一種冶煉用礦石破碎裝置的製作方法
2023-10-21 00:07:31
本發明涉及一種冶煉用礦石破碎裝置，尤其涉及一種冶煉用礦石破碎裝置。
背景技術：
冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。
礦石都需要進行冶煉才能進行下一步的處理，為了讓礦石被冶煉的效果更好，都會對礦石進行破碎呈小礦石，而現在的礦石破碎裝置，操作複雜、破碎不均勻，進而導致礦石在冶煉時冶煉效果差，影響了冶煉後的質量，因此亟需研發一種操作簡便、破碎均勻，進而提高了礦石在冶煉時的冶煉效果，而不影響冶煉後質量的冶煉用礦石破碎裝置。
技術實現要素：
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現在的礦石破碎裝置，操作複雜、破碎不均勻，進而導致礦石在冶煉時冶煉效果差，影響了冶煉後的質量的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種操作簡便、破碎均勻，進而提高了礦石在冶煉時的冶煉效果，而不影響冶煉後質量的冶煉用礦石破碎裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種冶煉用礦石破碎裝置，包括有底板、收集框、支杆、破碎框、出料管、閥門、支板、頂板、第一氣缸、破碎板、旋轉裝置推料裝置，底板頂部中間對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有支杆，支杆頂端通過螺栓連接的方式安裝有破碎框，破碎框右側下部連接有出料管，出料管與破碎框內連通，出料管為傾斜設置，出料管上設有閥門，破碎框左側設有推料裝置，推料裝置的推料部件與破碎框接觸，底板頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有收集框，收集框位於破碎框右下方，出料管尾端位於收集框內，底板頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板，支板頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板，頂板底部中間設有旋轉裝置，旋轉裝置的旋轉部件上連接有第一氣缸，第一氣缸呈豎直設置，第一氣缸的伸縮杆上通過螺栓連接的方式安裝有破碎板，破碎板位於破碎框正上方。
優選地，旋轉裝置包括有環形滑軌、環形滑塊、第一電機和橫板，頂板底部中間通過螺栓連接的方式安裝有環形滑軌，環形滑軌呈水平設置，環形滑軌上設有與其配合的環形滑塊，環形滑塊與環形滑軌滑動配合，環形滑塊底部通過螺栓連接的方式安裝有橫板，橫板底部中間通過螺栓連接的方式與第一氣缸頂部連接，頂板底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機呈豎直設置，第一電機位於環形滑軌內圓心位置，第一電機的輸出軸通過聯軸器與橫板頂部中間連接。
優選地，推料裝置包括有固定板、豎杆、第二氣缸和擋板，破碎框左側面通過螺栓連接的方式安裝有固定板，固定板頂部對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有豎杆，豎杆頂端通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸呈水平設置，第二氣缸的伸縮杆通過螺栓連接的方式安裝有擋板，擋板呈豎直設置，擋板底部與破碎框內底部接觸，擋板與破碎框內滑動配合。
優選地，還包括有除塵裝置，除塵裝置包括有箱體、吸氣泵、吸氣管、固定塊、固定套和吸塵嘴，頂板頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有箱體，箱體內底部中間通過螺栓連接的方式安裝有吸氣泵，破碎框外右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有固定塊，固定塊頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套，固定套內設有吸氣管，吸氣管其中一端貫穿箱體底部左側與吸氣泵連接，吸氣管另一端通過螺栓連接的方式安裝有吸塵嘴，吸塵嘴與吸氣管內連通，吸塵嘴位於破碎框右上方。
優選地，還包括有加強筋和行程開關，固定板底部右側與左側支杆左側之間通過螺栓連接的方式安裝有加強筋，加強筋呈傾斜設置，固定板頂部有通過螺釘連接的方式安裝有行程開關，行程開關位於擋板左方，行程開關與第二氣缸有電路連接。
優選地，底板的材質為q235鋼。
工作原理：首先操作人員將大小不同的礦石倒入破碎框內，再啟動旋轉裝置，旋轉裝置的旋轉部件轉動帶動第一氣缸轉動，進而帶動破碎板轉動，同時，啟動第一氣缸的伸縮杆上下移動，第一氣缸的伸縮杆上下移動帶動破碎板上下移動，破碎板上下移動對礦石進行破碎，而破碎板同時轉動能對礦石破碎的更快、更好。當礦石破碎完成後，關閉第一氣缸使破碎框恢復至原位，同時，關閉旋轉裝置，操作人員即可打開閥門，啟動推料裝置，推料裝置的推料部件將破碎框內的礦石從左至右推動，進而礦石通過出料管掉落至收集框內，當礦石全面掉落至收集框內時，關閉推料裝置和閥門，即可將破碎框好的礦石取出進行冶煉。如此，破碎好的礦石能在冶煉中被冶煉的更快。
