炭刷裝置的製作方法

2023-10-19 12:27:57 1

專利名稱：炭刷裝置的製作方法
炭刷裝置本發明涉及一種炭刷裝置，它包括層狀炭刷，該層狀炭刷具有至少 兩個由絕緣層分隔開的功能層，和沿軸向方向對層狀炭刷施加作用，且 由金屬構成的螺旋壓力彈簧，在該螺旋壓力彈簧之內延伸有從層狀炭刷 開始的如插在炭刷中的絞合線，以及具有容納層狀炭刷的從支承板開始 的炭刷導引機構，其至少在其與炭刷導引機構相接觸的區域內是電絕緣 的。在層狀炭刷方面已公開了一些由塑料構成的炭刷裝置。其中，炭刷 導引機構也可由塑料製成，以避免在層狀炭刷的由絕緣層隔開的炭棒之 間有橫向電流流過。然而使用由塑料材料構成的炭刷導引機構顯示出下 述缺點，即這些在它的用作導引機構的 一些區段彼此不能精確地對準， 這樣就不能保證對炭刷按規定地導引並因此平面地緊靠在換向器上。而 是常常發現有時只有炭刷的其中 一個層和換向器接觸。EP-A-1 117 160公開了一種類似的炭刷導引機構。這種炭刷導引機 構由一些彼此相距的區段構成，這些區段僅部分地在周邊表面上包圍炭 刷本身，而不必忍受在導引方面的損失。儘管如此還是產生了準確的導 引。同時還產生了這樣的優點，即那些由金屬構成的導引區段不完全地 蓋住層狀炭刷的那些穿過了由碳材料構成的碳棒所分隔開的絕緣層的 側面，這樣就避免了橫向電流的流動。對層狀碳刷施加作用的並且沿換 向器方向給這個層狀碳刷提供力的螺旋壓力彈簧由金屬構成。DE-U-1 735 714公開了一種層狀炭刷。在使用由金屬構成的炭刷導 引機構時為了避免短路的目的，該層狀炭刷在它的外周邊用絕緣層包 圍。在按照DE-A-195 22 329所述的炭刷支架中，推進彈簧作用在炭刷 上，該推進彈簧具有電絕緣的包覆，該包覆用於和由金屬構成的底板進 行電絕緣。US-A-3 297 893公開了一種炭刷裝置。在該炭刷裝置中，螺旋彈簧 對炭刷施加作用。該螺旋彈簧在接點區域內和炭刷絕緣。為此將端部注 塑包封，或者用電絕緣材料纏繞。按照US-A-4 625 136藉助螺旋彈簧軸向地調節炭刷。該彈簧的螺旋段緊靠在支撐件上。為了減小彈簧和支撐件之間的摩擦，該支撐件具有 由取四氟乙烯構成的塗層。DE-A-42 28 272描述了 一種具有加固裝置的光纜。該加固裝置具有 例如由磷酸鋅構成的防腐層，該磷酸鋅用作絕緣體。DE-A-24 05 012規定了電導線。這些電導線在外側具有有機的聚合 物絕緣，例如交聯的聚乙烯。US-A-5 387 831公開了 一種具有至少兩個功能層的炭刷。這些功能 層通過中間的導電層彼此分開。其中，這些功能層可以具有不同的電阻。按照DE-C-533 324, —種炭刷在周圍用電絕緣材料包圍，以防止通 過炭刷渡過的電流直接流到炭刷導引機構中。其中，絕緣裝置可分段地 沿著炭刷的周邊表面延伸。為了特別是在成型工具或者洗衣機中能及時地確定是否炭刷在某 種程度上有磨損，即繼續使用會導致例如換向器的損壞，公開了在炭刷 中除了輸送電流的功能層外還設置測量功能層。該測量功能層與第一功 能層是電絕緣的。其中，測量功能層是由高歐姆材料構成，以便通過從 相應的功能開始的測量絞合線測量電壓降。這個電壓降又說明炭刷的磨 損情況。在這種情況中測量功能層和電流輸送功能層在炭刷的長度上延 伸，其中，通常測量功能層具有比電流功能層小的截面。這些具有不同 電阻的功能層分開製造，然後絕緣地粘接。為了避免多層的炭刷的功能層之間的短路，這個多層炭刷不僅通過 絕緣層彼此絕緣，而且必須附加地保證也避免通過炭刷導引機構短路。 為此炭刷導引機構可由電絕緣材料或者金屬製成，但在炭刷一側設置有 絕緣層。替代地也存在這樣的方案，即代替形成外絕緣層，將和測量絞合線 相連接的材料設置到炭刷的孔中，並且與它絕緣。這個材料的電阻也比 炭刷的電阻大，以根據待測量的電壓降得到有關摩損的結論 (WO畫A畫99/04460 )。