一種油煙機用滑體以及油煙過濾裝置的製作方法
2023-10-19 07:58:07 2
本實用新型涉及油煙機的技術領域，具體的是一種油煙機用滑體以及油煙過濾裝置。
背景技術：
目前，一般的油煙機固定在燃氣灶的正上方，在油煙機的機殼內設有抽風機，工作時抽風機旋轉，在油煙機內產生負壓，使得在燃氣灶上方生成的油煙被吸入並被排放到室外，以達到淨化室內空氣之目的。
專利號為201120554466.8的實用新型專利公開了一種油煙機，在實際使用時，藉助滑塊在滑道中的滑落，降下滑體，使滑體上的集煙口靠近灶臺，這樣做飯過程中產生的油煙可在最短距離內快速進入集煙口中，進而通過活動煙道，在抽風機的作用下，經抽風機作用下，經過排氣口向外排出。但是，本專利申請中的滑體降下後不能轉動，不能調整集煙口距離灶臺的位置，不能更有效的回收油煙。
現有的油煙機對油煙的過濾結構複雜，而且會造成風機葉輪大量不均勻積油，風機轉動失去平衡，導致油煙機的功能快速下降。這就是現有技術的不足之處。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供
1.一種油煙機用滑體，能夠調整滑體上的進煙口的位置，使油煙機達到更好的集煙效果；
2.一種油煙機用油煙過濾裝置，能夠避免風機葉輪大量不均勻積油，提高抽油煙機的使用效果。
本方案是通過如下技術措施來實現的：一種油煙機用滑體，所述滑體內設置有煙道，所述滑體上設置有與煙道連通的進煙口Ⅰ和出煙口Ⅰ，所述滑體包括上滑體和下滑體，所述出煙口Ⅰ設置在上滑體上，所述進煙口Ⅰ設置在下滑體上，所述上滑體與下滑體鉸接，當油煙機工作時，所述進煙口Ⅰ與出煙口Ⅰ連通，所述出煙口Ⅰ與排煙室上的進煙口Ⅱ連通。採用本技術方案，所述滑體包括上滑體和下滑體，所述上滑體和下滑體鉸接，當滑體下降至工作位置時，下滑體可以繞著上滑體和下滑體鉸接軸轉動，進而可以調整下滑體上的進煙口Ⅰ的位置，使得進煙口Ⅰ更好的收集油煙。
優選的，所述上滑體的下端為圓弧形凹槽結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凹槽配合的圓弧形凸起結構；或者所述上滑體的下端為圓弧形凸起結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凸起配合的圓弧形凹槽結構。
優選的，所述進煙口Ⅰ設置在下滑體的側面上。
優選的，所述下滑體連接有下滑體旋轉驅動裝置。
優選的，所述旋轉驅動裝置包括固定設置的收緊輪，所述收緊輪通過油絲線與下滑體連接。
優選的，所述滑體由動力裝置驅動移動，所述動力裝置包括由電機驅動的絲杆，所述絲杆上設置有移動螺母，所述移動螺母與上滑體固定連接，所述絲杆設置在油煙機的殼體上的凹槽內，所述絲杆的一端與電機連接，另一端與軸承連接，所述移動螺母在凹槽內直線移動。
一種油煙機用油煙過濾裝置，包括可移動的滑體，所述滑體內設置有煙道，所述滑體上設置有與煙道連通的進煙口Ⅰ和出煙口Ⅰ，所述滑體包括上滑體和下滑體，所述出煙口Ⅰ設置在上滑體上，所述進煙口Ⅰ設置在下滑體上，所述上滑體與下滑體鉸接，當油煙機工作時，所述進煙口Ⅰ與出煙口Ⅰ連通，所述出煙口Ⅰ與排煙室上的進煙口Ⅱ連通，所述滑體的煙道內設置有至少一層油煙過濾層。
在上述技術方案的基礎上，還可以有一下進一步的技術方案：
優選的，所述油煙過濾層設置在下滑體內。
優選的，所述油煙過濾層為金屬海綿濾網。採用本技術方案，所有油煙過濾層選用金屬海綿能夠較好將油從煙氣中分離出來。
優選的，所述滑體的煙道內設置有油煙過濾層Ⅰ和油煙過濾層Ⅱ，所述油煙過濾層Ⅰ設置在油煙過濾層Ⅱ的下方，所述油煙過濾層Ⅰ的濾孔孔徑大於油煙過濾層Ⅱ的濾孔孔徑。採用本技術方案，設置有兩層油煙過濾層能夠進行兩次油煙分離，提高油煙過濾層對油煙分離的效果。
優選的，所述油煙過濾層Ⅰ與油煙過濾層Ⅱ之間的間隔不小於3cm。
優選的，所述進煙口Ⅰ設置在下滑體的側面上。
