外牆真空無機泡沫保溫裝飾板及其製備方法
2023-09-22 08:29:15 7
專利名稱:外牆真空無機泡沫保溫裝飾板及其製備方法
技術領域:
本發明屬於建築物牆體保溫裝飾技術領域,具體涉及一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板及其製備方法。
背景技術:
建築節能是國家一項極其重要的政策,是利國利民、造福子孫後代的系統工程。加強建築物的保溫隔熱對於改善人的工作和居住環境條件、節約能源所起的作用既直接又實際,隨著我國經濟的發展,能源短缺問題日益突出,建築取暖耗費浪費嚴重,建築節能已成為一個重要課題。而民用建築節能設計「標準」的進一步規範和國務院《民用建築節能條例》的實施,對新型建築材料和牆體保溫體系提出了更高的要求,要求既要有良好的保溫性能,又要有突出的抗壓、抗拉、抗老化性能;既要有可靠的防護性能,從根本上堵絕火災隱患,又要具有防水抗滲、使用壽命永久的特性;既要綠色環保,又要無毒無害;既要避免傳統外牆保溫系統工序複雜,無法監控,質量無保證的難題,又要工序簡捷、便於施工,質量有·保證。目前市場上已有的泡沫保溫板材,是以塑料、橡膠等有機高分子材料為基材製成的泡沫保溫板材。比如擠塑板、聚丙烯泡沫板、聚苯板和聚氨酯板等,這種泡沫保溫板材的基材來源是石油化工產品,不僅要耗費大量的能源、造成原料資源短缺、綜合算帳是耗能而不是節能,而且製作工藝複雜,成本高,且存在著不可克服的自然缺陷不耐高溫、易燃燒、抗老化差、釋放有毒有害物質等。在建築節能設計中,外牆保溫以無機保溫砂漿料為主要材料,在自然狀態下,導熱係數在0.07 0.085 ff/ (m . k)範圍內,雖然其保溫性能可以達到國家絕熱保溫標準的要求,但仍滿足不了國家提出的65%的節能標準,而且在外牆構造中,由於保溫隔熱的需要,通常保溫層的厚度為6公分,但在寒冷嚴寒地區,保溫層的厚度需要增至8 10公分,甚至超過10公分以上才能滿足使用功能要求,這樣不僅保溫層的工程質量難以保證,而且保溫層的施工工序煩瑣,費工費時,施工工期長,費用高,且質量完全靠人工作業質量來保證,加之屬於隱蔽工程,對施工過程中作業粗糙,甚至偷工減料不容易檢查發現,導致施工質量失控,嚴重影響牆體保溫的質量和使用壽命。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的不足而提供一種能夠簡化施工程序,保障工程質量,集隔熱保溫和表面裝飾功能於一體,具有質輕、導熱係數低、保溫性能優異、高強、抗老化及防火阻燃效果好的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板及其製備方法。本發明的目的所採取的技術方案是
一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板,具有真空保溫層基板和飾面層,所述飾面層是由金屬薄板製成的金屬飾面層或仿釉面飾面層,所述真空保溫層基板由真空包裝袋和裝在袋中的泡沫保溫芯板製成,泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一,飾面層採用金屬飾面層時,所述金屬飾面層與真空保溫層基板之間採用無機膠粘劑粘合壓製成型為一體結構。飾面層採用仿釉面飾面層時,所述仿釉面飾面層是在真空保溫層基板上攤鋪仿釉麵漿料層後,光照固化成型為一體結構。在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽,該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽,在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑。所述真空包裝袋採用的是單層或雙層真空包裝袋,在採用雙層真空包裝袋時,在雙層真空包裝袋的裡層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖。所述金屬薄板採用的是鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色塗層鍍鋅板、彩色塗層鋼板、仿木紋不鏽鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一,金屬薄板的厚度為0. 5 1mm。所述真空包裝袋採用的是鋁箔真空包裝袋。一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板的製備方法,按下述步驟進行
步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求製作鋁箔真空包裝袋,備用;
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板,並按照設計尺寸要求,將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 30mm的板材,再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,送入真空機內進行抽真空封口處理,在封口的同時,由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓製出15 mm 30 mm的施工安裝邊,製成真空保溫層基板;