本發明的任務是一方面在減少炭刷溫度的同時得到炭刷的良好的 運行性能或者運行結果，並且另一方面在使用由金屬構成的炭刷導引機 構時達到炭刷相對於炭刷導引機構和炭刷支架的可靠絕緣，並且特別是 防止層狀炭刷的功能層之間的短路。為了完成這一任務本發明主要規定，層狀炭刷在它的周邊表面上至少局部地設置有電絕緣材料；並且螺旋壓力彈簧至少在它的包圍絞合線 的區域內具有由電絕緣材料構成的塗層。當對炭刷施加作用的不是外側由導電材料構成的彈簧，而是外側電 絕緣的彈簧時，則令人吃驚地發現，可改進運行結果且可降低炭刷溫度。 然而與這些無關地，彈簧力是由金屬構成的彈簧的基本體產生的，這樣 在力的傳遞方面保留了在已公開的裝置中所具有的優點。通過根據本發明的理論保證在用於炭刷的金屬導引機構，即優選地 由多個區段構成的炭刷導引機構，與彈簧之間不會出現短路。此外，從 炭刷開始的並且在螺旋壓力彈簧內部被導SI的絞合線相對於炭刷導引 機構的區段是絕緣的，因此在這方面也不會出現短路。螺旋壓力彈簧為 絞合線形成了絕緣籠，並且因此阻止和炭刷支架的導電接觸。通過炭刷在它的和炭刷導引機構接觸的區域中是電絕緣的，可以使 用由金屬構成的炭刷導引機構，這些導引裝置顯示出高的尺寸穩定性， 因此這樣能對炭刷進行精確的導引。同時保證在功能層之間不能出現橫向電流流動。此外，炭刷的特別是作為層形成的周邊側的電絕緣具有如下優點， 即在作相對運動時在炭刷和它的導引裝置之間不出現炭刷材料的磨損， 這樣，也避免了由於出現的磨損而出現短路。特別是規定在螺旋壓力彈簧的整個長度上對它進行塗層。與此無關 地規定，這個塗層在外側是由特別是高度交聯的有機的電絕緣材料構 成。在本發明的改進方案中規定，塗層為多層構成，並且它包括在彈簧 上設置的底層以及覆蓋該底層的覆蓋層。其中，底層優選地由磷酸鋅構 成的，或者包含有磷酸鋅的底層。與此無關地，塗層的厚度D應在5^m 到20jxm之間，優選地在12nm的範圍內。通過這一措施保證彈簧的彈 簧不受影響。附加地覆蓋層可以包括潤滑劑添加物，以便當彈簧貼靠導引機構時 減小摩擦。從從屬權利要求中可以得到 一些改進方案。不僅從權利要求中，從這些權利要求所得到的特徵中-它們自身和/ 或進行組合-而且也從附圖中得到的優選的實施例中得到本發明的其它7細節、優點和特徵。這些附圖是

圖1:具有炭刷導引機構第一實施方式的炭刷支架的支承板的平面圖。圖2:具有炭刷導引機構的第二實施方式的支承板的部分圖。 圖3:具有炭刷導引機構的笫三實施方式的支承板的部分圖。 圖4:具有在炭刷導引機構中軸向可移動的，且支撐在換向器上的 多層炭刷的炭刷導引機構的部分圖。圖5:對圖4的炭刷施加作用的螺旋彈簧的部分圖。 圖6:炭刷的優選的實施方式。 圖7:炭刷的另一實施方式。圖1原理性地表示地示出了碳刷架10,連同電機的軸承蓋的支承板 12。其中，層狀炭刷14從支承板12開始，該層狀炭刷由炭棒16和18 構成。它們通過絕緣層20彼此連接。當然多層炭刷14也可具有兩個以 上的炭棒16和18,並且相應地具有多個絕緣層20。為了能使炭刷14用它的炭棒16、 18同時和均勻地支承在整流子的 薄片上(參見圖4)，以排除馬達的錯接角發生不希望的變化，炭刷14 可在炭刷導引機構22中軸向移動。其中，炭刷導引機構22具有這樣的 結構或者構造，即除了精確的軸嚮導引外，還附加地保證在它的縱向壁 24、 26的區域中在炭刷14的層16、 18之間不發生橫向短路。用於實現 導引所需要的材料也很少。為此炭刷導引機構22包括兩個半殼體28、 30,它們為相同設計， 並且沿著橫向壁32、 34，也就是炭刷14更寬的側壁，而不是沿著縱向 壁24、 26延伸。縱向壁24、 26是由炭棒16、 18的相應的縱向壁，也 就是它的較窄的縱側面和在這些縱向側面之間延伸的絕緣層20或者它 的外露的縱向側面形成。半殼體28、 30由金屬構成，例如黃銅-黃銅-薄板-鋁-鋅，因此形狀 極其穩定，通過這一措施確保了對炭刷14的所希望的精確的軸嚮導引。 