深井和高溫高壓井測試裝置的製作方法

2023-10-22 09:23:02 1

專利名稱：深井和高溫高壓井測試裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及油井測試裝置技術領域，是一種深井和高溫高壓井測試裝置。
背景技術：
在深井和高溫高壓油氣井的測試過程中有以下特點1、地層壓力係數均高於 2.0 ;2、儲層埋藏深，地層溫度高；3、地質條件複雜，地應力變化較大，使得井眼垮塌、井身質量欠佳，在試油過程中地層易出砂、出砂壓差較小；4、鑽井中裂縫地層存在大量壓井液漏失，對排液和求產受限；5、井身結構採用小套管進行尾管和特殊的厚壁套管完井方式，需要複雜試採工藝；常規的地面測試裝置在試採和測試過程中達不到平穩控制高速液氣流速工藝要求，造成求產過程中頻繁刺漏，使得井眼垮塌；在極端情況下，僅在兩分鐘內失控高速含砂射流就能將管件刺穿，造成周圍環境嚴重汙染，井噴或井噴失控直接威脅人身及採油樹和地面設備的安全。

發明內容
本發明提供了一種深井和高溫高壓井測試裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決常規的地面測試裝置在試採和測試過程中達不到平穩控制高速液氣流速工藝要求的問題。本發明的技術方案是通過以下措施來實現的一種深井和高溫高壓井測試裝置， 包括採氣井口、注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，後油嘴管匯，緊急放噴閥，熱交換器，放噴管，高壓三相分離器、供熱裝置、套管放噴管、套管壓裂車組、射孔、壓裂車組和油、水罐組群；採氣井口分別與射孔、壓裂車組、套管壓裂車組、注入裝置和套管放噴管連接在一起； 注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，後油嘴管匯、緊急放噴閥，熱交換器、高壓三相分離器依序連接在一起；緊急放噴閥的上端與放噴管固定連接在一起；熱交換器與供熱裝置固定連接在一起；高壓三相分離器與油、水罐組群固定連接在一起。下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進
上述採氣井口可包括大四通、小四通、雙重控制閥、油管總閥、油技術套管壓力表、雙技術套管壓力表、第一套管平板閥、第二套管平板閥、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯、平板閥、油壓閘門、油壓壓力表、第一油管平板閥、第二油管平板閥、油管法蘭連接管線、油管節流閥、節流管匯、第三雙重控制閥、第三油管平板閥和油管右油壬；大四通的上埠與小四通的下埠之間自下而上固定連接有雙重控制閥和油管總閥；大四通的下埠固定在底座上，在大四通的下端固定安裝有油技術套管壓力表和雙技術套管壓力表，大四通的右埠、第一套管平板閥、第二套管平板閥和套管放噴管自左至右依次固定連接在一起；大四通的左埠、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯自右至左固定連接在一起；小四通的上埠、平板閥、油壓閘門和油壓壓力表自下而上固定連接在一起；小四通的左埠、第一油管平板閥、第二油管平板閥、 油管法蘭連接管線、油管節流閥、第三雙重控制閥自右向左固定連接在一起；油管節流閥的
6上埠與節流管匯固定連接在一起；小四通的右埠、第三雙重控制閥、第三油管平板閥、 油管右油壬自左向右固定連接在一起；
射孔、壓裂車組包括第一三通、油管壓井匯、第六旋塞閥、完井液回收罐群、第一旋塞閥、正壓井壓裂車組、第二三通、三通壓裂管匯、第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車、第四旋塞閥和壓井液罐群；節流管匯與第一三通的右埠通過油管壓井匯固定連接在一起；第一三通的左埠與第六旋塞閥、完井液回收罐群自右至左固定連接在一起；第一三通的上埠與第一旋塞閥、正壓井壓裂車組的下連接口依次固定連接在一起；第二三通的左埠與正壓井壓裂車組的右連接口通過三通壓裂管匯固定連接在一起；第二三通的上埠與第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車的連接口依次固定連接在一起；第二三通的下埠、第四旋塞閥、 壓井液罐群的連接口依次固定連接在一起；
套管壓裂車組包括套管壓井壓裂車組、壓裂罐車組和連接管匯；套管壓力管匯與套管壓井壓裂車組的輸入端固定連接在一起；套管壓井壓裂車組的輸出端與壓裂罐車組的進口通過連接管匯固定連接在一起；
注入裝置包括緊急關閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節和注入泵入口 ；油管右油壬與緊急關閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節自左向右依次固定連接在一起；在緊急關閉閥的上部有注入泵入口 ；
前油嘴管匯包括油嘴大四通、油嘴小四通、第一油嘴平板閥，第二油嘴平板閥，第三油嘴平板閥，第四油嘴平板閥，可調油嘴管匯、固定油嘴管匯、油嘴直通平板閥和第二油壬短節；油壬短節的右端與油嘴大四通的左端固定連接在一起；油嘴大四通的右方有油嘴小四通，油嘴大四通的上埠和下埠均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上埠和下埠均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過可調油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過固定油嘴管匯固定連接在一起；油嘴大四通右埠與油嘴直通平板閥、油嘴小四通、第二油壬短節自左至右依次固定連接在一起；