優選的，所述上滑體的下端為圓弧形凹槽結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凹槽配合的圓弧形凸起結構；或者所述上滑體的下端為圓弧形凸起結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凸起配合的圓弧形凹槽結構。
優選的，所述滑體的底端設置有集油槽。採用本技術方案，在滑體的底端設置集油槽用來儲存從油煙過濾層滴下的油滴。
優選的，所述上滑體上設置有向外傾斜的貼合面Ⅰ，與滑體配合的排煙室上設置有向外傾斜的貼合面Ⅱ，當滑體從抽菸機內移動至工作位置時，所述貼合面Ⅰ與貼合面Ⅱ相貼合。
優選的，所述出煙口Ⅰ設置在貼合面Ⅰ上，所述進煙口Ⅱ設置在貼合面Ⅱ上。
優選的，所述下滑體連接有下滑體旋轉驅動裝置。採用本技術方案，上滑體與下滑體鉸接，下滑體旋轉驅動裝置能夠驅動下滑體傾斜設置，方便油煙更好的從進煙口Ⅰ進入煙道內。
優選的，所述旋轉驅動裝置包括固定設置的收緊輪，所述收緊輪通過油絲線與下滑體連接；優選的，所述收緊輪為電動收緊輪。採用本技術方案，通過操作或控制收緊輪將下滑體傾斜，結構簡單，操作或控制方便。
優選的，還包括驅動滑體移動的動力裝置，所述動力裝置包括由電機驅動的絲杆，所述絲杆上設置有移動螺母，所述移動螺母與上滑體固定連接，所述絲杆設置在油煙機的殼體上的凹槽內，所述絲杆的一端與電機連接，另一端與軸承連接，所述移動螺母在凹槽內直線移動。採用本技術方案，設置動力裝置驅動上滑體移動。
優選的，所述收緊輪固定設置在油煙機的後殼板上，所述油絲線通過設置在下滑體上的連接軸與下滑體連接。
優選的，當油煙機工作時，所述下滑體的軸線與豎直線之間的夾角為a，所述0°≦a≦60°，優選的，a為7°。採用本技術方案，所述下滑體在下滑體旋轉驅動裝置的作用下，能夠有效的調整下滑體的位置，使得煙氣更好從進煙口Ⅰ進入煙道。
優選的，所述貼合面Ⅰ與豎直面之間的夾角為b，0°＜b≦60°；所述貼合面Ⅱ與豎直面之間的夾角為c，0°＜c≦60°。採用本技術方案，當滑體移動至工作位置時，排煙室通過貼合面Ⅱ對滑體在上下方向和左右方向上進行限位，使得滑體上的出煙口Ⅰ與排煙室上的進煙口Ⅱ緊密連通。
本實用新型的有益效果從上述的技術方案可以得知：一種油煙機用油煙過濾裝置，包括可移動的滑體，所述滑體內設置有煙道，所述滑體上設置有與煙道連通的進煙口Ⅰ和出煙口Ⅰ，所述滑體包括上滑體和下滑體，所述出煙口Ⅰ設置在上滑體上，所述進煙口Ⅰ設置在下滑體上，所述上滑體與下滑體鉸接，當油煙機工作時，所述進煙口Ⅰ與出煙口Ⅰ連通，所述出煙口Ⅰ與排煙室上的進煙口Ⅱ連通，所述滑體的煙道內設置有至少一層油煙過濾層，所述油煙過濾層設置在進煙口Ⅰ的上方。採用本技術方案，所述油煙過濾層設置在滑體內，油與煙氣在滑體內就分離，避免煙氣中的油進入風機的葉輪處，進而有效的避免油滴不均勻的集附在風機的葉輪上。
由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1 為本實用新型的結構示意圖（未示出驅動滑體升降的動力裝置以及上滑體和下滑體鉸接結構）；
圖2滑體與驅動裝置的結構示意圖；
圖3為後殼體的結構示意圖；
圖4為油煙機的使用狀態的結構示意圖。
圖中：1-上滑體，1.1-貼合面Ⅰ，1.2-弧形凹槽，1.3-出煙口Ⅰ，2-下滑體，2.1-弧形凸起，2.2-進煙口Ⅰ，3-排煙室，4-後殼板，5-收緊輪，6-油絲線，7-連接軸，8-移動螺母，9-殼體，9.1-凹槽，10-電機，11-絲槓，12-軸承，13-油煙過濾層Ⅰ，14-油煙過濾層Ⅱ，15-鉸接軸。
具體實施方式
為使得本實用新型的實用新型目的、特徵、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本實用新型保護的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基於本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本專利保護的範圍。