然而，因為這些半殼體28、 30不是沿著側壁24、 26延伸的，所以避免 了橫向短路，前述側壁24、 26是由絕緣層的外露的縱向側面一起形成 的。半殼體28、 30由邊緣側的縱向帶36、 38或40、 42構成。向外彎 曲的區l爻44、 46分別在它們之間延伸。區#殳44、 46—起4丸行用於在圖 4和5中詳細論述螺旋壓力彈簧的彈簧腹板的功能。為了給炭刷提供壓 力，這個螺旋壓力彈簧對炭刷施加作用，該碳刷沿它的縱向方向朝向未 示出的整流子。此外，在拱起44、 46的區域中並與由帶狀的邊緣區段36、 38或者 40、 42所撐開的表面平行地延伸有所謂的彈簧制動器48、 50。該彈簧 制動器設計成接片，並且以已公開的方式使炭刷14和螺旋壓力彈簧的 安裝變得容易，這樣螺旋壓力彈簧就不會無控制地從被半殼體28、 30 界定的導引通道中滑出來。凸片式的凸起54、 56或58、 60從帶形的邊緣區段36、 38、 40、 42 的外側邊緣開始。這些凸起在半殼體28、 30定位和相互與支承板12斂 縫，這樣就保證了半殼體28和30的所希望的固定和炭刷14的精確的 導引。凸起54、 56、 58、 60和相鄰的邊緣區,殳36、 38、 40、 42形成V 形。為了使半殼體28、 30對齊將這些半殼體置入到在支承板12上設置 的凹槽62中。該凹槽的幾何形狀和半殼體28、 30的幾何形狀相當，包 括半殼之間的用於容納炭刷14的距離。界定出炭刷通道的半殼體28、 30的定徑和固定凸耳54、 56、 58、 60的斂縫可用芯棒完成。此外，半 殼體28、 30在周邊上超出支承板12的外表面例如2.5毫米到3毫米。應使用其耐熱性特別是直至20(TC的材料用作支承板12的塑料材料。此外，為了通過從炭刷14引出的絞合線使炭刷14和接頭之間的導 電連接成為可能在支承板12上設置了一種扁插頭，其中，特別是使用 "Faston型插頭"。當然炭刷絞合線也可能有其它的固定方法。在這方面 請參考已公開的現有技術。此外該圖還示出，位於支承板12中的凹槽62在絕緣層20的區域 中，也就是它的外露的縱向表面中具有接片狀、縫隙狀或者通道狀的凹 槽66、 68。這些凹槽保證通過磨損出現的炭粉塵不會堆積在炭棒14、 16之間，並且因此避免引起短路。在圖2的實施例中和圖1中相應的部件-使用相同的附圖標記。圖2 的實施例和圖1的實施例的區別如下，即固定和卡鎖有四個沿炭刷14的縱向稜邊70、 72、 74、 76延伸的並且在支承板12中固定的金屬角形 件78、 80、 82、 84。這些金屬角形件保證所要求的炭刷14的軸嚮導引， 其中，同時避免在炭棒16、 18之間出現橫向短路。在支承板12中的絕 緣層20的縱向邊緣側的區域中也設置有沿絕緣層20延伸的凹槽66、 68、 以容納炭棒16、 18的磨損粉末。在支承板12中在坤黃向壁32、 34的中間區域中可以設置半圓形的凹 槽86、88,它們執行用於圖1中炭刷導引機構22的向外彎曲的區段44、 46的彈簧腹板的功能。圖3示出的炭刷導引機構90由兩個U形設計的半殼體92、94構成。 這些半殼體沿著橫向壁32、 34延伸，並且分段地至少包圍著炭刷14的 縱向稜邊70、 72、 74、 76。在^f黃向壁32、 34的中間區域中，半殼體92、 94可以具有和圖1的實施例相同的拱起96、 98。也可以設置彈簧制動 器。圖4純原理性地示出炭刷導引機構100,連同在炭刷導引機構100 中可軸向移動的層狀炭刷14。螺旋壓力彈簧102沿軸向方向對層狀炭刷 施加作用。其中，該炭刷導引機構可以具有如藉助圖1至圖3所述的原 理結構。換句話說該炭刷導引機構100由彼此相距的區段構成，這些區 段由金屬構成，並且這些區段從由塑料或者陶瓷材料構成的支承板104 開始。層狀炭刷14用它的工作面106平面地緊靠在換向器108的薄片上。 該換向器為截面表示。這種換向器108可以是洗衣機的電機的那種換向器。