用作催化劑、溶劑和電解質。這種組合物是多個組分的混合物，該混合物在低於各組分的各自熔點的溫度下為液體。最常見的離子液體是由有機基的陽離子和無機或有機陰離子製備的那些。最常見的有機陽離子是銨陽離子，但也經常使用磷鐺陽離子和鋶陽離子。吡啶鐺和咪唑鐺的離子液體也許是最常用的陽離子。陰離子包括但不限於BFp PFp滷鋁酸根例如Al2Cl7-和 Al2Br7_、[ (CF3SO2)2N]_、烷基硫酸根(RS03_)、羧酸根(RC02_)和許多其它陰離子。催化上最讓人感興趣的離子液體是衍生自滷化銨和路易斯酸(例如A1C13、TiCl4, SnCl4, FeCl3...等) 的那些。氯鋁酸鹽離子液體也許是用於酸催化反應的最常見的離子液體催化劑體系。這類低溫離子液體或熔融鹽的實例是氯鋁酸鹽。例如，氯化烷基咪唑鐺或氯化吡啶鐺可以與三氯化鋁(AlCl3)混合形成熔融的氯鋁酸鹽。存在於烴體相中的離子液體液滴的尺寸可以變化。在本發明方法的一個實施方案中，離子液體液滴可具有約1-約1000微米的直徑。在另一個實施方案中，離子液體液滴可具有約4微米-約200微米的直徑。在其它實施方案中，離子液體液滴可具有約50微米或更大的直徑。在又一個實施方案中，離子液體液滴可具有約5微米或更大的直徑。液滴尺寸取決於離子液體在烴內分散的方式。例如，對於一些反應，如果離子液體是離子液體催化劑，則可以使離子液體與反應物在連續攪拌槽式反應器(CSTR)中接觸以提供烴產物。對於其它反應，可通過噴嘴使離子液體分散以接觸反應物。噴嘴分散提供的離子液體液滴通常比CSTR中存在的那些離子液體液滴小。實際上，CSTR中的離子液體液滴可以具有約50微米或更大的直徑，而通過噴嘴產生的離子液體液滴可以具有約5微米或更大的直徑。離子液體液滴可以是球形的。然而，離子液體液滴，特別是較大的離子液體液滴可以不是球形的。因此，如本文所使用的術語「直徑」是指球形液滴的直徑和非球形液滴的最長尺寸。一般而言，離子液體液滴可以包含0體積約10體積％的混合物，該混合物包含進入聚結器的烴和離子液體。在一個實施方案中，離子液體液滴還可以包含約1體積％ -約10體積％的混合物，該混合物包含進入聚結器的烴和離子液體。在一個實施方案中，離子液體是離子液體催化劑。本文描述的方法可使用包含至少一種鋁滷化物例如氯化鋁、至少一種季銨滷化物和/或至少一種氫滷酸胺(amine halohydrate)和至少一種亞銅化合物的催化劑組合物。這樣的催化劑組合物及其製備公開在美國專利No. 5，750，455中，通過引用將該專利以其全文併入本文。或者，離子液體催化劑可以是氯鋁酸鹽離子液體催化劑。例如，離子液體催化劑可以是吡啶鐺基或咪唑鐺基氯鋁酸鹽離子液體。已發現這些離子液體在異戊烷與乙烯的烷基化中比脂族銨氯鋁酸鹽離子液體(如三丁基-甲基-銨氯鋁酸鹽)有效的多。離子液體催化劑可以是(1)包含下面通式A的烴基取代吡啶鐺滷化物和三氯化鋁的氯鋁酸鹽離子液體催化劑，或者( 包含下面通式B的烴基取代咪唑鐺滷化物和三氯化鋁的氯鋁酸鹽離子液體催化劑。這樣的氯鋁酸鹽離子液體催化劑可通過將1摩爾當量的烴基取代吡啶鐺滷化物或烴基取代咪唑鐺滷化物與2摩爾當量的三氯化鋁混合來進行製備。離子液體催化劑可以是(1)包含下面通式A的烷基取代吡啶鐺滷化物和三氯化鋁的氯鋁酸鹽離子液體催化劑，或者( 包含下面通式B的烷基取代咪唑鐺滷化物和三氯化鋁的氯鋁酸鹽離子液體催化劑。這樣的氯鋁酸鹽離子液體催化劑可通過將1摩爾當量的烷基取代吡啶鐺商化物或烷基取代咪唑鐺滷化物與2摩爾當量的三氯化鋁混合來進行製備。
權利要求
1.一種使離子液體與烴分離的方法，該方法包括(a)將包含烴和離子液體的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的離子液體液滴，所述聚結器包含聚結材料；(b)使所述離子液體液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；和(d)讓所述聚結的液滴從聚結材料下落以使所述離子液體與所述烴分離並提供烴流出物，其中所述聚結材料對所述離子液體比對所述烴具有更強的親合力。
2.根據權利要求1的方法，其中所述聚結材料選自玻璃珠、不鏽鋼金屬填料、玻璃纖維、聚合物纖維、陶瓷膜和它們的混合物。
3.根據權利要求1的方法，其中所述聚結材料是玻璃纖維。
4.根據權利要求1的方法，其中所述烴流出物包含20ppm或更少的離子液體。
5.根據權利要求1的方法，進一步地其中下落的聚結的液滴提供離子液體層，並且該方法還包括(e)從聚結器移出所述離子液體層和(f)從該聚結器移出所述烴以提供烴流出物。