如圖所示，一種油煙機用滑體，所述滑體內設置有煙道，所述滑體上設置有與煙道連通的進煙口Ⅰ和出煙口Ⅰ，所述滑體包括上滑體和下滑體，所述出煙口Ⅰ設置在上滑體上，所述進煙口Ⅰ設置在下滑體上，所述上滑體與下滑體鉸接，當油煙機工作時，所述進煙口Ⅰ與出煙口Ⅰ連通，所述出煙口Ⅰ與排煙室上的進煙口Ⅱ連通。
所述上滑體的下端為圓弧形凹槽結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凹槽配合的圓弧形凸起結構；或者所述上滑體的下端為圓弧形凸起結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凸起配合的圓弧形凹槽結構。
所述進煙口Ⅰ設置在下滑體的側面上。
所述下滑體連接有下滑體旋轉驅動裝置。
所述旋轉驅動裝置包括固定設置的收緊輪，所述收緊輪通過油絲線與下滑體連接。
所述滑體由動力裝置驅動移動（如升降），所述動力裝置包括由電機驅動的絲杆，所述絲杆上設置有移動螺母，所述移動螺母與上滑體固定連接，所述絲杆設置在油煙機的殼體上的凹槽內，所述絲杆的一端與電機連接，另一端與軸承連接，所述移動螺母在凹槽內直線移動。
如圖所示，一種油煙機用油煙過濾裝置，包括可移動（如升降）的滑體，所述滑體內設置有煙道，所述滑體上設置有與煙道連通的進煙口Ⅰ和出煙口Ⅰ，所述滑體包括上滑體和下滑體，所述出煙口Ⅰ設置在上滑體上，所述進煙口Ⅰ設置在下滑體上，所述上滑體與下滑體鉸接，當油煙機工作時，所述進煙口Ⅰ與出煙口Ⅰ連通，所述出煙口Ⅰ與排煙室上的進煙口Ⅱ連通，所述滑體的煙道內設置有至少一層油煙過濾層，所述油煙過濾層設置在進煙口Ⅰ的上方。
所述油煙過濾層設置在下滑體內。
所述油煙過濾層為金屬海綿濾網。
所述滑體的煙道內設置有油煙過濾層Ⅰ和油煙過濾層Ⅱ，所述油煙過濾層Ⅰ設置在油煙過濾層Ⅱ的下方，所述油煙過濾層Ⅰ的濾孔孔徑大於油煙過濾層Ⅱ的濾孔孔徑。
所述油煙過濾層Ⅰ與油煙過濾層Ⅱ之間的間隔不小於3cm。
所述進煙口Ⅰ設置在下滑體的側面上。
所述上滑體的下端為圓弧形凹槽結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凹槽配合的圓弧形凸起結構；或者所述上滑體的下端為圓弧形凸起結構，所述下滑體的上端為與圓弧形凸起配合的圓弧形凹槽結構。
所述滑體的底端設置有集油槽。
所述上滑體上設置有向外傾斜的貼合面Ⅰ，與滑體配合的排煙室上設置有向外傾斜的貼合面Ⅱ，當滑體從抽菸機內移動至工作位置時，所述貼合面Ⅰ與貼合面Ⅱ相貼合。
所述出煙口Ⅰ設置在貼合面Ⅰ上，所述進煙口Ⅱ設置在貼合面Ⅱ上。
所述下滑體連接有下滑體旋轉驅動裝置，所述旋轉驅動裝置包括固定設置的收緊輪，所述收緊輪通過油絲線與下滑體連接；所述收緊輪可為電動收緊輪或手動收緊輪。
還包括驅動滑體移動（如升降）的動力裝置，所述動力裝置包括由電機驅動的絲杆，所述絲杆上設置有移動螺母，所述移動螺母與上滑體固定連接，所述絲杆設置在油煙機的殼體上的凹槽內，所述絲杆的一端與電機連接，另一端與軸承連接，所述移動螺母在凹槽內直線移動。優選的，可在油煙機內設置行程開關，所述行程開關用於控制滑體移動（如升降）的極限位置。
優選的，所述收緊輪固定設置在油煙機的後殼板上，所述油絲線通過設置在下滑體上的連接軸與下滑體連接。
在工作狀態時，所述下滑體的軸線與豎直線之間的夾角為a，所述0°≦a≦60°，優選的，a為7°。
所述貼合面Ⅰ與豎直面之間的夾角為b，0°＜b≦60°；所述貼合面Ⅱ與豎直面之間的夾角為c，0°＜c≦60°。
所述滑體升降時，電機驅動絲杆轉動，移動螺母在後殼板的凹槽內直線移動，所述移動螺母帶著滑體移動（如升降）。油煙機在工作時，油煙通過進煙口Ⅰ進入滑體內，滑體運行至工作位置時，所述滑體上的出煙口Ⅰ與排煙室連通，在油煙機中的抽風機的作用下，將排煙室中的油煙排出室外，在下滑體中設置油煙過濾層將油與煙氣分離，當油煙機不工作時，所述滑體移動至油煙機的殼體內。
本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參考即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點、創造性的特點相一致的最寬的範圍。