長杆螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點及節點連接方法與流程
2023-10-19 19:15:03 4
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本發明涉及一種梁柱節點及節點連接方法,具體涉及一種長杆螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點及節點連接方法。
背景技術:
裝配式結構所需的預製梁、預製柱需進行現場拼接,預製梁與預製柱的連接節點常採用現澆形式,即需對梁柱節點區支模、布設鋼筋骨架、澆築混凝土,當節點混凝土達到要求強度後,再拆除節點區相關模板和支撐等。這種傳統的預製梁柱連接作業方法,其實質上仍是沿用現澆混凝土的思路,現場溼作業較多,工期較長,施工難度和勞動強度均較大,增大了預製結構的建造成本,不利於提升預製結構的建造效率。
技術實現要素:
本發明為解決現有裝配式預製梁和預製柱節點的連接採用現澆形式,現場溼作業較多,工期較長,施工難度和勞動強度均較大,增大了預製結構的建造成本,不利於提升預製結構的建造效率的問題,提出了一種長杆螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點及節點連接方法。
本發明的長杆螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點,其組成包括預製柱、預製梁、兩個錨板、多個預應力長杆螺栓、多個高強螺母和多個箍筋,在預製梁與預製柱連接端的前後側設置梁加寬區,預製梁與預製柱連接後梁加寬區的外側端面設置有一個錨板,多個預應力長杆螺栓貫穿梁加寬區和預製柱,每個預應力長杆螺栓兩端用高強螺母緊固,多個箍筋均布設置在預製梁局部加寬區的上端面上。
本發明的長杆螺栓貫穿梁側加寬區的梁柱節點連接方法,所述方法是通過以下步驟實現的:
步驟一、在預製梁和預製柱上打螺栓孔:將預製梁的梁加寬區沿縱向打多個梁螺栓孔,在預製柱與預製梁連接的區域打多個柱螺栓孔,多個柱螺栓孔與多個梁螺栓孔一一對應;
步驟二、連接預製梁與預製柱:將預製梁吊裝到預製柱的連接區域,並使預製梁上的多個梁螺栓孔與預製柱上的多個柱螺栓孔一一對齊,長杆螺栓穿過梁螺栓孔和柱螺栓孔,且在預製梁與預製柱之間的預留後澆縫;
步驟三、塗抹矽酮耐候膠:將預製梁與預製柱之間的後澆縫處沿邊緣環向塗抹矽酮耐候膠,在上邊緣塗抹的矽酮耐候膠處留有開口;
步驟四、澆注砂漿:將空心薄管插入長杆螺栓與梁螺栓孔和柱螺栓孔之間,由開口向後澆縫內連續注砂漿,並注滿;
步驟五、安裝高強螺母:待砂漿體凝結後,在長杆螺栓兩端安裝上高強螺母,並擰緊;
步驟六、安裝多個箍筋:將多個箍筋均布設置在預製梁局部加寬區的上端面上,並澆築混凝土將箍筋固定在預製梁上,至此,完成預製梁與預製柱的節點連接。
本發明與現有技術相比具有以下有益效果:
一、本發明的節點是在預製梁與預製柱連接區域增設了梁加寬區,通過長杆螺栓貫穿梁側的梁加寬區的梁柱連接節點,減少現有施工難度和工作強度,更易於對結構構件的安裝定位,進而降低工程造價,加快施工速度。
二、本發明的方法是在預製梁與預製柱連接處設計了後澆縫,通過向後澆縫注砂漿來加強粘結,使得預製梁與預製柱的連接更牢固可靠,加強了梁柱連接的整體性。
三、本發明的方法施工工藝簡單,不需要複雜的施工機械。
附圖說明
圖1是具體實施方式一中預製柱A為預製邊柱時,預製柱A與預製梁B節點連接軸測圖;
圖2是具體實施方式二中預製柱A為預製中柱時,預製柱A與預製梁B節點連接軸測圖;
圖3是具體實施方式三中預製柱A為預製邊柱時,預製柱A與預製梁B節點連接軸測圖;
圖4是具體實施方式三中預製柱A為預製中柱時,預製柱A與預製梁B節點連接軸測圖;
圖5是錨板5、預應力長杆螺栓3和高強螺母4的連接關係立體圖;
圖6是圖1的俯視圖;
圖7是具體實施方式六的步驟一中預製梁B上多個梁螺栓孔B-1的位置示意圖;
圖8是具體實施方式六的步驟三中沿後澆縫7邊緣塗抹完矽酮耐候膠8後,矽酮耐候膠8的截面形狀示意圖;
