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一種高強鋼氣體保護藥芯焊絲的製作方法

2023-10-27 07:22:22 1


本實用新型涉及藥芯焊絲技術領域,具體為一種高強鋼氣體保護藥芯焊絲。



背景技術:

藥芯焊絲也稱為管狀焊絲或,可以通過調整藥粉的合金成分種類和比例,很方便地設計出各種不同用途(耐磨,高強,耐熱,耐蝕,耐低溫等)的焊接材料,因為它的合金成分可靈活方便的調整,所以藥芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和軋制的。同時藥芯焊絲由於產品結構的特點,焊接工藝性能及焊接效率相比實芯焊絲,手工焊條更有優勢。

藥芯焊絲按生產特點又分為有縫和無縫藥芯焊絲。無縫藥芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理,焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導電性均優於有縫藥芯焊絲。藥芯焊絲可用於碳鋼,低合金結構鋼,耐熱鋼,高張力鋼,高強度淬火回火鋼,不鏽鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。

目前,在現有的藥芯焊絲的生產中採用的組成結構過於普遍,和市場中的藥芯焊絲均一樣,生產出來的藥芯焊絲的硬度不高,在使用時按壓力度較高時藥芯焊絲會出現折彎的現象,影響了焊接的工作,並在在運輸的過程中一次性運輸的數量龐大,相互擠壓的情況下同樣會使藥芯焊絲出現變形的狀況。



技術實現要素:

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種高強鋼氣體保護藥芯焊絲,解決了現有的藥芯焊絲硬度不高問題。

(二)技術方案

為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種高強鋼氣體保護藥芯焊絲,包括藥芯,所述藥芯的表面從裡到外依次套接有導熱矽膠層、鋁合金層、金屬三角環形層、銀錫融合層、銅磷融合層和強鋼外皮,所述鋁合金層與導熱矽膠層之間通過支撐鋼塊支撐有氣體保護腔。

優選的,所述支撐鋼塊的數量為八個,八個支撐鋼塊等距離排列。

優選的,所述藥芯的直徑為0.5-1CM。

優選的,所述強鋼外皮的厚度為0.2-0.5MM。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種高強鋼氣體保護藥芯焊絲。具備以下有益效果:

1、該高強鋼氣體保護藥芯焊絲,結構簡單,實用方便,增加了藥芯焊絲的硬度,使其在運輸和使用的過程中抗壓性更強,提高了藥芯焊絲的使用壽命。

2、該高強鋼氣體保護藥芯焊絲,通過導熱矽膠層,在實用藥芯焊絲焊接的時候受熱速度更快,同時也增加了焊接工作的效率,避免了受熱速度慢焊接用時較長的狀況,還通過支撐鋼塊,能夠對保護氣體提供一個流通的空間,對藥芯焊絲起到更好的保護。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中:1藥芯、2導熱矽膠層、3鋁合金層、4金屬三角環形層、5銀錫融合層、6銅磷融合層、7強鋼外皮、8支撐鋼塊、9氣體保護腔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型實施例提供一種高強鋼氣體保護藥芯焊絲,如圖1所示,包括藥芯1,藥芯1的直徑為0.5-1CM,藥芯1的表面從裡到外依次套接有導熱矽膠層2、鋁合金層3、金屬三角環形層4、銀錫融合層5、銅磷融合層6和強鋼外皮7,採用銀錫融合層5,其是銀粉和錫粉融化之後混合而成,提高了硬度,並且採用銅磷融合層6,增加了藥芯1的腐蝕能力,在存放和使用時能夠對藥芯進行防腐蝕的保護,強鋼外皮7的厚度為0.2-0.5MM,鋁合金層3與導熱矽膠層2之間通過支撐鋼塊8支撐有氣體保護腔9,支撐鋼塊8的數量為八個,八個支撐鋼塊8等距離排列。

綜上所述,該高強鋼氣體保護藥芯焊絲,結構簡單,實用方便,增加了藥芯焊絲的硬度,使其在運輸和使用的過程中抗壓性更強,提高了藥芯焊絲的使用壽命。

並且,通過導熱矽膠層2,在實用藥芯焊絲焊接的時候受熱速度更快,同時也增加了焊接工作的效率,避免了受熱速度慢焊接用時較長的狀況,還通過支撐鋼塊8,能夠對保護氣體提供一個流通的空間,對藥芯焊絲起到更好的保護。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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