除砂器包括除砂器進口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯、除砂筒、除砂器進口和除砂器出口 ；第二油壬短節與除砂器進口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯自左向右依次固定連接在一起；在除砂器直通平板閥的上方懸掛有除砂筒，除砂筒的上部左側有除砂器進口，除砂筒的上部右側有除砂器出口 ；除砂器進口管匯的上埠通過除砂器進口、除砂筒、除砂器出口與除砂器出口管匯的上埠固定連接在一起；
後油嘴管匯包括第一油嘴平板閥、第二油嘴平板閥、第三油嘴平板閥、第四油嘴平板閥、可調油嘴管匯固定油嘴管匯、第一後油嘴管匯油壬短節、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥，第二油嘴小四通和後油嘴管匯油壬短節；除砂器出口管匯與第一後油嘴管匯油壬短節、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥、第二油嘴小四通、後油嘴管匯油壬短節自左至右依次固定連接在一起；第二油嘴大四通的上埠和下埠均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上埠和下埠均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過可調油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過固定油嘴管匯固定連接在一起；
緊急放噴管匯包括關閉閥節頭、緊急關閉閥、油壬短節、放噴三通、第三油壬短節、放噴平板閥和放噴管匯；後油嘴管匯油壬短節與關閉閥節頭、緊急關閉閥、油壬短節、放噴三通、第三油壬短節自左向右固定連接在一起；放噴三通的上埠與放噴平板閥、放噴管匯、放噴管依次固定連接在一起；
熱交換器包括熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口、蒸汽入口管和蒸汽出口管；第三油壬短節與熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口的左連接口自左向右固定連接在一起；在熱交換器的兩側有與供熱裝置連接的蒸汽入口管和蒸汽出口管；
供熱裝置包括供水泵、加熱爐進水閥、加熱爐、蒸汽閥和水罐；水罐、供水泵、加熱爐進水閥、加熱爐、蒸汽閥、蒸汽入口管依次固定連接在一起，在蒸汽出口管的下端與連接管相連通，連接管的左端與供水泵相連通，連接管的右端與水罐相連通；
高壓三相分離器包括高壓三相分離器入口、三相分離器、氣體出口管匯、氣體閥、氣相數據頭、火炬、水相管匯、水相數據頭、油相管匯、油相數據頭、第二水相管匯、第二油相管匯和安全閥組；熱交換器出口與高壓三相分離器入口固定連接在一起，在三相分離器的左側頂端有氣體輸出口，氣體輸出口與氣體出口管匯、氣體閥、氣相數據頭、火炬自左至右固定連接在一起；在三相分離器的右側頂端固定連接有安全閥組，安全閥組通過安全洩壓管匯與外界相通；在三相分離器的底端有水相輸出口和油相輸出口，水相輸出口與水相管匯、水相數據頭依次固定連接在一起；油相輸出口與油相管匯、油相數據頭依次固定連接在一起； 水相數據頭的下部與第二水相管匯固定連接在一起，油相數據頭的下部與第二油相管匯固定連接在一起；
水罐組群包括水相罐間門、水相罐組、水相罐間門和水相罐組；第二水相管匯、水相罐閘門、水相罐組依次固定連接在一起；第二油相管匯、水相罐間門、水相罐組依次固定連接
在一起。上述注入裝置上可連接有輔助放噴分流管匯；輔助放噴分流管匯的下端固定連接有正循環壓裂車組。上述輔助放噴分流管匯可包括放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、 分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯、第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管、第六分流平板閥，、放噴分流主管、放噴兩組節流閥、第二放噴分流主管、第五旋塞閥、壓井液罐閘門和壓井液罐；第三三通的下埠與放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯自左向右依次固定連接在一起；分流四通的下埠與第六分流平板閥、放噴分流主管、放噴兩組節流閥、第二放噴分流主管依次固定連接在一起；第二放噴分流主管的末端與外界相通；分流四通的上埠與第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管依次固定連接在一起；第二放噴分流副管的末端與外界相通；副管三通的下埠與第五旋塞閥、壓井液罐間門、壓井液罐的連接口依次固定連接在一起；
正循環壓裂車組包括試壓壓井壓裂車、第二壓井液罐和壓裂管匯；液密試壓管匯的末端與試壓壓井壓裂車的輸入端固定連接在一起；試壓壓井壓裂車的輸出端與第二壓井液罐通過壓裂管匯固定連接在一起。上述除砂筒可包括一號除砂筒、二號除砂筒、第一除砂筒四通、一號進口閘閥、進口壓力表、一號壓力錶針閥、二號進口閘閥、二號除砂筒出口、二號壓力錶針閥、一號出口閘閥、二號出口閘閥、二號除砂筒入口、一號排砂口二號排砂口、一號除砂筒入口、二號除砂筒入口和一號進口閘閥；除砂器進口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥、一號除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥之間固定連接有進口壓力表，在一號除砂筒的上端固定安裝有一號壓力錶針閥；第一除砂筒四通的右埠與二號進口閘閥、二號除砂筒出口依次固定連接在一起， 在二號除砂筒的上端固定安裝有二號壓力錶針閥；第二除砂筒四通的左埠與一號出口閘閥、一號除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右埠與二號出口閘閥、二號除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左埠與一號排砂口、一號除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右埠與二號排砂口、二號除砂筒的低端固定連接在一起。本發明結構合理而緊湊，使用方便，其能有效保持地層壓力，避免井眼垮塌和減小出砂量，平穩控制液氣流速、及時除砂，從而能安全進行試油測試和採油工作。


