鍛件淬火機的製作方法
2023-10-27 07:50:12 1
專利名稱：鍛件淬火機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍛件淬火設備，特別涉及一種鍛件淬火機。
背景技術：
目前，眾所周知鍛件生產與其後的熱處理淬火是分步進行的，即生產鍛件後，需待 鍛件空冷後再進行熱處理淬火。鍛件鍛造後的溫度在800°C以上，待鍛件空冷到常溫會使鍛 件表面產生較多的氧化皮層從而影響鍛件表面質量，也不利於鍛件後續生產，鍛件冷卻後 需進行淬火處理時還必須重新加熱，重新加熱又會產生新的鍛件氧化皮層，不利於節能。 上述方案中的淬火處理不利於批量處理，工作效率較低。
發明內容本實用新型提供了一種能夠連續生產、節約能源的鍛件淬火機。 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種鍛件淬火機，包括有儲存 介質的箱體、帶式移動機構、泵體及冷卻塔，所述的帶式移動機構置於箱體內，箱體上設有 介質進口及介質出口 ，所述的冷卻塔通過管道與箱體的介質進口及泵體連接，所述的泵體 通過管道與冷卻塔及箱體的介質出口連接，構成介質循環迴路。 採用上述技術方案，鍛件經過鍛造後，其溫度還在800°C以上時，可直接將其放置 到帶式移動機構上，並隨帶式移動機構滑移至儲存介質的箱體內，連貫性強，而且一次性可 對多個鍛件進行淬火處理，節約了生產時間，提高了生產效率；而且冷卻塔通過管道與箱體 進口及泵體連接，泵體通過管道與冷卻塔及箱體的出口連接，這樣設置使得箱體內的冷卻 介質可循環重複使用，節約了能源。 其中，帶式傳動機構包括有工件移動帶及設於工件移動帶兩端、並構成工件移動
帶循環往復移動的兩組傳動輪，其中的一組傳動輪為主動輪，另一組為從動輪，所述主動輪
與一驅動機構聯動。這樣設置結構簡單，且傳送快速，使其生產成本降低。 本實用新型進一步設置為所述的驅動機構為驅動電機，所述工件移動帶的一端
顯露於箱體外，另一端延伸至箱體內，所述的主動輪置於工件移動帶顯露於箱體外的一端，
該主動輪通過支撐座與固設於箱體上的支撐架連接。 採用上述技術方案，工件移動帶的一端顯露於箱體外，另一端延伸至箱體內，而主 動輪置於工件移動帶顯露於箱體外的一端，這樣設置方便驅動電機與主動輪的聯動。 其中，支撐座與支撐架呈可調節連接。這樣設置可調節工件移動帶的位置及角度。
本實用新型更進一步設置為工件移動帶呈傾斜設置，工件移動帶與主動輪聯動 的一端為高端，與從動輪聯動的一端為低端。 採用上述技術方案，這樣設置有利於工件移動帶的傳送及鍛件的淬火處理。
本實用新型更進一步設置為所述的箱體上設有移動滾輪。
採用上述技術方案，使得箱體方便移動。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型實施例的主視示意圖； 圖2為本實用新型實施例的俯視示意圖。
具體實施方式如圖1、圖2所示的一種鍛件淬火機，包括有儲存介質的箱體1、帶式移動機構2、泵 體3及冷卻塔4，所述的帶式移動機構2置於箱體1內，箱體l上設有介質進口 ll及介質出 口 12，所述的冷卻塔4通過管道5與箱體1的介質進口 11及泵體3連接，所述的泵體3通 過管道5與冷卻塔4及箱體1的介質出口 12連接，構成介質循環迴路。