為了使炭刷14在炭刷導引機構100中軸向地移動，並且要求有壓 力作用到換向器108上，因此設置了螺旋壓力彈簧102。該螺旋壓力彈 簧在炭刷導引機構IOO之內運行。朝向炭刷14延伸的絞合線109在螺 旋壓力彈簧之內延伸。螺旋壓力彈簧由由金屬製成的芯部110構成，該芯部也可叫做芯。簧。芯部IIO特別是由優質鋼或者不鏽鋼構成。與已公開的對層狀炭刷施加作用的螺旋壓力彈簧不同的是，根據本 發明的彈簧102具有由電絕緣材料構成的塗層112。該塗層112在本實 施例中包括外層或者覆蓋層114以及塗覆在芯部IIO上的內層或者基本層116。
覆蓋層114由電絕緣材料，特別是由高度交聯的有機材料構成。相 反地設置在芯部114上的內層116優選地由磷酸鋅構成。
外層或者覆蓋層114可以焙燒，這樣就形成了一種薄的且無孔的膜。 可附加地將潤滑劑添加物添加到覆蓋層114中，以便在螺旋壓力彈簧 102和炭刷導引機構100之間接觸時排除摩擦損失或者減少這種摩擦損 失。
若優選地設置一種多層系統，將該多層系統塗覆到芯部IIO上，那 麼就當然存在將該電絕緣覆蓋層U4直接設置到芯部100上的可能性。 然而必須保證該芯部足夠地去除油脂。因此優選地通過形成內層116進 行細晶粒的磷酸鋅處理。外層或者覆蓋層114可很好附著地塗覆到內層 上，如同燒制上一樣。
不論是塗覆到芯部110上是單層或是多層，塗層112應具有5pm到 20^m之間的厚度D。優選地厚度D應約為12pm。通過這項措施保證芯 部110的相當於通常使用的螺旋壓力彈簧的彈簧特性不會受到影響。
通過下述措施，即通過塗層112對螺旋壓力彈簧102進行電絕緣， 可在螺旋壓力彈簧102和由金屬構成的炭刷導引機構或者炭刷導引機構 區段之間不會出現短路。此外，在螺旋壓力彈簧102中延伸的絞合線109 和炭刷導引機構IOO之間是電絕緣的，這樣也不會出現短路。
螺旋壓力彈簧102特別是在它的整個長度上，至少是在絞合線的區 域中外側是絕緣的，並且因此為絞合線109形成絕緣籠。
在圖6和圖7中示出了炭刷200、 210。它們分別由第一功能層212 和第二功能層214構成。這些功能層在它們一側通過絕緣層216分開。 功能層212、 214在炭刷210、 200的整長度上延伸。笫一功能層212用 於將電流輸送到如工具機或者洗衣機的電機的換向器上或者電機滑環上， 並且是低歐姆的。相反地笫二功能層214是高歐姆的，並且用於能測量 炭刷210、 200的磨損。
炭刷210、 200具有工作面218、頂面220以及周邊側面222、 224、 226、 228。
絞合線230從第一功能層212開始，該層前面已提到用於輸送電流。 電導體232從第二功能層214開始，為的是測量在功能層214上的電壓 降。這種電壓降提供有關炭刷200、 210磨損的結論。在運行時炭刷200、 210被炭刷導引機構如箭筒地軸向被導引地容 納，為的是用工作面218滑動地支承在換向器或者滑環上。為此未示出 的彈簧元件或者彈性預緊弓對炭刷200、 210的頂面220施加作用。
通常炭刷導引機構由金屬，例如黃銅構成，以保證所要求的尺寸穩 定性，這樣炭刷200、 210僅是軸向被導引，特別是在換向器換向時不 翻轉。
為了能以足夠的精確度通過在第二功能層214上的電壓降來確定磨 損，必須保證在功能層212和214之間設有橫向電流。 一方面絕緣層216 作用就在於此。此外，根據本發明還建議，炭刷200、 210的周邊表面 222、 224、 226、 228在所要求的周邊中具有電絕緣的材料。
按照圖6的實施例規定，炭刷210在它的周邊表面222、 224、 226、 228上在^f艮在程度上是全表面地設置了絕緣層234。這個絕緣層與頂面 220相距地結束。其中，絕緣層234的外表面與周邊表面222、 224、 226、 228平行延伸。這樣，炭刷210相對於炭刷導引機構來說僅僅是支撐在 絕緣層234的外表面上。通過這一措施保證了在功能層212、 214之間 不會有橫向電流流動。此外，因為排除了在炭刷210的材料和炭刷導引 機構之間的直接接觸，所以不會出現磨損，其結果是使得否則會產生的 粉塵不會導致短路。
