微電子控制開關的製作方法

2023-10-22 13:38:52 5

微電子控制開關的製作方法
【專利摘要】一種微電子控制開關，包括伺服馬達，所述的伺服馬達靠PLC的命令啟停以及調整輸出功率，伺服馬達的轉動輥套有主動輪，主動輪通過皮帶同靠銷杆連接在套繞在圓柱狀杆上的從動輪，中空杆的另一頭被密封圈封閉，密封圈通過鉚件安裝於壓板上，經過旋動壓板，就能變化中空杆與帶有貫穿槽的柱狀體之間的縫隙大小；中空杆外壁帶有洞體朝向罩體的入口。這樣可有效避免現有技術中的輕易地就會被糊狀的凝油體特徵明顯並且固態顆粒量不小的焦油所封堵從而無法正常工作的缺陷。
【專利說明】微電子控制開關

【技術領域】
[0001]本發明屬於開關【技術領域】，具體涉及一種微電子控制開關。

【背景技術】
[0002]一般情況下在水管的官道上設置的管道開關有用於金屬管的管道開關、用於塑復金屬管的管道開關以及用於塑料管的管道開關，但是在焦油生產過程中，像用於糊狀的凝油體特徵明顯並且固態顆粒量不小的焦油的管道上就不能採納常規的用於金屬管的管道開關、用於塑復金屬管的管道開關以及用於塑料管的管道開關，常規的用於金屬管的管道開關、用於塑復金屬管的管道開關以及用於塑料管的管道開關輕易地就會被糊狀的凝油體特徵明顯並且固態顆粒量不小的焦油所封堵，從而無法正常工作。