附圖1為本發明最佳實施例的結構示意圖。附圖2為附圖1中採氣井口主視結構示意圖。附圖3為附圖1中注入裝置主視結構示意圖。附圖4為附圖1中前油嘴管匯主視結構示意圖。附圖5為附圖1中除砂器主視結構示意圖。附圖6為附圖1中後油嘴管匯主視結構示意圖。附圖7為附圖1中緊急放噴閥主視結構示意圖。附圖8為附圖1中熱交換器主視結構示意圖。附圖9為附圖1中高壓三相分離器主視結構示意圖。附圖10為附圖1中供熱系統主視結構示意圖。附圖11為附圖1中輔助放噴分流管匯主視結構示意圖。附圖12為附圖1中正循環壓裂車組主視結構示意圖。附圖13為附圖1中套管壓裂車組主視結構示意圖。附圖14為附圖1中射孔、壓裂車主視組結構示意圖。附圖15為附圖1中油、水罐組群主視結構示意圖。附圖16為附圖5的除砂器流程示意圖。附圖中的編碼分別為1為採氣井口，2為注入裝置，3為前油嘴管匯，4為除砂器，5為後油嘴管匯，6為緊急放噴閥，7為熱交換器，8為放噴管，9為高壓三相分離器，10為供熱系統，11為輔助放噴分流管匯，12為正循環壓裂車組，13為套管放噴管，14為套管壓裂車組，15為射孔、壓裂車組，16為油、水罐組群，17為大四通，18為小四通，19為雙重控制閥， 20為油管總閥，21為油技術套管壓力表，22為雙技術套管壓力表，23為第一套管平板閥，24 為第二套管平板閥，25為第三套管平板閥，沈為第四套管平板閥，27為套管法蘭連接管線， 28為套管壓力管匯，29為平板閥，30為油壓閘門，31為油壓壓力表，32為第一油管平板閥， 33為第二油管平板閥，34為油管法蘭連接管線，35為油管節流閥，36為節流管匯，37為第三雙重控制閥，38為第三油管平板閥，39為油管右油壬，40為完井液回收罐群，41為第一旋塞閥，42為正壓井壓裂車組，43為第二三通，44為三通壓裂管匯，45為第三旋塞閥，46為液氮管匯，47為液氮泵車，48為第四旋塞閥，49為壓井液罐群，50為套管壓井壓裂車組，51 為壓裂罐車組，52為連接管匯，53為緊急關閉閥，54為第二雙重控制閥，55為第三三通，56 為油壬短節，57為油嘴大四通，58為油嘴小四通，59為第一油嘴平板閥，60為第二油嘴平板閥，61為第三油嘴平板閥，62為第四油嘴平板閥，63為可調油嘴管匯，64為固定油嘴管匯， 65為油嘴直通平板閥，66為第二油壬短節，67為除砂器進口管匯，68為除砂器直通平板閥， 69為除砂器出口管匯，70為除砂筒，71為除砂器進口，72為除砂器出口，73為第一後油嘴管匯油壬短節，74為第二油嘴大四通，75為第二油嘴直通平板閥，76為第二油嘴小四通，77為後油嘴管匯油壬短節，78為關閉閥節頭，79為緊急關閉閥，80為油壬短節，81為放噴三通， 82為第三油壬短節，83為熱交換器入口，84為熱交換器，85為熱交換器出口，86為蒸汽入口管，87為蒸汽出口管，88為氣體出口管匯，89為氣體閥，90為氣相數據頭，91為火炬，92為水相管匯，93為水相數據頭，94為油相管匯，95為油相數據頭，96為第二水相管匯，97為第二油相管匯，98為安全閥組，99為供水泵，100為加熱爐進水閥，101為加熱爐，102為蒸汽閥，103為水相罐閘門，104為水相罐組，105為水相罐閘門，106為水相罐組，107為放噴試壓管匯，108為第一分流平板閥，109為第二分流平板閥，110為分流四通，111為第三分流平板閥，112為第四分流平板閥，113為液密試壓油壬，114為液密試壓管匯，115為第五分流平板閥，116為放噴分流副管，117為放噴一組節流閥，118為副管三通，119為第二旋塞閥，120為第二放噴分流副管，121為第六分流平板閥，122為放噴分流主管，123為放噴兩組節流閥， 124為第二放噴分流主管，125為第五旋塞閥，126為壓井液罐閘門，127為壓井液罐，128為試壓壓井壓裂車，129為第二壓井液罐，130為壓裂管匯，131為水罐，132為放噴平板閥，133 為放噴管匯，134為注入泵入口，135為第一三通，136為油管壓井匯，137為第六旋塞閥，138 為高壓三相分離器入口，139為三相分離器，140為一號除砂筒，141為二號除砂筒，142為第一除砂筒四通，143為一號進口閘閥，144為進口壓力表，145為一號壓力錶針閥，146為二號進口閘閥，147為二號除砂筒出口，148為二號壓力錶針閥，149為一號出口閘閥，150為二號出口閘閥。151為二號除砂筒入口，152為一號排砂口，153為二號排砂口，154為一號除砂筒出口，155為一號除砂筒入口，156為一號進口閘閥。
具體實施例方式本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本發明中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1 的布圖方式來進行描述的，如上.下.左·右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述
如附圖1所示，該深井和高溫高壓井測試裝置包括採氣井口 1、注入裝置2、前油嘴管匯 3、除砂器4，後油嘴管匯5，緊急放噴閥6，熱交換器7，放噴管8，高壓三相分離器9、供熱裝置10、套管放噴管13、套管壓裂車組14、射孔、壓裂車組15和油、水罐組群16 ；採氣井口 1 分別與射孔、壓裂車組15、套管壓裂車組14、注入裝置2和套管放噴管13連接在一起；注入裝置2、前油嘴管匯3、除砂器4，後油嘴管匯5、緊急放噴閥6，熱交換器7、高壓三相分離器9依序連接在一起；緊急放噴閥6的上端與放噴管8固定連接在一起；熱交換器7與供熱裝
置10固定連接在一起；高壓三相分離器9與油、水罐組群16固定連接在一起。 可根據實際需要，對上述深井和高溫高壓井測試裝置作進一步優化或/和改進
