用於液位開關組件的輔助定位工裝的製作方法
2023-10-21 04:42:57 1
用於液位開關組件的輔助定位工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用於液位開關組件的輔助定位工裝,包括定位部,定位部設置在待組裝位置處,定位部具有防止液位開關組件的杆體旋轉的限位空間,杆體設置在限位空間內。使用本實用新型中的輔助定位工裝時,首先應將定位部設置在待組裝位置處,然後將液位開關組件的杆體放置在定位部的限位空間內、以使杆體固定,而後工作人員僅需將螺母旋擰在杆體上即可完成液位開關組件的裝配工序。由於使用定位部固定液位開關組件的杆體、防止其旋轉,因而降低了工作人員的勞動強度、提高了定位可靠性、提高了裝配效率,並且保證了螺母旋擰的可靠性,從而提高了產品的合格率。
【專利說明】用於液位開關組件的輔助定位工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液位開關組件組裝【技術領域】,更具體地,涉及一種用於液位開關組件的輔助定位工裝。
【背景技術】
[0002]液位開關組件被廣泛應用於家電產品中,例如除溼機。液位開關組件包括杆體、上蓋和螺母,上蓋通過螺母緊固在杆體上。
[0003]現有技術中在安裝液位開關組件中的螺母時,需要工作人員用手握住杆體以固定其位置,從而防止在旋擰螺母時杆體旋轉,保證螺母安裝的可靠性。由於杆體不易持握,因而長時間用手固定杆體,易存在工作人員勞動強度大(手掌酸痛)、工作效率低、螺母安裝不到位導致產品合格率低的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種用於液位開關組件的輔助定位工裝,以解決現有技術組裝液位開關組件時工作人員勞動強度大、工作效率低、產品合格率低的問題。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種用於液位開關組件的輔助定位工裝,包括定位部,定位部設置在待組裝位置處,定位部具有防止液位開關組件的杆體旋轉的限位空間,杆體設置在限位空間內。
[0006]進一步地,定位部包括:板體,板體設置在待組裝位置處;限位孔,限位孔沿板體的厚度方向貫通設置,限位孔形成限位空間,限位孔的內壁與杆體的非圓形結構相適應,杆體的非圓形結構卡設在限位孔內。
[0007]進一步地,定位部包括:板體,板體設置在待組裝位置處;限位孔,限位孔沿板體的厚度方向貫通設置,杆體穿設在限位孔內;用於防止液位開關組件的上蓋和杆體旋轉的止擋件,止擋件設置在板體上,且止擋件與液位開關組件的上蓋的周緣抵接,止擋件形成限位空間。
[0008]進一步地,限位孔為階梯孔,且限位孔的孔徑沿板體的第一表面向板體的第二表面方向依次減小。
[0009]進一步地,定位部還包括安裝開口,安裝開口設置在板體的第一邊沿處,且安裝開口與限位孔連通。
[0010]進一步地,板體具有導向面,導向面位於板體的第一邊沿上且向安裝開口內延伸。
[0011]進一步地,止擋件為止擋塊,止擋塊為至少兩個,至少兩個止擋塊沿上蓋的周緣間隔設置。
[0012]進一步地,止擋塊位置可調節地設置在定位部的板體上。
[0013]進一步地,輔助定位工裝還包括:底座;支撐架,定位部通過支撐架設置在底座上。
[0014]進一步地,支撐架包括:第一支撐立柱;第二支撐立柱,第一支撐立柱的第一端和第二支撐立柱的第一端均與底座連接;折彎支撐柱,折彎支撐柱水平設置,第一支撐立柱的第二端通過折彎支撐柱與第二支撐立柱的第二端連接,且折彎支撐柱、第一支撐立柱和第二支撐立柱均與定位部連接,且限位空間位於折彎支撐柱的折角區域內。
[0015]本實用新型中的定位部具有防止液位開關組件的杆體旋轉的限位空間,杆體設置在限位空間內,定位部設置在待組裝位置處。使用本實用新型中的輔助定位工裝時,首先應將定位部設置在待組裝位置處,然後將液位開關組件的杆體放置在定位部的限位空間內、以使杆體固定,而後工作人員僅需將螺母旋擰在杆體上即可完成液位開關組件的裝配工序。由於使用定位部固定液位開關組件的杆體、防止其旋轉,因而降低了工作人員的勞動強度、提高了定位可靠性、提高了裝配效率,並且保證了螺母旋擰的可靠性,從而提高了產品的合格率。同時,本實用新型中的輔助定位工裝還具有結構簡單、製造成本低的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本實用新型中的輔助定位工裝的結構示意圖;