步驟3、金屬飾面的壓製成型按照飾面層的設計要求取鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色塗層鍍鋅板、彩色塗層鋼板、仿木紋不鏽鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一的金屬薄板並切割成型,置入複合壓力機的模具中,並在金屬飾面層的內表面上刷塗無機不燃膠粘劑,然後將步驟2製作成型的真空保溫層基板放在金屬飾面層上,經複合壓力機壓製成型,其中,粘合壓力為50 70噸壓力,保壓時間為5 10分鐘,粘合溫度為25°C 45°C溫度,製成具有金屬飾面的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板。一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板的製備方法,其特徵在於按下述步驟進行 步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求製作鋁箔真空包裝袋,備用;
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板,並按照設計尺寸要求,將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 50mm的板材,再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,送入真空機內進行抽真空封口處理,在封口的同時,由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓製出15 mm 30 mm的施工安裝邊,製成真空保溫層基板;
步驟3、仿釉面飾面層的壓製成型取步驟3製作的真空保溫層基板,然後將預先製備好的仿釉面飾面層漿料均勻攤鋪在真空保溫層基板的上表面,攤鋪厚度為3 4_,然後利用波長為400 700納米的光源進行光照釉化,光照時間I 5分鐘,自然固化後,製成具有仿釉面飾面層的帶有仿大理石紋路的真空保溫裝飾複合板,如需平光飾面,則在此仿釉面飾面層基礎上採用機械磨平拋光,生產出平光面的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板。在本發明中,無論是泡沫水泥板還是泡沫玻璃板或是泡沫陶瓷板均屬於綠色環保型絕熱材料,其中採用的泡沫水泥板,是無機材料,屬A級防火材料,具有良好的耐火性,耐火度達到1000°C以上,完全滿足了外牆保溫板的耐火要求。而且導熱係數低、保溫效果好、不燃燒、防水、強度高、無毒害放射物質。水泥泡沫板為憎水性材料,非連通孔,具有良好的防水性能,而且耐久長、化學、物理穩定性高,與建築物使用壽命同期,泡沫水泥的導熱係數低且隔熱性能突出,因此能提高熱效率從而達到節約能源的效果
泡沫玻璃板是一種具有容重輕、化學穩定性好、不燃燒、不吸水、不透溼、無輻射、耐熱抗凍、使用溫度範圍廣、導熱係數低、抗老化、使用壽命長、易加工不變形、且具有防嚙齒類動物、昆蟲和細菌侵蝕的特點。泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性,加之玻璃材料具有長期使用性能不劣化的優點,它在低溫深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化學侵蝕等苛刻環境下使用時,不但安全可靠,而且經久耐用,被譽為「不需更換的永久隔熱材料」。泡沫玻璃不但本身無毒,化學性能穩定,以及能在超低溫到高溫的廣泛溫度範圍內不會變質的良好隔熱性能,能有效克服有機類材料存在的老化、變形實效等問題,屬A級不燃與建築物同壽命。泡沫陶瓷板具有輕質、高強、高耐久性、抗滲、不吸水、無放射性的特點。適用於建築外牆外保溫、防火隔離帶、建築自保溫冷熱橋處理等。防火阻燃,變形係數小,抗老化,性能穩定,生態環保性好,與其它材料相容性好,安全穩固性好,可與建築物同壽命。更重要的是材料防火等級為Al級,能夠克服有機材料怕明火,易老化的致命弱點,而且耐候,在陽光 暴曬、冷熱劇變、風雨交加等惡劣氣候條件下不變形、不老化、不開裂,性能穩定。是用於有防火要求的外保溫系統及防火隔離帶的理想材料。本發明的外牆輕質真空泡沫保溫板,採用了真空包裝結構,既能減少外牆保溫板的厚度,又能增強保溫板的絕熱保溫性能,還能有效消除牆材的脹縮變形、老化、開裂、毀損等現象,大大延長牆體的使用壽命。該保溫板的導熱係數為< 0.008 ff/ (m . k),僅是現有外牆保溫材料導熱係數的1/10,而且外牆的保溫層厚度由原來的6公分減薄至2公分左右,由此大大減輕了外牆保溫層的重量,也減輕了建築物的自重,達到節約能源的實用效果。該真空泡沫保溫板特別適用於高層建築的外牆用,可與建築物同壽命,並能整體提高建築外圍護結構的防火性能和保溫性能,特別是對於防火等級要求高的高層住宅建築和公共建築。按照上述方案製成的真空泡沫保溫飾面板,特別適用於高層外牆體的保溫及裝飾,其有益效果為