如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、14、15所示，採氣井口 1包括大四通17、小四通18、 雙重控制閥19、油管總閥20、油技術套管壓力表21、雙技術套管壓力表22、第一套管平板閥 23、第二套管平板閥M、第三套管平板閥25、第四套管平板閥沈、套管法蘭連接管線27、套管壓力管匯觀、平板閥四、油壓閘門30、油壓壓力表31、第一油管平板閥32、第二油管平板閥33、油管法蘭連接管線34、油管節流閥35、節流管匯36、第三雙重控制閥37、第三油管平板閥38和油管右油壬39 ；大四通17的上埠與小四通18的下埠之間自下而上固定連接有雙重控制閥19和油管總閥20 ；大四通17的下埠固定在底座上，在大四通17的下端固定安裝有油技術套管壓力表21和雙技術套管壓力表22，大四通17的右埠、第一套管平板閥23、第二套管平板閥M和套管放噴管13自左至右依次固定連接在一起；大四通17的左埠、第三套管平板閥25、第四套管平板閥沈、套管法蘭連接管線27、套管壓力管匯觀自右至左固定連接在一起；小四通18的上埠、平板閥29、油壓閘門30和油壓壓力表31自下而上固定連接在一起；小四通18的左埠、第一油管平板閥32、第二油管平板閥33、油管法蘭連接管線34、油管節流閥35、第三雙重控制閥37自右向左固定連接在一起；油管節流閥35的上埠與節流管匯36固定連接在一起；小四通18的右埠、第三雙重控制閥37、 第三油管平板閥38、油管右油壬39自左向右固定連接在一起；
射孔、壓裂車組15包括第一三通135、油管壓井匯136、第六旋塞閥137、完井液回收罐群40、第一旋塞閥41、正壓井壓裂車組42、第二三通43、三通壓裂管匯44、第三旋塞閥45、 液氮管匯46、液氮泵車47、第四旋塞閥48和壓井液罐群49 ；節流管匯36與第一三通135的右埠通過油管壓井匯136固定連接在一起；第一三通135的左埠與第六旋塞閥137、完井液回收罐群40自右至左固定連接在一起；第一三通135的上埠與第一旋塞閥41、正壓井壓裂車組42的下連接口依次固定連接在一起；第二三通43的左埠與正壓井壓裂車組 42的右連接口通過三通壓裂管匯44固定連接在一起；第二三通43的上埠與第三旋塞閥 45、液氮管匯46、液氮泵車47的連接口依次固定連接在一起；第二三通43的下埠、第四旋塞閥48、壓井液罐群49的連接口依次固定連接在一起；
套管壓裂車組14包括套管壓井壓裂車組50、壓裂罐車組51和連接管匯52 ；套管壓力管匯觀與套管壓井壓裂車組50的輸入端固定連接在一起；套管壓井壓裂車組50的輸出端與壓裂罐車組51的進口通過連接管匯52固定連接在一起；
注入裝置2包括緊急關閉閥53、第二雙重控制閥M、第三三通55、油壬短節56和注入泵入口 134 ；油管右油壬39與緊急關閉閥53、第二雙重控制閥M、第三三通55、油壬短節56 自左向右依次固定連接在一起；在緊急關閉閥53的上部有注入泵入口 134 ；
前油嘴管匯3包括油嘴大四通57、油嘴小四通58、第一油嘴平板閥59，第二油嘴平板閥60，第三油嘴平板閥61，第四油嘴平板閥62，可調油嘴管匯63、固定油嘴管匯64、油嘴直通平板閥65和第二油壬短節66 ；油壬短節56的右端與油嘴大四通57的左端固定連接在一起；油嘴大四通57的右方有油嘴小四通58，油嘴大四通57的上埠和下埠均與第一油嘴平板閥59和第二油嘴平板閥60固定連接在一起，油嘴小四通58的上埠和下埠均與第三油嘴平板閥61和第四油嘴平板閥62固定連接在一起；第一油嘴平板閥59與第三油嘴平板閥61通過可調油嘴管匯63固定連接在一起，第二油嘴平板閥60與第四油嘴平板閥 62通過固定油嘴管匯64固定連接在一起；油嘴大四通57右埠與油嘴直通平板閥65、油嘴小四通58、第二油壬短節66自左至右依次固定連接在一起；
除砂器4包括除砂器進口管匯67、除砂器直通平板閥68、除砂器出口管匯69、除砂筒 70、除砂器進口 71和除砂器出口 72 ；第二油壬短節66與除砂器進口管匯67、除砂器直通平板閥68、除砂器出口管匯69自左向右依次固定連接在一起；在除砂器直通平板閥68的上方懸掛有除砂筒70，除砂筒70的上部左側有除砂器進口 71，除砂筒的上部右側有除砂器出口 72 ；除砂器進口管匯67的上埠通過除砂器進口 71、除砂筒70、除砂器出口 72與除砂器出口管匯69的上埠固定連接在一起；
後油嘴管匯5包括第一油嘴平板閥59、第二油嘴平板閥60、第三油嘴平板閥61、第四油嘴平板閥62、可調油嘴管匯63固定油嘴管匯64、第一後油嘴管匯油壬短節73、第二油嘴大四通74、第二油嘴直通平板閥75，第二油嘴小四通76和後油嘴管匯油壬短節77 ；除砂器出口管匯69與第一後油嘴管匯油壬短節73、第二油嘴大四通74、第二油嘴直通平板閥75、第二油嘴小四通76、後油嘴管匯油壬短節77自左至右依次固定連接在一起；第二油嘴大四通 74的上埠和下埠均與第一油嘴平板閥59和第二油嘴平板閥60固定連接在一起，油嘴小四通的上埠和下埠均與第三油嘴平板閥61和第四油嘴平板閥62固定連接在一起； 第一油嘴平板閥59與第三油嘴平板閥61通過可調油嘴管匯63固定連接在一起，第二油嘴平板閥60與第四油嘴平板閥62通過固定油嘴管匯64固定連接在一起；
緊急放噴管匯6包括關閉閥節頭78、緊急關閉閥79、油壬短節80、放噴三通81、第三油壬短節82、放噴平板閥132和放噴管匯133 ；後油嘴管匯油壬短節77與關閉閥節頭78、緊急關閉閥79、油壬短節80、放噴三通81、第三油壬短節82自左向右固定連接在一起；放噴三通81的上埠與放噴平板閥132、放噴管匯133、放噴管8依次固定連接在一起；
熱交換器7包括熱交換器入口 83、熱交換器84、熱交換器出口 85、蒸汽入口管86和蒸汽出口管87 ；第三油壬短節82與熱交換器入口 83、熱交換器84、熱交換器出口 85的左連接口自左向右固定連接在一起；在熱交換器84的兩側有與供熱裝置10連接的蒸汽入口管 86和蒸汽出口管87 ；
供熱裝置10包括供水泵99、加熱爐進水閥100、加熱爐101、蒸汽閥102和水罐131 ；水罐131、供水泵99、加熱爐進水閥100、加熱爐101、蒸汽閥102、蒸汽入口管86依次固定連接在一起，在蒸汽出口管87的下端與連接管相連通，連接管的左端與供水泵99相連通，連接管的右端與水罐131相連通；