[0018]圖2示意性示出了本實用新型中的液位開關組件和輔助定位工裝的裝配關係示意圖;
[0019]圖3示意性示出了本實用新型中的液位開關組件和輔助定位工裝的結構示意圖;以及
[0020]圖4示意性示出了本實用新型中的支撐架的結構示意圖。
[0021]圖中附圖標記:10、定位部;11、限位空間;12、板體;12a、導向面;13、限位孔;14、安裝開口 ;15、避讓槽;16、止擋件;20、液位開關組件;21、杆體;22、上蓋;23、螺母;30、底座;40、支撐架;41、第一支撐立柱;42、第二支撐立柱;43、折彎支撐柱。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0023]本實用新型提供了一種用於液位開關組件的輔助定位工裝。如圖1至圖4所示,輔助定位工裝包括定位部10,定位部10設置在待組裝位置處,定位部10具有防止液位開關組件20的杆體21旋轉的限位空間11,杆體21設置在限位空間11內。使用本實用新型中的輔助定位工裝時,首先應將定位部10設置在待組裝位置處,然後將液位開關組件20的杆體21放置在定位部10的限位空間11內、以使杆體21固定,而後工作人員僅需將螺母23旋擰在杆體21上即可完成液位開關組件的裝配工序。由於使用定位部10固定液位開關組件20的杆體21、防止其旋轉,因而降低了工作人員的勞動強度、提高了定位可靠性、提高了裝配效率,並且保證了螺母23旋擰的可靠性,從而提高了產品的合格率。同時,本實用新型中的輔助定位工裝還具有結構簡單、製造成本低的特點。
[0024]在一個未圖示的實施例中,液位開關組件20的杆體21通過定位部10夾緊固定。定位部10包括第一夾爪、第二夾爪、用於將第一夾爪和第二夾爪恢復初始位置的復位元件,第一夾爪的第一端與第二夾爪的第一端可樞轉地連接,第一夾爪的第二端與第二夾爪的第二端具有打開工作位置和閉合工作位置,第一夾爪和第二夾爪之間具有夾持空間,液位開關組件20的杆體21安裝在上述夾持空間內,復位元件的兩端分別與第一夾爪、第二夾爪一一對應連接。由於定位部10將杆體21夾持固定,因而保證了杆體21的定位可靠性,從而避免杆體21在安裝螺母23的過程中旋轉,進而保證了液位開關組件20的裝配可靠性。優選地,復位元件是彈簧。
[0025]優選地,定位部10與液位開關組件20的杆體21卡接。
[0026]在一個優選的實施例中,定位部10包括板體12和限位孔13,板體12設置在待組裝位置處,限位孔13沿板體12的厚度方向貫通設置,限位孔13形成限位空間11,限位孔13的內壁與杆體21的非圓形結構相適應,杆體21的非圓形結構卡設在限位孔13內。使用該實施例中的定位部10時,需要將液位開關組件20的杆體21卡放在限位孔13的限位空間11內,從而使杆體21固定。由於限位孔13的內壁與杆體21的非圓形結構相適應、且杆體21的非圓形結構卡設在限位孔13內,因而限位孔13與杆體21形狀相適應的配合,且非圓形結構的杆體21設置在限位孔13內能起到有效防止杆體21旋轉的作用,從而提高了定位部10的定位可靠性。
[0027]優選地,杆體21的非圓形結構是杆體21上的定位臺,液位開關組件20的上蓋22夾持在定位臺和螺母23之間。當然,杆體21的非圓形結構還可以是與螺母23配合的裝配螺母,裝配螺母和螺母23將液位開關組件20的上蓋22夾持固定。由於配合螺母為六角稜形,因而限位孔13形成的限位空間11也是六角稜形的,從而保證杆體21的配合螺母安裝在限位空間11內不可轉動,進而保證了液位開關組件20的裝配可靠性。
[0028]如圖1至圖3所示的實施例中,定位部10包括板體12、限位孔13和用於防止液位開關組件20的上蓋22和杆體21旋轉的止擋件16,板體12設置在待組裝位置處;限位孔13沿板體12的厚度方向貫通設置,杆體21穿設在限位孔13內;止擋件16設置在板體12上,且止擋件16與液位開關組件20的上蓋22的周緣抵接,止擋件16形成限位空間11。當然,在該實施例中,杆體21與上蓋22固定連接。由於設置有止擋件16,因而通過止擋件16抵住上蓋22的周緣,可以防止在安裝螺母23時上蓋22旋轉,從而保證杆體21不會在安裝螺母23的過程中旋轉,進而保證了液位開關組件20的裝配可靠性。
