旋挖鑽機用萬向節的製作方法

2023-10-22 01:32:57 1

專利名稱：旋挖鑽機用萬向節的製作方法
技術領域：
本實用新型涉建築樁工機械，具體涉及一種旋挖鑽機上使用的萬向節機構。
背景技術：
旋挖鑽機用萬向節是旋挖鑽機中鑽杆與鋼絲繩之間連接過渡的裝置，萬向節上的上、下連接體分別通過銷軸與鋼絲繩繩輪、鑽杆吊耳鉸接；鑽杆在旋轉鑽進時，鋼絲繩受到較大的扭矩，通過萬向節內的軸承迴轉，達到減少鋼絲繩迴轉帶來的反作用力。旋挖鑽機在作業時，隨著鑽杆下降深度的增加，萬向節沁入到為鑽孔所配置的穩定液中，由於穩定液中還有大量細小顆粒狀的泥土、灰塵、沙石等，目前使用的萬向節，其密封面採用普通的唇型密封圈，密封圈的密封效果和潤滑效果都不好，密封圈在穩定液壓力下，水、灰塵、泥土及沙石會從密封圈唇口處沁入到軸承內部，導致軸承損壞，轉動不靈活，最終停轉。萬向節一旦停轉，如不能及時發現，將直接導致鋼絲繩的斷裂，造成旋挖鑽機埋鑽等重大事故。
發明內容為了解決上述現有技術的不足，本實用新型提供一種旋挖鑽機用萬向節，在下接頭與腔體之間設置端蓋，端蓋通過骨架油封與下接頭密封，通過0型密封圈與腔體密封。腔體上製作備用擋圈槽，當下接頭磨損嚴重時，將端蓋內移到非磨損面，提高下接頭使用壽命，無需更換下接頭，不增加使用成本。腔體上製作輸油孔I，軸承中的潤滑油通過油孔I進入骨架油封。腔體上安裝出油堵，油杯注油時，腔體中的氣體或被汙染的潤滑脂從出油堵排出，以保證加注潤滑脂通暢、順利地進入軸承和骨架油封等潤滑部位，潤滑效果好。本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種旋挖鑽機用萬向節，它包括:上接頭、下接頭、腔體、軸承和鎖緊螺母。所述的腔體為圓管形，圓管的內孔製作多個臺階；所述的軸承為多隻，多隻軸承的外圈依次嵌入所述的臺階孔中。所述的下接頭為多個臺階的圓柱體，下接頭中部與軸承的內圈連接，下接頭的內端製作螺紋，鎖緊螺母通過所述的螺紋安裝在下接頭上，鎖緊螺母將多隻軸承的內圈緊固在下接頭上，鎖緊螺母與下接頭之間用騎縫螺絲鎖定；下接頭的外端通過銷軸I與旋挖鑽機的鑽杆吊耳連接；所述的上接頭內端通過螺紋安裝在腔體的端部，上接頭外端通過銷軸II與旋挖鑽機的鋼絲繩繩輪連接；所述的腔體與上接頭之間用頂絲鎖定；所述的上接頭上設置油杯；所述的油杯中的潤滑油通過輸油孔II進入腔體的內腔和軸承。其特徵在於:在下接頭與腔體之間設置端蓋，所述的端蓋為圓形管，圓形管的外端通過孔用擋圈與腔體定位，圓形管的內端通過彈性銷、與腔體定位。圓形管的內孔通過骨架油封與下接頭的外圓連接，圓形管的外圓通過0型密封圈與腔體內孔連接；所述的腔體內孔位於端蓋與軸承之間的孔壁上製作輸油孔I，軸承中的潤滑油通過油孔I進入端蓋與下接頭之間的結合面。所述的腔體內壁上製作備用擋圈槽，當骨架油封與下接頭結合面處磨損嚴重時，調節彈性銷，將端蓋內移到非磨損面，再將孔用擋圈安裝在備用擋圈槽中。所述的腔體的圓柱面上安裝出油堵，所述的出油堵與所述的輸油孔I貫通。[0007]本實用新型的有益效果是:1、在下接頭與腔體之間設置端蓋，端蓋有一定的長度，通過長距離的較小的間隙配合，腔體內壁安裝0型密封圈與端蓋之間形成靜密封面，端蓋內壁有骨架油封與下接頭之間形成旋轉密封，密封效果好。2、端蓋以擋圈和彈性銷固定，保證端蓋與腔體無相對轉動；當下接頭上油封密封面處磨損後，可將端蓋往內移換位，提高下接頭使用壽命，降低使用成本。3、腔體上安裝出油堵，油杯注油時，腔體中的氣體或被汙染的潤滑脂從出油堵排出，以保證加注的潤滑脂通暢，順利進入軸承和骨架油封等潤滑部位，潤滑效果好。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是
圖1的俯視圖。圖中:1、銷軸1，2、下接頭，3、孔用擋圈，4、骨架油封，5、0型密封圈，6、端蓋，7、出油堵，8、輸油孔1，9、軸承，10、腔體，11、鎖緊螺母，12、頂絲，13、騎縫螺絲，14、油杯，15、輸油孔II，16、上接頭，17、銷軸II，18、彈性銷，19、備用擋圈槽。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示:一種旋挖鑽機用萬向節，它包括:上接頭16、下接頭2、腔體10、軸承9和鎖緊螺母11 ;所述的腔體10為圓管形，圓管的內孔製作多個臺階；所述的軸承9為多隻，多隻軸承9的外圈依次嵌入所述的臺階孔中。所述的下接頭2為多臺階的圓柱體，下接頭2中部與軸承9的內圈連接，下接頭2的內端製作螺紋，鎖緊螺母11通過所述的螺紋安裝在下接頭2上，鎖緊螺母11將多隻軸承9的內圈緊固在下接頭2上，鎖緊螺母11與下接頭2之間用騎縫螺絲13鎖定；下接頭2的外端通過銷軸Il與旋挖鑽機鑽杆吊耳連接。所述的上接頭16內端通過螺紋安裝在腔體10上的端部，上接頭16外端通過銷軸II 17與旋挖鑽機鋼絲繩繩輪連接；所述的腔體10與上接頭16之間用頂絲12鎖定。所述的上接頭16上設置油杯14 ;所述的油杯14中的潤滑油通過輸油孔II 15進入腔體10內腔和軸承