高壓三相分離器9包括高壓三相分離器入口 138、三相分離器139、氣體出口管匯88、氣體閥89、氣相數據頭90、火炬91、水相管匯92、水相數據頭93、油相管匯94、油相數據頭95、 第二水相管匯96、第二油相管匯97和安全閥組98 ；熱交換器出口 85與高壓三相分離器入口 138固定連接在一起，在三相分離器139的左側頂端有氣體輸出口，氣體輸出口與氣體出口管匯88、氣體閥89、氣相數據頭90、火炬91自左至右固定連接在一起；在三相分離器139 的右側頂端固定連接有安全閥組98，安全閥組98通過安全洩壓管匯99與外界相通；在三相分離器139的底端有水相輸出口和油相輸出口，水相輸出口與水相管匯92、水相數據頭 93依次固定連接在一起；油相輸出口與油相管匯94、油相數據頭95依次固定連接在一起； 水相數據頭93的下部與第二水相管匯96固定連接在一起，油相數據頭95的下部與第二油相管匯97固定連接在一起；
水罐組群16包括水相罐間門103、水相罐組104、水相罐間門105和水相罐組106 ；第二水相管匯96、水相罐間門103、水相罐組104依次固定連接在一起；第二油相管匯97、水相罐閘門105、水相罐組106依次固定連接在一起。如附圖1所示，注入裝置2上連接有輔助放噴分流管匯11 ；輔助放噴分流管匯11 的下端固定連接有正循環壓裂車組12。如附圖1、11、12所示，輔助放噴分流管匯11包括放噴試壓管匯107、第一分流平板閥108、第二分流平板閥109、分流四通110、第三分流平板閥111、第四分流平板閥112、液密試壓油壬113、液密試壓管匯114、第五分流平板閥115、放噴分流副管116、放噴一組節流閥 117、副管三通118、第二旋塞閥119、第二放噴分流副管120、第六分流平板閥121、放噴分流主管122、放噴兩組節流閥123、第二放噴分流主管124、第五旋塞閥125、壓井液罐閘門1 和壓井液罐127 ；第三三通55的下埠與放噴試壓管匯107、第一分流平板閥108、第二分流平板閥109、分流四通110、第三分流平板閥111、第四分流平板閥112、液密試壓油壬113、 液密試壓管匯114自左向右依次固定連接在一起；分流四通110的下埠與第六分流平板閥121、放噴分流主管122、放噴兩組節流閥123、第二放噴分流主管IM依次固定連接在一起；第二放噴分流主管124的末端與外界相通；分流四通110的上埠與第五分流平板閥 115、放噴分流副管116、放噴一組節流閥117、副管三通118、第二旋塞閥119、第二放噴分流副管120依次固定連接在一起；第二放噴分流副管120的末端與外界相通；副管三通118 的下埠與第五旋塞閥125、壓井液罐閘門126、壓井液罐127的連接口依次固定連接在一起；
正循環壓裂車組12包括試壓壓井壓裂車128、第二壓井液罐1 和壓裂管匯130 ；液密試壓管匯114的末端與試壓壓井壓裂車128的輸入端固定連接在一起；試壓壓井壓裂車 128的輸出端與第二壓井液罐1 通過壓裂管匯130固定連接在一起。如附圖16所示除砂筒70包括一號除砂筒140、二號除砂筒141、第一除砂筒四通142、一號進口閘閥143、進口壓力表144、一號壓力錶針閥145、二號進口閘閥146、二號除砂筒出口 147、二號壓力錶針閥148、一號出口閘閥149、二號出口閘閥150、二號除砂筒入口 151、一號排砂口 152 二號排砂口 153、一號除砂筒入口 154、二號除砂筒入口 155和一號進口閘閥156 ；除砂器進口管匯67的連接口與第一除砂筒四通142、除砂器直通平閥68、第二除砂筒四通143、除砂器出口管匯69的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通142的左埠與一號進口閘閥156、一號除砂筒出口巧4依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通142的左埠與一號進口閘閥143之間固定連接有進口壓力表144，在一號除砂筒140的上端固定安裝有一號壓力錶針閥145 ；第一除砂筒四通142的右埠與二號進口閘閥146、二號除砂筒出口 147依次固定連接在一起，在二號除砂筒141的上端固定安裝有二號壓力錶針閥148 ；第二除砂筒四通143的左埠與一號出口閘閥149、一號除砂筒入口 155自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通143的右埠與二號出口閘閥150、二號除砂筒入口 151自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯69的左埠與一號排砂口 152、一號除砂筒140的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯69的右埠與二號排砂口 153、二號除砂筒141的低端固定連接在一起。以上技術特徵構成了本發明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。本發明最佳實施例的使用過程本發明用於非除砂工況當氣井井筒內產出流體中不含砂無需過濾時，在(20K)防凍化學劑注入裝置2注入泵入口接上注入泵，注入化學劑，關閉前(20K)油嘴管匯3的油嘴直通平板閥65，打開第一油嘴平板閥59、第三油嘴平板閥61或第二油嘴平板閥60、第四油嘴平板閥62，流體從可調油嘴管匯63或固定油嘴管匯 64流進入(15K)除砂器4，打開除砂器直通平板閥68，關閉左、右除砂器進口 71，除砂器出口 72的進口間閥，井筒流體可不經過除砂筒70，流體直接從除砂器出口管匯69流出，經後 (20K)油嘴管匯5 (各閘門開、關同前(20K)油嘴管匯3)、(5K)MSRV緊急放噴管匯6 (73放噴平板閥是常閉閥)、(5K)熱交換器7進行換熱，加熱因後(20Κ)油嘴管匯5節流減壓產生驟冷消除冰堵，經IOMPa高壓三相分離器9，把流體分離成氣相、水相、油相，經各數據頭進行計量，氣相從火炬91燃燒，水相、油相進入水、油罐組群16。本發明用於除砂工況當氣井井筒內產出流體中含砂需過濾時，關閉除砂器直通平板閥68，打開左、右除砂器進口 71，除砂器出口 72的進口閘閥，井筒流體可經過除砂筒 70，流體從除砂器出口管匯73流出，其流程閘、閥的開關同前；