因為旋轉裝置包括有環形滑軌、環形滑塊、第一電機和橫板，頂板底部中間通過螺栓連接的方式安裝有環形滑軌，環形滑軌呈水平設置，環形滑軌上設有與其配合的環形滑塊，環形滑塊與環形滑軌滑動配合，環形滑塊底部通過螺栓連接的方式安裝有橫板，橫板底部中間通過螺栓連接的方式與第一氣缸頂部連接，頂板底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機呈豎直設置，第一電機位於環形滑軌內圓心位置，第一電機的輸出軸通過聯軸器與橫板頂部中間連接，當礦石位於破碎框內時，操作人員即可啟動第一電機轉動，第一電機轉動帶動橫板轉動，環形滑軌與環形滑塊起導向作用，橫板轉動帶動第一氣缸轉動，進而帶動破碎板轉動，操作人員即可啟動第一氣缸帶動破碎板上下移動對礦石進行破碎。當礦石破碎完成後，關閉第一電機和第一氣缸即可。如此，破碎板上下移動同時轉動能對礦石破碎的更全面、破碎效果更好。
因為推料裝置包括有固定板、豎杆、第二氣缸和擋板，破碎框左側面通過螺栓連接的方式安裝有固定板，固定板頂部對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有豎杆，豎杆頂端通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸呈水平設置，第二氣缸的伸縮杆通過螺栓連接的方式安裝有擋板，擋板呈豎直設置，擋板底部與破碎框內底部接觸，擋板與破碎框內滑動配合，當礦石破碎好後，打開閥門，操作人員即可啟動第二氣缸的伸縮杆向右移動，第二氣缸的伸縮杆向右移動帶動擋板向右移動，擋板向右移動將破碎框內的礦石推入出料管內，進而礦石掉落至收集框內，當礦石全部掉落至收集框內時，啟動第二氣缸的伸縮杆向左移動恢復至原位，關閉第二氣缸和閥門即可。如此，無需操作人員將破碎好的礦石推入至收集框內，省時省力。
因為還包括有除塵裝置，除塵裝置包括有箱體、吸氣泵、吸氣管、固定塊、固定套和吸塵嘴，頂板頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有箱體，箱體內底部中間通過螺栓連接的方式安裝有吸氣泵，破碎框外右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有固定塊，固定塊頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套，固定套內設有吸氣管，吸氣管其中一端貫穿箱體底部左側與吸氣泵連接，吸氣管另一端通過螺栓連接的方式安裝有吸塵嘴，吸塵嘴與吸氣管內連通，吸塵嘴位於破碎框右上方，當礦石在破碎的過程中，操作人員啟動吸塵泵，吸塵泵通過吸塵嘴將破碎礦石時出現的灰塵吸入吸氣管內，進而吸入箱體內。當礦石破碎完成後，關閉吸氣泵即可。如此，將破碎過程中出現的灰塵吸走，能防止周圍環境被影響，同時能防止灰塵對工作人員的身體健康造成傷害。
因為還包括有加強筋和行程開關，固定板底部右側與左側支杆左側之間通過螺栓連接的方式安裝有加強筋，加強筋呈傾斜設置，固定板頂部有通過螺釘連接的方式安裝有行程開關，行程開關位於擋板左方，行程開關與第二氣缸有電路連接，在第二氣缸運作時，加強筋能有效的增強固定板的承重力，進而使第二氣缸運作的更加穩固，當擋板將全部礦石通過出料管推入收集框內時，第二氣缸的伸縮杆向左移動帶動擋板向左移動，擋板向左移動與行程開關接觸時，進而第二氣缸被關閉，就說明擋板已經恢復至原位了。如此，無需操作人員關閉第二氣缸，省時省力。
因為底板的材質為q235鋼，q235鋼的承重能力強，耐酸耐腐蝕，增加了底板的使用壽命。
(3)有益效果
本發明達到了操作簡便、破碎均勻，進而提高了礦石在冶煉時的冶煉效果，而不影響冶煉後質量的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-底板，2-收集框，3-支杆，4-破碎框，5-出料管，6-閥門，7-支板，8-頂板，9-第一氣缸，10-破碎板，11-旋轉裝置，111-環形滑軌，112-環形滑塊，113-第一電機，114-橫板，12-推料裝置，121-固定板，122-豎杆，123-第二氣缸，124-擋板，13-除塵裝置，131-箱體，132-吸氣泵，133-吸氣管，134-固定塊，135-固定套，136-吸塵嘴，14-加強筋，15-行程開關。