I)該飾面板質量輕,其容重由傳統保溫板材的300 350 kg /m3減輕至150 kg /m3左右,每平方米自重僅3kg左右,大約相當於傳統做法同面積重量的1/8左右。由此不僅能大大減輕建築牆體的總體重量,還能有效的避免其使用過程中的開裂、脫落現象,防止安全事故發生。2)該真空保溫飾面板導熱係數為=0.008 ff/ (m . k),按照正常熱工計算,使用厚度夏熱冬冷地區在5 10mm,寒冷及嚴寒地區在IOmm 20mm。外保溫系統的工程質量完全可以得到有效保障。3)該保溫裝飾板採用金屬飾面或仿釉面,不僅具有良好的阻燃防火、防水,防開裂功能,使牆體和保溫層得到最為理想的防護,而且具有高檔華貴、裝飾美化環境的感觀效果。4)使用該保溫飾面層,能夠簡化外牆體保溫工程的施工工序,保溫飾面一次完成,因而便於施工、節省工時、縮短施工周期,降低工程費用。
圖I為本發明的真空包裝袋是單層真空包裝袋時的截面示意圖。圖2為本發明的真空包裝袋是雙層真空包裝袋時的截面示意圖。
具體實施例方式實施例I :如圖I所示,本發明包括真空保溫層基板I和飾面層2,飾面層2是用金屬薄板製成的金屬飾面層,真空保溫層基板I由真空包裝袋3和裝在袋中的泡沫保溫芯板5抽真空封口處理製成,泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一,飾面層2採用金屬飾面層時,所述金屬飾面層與真空保溫層基板I之間採用無機膠粘劑粘合壓製成型為一體結構。在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽,該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽,在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑。 如圖2所示,所述真空包裝袋採用的是單層或雙層真空包裝袋,在採用雙層真空包裝袋時,在雙層真空包裝袋的裡層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖。所述金屬薄板採用的是鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色塗層鍍鋅板、彩色塗層鋼板、仿木紋不鏽鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一,金屬薄板的厚度為0. 5 1_。所述真空包裝袋採用的是鋁箔真空包裝袋。所述鋁箔真空包裝袋兩側或四周壓制有15 mm 30 mm的施工安裝邊4。所述外牆真空無機泡沫保溫裝飾板的製備方法,按下述步驟進行
步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求製作鋁箔真空包裝袋,備用;
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板,並按照設計尺寸要求,將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 50mm的板材,再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,送入真空機內進行抽真空封口處理,在封口的同時,由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓製出15 mm 30 mm的施工安裝邊,製成真空保溫層基板;
步驟3、金屬飾面的壓製成型按照飾面層的設計要求取鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色塗層鍍鋅板、彩色塗層鋼板、仿木紋不鏽鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一,並切割成型,置入複合壓力機的模具中,並在金屬飾面層的內表面上刷塗無機不燃膠粘劑,然後將步驟2製作成型的真空保溫層基板放在金屬飾面層上,經複合壓力機壓製成型,其中,粘合壓力為70噸壓力,保壓時間為5 10分鐘,粘合溫度為25°C 45°C,製成具有金屬飾面的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板。在上述步驟中,還在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽,該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽,在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑,填充完粘接劑後,將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,然後送入真空機內進行抽真空封口處理。這樣便於在真空包裝袋抽真空後在薄板表面上形成各個真空地帶,可以增強真空包裝袋與泡沫保溫芯板的結合緊密度。在泡沫保溫芯板的表面上表面壓制有橫向或縱向的溝槽由液壓機模具實現。所述真空包裝袋採用的是單層或雙層真空包裝袋,在採用雙層真空包裝袋時,在雙層真空包裝袋的裡層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖,填充完膨脹珍珠巖後可以對裡層和外層之間的腔體進一步抽真空封口處理。