本發明用於緊急放噴工況首先打開採氣井口 1的第四套管平板閥26和第三套管平板閥25流體從套管放噴管13流出，然後生產過程放噴，打開輔助輔助放噴分流管匯11中， 第一分流平板閥108、第二分流平板閥109 ；打開第五分流平板閥115、放噴一族節流閥117 和第二旋塞閥119 ；打開第五分流平板閥115，放噴兩組節流閥123 ；關閉第三分流平板閥 111、第四分流平板閥112和第五旋塞閥125，流體從第二組放噴分流副管120和第二組放噴分流主管1 流出，流量的大小由節流閥控制；
本發明用於壓井工況在緊急放噴工況下，放噴流量的大小由節流閥控制一定，採用正循環壓井或反循環壓井，正循環壓井一啟動正壓井壓裂車組42，關閉第六旋塞閥137、第三旋塞閥45和採氣井口 1的第三雙重控制閥37、第四套管平板閥沈、第三套管平板閥25、 第三油管平板閥38、第三雙重控制閥37、把壓井液罐群49的壓井液注入井內；正循環壓井二 啟動試壓壓井壓裂車128，關閉輔助放噴分流管匯11的第三分流平板閥111、第四分流平板閥112、第五分流平板閥115，關閉前(20Κ)油嘴管匯3的各閘閥，關閉採氣井口 1的第四套管平板閥26、第三套管平板閥25、第一油管平板閥32，第二油管平板閥33，把第二壓井液罐129的壓井液注入井內，在正循環壓井過程中井內液體從套管返出經第一套管平板閥 23，第二套管平板閥M到完井液回收罐群40或放噴池；反循環壓井，啟動套管壓井壓裂車組50，關閉採氣井口 1的第一套管平板閥23、第二套管平板閥對，把壓裂罐車組51的壓井液經採氣井口 1的第四套管平板閥沈、第三套管平板閥25壓入井內，壓井液經井內油管返出從採氣井口 1的油管平板閥38，第三雙重控制閥37，和第一油管平板閥32，第二油管平板閥33到完井液回收罐群40和壓井液罐127。降液或加壓工況啟動正壓井壓裂車組42，關閉第六旋塞閥137、第四旋塞閥48和採氣井口 1的第四套管平板閥26、第三套管平板閥25、第三油管平板閥38、第三雙重控制閥 37、把液氮泵車47的液氮注入井內，內液體從套管返出經第一套管平板閥23，第二套管平板閥M到完井液回收罐群40或放噴池；(15Κ)除砂器70包含兩個完全相同的除砂筒，正常工作時兩個系統交替使用，一個工作時，另一個處於備用狀態；當井筒流體含砂較多需過濾時，採用除砂筒除砂，以1號除砂筒140 首先關閉所有閥門；然後將外部管線與除砂器進口管匯67、除砂器出口管匯69連接好，打開壓力錶針閥一號壓力錶針閥145;依次打開一號除砂筒140的一號進口閘閥156和一號出口閘閥149，井流進入一號除砂筒140過濾，經排砂口一號排砂口 152排入下遊管線，然後觀察一號進口壓力表145和一號出口壓力表144， 當一號進口壓力表145的讀數比一號出口壓力表144的讀數高2. 5MPa時，表示過濾網已經充滿了砂子，需要被清理；依次關閉一號除砂筒140的一號進口閘閥156和一號出口閘閥 149，再依次打開二號除砂筒141的二號進口閘閥146和出口閘閥150，井流就被切換成流經二號除砂筒141的除砂系統進行除砂作業。
權利要求
1.一種深井和高溫高壓井測試裝置，其特徵在於包括採氣井口、注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，後油嘴管匯，緊急放噴閥，熱交換器，放噴管，高壓三相分離器、供熱裝置、套管放噴管、套管壓裂車組、射孔、壓裂車組和油、水罐組群；採氣井口分別與射孔、壓裂車組、套管壓裂車組、注入裝置和套管放噴管連接在一起；注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，後油嘴管匯、緊急放噴閥，熱交換器、高壓三相分離器依序連接在一起；緊急放噴閥的上端與放噴管固定連接在一起；熱交換器與供熱裝置固定連接在一起；高壓三相分離器與油、水罐組群固定連接在一起。
2.根據權利要求1所述的深井和高溫高壓井測試裝置，其特徵在於採氣井口包括大四通、小四通、雙重控制閥、油管總閥、油技術套管壓力表、雙技術套管壓力表、第一套管平板閥、第二套管平板閥、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯、平板閥、油壓閘門、油壓壓力表、第一油管平板閥、第二油管平板閥、油管法蘭連接管線、 油管節流閥、節流管匯、第三雙重控制閥、第三油管平板閥和油管右油壬；大四通的上埠與小四通的下埠之間自下而上固定連接有雙重控制閥和油管總閥；大四通的下埠固定在底座上，在大四通的下端固定安裝有油技術套管壓力表和雙技術套管壓力表，大四通的右埠、第一套管平板閥、第二套管平板閥和套管放噴管自左至右依次固定連接在一起；大四通的左埠、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯自右至左固定連接在一起；小四通的上埠、平板閥、油壓閘門和油壓壓力表自下而上固定連接在一起；小四通的左埠、第一油管平板閥、第二油管平板閥、油管法蘭連接管線、油管節流閥、第三雙重控制閥自右向左固定連接在一起；油管節流閥的上埠與節流管匯固定連接在一起；小四通的右埠、第三雙重控制閥、第三油管平板閥、油管右油壬自左向右固定連接在一起；射孔、壓裂車組包括第一三通、油管壓井匯、第六旋塞閥、完井液回收罐群、第一旋塞閥、正壓井壓裂車組、第二三通、三通壓裂管匯、第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車、第四旋塞閥和壓井液罐群；節流管匯與第一三通的右埠通過油管壓井匯固定連接在一起；第一三通的左埠與第六旋塞閥、完井液回收罐群自右至左固定連接在一起；第一三通的上埠與第一旋塞閥、正壓井壓裂車組的下連接口依次固定連接在一起；第二三通的左埠與正壓井壓裂車組的右連接口通過三通壓裂管匯固定連接在一起；第二三通的上埠與第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車的連接口依次固定連接在一起；第二三通的下埠、第四旋塞閥、 