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種冶煉用礦石破碎裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、收集框2、支杆3、破碎框4、出料管5、閥門6、支板7、頂板8、第一氣缸9、破碎板10、旋轉裝置11推料裝置12，底板1頂部中間對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有支杆3，支杆3頂端通過螺栓連接的方式安裝有破碎框4，破碎框4右側下部連接有出料管5，出料管5與破碎框4內連通，出料管5為傾斜設置，出料管5上設有閥門6，破碎框4左側設有推料裝置12，推料裝置12的推料部件與破碎框4接觸，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有收集框2，收集框2位於破碎框4右下方，出料管5尾端位於收集框2內，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板7，支板7頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板8，頂板8底部中間設有旋轉裝置11，旋轉裝置11的旋轉部件上連接有第一氣缸9，第一氣缸9呈豎直設置，第一氣缸9的伸縮杆上通過螺栓連接的方式安裝有破碎板10，破碎板10位於破碎框4正上方。
實施例2
一種冶煉用礦石破碎裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、收集框2、支杆3、破碎框4、出料管5、閥門6、支板7、頂板8、第一氣缸9、破碎板10、旋轉裝置11推料裝置12，底板1頂部中間對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有支杆3，支杆3頂端通過螺栓連接的方式安裝有破碎框4，破碎框4右側下部連接有出料管5，出料管5與破碎框4內連通，出料管5為傾斜設置，出料管5上設有閥門6，破碎框4左側設有推料裝置12，推料裝置12的推料部件與破碎框4接觸，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有收集框2，收集框2位於破碎框4右下方，出料管5尾端位於收集框2內，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板7，支板7頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板8，頂板8底部中間設有旋轉裝置11，旋轉裝置11的旋轉部件上連接有第一氣缸9，第一氣缸9呈豎直設置，第一氣缸9的伸縮杆上通過螺栓連接的方式安裝有破碎板10，破碎板10位於破碎框4正上方。
旋轉裝置11包括有環形滑軌111、環形滑塊112、第一電機113和橫板114，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有環形滑軌111，環形滑軌111呈水平設置，環形滑軌111上設有與其配合的環形滑塊112，環形滑塊112與環形滑軌111滑動配合，環形滑塊112底部通過螺栓連接的方式安裝有橫板114，橫板114底部中間通過螺栓連接的方式與第一氣缸9頂部連接，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機113，第一電機113呈豎直設置，第一電機113位於環形滑軌111內圓心位置，第一電機113的輸出軸通過聯軸器與橫板114頂部中間連接。
實施例3
一種冶煉用礦石破碎裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、收集框2、支杆3、破碎框4、出料管5、閥門6、支板7、頂板8、第一氣缸9、破碎板10、旋轉裝置11推料裝置12，底板1頂部中間對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有支杆3，支杆3頂端通過螺栓連接的方式安裝有破碎框4，破碎框4右側下部連接有出料管5，出料管5與破碎框4內連通，出料管5為傾斜設置，出料管5上設有閥門6，破碎框4左側設有推料裝置12，推料裝置12的推料部件與破碎框4接觸，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有收集框2，收集框2位於破碎框4右下方，出料管5尾端位於收集框2內，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板7，支板7頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板8，頂板8底部中間設有旋轉裝置11，旋轉裝置11的旋轉部件上連接有第一氣缸9，第一氣缸9呈豎直設置，第一氣缸9的伸縮杆上通過螺栓連接的方式安裝有破碎板10，破碎板10位於破碎框4正上方。
旋轉裝置11包括有環形滑軌111、環形滑塊112、第一電機113和橫板114，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有環形滑軌111，環形滑軌111呈水平設置，環形滑軌111上設有與其配合的環形滑塊112，環形滑塊112與環形滑軌111滑動配合，環形滑塊112底部通過螺栓連接的方式安裝有橫板114，橫板114底部中間通過螺栓連接的方式與第一氣缸9頂部連接，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機113，第一電機113呈豎直設置，第一電機113位於環形滑軌111內圓心位置，第一電機113的輸出軸通過聯軸器與橫板114頂部中間連接。