[0029]在一個未圖示的實施例中,止擋件16是止擋凸臺,止擋凸臺沿上蓋22的周緣延伸。由於止擋凸臺沿上蓋22的周緣延伸,因而止擋凸臺與上蓋22的周緣形狀相適配,從而防止上蓋22受力旋轉、防止杆體21旋轉,進而保證了液位開關組件20的裝配可靠性。
[0030]如圖1至圖3所示的實施例中,止擋件16為止擋塊,止擋塊為至少兩個,至少兩個止擋塊沿上蓋22的周緣間隔設置。由於至少兩個止擋塊沿上蓋22的周緣間隔設置,因而止擋塊通過多點定位的方法將液位開關組件20的上蓋22定位,從而有效防止上蓋22和杆體21受力旋轉,進而保證了液位開關組件20的裝配可靠性。
[0031]優選地,止擋塊位置可調節地設置在定位部10的板體12上。由於止擋塊位置可調節地設置在定位部10的板體12上,因而工作人員可以根據上蓋22的具體形狀調節止擋塊的具體位置,從而使止擋塊與上蓋22的周緣抵接,保證了止擋塊的止擋可靠性,進而提高了輔助定位工裝的使用可靠性。
[0032]本實用新型中的限位孔13為階梯孔,且限位孔13的孔徑沿板體12的第一表面向板體12的第二表面方向依次減小。優選地,板體12的第一表面朝上設置。由於限位孔13為階梯孔,因而當杆體21具有上述非圓形結構時,杆體21的非圓形結構可放置在限位孔13形成的限位空間11內,以使杆體21的非圓形結構落在限位孔13的大孔徑段,限位孔13的小孔徑段起到止擋、支撐的作用,從而避免非圓形結構從限位孔13內滑出,進而提高了輔助定位工裝的定位可靠性和使用可靠性。
[0033]如圖1和圖2所示的實施例中,定位部10還包括安裝開口 14,安裝開口 14設置在板體12的第一邊沿處,且安裝開口 14與限位孔13連通。由於設置有安裝開口 14,因而液位開關組件20的杆體21可以從板體12的側向通過安裝開口 14滑入限位孔13內,從而提高了裝配可靠性,方便工作人員操作。
[0034]如圖1所示的實施例中,板體12具有導向面12a,導向面12a位於板體12的第一邊沿上且向安裝開口 14內延伸。由於板體12具有導向面12a,因而使安裝開口 14的開口端稍大,從而方便杆體21滑入安裝開口 14內,從而提高了輔助定位工裝的使用可靠性。
[0035]優選地,如圖1所示,定位部10還包括避讓槽15,避讓槽15設置在板體12的第一表面上,且避讓槽15與限位孔13連通。由於設置有避讓槽15,因而液位開關組件20安裝在板體12上時,液位開關組件20的上蓋22的部分結構會容納在避讓槽15內,從而保證了液位開關組件20與輔助定位工裝的配合可靠性,進而保證了輔助定位工裝的使用可靠性。
[0036]優選地,定位部10是鋁、碳鋼、不鏽鋼或工程塑料製成的。
[0037]如圖1至圖4所示的實施例中,輔助定位工裝還包括底座30和支撐架40,定位部10通過支撐架40設置在底座30上。由於定位部10通過支撐架40設置在底座30上,因而在保證定位部10工作可靠的同時,還使輔助定位工裝具有便於放置和安裝的特點。
[0038]優選地,在一個未圖示的實施例中,支撐架40包括多個支撐立柱,多個支撐立柱的第一端均與底座30連接,多個支撐立柱的第二端均與定位部10連接。由於定位部10通過多個支撐立柱與底座30連接,因而保證了定位部10的設置穩定性和使用可靠性,從而保證了輔助定位工裝的使用可靠性。
[0039]如圖4所示的實施例中,支撐架40包括第一支撐立柱41、第二支撐立柱42和折彎支撐柱43,第一支撐立柱41的第一端和第二支撐立柱42的第一端均與底座30連接;折彎支撐柱43水平設置,第一支撐立柱41的第二端通過折彎支撐柱43與第二支撐立柱42的第二端連接,且折彎支撐柱43、第一支撐立柱41和第二支撐立柱42均與定位部10連接,且限位空間11位於折彎支撐柱43的折角區域內。優選地,折彎支撐柱43、第一支撐立柱41和第二支撐立柱42均與定位部10的板體12的第二表面連接。由於在底座30和定位部10之間高度空間內僅設置有第一支撐立柱41和第二支撐立柱42,因而在保證定位部10支撐可靠的同時,還儘可能減小了支撐架40的佔用空間,從而避免支撐架40對液位開關組件20可能造成的幹涉問題。由於折彎支撐柱43與第一支撐立柱41、第二支撐立柱42和定位部10均連接,因而進一步提高了定位部10的支撐可靠性,從而保證了輔助定位工裝的使用可靠性、提高了輔助定位工裝的結構強度。
[0040]優選地,支撐架40是方通焊接製成的。或者,支撐架40是鈑金焊接製成的。再或者,支撐架40是方通和鈑金焊接製成的。