壓井液罐群的連接口依次固定連接在一起；套管壓裂車組包括套管壓井壓裂車組、壓裂罐車組和連接管匯；套管壓力管匯與套管壓井壓裂車組的輸入端固定連接在一起；套管壓井壓裂車組的輸出端與壓裂罐車組的進口通過連接管匯固定連接在一起；注入裝置包括緊急關閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節和注入泵入口 ；油管右油壬與緊急關閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節自左向右依次固定連接在一起；在緊急關閉閥的上部有注入泵入口 ；前油嘴管匯包括油嘴大四通、油嘴小四通、第一油嘴平板閥，第二油嘴平板閥，第三油嘴平板閥，第四油嘴平板閥，可調油嘴管匯、固定油嘴管匯、油嘴直通平板閥和第二油壬短節；油壬短節的右端與油嘴大四通的左端固定連接在一起；油嘴大四通的右方有油嘴小四通，油嘴大四通的上埠和下埠均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上埠和下埠均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過可調油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過固定油嘴管匯固定連接在一起；油嘴大四通右埠與油嘴直通平板閥、油嘴小四通、第二油壬短節自左至右依次固定連接在一起；除砂器包括除砂器進口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯、除砂筒、除砂器進口和除砂器出口 ；第二油壬短節與除砂器進口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯自左向右依次固定連接在一起；在除砂器直通平板閥的上方懸掛有除砂筒，除砂筒的上部左側有除砂器進口，除砂筒的上部右側有除砂器出口 ；除砂器進口管匯的上埠通過除砂器進口、除砂筒、除砂器出口與除砂器出口管匯的上埠固定連接在一起；後油嘴管匯包括第一油嘴平板閥、第二油嘴平板閥、第三油嘴平板閥、第四油嘴平板閥、可調油嘴管匯固定油嘴管匯、第一後油嘴管匯油壬短節、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥，第二油嘴小四通和後油嘴管匯油壬短節；除砂器出口管匯與第一後油嘴管匯油壬短節、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥、第二油嘴小四通、後油嘴管匯油壬短節自左至右依次固定連接在一起；第二油嘴大四通的上埠和下埠均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上埠和下埠均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過可調油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過固定油嘴管匯固定連接在一起；緊急放噴管匯包括關閉閥節頭、緊急關閉閥、油壬短節、放噴三通、第三油壬短節、放噴平板閥和放噴管匯；後油嘴管匯油壬短節與關閉閥節頭、緊急關閉閥、油壬短節、放噴三通、 第三油壬短節自左向右固定連接在一起；放噴三通的上埠與放噴平板閥、放噴管匯、放噴管依次固定連接在一起；熱交換器包括熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口、蒸汽入口管和蒸汽出口管；第三油壬短節與熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口的左連接口自左向右固定連接在一起；在熱交換器的兩側有與供熱裝置連接的蒸汽入口管和蒸汽出口管；供熱裝置包括供水泵、加熱爐進水閥、加熱爐、蒸汽閥和水罐；水罐、供水泵、加熱爐進水閥、加熱爐、蒸汽閥、蒸汽入口管依次固定連接在一起，在蒸汽出口管的下端與連接管相連通，連接管的左端與供水泵相連通，連接管的右端與水罐相連通；高壓三相分離器包括高壓三相分離器入口、三相分離器、氣體出口管匯、氣體閥、氣相數據頭、火炬、水相管匯、水相數據頭、油相管匯、油相數據頭、第二水相管匯、第二油相管匯和安全閥組；熱交換器出口與高壓三相分離器入口固定連接在一起，在三相分離器的左側頂端有氣體輸出口，氣體輸出口與氣體出口管匯、氣體閥、氣相數據頭、火炬自左至右固定連接在一起；在三相分離器的右側頂端固定連接有安全閥組，安全閥組通過安全洩壓管匯與外界相通；在三相分離器的底端有水相輸出口和油相輸出口，水相輸出口與水相管匯、水相數據頭依次固定連接在一起；油相輸出口與油相管匯、油相數據頭依次固定連接在一起； 水相數據頭的下部與第二水相管匯固定連接在一起，油相數據頭的下部與第二油相管匯固定連接在一起；水罐組群包括水相罐間門、水相罐組、水相罐間門和水相罐組；第二水相管匯、水相罐閘門、水相罐組依次固定連接在一起；第二油相管匯、水相罐間門、水相罐組依次固定連接在一起。
3.根據權利要求1或2所述的深井和高溫高壓井測試裝置，其特徵在於注入裝置上連接有輔助放噴分流管匯；輔助放噴分流管匯的下端固定連接有正循環壓裂車組。
4.根據權利要求3所述的深井和高溫高壓井測試裝置，其特徵在於輔助放噴分流管匯包括放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯、第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管、第六分流平板閥、放噴分流主管、放噴兩組節流閥、第二放噴分流主管、第五旋塞閥、壓井液罐間門和壓井液罐；第三三通的下埠與放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯自左向右依次固定連接在一起；分流四通的下埠與第六分流平板閥、放噴分流主管、放噴兩組節流閥、第二放噴分流主管依次固定連接在一起； 第二放噴分流主管的末端與外界相通；分流四通的上埠與第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管依次固定連接在一起；第二放噴分流副管的末端與外界相通；副管三通的下埠與第五旋塞閥、壓井液罐間門、壓井液罐的連接口依次固定連接在一起；正循環壓裂車組包括試壓壓井壓裂車、第二壓井液罐和壓裂管匯；液密試壓管匯的末端與試壓壓井壓裂車的輸入端固定連接在一起；試壓壓井壓裂車的輸出端與第二壓井液罐通過壓裂管匯固定連接在一起。