6.一種使離子液體與烴分離的方法，該方法包括(a)將包含烴和離子液體的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的離子液體液滴，所述聚結器包含聚結材料；(b)使所述離子液體液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；(d)使所述聚結的液滴沉降以提供離子液體層；(e)從所述聚結器移出所述離子液體層；和(f)從所述聚結器移出所述烴以提供烴流出物，其中所述聚結材料對離子液體比對烴具有更強的吸引力。
7.根據權利要求6的方法，其中所述離子液體液滴具有約1-約1000微米的直徑。
8.根據權利要求6的方法，其中所述離子液體液滴具有約4微米-約200微米的直徑。
9.根據權利要求6的方法，其中所述離子液體液滴具有約50微米或更大的直徑。
10.根據權利要求6的方法，其中所述離子液體液滴具有約5微米或更大的直徑。
11.根據權利要求6的方法，其中所述烴流出物包含40ppm或更少的離子液體。
12.根據權利要求6的方法，其中所述烴流出物包含20ppm或更少的離子液體。
13.根據權利要求6的方法，其中所述烴流出物包含IOppm或更少的離子液體。
14.根據權利要求6的方法，其中所述聚結材料選自玻璃珠、不鏽鋼金屬填料、玻璃纖維、聚合物纖維、陶瓷膜和它們的混合物。
15.根據權利要求14的方法，其中所述聚結材料是玻璃纖維。
16.根據權利要求6的方法，其中所述離子液體是離子液體催化劑。
17.根據權利要求16的方法，其中所述離子液體催化劑是氯鋁酸鹽離子液體催化劑。
18.根據權利要求6的方法，其中所述離子液體液滴包含0%-約10體積％的所述含有烴和離子液體的混合物。
19.根據權利要求6的方法，其中所述含有烴和離子液體的混合物在聚結器中具有小於約2小時的停留時間。
20.根據權利要求6的方法，其中所述含有烴和離子液體的混合物在聚結器中具有約1 分鐘-約20分鐘的停留時間。
21.根據權利要求6的方法，其中所述聚結器包含多級的聚結材料。
22.根據權利要求6的方法，其中所述烴選自產物、反應物和它們的混合物。
23.一種使離子液體催化劑再生的方法，該方法包括(a)將包含廢離子液體催化劑和烴的混合物給進到聚結器，所述烴具有分散在其中的廢離子液體催化劑液滴，所述聚結器包含聚結材料；(b)使所述廢離子液體催化劑液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴；(c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；(d)使所述聚結的液滴沉降以提供廢離子液體催化劑層；(e)從所述聚結器移出所述廢離子液體催化劑層以提供廢離子液體催化劑料流；(f)從所述聚結器移出所述烴以提供烴流出物；和(g)使所述廢離子液體催化劑料流再生以提供再生的離子液體催化劑； 其中所述聚結材料對廢離子液體催化劑比對烴具有更強的吸引力。
24.一種烷基化方法，該方法包括(a)在離子液體催化劑存在下進行烷基化反應以提供烷基化產物和廢離子液體催化劑；(b)將包含廢離子液體催化劑和烷基化產物的混合物給進到聚結器，所述烷基化產物具有分散在其中的廢離子液體催化劑液滴，所述聚結器包含聚結材料；(c)使所述捕集的液滴聚結為聚結的液滴；(d)使所述聚結的液滴沉降以提供廢離子液體催化劑層；(e)從所述聚結器移出所述廢離子液體催化劑層以提供廢離子液體催化劑料流；(f)從所述聚結器移出所述烷基化產物以提供烷基化流出物；(g)使所述廢離子液體催化劑料流再生以提供再生的離子液體催化劑；和(h)將所述再生的離子液體催化劑再循環到烷基化反應步驟(a)，其中所述聚結材料對廢離子液體催化劑比對烷基化產物具有更強的吸引力。
全文摘要
使離子液體與烴分離的方法使用對離子液體比對烴具有更強親合力的聚結材料。該聚結材料可以是高表面積材料，其具有分散在烴中的離子液體液滴可附著的大量接觸面積。所述方法包括將包含分散在烴中的離子液體液滴的混合物給進到包含聚結材料的聚結器。所述方法還包括使所述離子液體液滴的至少一部分附著到所述聚結材料以提供捕集的液滴的捕集步驟，和涉及使所述捕集的液滴聚結成聚結的液滴的聚結步驟。在所述捕集和聚結步驟之後，讓聚結的液滴從聚結材料下落以使離子液體與烴分離並且提供烴流出物。
文檔編號C10G25/00GK102271777SQ200980153880
公開日2011年12月7日 申請日期2009年11月24日 優先權日2008年11月26日
發明者B-K·張, K·帕裡米, M·阿米德, 羅虎平 申請人:雪佛龍美國公司