[0041]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,並不用於限制本實用新型,對於本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於液位開關組件的輔助定位工裝,其特徵在於,包括定位部(10),所述定位部(10)設置在待組裝位置處,所述定位部(10)具有防止所述液位開關組件(20)的杆體(21)旋轉的限位空間(11 ),所述杆體(21)設置在所述限位空間(11)內。
2.根據權利要求1所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述定位部(10)包括: 板體(12),所述板體(12)設置在所述待組裝位置處; 限位孔(13),所述限位孔(13)沿所述板體(12)的厚度方向貫通設置,所述限位孔(13)形成所述限位空間(11),所述限位孔(13)的內壁與所述杆體(21)的非圓形結構相適應,所述杆體(21)的非圓形結構卡設在所述限位孔(13)內。
3.根據權利要求1所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述定位部(10)包括: 板體(12),所述板體(12)設置在所述待組裝位置處; 限位孔(13),所述限位孔(13)沿所述板體(12)的厚度方向貫通設置,所述杆體(21)穿設在所述限位孔(13)內; 用於防止所述液位開關組件(20)的上蓋(22)和所述杆體(21)旋轉的止擋件(16),所述止擋件(16)設置在所述板體(12)上,且所述止擋件(16)與所述液位開關組件(20)的所述上蓋(22)的周緣抵接,所述止擋件(16)形成所述限位空間(11)。
4.根據權利要求2或3所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述限位孔(13)為階梯孔,且所述限位孔(13)的孔徑沿所述板體(12)的第一表面向所述板體(12)的第二表面方向依次減小。
5.根據權利要求2或3所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述定位部(10)還包括安裝開口( 14),所述安裝開口( 14)設置在所述板體(12)的第一邊沿處,且所述安裝開口( 14)與所述限位孔(13)連通。
6.根據權利要求5所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述板體(12)具有導向面(12a),所述導向面(12a)位於所述板體(12)的所述第一邊沿上且向所述安裝開口( 14)內延伸。
7.根據權利要求3所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述止擋件(16)為止擋塊,所述止擋塊為至少兩個,所述至少兩個止擋塊沿所述上蓋(22)的周緣間隔設置。
8.根據權利要求7所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述止擋塊位置可調節地設置在所述定位部(10)的所述板體(12)上。
9.根據權利要求1所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述輔助定位工裝還包括: 底座(30); 支撐架(40 ),所述定位部(10 )通過所述支撐架(40 )設置在所述底座(30 )上。
10.根據權利要求9所述的輔助定位工裝,其特徵在於,所述支撐架(40)包括: 第一支撐立柱(41); 第二支撐立柱(42),所述第一支撐立柱(41)的第一端和所述第二支撐立柱(42)的第一端均與所述底座(30)連接; 折彎支撐柱(43 ),所述折彎支撐柱(43 )水平設置,所述第一支撐立柱(41)的第二端通過所述折彎支撐柱(43 )與所述第二支撐立柱(42 )的第二端連接,且所述折彎支撐柱(43 )、所述第一支撐立柱(41)和所述第二支撐立柱(42)均與所述定位部(10)連接,且所述限位空間(11)位於所述折彎支撐柱(43 )的折角區域內。
【文檔編號】B25B11/00GK203696846SQ201420084210
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】李銘, 全衡軍 申請人:珠海格力電器股份有限公司