當然並不要求周邊表面222、 224、 226、 228儘可能平面地設置電 絕緣材料。而是根據圖7的實施例在周邊表面222、 224、 226、 228至 少點狀地，優選地在周邊上成帶狀地設置電絕緣材料，並且通過這種電 絕緣材料，炭刷200相對炭刷導引機構得到支撐。在實施例中炭刷200 具有由電絕緣材料構成的環繞的帶形層236、 238。然而電絕緣材料也可 例如^f又點狀地塗覆上。
絕緣層234或者帶形的層236、238的層厚優選地在10jtim到300|im 之間，其中所希望的範圍是可選擇的。
層234或者帶236、 238例如可通過浸漬、噴塗或者旋渦燒結塗覆上。
特別是規定將已製成的層浸入到炭刷漆中，然後對工作表面進行處 理，以便形成溝槽或者彎曲的工作面。可將炭刷的頂部側磨光。與此無 關地都要將絞合線插在頂部側面中，然後根據本發明的規定，所述絞合 線在通過螺旋壓力彈簧形成的絕緣籠中延伸。第一功能層212可以具有大約500pQm至150(HiQm的比電阻，用 於測量磨損的第二功能層214可以具有大約1000pQm至10000pQm的 比電阻。此外，第二功能層214的橫截面面積(測量層)為炭刷200、 210的總4黃截面的大約10%到30%。
權利要求
1.炭刷裝置，包括層狀炭刷(14、200、210)，該層狀炭刷具有至少兩個由絕緣層(20、216)分隔開的功能層(16、18、212、214)和沿軸向方向對層狀炭刷施加作用的由金屬構成的螺旋壓力彈簧(102)，在該螺旋壓力彈簧之內延伸有從層狀炭刷開始的如插在炭刷中的絞合線(109、230)，以及具有容納層狀炭刷的從支承板(12、104)開始的炭刷導引機構(22、90、100)，其至少在其與炭刷導引機構相接觸的區域內是電絕緣的，其特徵在於，層狀炭刷(14、200、210)在它的周邊表面上至少局部地設置有電絕緣材料；並且螺旋壓力彈簧(102)至少在其包圍著絞合線(109)的區域內具有由電絕緣材料構成的塗層(112)。
2. 按照權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，螺旋壓力彈簧 (102)在它的整個長度上都具有塗層(112)。
3. 按照權利要求1或2所述的炭刷裝置，其特徵在於，塗層(112) 在外側由特別是高度交聯的有機的電絕緣材料構成。
4. 按照前述權利要求中至少一項所述的炭刷裝置，其特徵在於，塗 層(112)構造成多層的。
5. 按照前述權利要求中至少一項所述的炭刷裝置，其特徵在於，塗 層(112)具有布置在螺旋壓力彈簧(102)上的基本層或者內層(116) 以及覆蓋著上述層的、優選地由高度交聯的有機的電絕緣材料構成的覆 蓋層(114)。
6. 按照至少權利要求5所述的炭刷裝置，其特徵在於，基本層或內 層(116)由磷酸鋅構成，或者含有磷酸鋅。
7. 按照前述權利要求中至少一項所述的炭刷裝置，其特徵在於，塗 層(112)具有5 jim《D《20 ]Lim的厚度D。
8. 按照至少權利要求7所述的炭刷裝置，其特徵在於，塗層(112) 的厚度D優選地D大約為12^m。
9. 按照至少權利要求5所述的炭刷裝置，其特徵在於，覆蓋層(114 ) 含有潤滑劑添加物。
10. 按照至少權利要求5所述的炭刷裝置，其特徵在於，覆蓋層 (114)通過焙燒構造在螺旋壓力彈簧(102)或者基本層或內層(116)上。
11. 按照權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，所迷由電絕緣材料構成的區域(234、 236、 238 )在外表面沿著相應的周邊外表面(222、 224、 226、 228)形成了與周邊外表面平行地延伸的平面。