圖9是圖8的左視圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1和圖5說明本實施方式,本實施方式包括預製柱A、預製梁B、兩個錨板5、多個預應力長杆螺栓3、多個高強螺母4和多個箍筋6,在預製梁B與預製柱A連接端的前後側設置梁加寬區2,預製梁B與預製柱A連接後梁加寬區2的外側端面設置有一個錨板5,多個預應力長杆螺栓3貫穿梁加寬區2和預製柱A,每個預應力長杆螺栓3兩端用高強螺母4緊固,多個箍筋6均布設置在預製梁局部加寬區1的上端面上。箍筋6用於抵抗剪應力的作用。本實施方式中的預製柱A為預製邊柱。所述預製梁B兩側的梁加寬區2的加寬寬度為S。梁加寬區2的加寬區高度W2與預製梁B的梁高度W3相等。梁加寬區2的加寬區寬度S2和加寬區長度L2應滿足混凝土的局部受壓承載力的要求。設置錨板5是為了防止螺母直接作用於混凝土上造成局壓破壞。本實施方式中的長杆螺栓3一端與預製梁B固定,另一端與預製柱A固定。
具體實施方式二:結合圖2說明本實施方式,本實施方式的預製梁B的數量為兩個,兩個預製梁B對稱設置在預製柱A的左右側。本實施方式中的預製柱A為預製中柱,本實施方式中的長杆螺栓3的兩端固定在同一方向的兩根預製梁B上。本實施方式中的錨板5的數量為四個。其它組成及連接關係與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:結合圖3和圖4說明本實施方式,本實施方式的在預製柱A與預製梁B連接的區域四周設置柱加厚區1,梁加寬區2的加寬區寬度S2小於柱加厚區1的加厚區厚度S1。當一個預製梁B與一個預製柱A連接時,預製柱A為預製邊柱;當兩個預製梁B對稱連接在一個預製柱A兩側時,預製柱A為預製中柱。為了使預製柱A能夠良好的承受來自預製梁B端的荷載,應根據受力特性來設置柱的加厚區厚度S1。若預製柱A與預製梁B連接界面能滿足混凝土的受壓承載力的要求,可不設置柱加厚區1;若不滿足,需在柱的周圍設置柱加厚區1,加厚區厚度S1應根據混凝土的受壓承載力要求進行計算。本實施方式中的長杆螺栓3貫穿梁加寬區2和柱加厚區1。其它組成及連接關係與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四:結合圖3說明本實施方式,本實施方式的柱加厚區1的加厚區高度W1與梁加寬區2的加寬區高度W2相等。其它組成及連接關係與具體實施方式三相同。
具體實施方式五:結合圖3說明本實施方式,本實施方式的梁加寬區2的加寬區長度L2小於柱加厚區1的加厚區長度L1。其它組成及連接關係與具體實施方式四相同。
具體實施方式六:結合圖1~圖9說明本實施方式,本實施方式是通過以下步驟實現的:
步驟一、在預製梁B和預製柱A上打螺栓孔:將預製梁B的梁加寬區2沿縱向打多個梁螺栓孔B-1,在預製柱A與預製梁B連接的區域打多個柱螺栓孔,多個柱螺栓孔與多個梁螺栓孔B-1一一對應;
步驟二、連接預製梁B與預製柱A:將預製梁B吊裝到預製柱A的連接區域,並使預製梁B上的多個梁螺栓孔B-1與預製柱A上的多個柱螺栓孔一一對齊,長杆螺栓3穿過梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔,且在預製梁B與預製柱A之間的預留後澆縫7;
步驟三、塗抹矽酮耐候膠8:將預製梁B與預製柱A之間的後澆縫7處沿邊緣環向塗抹矽酮耐候膠8,在上邊緣塗抹的矽酮耐候膠8處留有開口8-1;矽酮耐候膠8為市售產品;
步驟四、澆注砂漿:將空心薄管插入長杆螺栓3與梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔之間,由開口8-1向後澆縫7內連續注砂漿,並注滿;空心薄管防止漿體流入梁螺栓孔B-1和柱螺栓孔中;
步驟五、安裝高強螺母4:待砂漿體凝結後,在長杆螺栓3兩端安裝上高強螺母4,並擰緊至規定力矩;
步驟六、安裝多個箍筋6:將多個箍筋6均布設置在預製梁局部加寬區1的上端面上,並澆築混凝土將箍筋6固定在預製梁B上,至此,完成預製梁B與預製柱A的節點連接。
具體實施方式七:結合圖6、圖8和圖9說明本實施方式,本實施方式是步驟二中後澆縫7的寬度T為20mm~30mm。其它步驟與具體實施方式六相同。
具體實施方式八:結合圖6、圖8和圖9說明本實施方式,本實施方式是步驟二中後澆縫7的寬度T為25mm。其它步驟與具體實施方式六或七相同。