推料裝置12包括有固定板121、豎杆122、第二氣缸123和擋板124，破碎框4左側面通過螺栓連接的方式安裝有固定板121，固定板121頂部對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有豎杆122，豎杆122頂端通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸123，第二氣缸123呈水平設置，第二氣缸123的伸縮杆通過螺栓連接的方式安裝有擋板124，擋板124呈豎直設置，擋板124底部與破碎框4內底部接觸，擋板124與破碎框4內滑動配合。
實施例4
一種冶煉用礦石破碎裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、收集框2、支杆3、破碎框4、出料管5、閥門6、支板7、頂板8、第一氣缸9、破碎板10、旋轉裝置11推料裝置12，底板1頂部中間對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有支杆3，支杆3頂端通過螺栓連接的方式安裝有破碎框4，破碎框4右側下部連接有出料管5，出料管5與破碎框4內連通，出料管5為傾斜設置，出料管5上設有閥門6，破碎框4左側設有推料裝置12，推料裝置12的推料部件與破碎框4接觸，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有收集框2，收集框2位於破碎框4右下方，出料管5尾端位於收集框2內，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板7，支板7頂部通過螺栓連接的方式安裝有頂板8，頂板8底部中間設有旋轉裝置11，旋轉裝置11的旋轉部件上連接有第一氣缸9，第一氣缸9呈豎直設置，第一氣缸9的伸縮杆上通過螺栓連接的方式安裝有破碎板10，破碎板10位於破碎框4正上方。
旋轉裝置11包括有環形滑軌111、環形滑塊112、第一電機113和橫板114，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有環形滑軌111，環形滑軌111呈水平設置，環形滑軌111上設有與其配合的環形滑塊112，環形滑塊112與環形滑軌111滑動配合，環形滑塊112底部通過螺栓連接的方式安裝有橫板114，橫板114底部中間通過螺栓連接的方式與第一氣缸9頂部連接，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機113，第一電機113呈豎直設置，第一電機113位於環形滑軌111內圓心位置，第一電機113的輸出軸通過聯軸器與橫板114頂部中間連接。
推料裝置12包括有固定板121、豎杆122、第二氣缸123和擋板124，破碎框4左側面通過螺栓連接的方式安裝有固定板121，固定板121頂部對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有豎杆122，豎杆122頂端通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸123，第二氣缸123呈水平設置，第二氣缸123的伸縮杆通過螺栓連接的方式安裝有擋板124，擋板124呈豎直設置，擋板124底部與破碎框4內底部接觸，擋板124與破碎框4內滑動配合。
還包括有除塵裝置13，除塵裝置13包括有箱體131、吸氣泵132、吸氣管133、固定塊134、固定套135和吸塵嘴136，頂板8頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有箱體131，箱體131內底部中間通過螺栓連接的方式安裝有吸氣泵132，破碎框4外右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有固定塊134，固定塊134頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套135，固定套135內設有吸氣管133，吸氣管133其中一端貫穿箱體131底部左側與吸氣泵132連接，吸氣管133另一端通過螺栓連接的方式安裝有吸塵嘴136，吸塵嘴136與吸氣管133內連通，吸塵嘴136位於破碎框4右上方。
還包括有加強筋14和行程開關15，固定板121底部右側與左側支杆3左側之間通過螺栓連接的方式安裝有加強筋14，加強筋14呈傾斜設置，固定板121頂部有通過螺釘連接的方式安裝有行程開關15，行程開關15位於擋板124左方，行程開關15與第二氣缸123有電路連接。
底板1的材質為q235鋼。