實施例2 :如圖I所示,本發明包括真空保溫層基板I和飾面層2,飾面層2是仿釉面飾面層,真空保溫層基板I由真空包裝袋3和裝在袋中的泡沫保溫芯板5抽真空封口處理製成,泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一,飾面層2採用仿釉面飾面層時,所述仿釉面飾面層是在真空保溫層基板I上攤鋪的仿釉麵漿料層光照固化成型的一體結構。所述外牆真空無機泡沫保溫裝飾板的製備方法,按下述步驟進行
步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求製作鋁箔真空包裝袋,備用;
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板,並按照設計尺寸要求,將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 50mm的板材,再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,送入真空機內進行抽真空封口處理,在封口的同時,由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓製出15 mm 30 mm的施工安裝邊,製成真空保溫層基板; 步驟3、仿釉面飾面層的壓製成型取步驟3製作的真空保溫層基板,然後將預先製備好的仿釉面飾面層漿料均勻攤鋪在真空保溫層基板的上表面,攤鋪厚度為3 4_,然後利用波長為400 700納米的光源進行光照釉化,光照時間I 5分鐘,自然固化後,製成具有仿釉面飾面層的帶有仿大理石紋路的真空保溫裝飾複合板,如需平光飾面,則在此仿釉面飾面層基礎上採用機械磨平拋光,生產出平光面的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板。在上述步驟中,還在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽,該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽,在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑,填充完粘接劑後,將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,然後送入真空機內進行抽真空封口處理。這樣便於在真空包裝袋抽真空後在薄板表面上形成各個真空地帶,可以增強真空包裝袋與泡沫保溫芯板的結合緊密度。在泡沫保溫芯板的表面上表面壓制有橫向或縱向的溝槽由液壓機模具實現。如圖2所示,所述真空包裝袋採用的是單層或雙層真空包裝袋,在採用雙層真空包裝袋時,在雙層真空包裝袋的裡層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖,填充完膨脹珍珠巖後可以對裡層和外層之間的腔體進一步抽真空封口處理。仿釉面飾面層是申請人按照在先申請的申請號為「201010232562.0」中製備方法製成的仿釉面飾面層。當飾面層採用的是仿釉面飾面層時,其製備方法是取製備好的真空保溫層基板,然後按照在先申請的「申請號為201010232562.0」中的仿釉面飾面層漿料的製備方法,將預先製備好的仿釉麵漿料均勻攤鋪在保溫層基板的上表面,攤鋪厚度為3 4mm,,利用波長為400 700納米的光源進行光照釉化,光照時間I 5分鐘,自然固化後,即製成具有仿釉面的真空保溫裝飾複合板。在實施例I中,保溫芯層採用的是無機礦物料,其料的製備是按照配比稱取膨脹珍珠巖顆粒料和無機礦棉,並置入拌合機內,攪拌混合均勻後,即可使用。
權利要求
1.一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板,具有真空保溫層基板和飾面層,所述飾面層是由金屬薄板製成的金屬飾面層或仿釉面飾面層,所述真空保溫層基板由真空包裝袋和裝在袋中的泡沫保溫芯板製成,其特徵在於泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一,飾面層採用金屬飾面層時,所述金屬飾面層與真空保溫層基板之間採用無機膠粘劑粘合壓製成型為一體結構,飾面層採用仿釉面飾面層時,所述仿釉面飾面層是在真空保溫層基板上攤鋪仿釉麵漿料層後,光照固化成型為一體結構。
2.根據權利要求I所述的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板,其特徵在於在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽,該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽,在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑。