12. 按照權利要求1或11所述的炭刷裝置，其特徵在於，將電絕緣 材料點狀或者線形或者帶形地塗覆到周邊外表面(222、 224、 226、 228)上。
13. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，至少由絕 緣層(216)穿過的周邊外表面(224、 228)具有電絕緣材料。
14. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，層狀炭刷 (200、 210)在周邊外表面上至少在它的磨損區域內設置有電絕緣材料。
15. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，層狀炭刷 (200、 210)的周邊外表面(222、 224、 226、 228)完全或者幾乎完全用電絕緣材料覆蓋。
16. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，層狀炭刷 (200、 210)的頂面(220)不覆蓋電絕緣材料。
17. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，電絕緣材 料作為層(234 )塗覆到層狀炭刷(200、 210)的幾個，優選所有的周 邊外表面(222、 224、 226、 228)上。
18. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，塗覆到相 應周邊外表面(222、 224、 226、 228)上的層(234)與炭刷(210)的 頂面(220)相距地終結。
19. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，層狀炭刷 (200、 210)的電絕緣材料是尤其環氧聚酯基的漆。
20. 按照至少權利要求1所述的炭刷裝置，其特徵在於，以lOpm 《d《300nm的層厚d將電絕緣材料塗覆到層狀炭刷(200、 210)的周 邊表面(222、 224、 226、 228)上。
21. 按照至少權利要求1所述的層狀炭刷，其中，笫一功能層(212) 具有用於將電流輸送到換向器或者滑環的低歐姆電阻，並且第二功能層(214)具有用於確定層狀炭刷的磨損的高歐姆電阻，其特徵在於，第 一功能層(212)具有大約500nQm至大約1500jxQm的比電阻。
22. 按照至少權利要求21所述的層狀炭刷，其特徵在於，第二功能 層(214)具有大約1000nQm至大約10000|iiQm的比電阻。
23.按照至少權利要求21所述的層狀炭刷，其特徵在於，笫二功能 層(214)的橫截面面積為炭刷(200、 210)的整個橫截面的大約10% 至30%。
全文摘要
本發明涉及一種炭刷裝置，炭刷裝置，包括層狀炭刷(14)，該層狀炭刷具有至少兩個由絕緣層分隔開的功能層和沿軸向方向對層狀炭刷施加作用的由金屬構成的螺旋壓力彈簧(102)，在該螺旋壓力彈簧之內延伸有從層狀炭刷開始的如插在炭刷中的絞合線(109)，以及具有容納層狀炭刷的從支承板(104)開始的炭刷導引機構(100)，其至少在其與炭刷導引機構相接觸的區域內是電絕緣的。為了一方面在降低炭刷溫度的同時使層狀炭刷達到良好的運行性能或者運行結果，並且另一方面層狀炭刷相對於炭刷導引機構和炭刷支架有可靠的絕緣，並且特別是阻止層狀炭刷的功能層之間的短路，本發明建議，層狀炭刷(14)在它的周邊表面上至少局部地設置有電絕緣材料；並且螺旋壓力彈簧(102)至少在它的包圍著絞合線(109)的區域內具有由電絕緣材料構成的塗層(112)。
文檔編號H01R39/38GK101310420SQ200680027195
公開日2008年11月19日 申請日期2006年7月25日 優先權日2005年7月25日
發明者D·肖特, G·沙特 申請人:申克碳化技術股份有限公司