工作原理：首先操作人員將大小不同的礦石倒入破碎框4內，再啟動旋轉裝置11，旋轉裝置11的旋轉部件轉動帶動第一氣缸9轉動，進而帶動破碎板10轉動，同時，啟動第一氣缸9的伸縮杆上下移動，第一氣缸9的伸縮杆上下移動帶動破碎板10上下移動，破碎板10上下移動對礦石進行破碎，而破碎板10同時轉動能對礦石破碎的更快、更好。當礦石破碎完成後，關閉第一氣缸9使破碎框4恢復至原位，同時，關閉旋轉裝置11，操作人員即可打開閥門6，啟動推料裝置12，推料裝置12的推料部件將破碎框4內的礦石從左至右推動，進而礦石通過出料管5掉落至收集框2內，當礦石全面掉落至收集框2內時，關閉推料裝置12和閥門6，即可將破碎框4好的礦石取出進行冶煉。如此，破碎好的礦石能在冶煉中被冶煉的更快。
因為旋轉裝置11包括有環形滑軌111、環形滑塊112、第一電機113和橫板114，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有環形滑軌111，環形滑軌111呈水平設置，環形滑軌111上設有與其配合的環形滑塊112，環形滑塊112與環形滑軌111滑動配合，環形滑塊112底部通過螺栓連接的方式安裝有橫板114，橫板114底部中間通過螺栓連接的方式與第一氣缸9頂部連接，頂板8底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機113，第一電機113呈豎直設置，第一電機113位於環形滑軌111內圓心位置，第一電機113的輸出軸通過聯軸器與橫板114頂部中間連接，當礦石位於破碎框4內時，操作人員即可啟動第一電機113轉動，第一電機113轉動帶動橫板114轉動，環形滑軌111與環形滑塊112起導向作用，橫板114轉動帶動第一氣缸9轉動，進而帶動破碎板10轉動，操作人員即可啟動第一氣缸9帶動破碎板10上下移動對礦石進行破碎。當礦石破碎完成後，關閉第一電機113和第一氣缸9即可。如此，破碎板10上下移動同時轉動能對礦石破碎的更全面、破碎效果更好。
因為推料裝置12包括有固定板121、豎杆122、第二氣缸123和擋板124，破碎框4左側面通過螺栓連接的方式安裝有固定板121，固定板121頂部對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有豎杆122，豎杆122頂端通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸123，第二氣缸123呈水平設置，第二氣缸123的伸縮杆通過螺栓連接的方式安裝有擋板124，擋板124呈豎直設置，擋板124底部與破碎框4內底部接觸，擋板124與破碎框4內滑動配合，當礦石破碎好後，打開閥門6，操作人員即可啟動第二氣缸123的伸縮杆向右移動，第二氣缸123的伸縮杆向右移動帶動擋板124向右移動，擋板124向右移動將破碎框4內的礦石推入出料管5內，進而礦石掉落至收集框2內，當礦石全部掉落至收集框2內時，啟動第二氣缸123的伸縮杆向左移動恢復至原位，關閉第二氣缸123和閥門6即可。如此，無需操作人員將破碎好的礦石推入至收集框2內，省時省力。
因為還包括有除塵裝置13，除塵裝置13包括有箱體131、吸氣泵132、吸氣管133、固定塊134、固定套135和吸塵嘴136，頂板8頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有箱體131，箱體131內底部中間通過螺栓連接的方式安裝有吸氣泵132，破碎框4外右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有固定塊134，固定塊134頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有固定套135，固定套135內設有吸氣管133，吸氣管133其中一端貫穿箱體131底部左側與吸氣泵132連接，吸氣管133另一端通過螺栓連接的方式安裝有吸塵嘴136，吸塵嘴136與吸氣管133內連通，吸塵嘴136位於破碎框4右上方，當礦石在破碎的過程中，操作人員啟動吸塵泵，吸塵泵通過吸塵嘴136將破碎礦石時出現的灰塵吸入吸氣管133內，進而吸入箱體131內。當礦石破碎完成後，關閉吸氣泵132即可。如此，將破碎過程中出現的灰塵吸走，能防止周圍環境被影響，同時能防止灰塵對工作人員的身體健康造成傷害。
因為還包括有加強筋14和行程開關15，固定板121底部右側與左側支杆3左側之間通過螺栓連接的方式安裝有加強筋14，加強筋14呈傾斜設置，固定板121頂部有通過螺釘連接的方式安裝有行程開關15，行程開關15位於擋板124左方，行程開關15與第二氣缸123有電路連接，在第二氣缸123運作時，加強筋14能有效的增強固定板121的承重力，進而使第二氣缸123運作的更加穩固，當擋板124將全部礦石通過出料管5推入收集框2內時，第二氣缸123的伸縮杆向左移動帶動擋板124向左移動，擋板124向左移動與行程開關15接觸時，進而第二氣缸123被關閉，就說明擋板124已經恢復至原位了。如此，無需操作人員關閉第二氣缸123，省時省力。
因為底板1的材質為q235鋼，q235鋼的承重能力強，耐酸耐腐蝕，增加了底板1的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。