5.根據權利要求2所述的深井和高溫高壓井測試裝置，其特徵在於除砂筒包括一號除砂筒、二號除砂筒、第一除砂筒四通、一號進口閘閥、進口壓力表、一號壓力錶針閥、二號進口閘閥、二號除砂筒出口、二號壓力錶針閥、一號出口閘閥、二號出口閘閥、二號除砂筒入口、一號排砂口二號排砂口、一號除砂筒入口、二號除砂筒入口和一號進口閘閥；除砂器進口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥、一號除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥之間固定連接有進口壓力表，在一號除砂筒的上端固定安裝有一號壓力錶針閥；第一除砂筒四通的右埠與二號進口閘閥、二號除砂筒出口依次固定連接在一起，在二號除砂筒的上端固定安裝有二號壓力錶針閥；第二除砂筒四通的左埠與一號出口閘閥、一號除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右埠與二號出口閘閥、二號除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左埠與一號排砂口、一號除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右埠與二號排砂口、二號除砂筒的低端固定連接在一起。
6.根據權利要求3所述的深井和高溫高壓井測試裝置，其特徵在於除砂筒包括一號除砂筒、二號除砂筒、第一除砂筒四通、一號進口閘閥、進口壓力表、一號壓力錶針閥、二號進口閘閥、二號除砂筒出口、二號壓力錶針閥、一號出口閘閥、二號出口閘閥、二號除砂筒入口、一號排砂口二號排砂口、一號除砂筒入口、二號除砂筒入口和一號進口閘閥；除砂器進口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥、一號除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥之間固定連接有進口壓力表，在一號除砂筒的上端固定安裝有一號壓力錶針閥；第一除砂筒四通的右埠與二號進口閘閥、二號除砂筒出口依次固定連接在一起，在二號除砂筒的上端固定安裝有二號壓力錶針閥；第二除砂筒四通的左埠與一號出口閘閥、一號除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右埠與二號出口閘閥、二號除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左埠與一號排砂口、一號除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右埠與二號排砂口、二號除砂筒的低端固定連接在一起。
7.根據權利要求4所述的深井和高溫高壓井測試裝置，其特徵在於除砂筒包括一號除砂筒、二號除砂筒、第一除砂筒四通、一號進口閘閥、進口壓力表、一號壓力錶針閥、二號進口閘閥、二號除砂筒出口、二號壓力錶針閥、一號出口閘閥、二號出口閘閥、二號除砂筒入口、一號排砂口二號排砂口、一號除砂筒入口、二號除砂筒入口和一號進口閘閥；除砂器進口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥、一號除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左埠與一號進口閘閥之間固定連接有進口壓力表，在一號除砂筒的上端固定安裝有一號壓力錶針閥；第一除砂筒四通的右埠與二號進口閘閥、二號除砂筒出口依次固定連接在一起，在二號除砂筒的上端固定安裝有二號壓力錶針閥；第二除砂筒四通的左埠與一號出口閘閥、一號除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右埠與二號出口閘閥、二號除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左埠與一號排砂口、一號除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右埠與二號排砂口、二號除砂筒的低端固定連接在一起。
全文摘要
本發明涉及油井測試裝置技術領域，是一種深井和高溫高壓井測試裝置；其包括採氣井口、注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，後油嘴管匯，緊急放噴閥，熱交換器，放噴管，高壓三相分離器、供熱裝置、套管放噴管、套管壓裂車組、射孔、壓裂車組和油、水罐組群；採氣井口分別與射孔、壓裂車組、套管壓裂車組、注入裝置和套管放噴管連接在一起；注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，後油嘴管匯、緊急放噴閥，熱交換器、高壓三相分離器依序連接在一起；緊急放噴閥的上端與放噴管固定連接在一起。本發明結構合理而緊湊，使用方便，其能有效保持地層壓力，避免井眼垮塌和減小出砂量，平穩控制液氣流速、及時除砂，從而能安全進行試油測試和採油工作。
文檔編號E21B43/26GK102226390SQ20111014050
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月27日 優先權日2011年5月27日
發明者周正炳, 邱露 申請人:中國石油天然氣集團公司, 新疆石油管理局試油公司