(9);其特徵在於:在下接頭2與腔體10之間設置端蓋6，所述的端蓋6為圓形管，圓形管的外端通過孔用擋圈3與腔體10定位，圓形管的內端通過彈性銷18與腔體10定位；圓形管的內孔通過骨架油封4與下接頭2的外圓連接，圓形管的外圓通過0型密封圈5與腔體10內孔連接；所述的腔體10內孔位於端蓋6與軸承9之間的孔壁上製作輸油孔18，軸承9中的潤滑油通過油孔18進入端蓋6與下接頭2之間的結合面。腔體10內壁安裝0型密封圈與端蓋6之間形成靜密封面，端蓋6內壁有骨架油封4與下接頭2之間形成旋轉密封，密封效果好。所述的腔體10內壁上製作備用擋圈槽19，當骨架油封4與下接頭2結合面處磨損嚴重時，調節彈性銷18，將端蓋6內移到非磨損面，再將孔用擋圈3安裝在備用擋圈槽19中，使骨架油封4與非磨損面接觸，無需更換下接頭2，不增加使用成本，提高下接頭使用壽命。所述的腔體10的圓柱面上安裝出油堵7，所述的出油堵7與所述的輸油孔18貫通。油杯向腔體10內腔注油時，擰開油堵7，腔體10中的氣體或被汙染的潤滑脂從出油堵7排出，以保證加注的潤滑脂通暢，乾淨的潤滑脂順利進入軸承9和骨架油封4等潤滑部位，潤滑效果好。
權利要求1.一種旋挖鑽機用萬向節，它包括:上接頭(16)、下接頭(2)、腔體(10)、軸承(9)和鎖緊螺母(11);所述的腔體(10)為圓管形，圓管的內孔製作多個臺階；所述的軸承(9)為多隻，多隻軸承(9)的外圈依次嵌入所述的臺階孔中；所述的下接頭(2)為多臺階的圓柱體，下接頭(2)中部與軸承(9)的內圈連接，下接頭(2)的內端製作螺紋，鎖緊螺母(11)通過所述的螺紋安裝在下接頭(2)上，鎖緊螺母(11)將多隻軸承(9)的內圈緊固在下接頭(2)上，鎖緊螺母(11)與下接頭(2 )之間用騎縫螺絲(13 )鎖定；下接頭(2 )的外端通過銷軸I(I)與旋挖鑽機的鑽杆吊耳連接；所述的上接頭(16)內端通過螺紋安裝在腔體(10)的端部，上接頭(16)外端通過銷軸II (17)與旋挖鑽機的鋼絲繩繩輪連接；所述的腔體(10)與上接頭(16)之間用頂絲(12)鎖定；所述的上接頭(16)上設置油杯(14);所述的油杯(14)中的潤滑油通過輸油孔II (15)進入腔體(10)的內腔和軸承(9);其特徵在於:在下接頭(2)與腔體(10)之間設置端蓋(6)，所述的端蓋(6)為圓形管，圓形管的外端通過孔用擋圈(3)與腔體(10)定位，圓形管的內端通過彈性銷(18)與腔體(10)定位；圓形管的內孔通過骨架油封(4)與下接頭(2)的外圓連接，圓形管的外圓通過O型密封圈(5)與腔體(10)內孔連接；所述的腔體(10)內孔位於端蓋(6)與軸承(9)之間的孔壁上製作輸油孔I (8)，軸承(9)中的潤滑油通過油孔I (8)進入端蓋(6)與下接頭(2)之間的結合面。
2.根據權利要求1所述的旋挖鑽機用萬向節，其特徵在於:所述的腔體(10)內壁上製作備用擋圈槽(19)，當骨架油封(4)與下接頭(2)結合面處磨損嚴重時，調節彈性銷(18)，將端蓋(6)內移到非磨損面，再將孔用擋圈(3)安裝在備用擋圈槽(19)中。
3.根據權利要求1所述的旋挖鑽機用萬向節，其特徵在於:所述的腔體(10)的圓柱面上安裝出油堵(7)，所述的出油堵(7)與所述的輸油孔I (8)貫通。
專利摘要本實用新型公開了一種旋挖鑽機用萬向節，涉及樁工工程機械。在下接頭與腔體之間設置端蓋，端蓋用孔用擋圈和彈性銷定位，端蓋內孔用骨架油封與下接頭密封，端蓋外圓通過O型密封圈密封。腔體孔壁上製作輸油孔I，潤滑油通過油孔I進入骨架油封。腔體內壁上製作備用擋圈槽，當下接頭磨損嚴重時，端蓋內移到非磨損面，再將孔用擋圈安裝在備用擋圈槽中，無需更換下接頭，不增加使用成本，提高下接頭使用壽命。腔體的圓柱面上安裝出油堵，油杯向腔體內腔注油時，擰開油堵，腔體中的氣體和被汙染的潤滑脂從出油堵排出，以保證加注的潤滑脂通暢。
文檔編號E21B19/02GK202926254SQ20122052514
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者葉海濤, 郭志娟, 徐偉, 葉海龍, 李小敏 申請人:徐州雷曼機械科技有限公司