3.根據權利要求I所述的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板,其特徵在於所述真空包裝袋採用的是單層或雙層真空包裝袋,在採用雙層真空包裝袋時,在雙層真空包裝袋的裡層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖。
4.根據權利要求I所述的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板,其特徵在於所述金屬薄 板採用的是鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色塗層鍍鋅板、彩色塗層鋼板、仿木紋不鏽鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一,金屬薄板的厚度為0.5 Imm0
5.根據權利要求I所述的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板,其特徵在於所述真空包裝袋採用的是鋁箔真空包裝袋,在鋁箔真空包裝袋兩側或四周壓制有15 _ 30 _的施工安裝邊。
6.一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板的製備方法,其特徵在於按下述步驟進行 步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求製作鋁箔真空包裝袋,備用; 步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板,並按照設計尺寸要求,將其切割成寬度為300mm 600mm,長度為500mm 1800mm,厚度為IOmm 50mm的板材,再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,送入真空機內進行抽真空封口處理,在封口的同時,由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓製出15 mm 30 mm的施工安裝邊,製成真空保溫層基板; 步驟3、金屬飾面的壓製成型按照飾面層的設計要求取鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色塗層鍍鋅板、彩色塗層鋼板、仿木紋不鏽鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一併切割成型,置入複合壓力機的模具中,並在金屬飾面層的內表面上刷塗無機不燃膠粘劑,然後將步驟2製作成型的真空保溫層基板放在金屬飾面層上,經複合壓力機壓製成型,製成具有金屬飾面的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板。
7.一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板的製備方法,其特徵在於按下述步驟進行 步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求製作鋁箔真空包裝袋,備用; 步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板,並按照設計尺寸要求,將其切割成寬度為300mm 600mm,長度為500mm 1800mm,厚度為IOmm 50mm的板材,再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中,送入真空機內進行抽真空封口處理,在封口的同時,由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓製出15 mm 30 mm的施工安裝邊,製成真空保溫層基板; 步驟3、仿釉面飾面層的壓製成型取步驟3製作的真空保溫層基板,然後將預先製備好的仿釉面飾面層漿料均勻攤鋪在真空保溫層基板的上表面,攤鋪厚度為3 4_,然後利用波長為4 00 700納米的光源進行光照釉化,光照時間I 5分鐘,自然固化後,製成具有仿釉面飾面層的帶有仿大理石紋路的真空保溫裝飾複合板,如需平光飾面,則在此仿釉面飾面層基礎上採用機械磨平拋光,生產出平光面的外牆真空無機泡沫保溫裝飾板。
全文摘要
本發明涉及一種外牆真空無機泡沫保溫裝飾板及其製備方法,具有真空保溫層基板和飾面層,飾面層是由金屬薄板製成的金屬飾面層或仿釉面飾面層,真空保溫層基板由真空包裝袋和裝在袋中的泡沫保溫芯板製成,泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一,金屬飾面層與真空保溫層基板之間採用無機膠粘劑粘合壓製成型為一體結構,仿釉面飾面層是在真空保溫層基板上攤鋪仿釉麵漿料層後,光照固化成型為一體結構。使用該保溫裝飾板,能夠簡化施工程序,保障工程質量,集隔熱保溫和表面裝飾功能於一體,具有質輕、導熱係數低、保溫性能優異、高強、抗老化及防火阻燃效果好的的優點。
文檔編號E04F13/075GK102777006SQ201210293940
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年5月29日
發明者張春山, 李建軍, 王博儒, 王建春, 王豔錦 申請人:信陽天意節能技術有限公司