鍛件經過鍛造後， 其溫度還在80(TC以上時，可直接將其放置到帶式移動機構2上，並隨帶式移動機構2滑移 至儲存介質的箱體1內，連貫性強，而且一次性可對多個鍛件進行淬火處理，節約了生產時 間，提高了生產效率；而且冷卻塔4通過管道5與箱體1的介質進口 11及泵體3連接，泵體 3通過管道5與冷卻塔4及箱體1的介質出口連接，這樣設置使得箱體1內的冷卻介質可循 環重複使用，節約了能源。箱體1上設有移動滾輪13，這樣設置方便箱體1的移動，適用於 各種工作場合；而且所述的冷卻塔4架設於箱體1上，使得冷卻塔4可隨箱體1 一起移動； 箱體l的冷卻介質為淬火油。 在本實用新型實施例中，所述的帶式傳動機構2包括有工件移動帶21及設於工件 移動帶21兩端、並構成工件移動帶21循環往復移動的兩組傳動輪，其中的一組傳動輪為主 動輪22，另一組為從動輪23，主動輪22與驅動機構聯動，而驅動機構為驅動電機6，需要說 明的是，驅動機構也可為手動的搖柄，這樣也是可行的。為了方便驅動電機6與主動輪22 的安裝及聯動，工件移動帶21的一端顯露於箱體1夕卜，另一端延伸至箱體1內，主動輪22 置於工件移動帶21顯露於箱體1外的一端，該主動輪22通過支撐座24與固設於箱體1上 的支撐架14連接，支撐座24與支撐架14之間通過調節螺釘15連接，使得工件移動帶21 的一端與支撐架14之間可進行角度的調節。為利於工件移動帶21的傳送及鍛件的淬火處 理，在本實用新型實施例中，將工件移動帶21傾斜設置，工件移動帶21與主動輪22聯動的 一端為高端，與從動輪23聯動的一端為低端，需要說明的是，工件移動帶21呈平直狀設置 也是可行的。
權利要求一種鍛件淬火機，其特徵在於包括有儲存介質的箱體、帶式移動機構、泵體及冷卻塔，所述的帶式移動機構置於箱體內，箱體上設有介質進口及介質出口，所述的冷卻塔通過管道與箱體的介質進口及泵體連接，所述的泵體通過管道與冷卻塔及箱體的介質出口連接，構成介質循環迴路。
2. 根據權利要去1所述的鍛件淬火機，其特徵在於所述的帶式傳動機構包括有工件 移動帶及設於工件移動帶兩端、並構成工件移動帶循環往復移動的兩組傳動輪，其中的一 組傳動輪為主動輪，另一組為從動輪，所述主動輪與一驅動機構聯動。
3. 根據權利要求2所述的鍛件淬火機，其特徵在於所述的驅動機構為驅動電機，所述 工件移動帶的一端顯露於箱體外，另一端延伸至箱體內，所述的主動輪置於工件移動帶顯 露於箱體外的一端，該主動輪通過支撐座與固設於箱體上的支撐架連接。
4. 根據權利要求3所述的鍛件淬火機，其特徵在於所述的支撐座與支撐架呈可調節 連接。
5. 根據權利要求2或3或4所述的鍛件淬火機，其特徵在於所述的工件移動帶呈傾 斜設置，工件移動帶與主動輪聯動的一端為高端，與從動輪聯動的一端為低端。
6. 根據權利要求1或2或3或4所述的鍛件淬火機，其特徵在於所述的箱體上設有移動滾輪。
7. 根據權利要求5所述的鍛件淬火機，其特徵在於所述的箱體上設有移動滾輪。
專利摘要本實用新型涉及一種鍛件淬火設備，特別涉及一種鍛件淬火機。本實用新型提供了如下技術方案一種鍛件淬火機，包括有儲存介質的箱體、帶式移動機構、泵體及冷卻塔，所述的帶式移動機構置於箱體內，箱體上設有介質進口及介質出口，所述的冷卻塔通過管道與箱體的介質進口及泵體連接，所述的泵體通過管道與冷卻塔及箱體的介質出口連接，構成介質循環迴路。通過採用上述技術方案，提供了一種能夠連續生產、節約能源的鍛件淬火機。
文檔編號C21D9/00GK201520782SQ200920200420
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月18日 優先權日2009年11月18日
發明者虞安娒 申請人:浙江華廣精工製造有限公司