【發明內容】

[0003]本實用目的提供一種微電子控制開關，包括伺服馬達，所述的伺服馬達靠PLC的命令啟停以及調整輸出功率，伺服馬達的轉動輥套有主動輪，主動輪通過皮帶同靠銷杆連接在套繞在圓柱狀杆上的從動輪，所述的主動輪的輪徑比從動輪的輪徑小，圓柱狀杆穿過一對迴轉支承設置於殼體上，圓柱狀杆的一頭是圓臺狀頭部，而圓柱狀杆的另一頭透過殼體並且形狀為稜柱狀的頭部，放在尾部的罩體的內部中空處的帶有貫穿槽的柱狀體設置於圓臺狀頭部，另外帶有通孔的柱狀體設置於圓臺狀頭部的方式為鉚接方式，柱狀體的貫穿槽為渦旋線狀貫穿槽，所述的渦旋線狀貫穿槽順著柱狀體的表面從一頭朝另一頭變寬或者變窄，還同放在頭部的罩體的內部中空處的中空杆相連通，中空杆的一頭是曲線截面狀，曲線截面狀的一頭同帶有通孔的柱狀體構成過盈配合結構，中空杆的另一頭被密封圈封閉，密封圈通過鉚件安裝於壓板上，經過旋動壓板，就能變化中空杆與帶有貫穿槽的柱狀體之間的縫隙大小；中空杆外壁帶有洞體朝向罩體的入口。這樣可有效避免現有技術中的輕易地就會被糊狀的凝油體特徵明顯並且固態顆粒量不小的焦油所封堵從而無法正常工作的缺陷。
[0004]為了克服現有技術中的不足，本發明提供了一種微電子控制開關的解決方案，具體如下:
[0005]一種微電子控制開關，包括伺服馬達19，所述的伺服馬達19靠PLC的命令啟停以及調整輸出功率，伺服馬達19的轉動輥套有主動輪20，主動輪20通過皮帶同靠銷杆連接在套繞在圓柱狀杆17上的從動輪14，所述的主動輪20的輪徑比從動輪14的輪徑小，圓柱狀杆17穿過一對迴轉支承16設置於殼體15上，圓柱狀杆17的一頭是圓臺狀頭部11，而圓柱狀杆17的另一頭透過殼體15並且形狀為稜柱狀的頭部18，放在尾部的罩體7的內部中空處的帶有貫穿槽的柱狀體8設置於圓臺狀頭部11，另外帶有通孔的柱狀體8設置於圓臺狀頭部11的方式為鉚接方式，柱狀體8的貫穿槽為渦旋線狀貫穿槽9，所述的渦旋線狀貫穿槽9順著柱狀體8的表面從一頭朝另一頭變寬或者變窄，還同放在頭部的罩體4的內部中空處的中空杆6相連通，中空杆6的一頭是曲線截面狀，曲線截面狀的一頭同帶有通孔的柱狀體8構成過盈配合結構，中空杆6的另一頭被密封圈2封閉，密封圈2通過鉚件1安裝於壓板3上，經過旋動壓板3，就能變化中空杆6與帶有貫穿槽的柱狀體8之間的縫隙大小；中空杆6外壁帶有洞體朝向罩體4的入口 5。
[0006]擋塊13設置於殼體15同尾部的罩體7之間，另外還設置有圓環圈體12實現防洩漏。
[0007]由這些技術特徵，本發明具有實現控制的誤差更小、防洩漏性能更佳以及操作不難的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的豎直方向的剖視圖；
[0009]圖2為圖1的B-B剖視圖。
[0010]圖3為本發明的無焦油通過的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，微電子控制開關，包括伺服馬達19，所述的伺服馬達19靠PLC的命令啟停以及調整輸出功率，伺服馬達19的轉動輥套有主動輪20，主動輪20通過皮帶同靠銷杆連接在套繞在圓柱狀杆17上的從動輪14，所述的主動輪20的輪徑比從動輪14的輪徑小，這樣主動輪20旋轉時就能通過皮帶把從動輪14 一起聯動，圓柱狀杆17穿過一對迴轉支承16設置於殼體15上，圓柱狀杆17的一頭是圓臺狀頭部11，而圓柱狀杆17的另一頭透過殼體15並且形狀為稜柱狀的頭部18，放在尾部的罩體7的內部中空處的帶有貫穿槽的柱狀體8設置於圓臺狀頭部11，另外帶有通孔的柱狀體8設置於圓臺狀頭部11的方式為鉚接方式，柱狀體8的貫穿槽為渦旋線狀貫穿槽9，所述的渦旋線狀貫穿槽9順著柱狀體8的表面從一頭朝另一頭變寬或者變窄，還同放在頭部的罩體4的內部中空處的中空杆6相連通，中空杆6的一頭是曲線截面狀，曲線截面狀的一頭同帶有通孔的柱狀體8構成過盈配合結構來阻止焦油滲透，中空杆6的另一頭被密封圈2封閉，密封圈2通過鉚件1安裝於壓板3上，依靠設定的目的，經過旋動壓板3，就能變化中空杆6與帶有貫穿槽的柱狀體8之間的縫隙大小；中空杆6外壁帶有洞體朝向罩體4的入口 5。避免焦油滲透到殼體15中，通過擋塊13設置於殼體15同尾部的罩體7之間，另外還設置有圓環圈體12實現防洩漏。一旦檢測到固態顆粒物堵塞之際，能夠通過操作者使用套管循環旋轉圓柱狀杆17的稜柱狀的頭部18，這樣就能讓柱狀體8的渦旋線狀貫穿槽9的開度最大的地方朝向中空杆6的曲線截面狀頭部，固態顆粒物就可以流過，這樣無需拆卸部件就能實現避免固態顆粒物封堵的缺陷。所述的微電子控制開關通過伺服馬達19運行期間，焦油通過罩體4的入口 5進到中空杆6中，然後經過中空杆6同帶有貫穿槽的柱狀體8的渦旋線狀貫穿槽9中構成的通道經過，接著流進尾部的罩體7的中空內部區域，這樣就能從尾部的罩體7的輸出端21送出。如果需要把焦油的通過量增大，PLC就發出命令讓伺服馬達19反向運行，這樣主動輪20就帶動著從動輪14反向轉行來實現，如果需要把焦油的通過量放低，PLC就發出命令讓伺服馬達19正向運行，這樣主動輪20就帶動著從動輪14正向轉行來實現，由此能夠實現微電子控制的目的。
[0012]以上所述，僅是本實用較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本實用技術實質，在本實用精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬於本發明技術方案的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種微電子控制開關，其特徵在於包括伺服馬達，所述的伺服馬達靠PLC的命令啟停以及調整輸出功率，伺服馬達的轉動輥套有主動輪，主動輪通過皮帶同靠銷杆連接在套繞在圓柱狀杆上的從動輪，所述的主動輪的輪徑比從動輪的輪徑小，圓柱狀杆穿過一對迴轉支承設置於殼體上，圓柱狀杆的一頭是圓臺狀頭部，而圓柱狀杆的另一頭透過殼體並且形狀為稜柱狀的頭部，放在尾部的罩體的內部中空處的帶有貫穿槽的柱狀體設置於圓臺狀頭部，另外帶有通孔的柱狀體設置於圓臺狀頭部的方式為鉚接方式，柱狀體的貫穿槽為渦旋線狀貫穿槽，所述的渦旋線狀貫穿槽順著柱狀體的表面從一頭朝另一頭變寬或者變窄，還同放在頭部的罩體的內部中空處的中空杆相連通，中空杆的一頭是曲線截面狀，曲線截面狀的一頭同帶有通孔的柱狀體構成過盈配合結構，中空杆的另一頭被密封圈封閉，密封圈通過鉚件安裝於壓板上，經過旋動壓板，就能變化中空杆與帶有貫穿槽的柱狀體之間的縫隙大小；中空杆外壁帶有洞體朝向罩體的入口。
2.根據權利要求1所述的微電子控制開關，其特徵在於擋塊設置於殼體同尾部的罩體之間，另外還設置有圓環圈體實現防洩漏。
【文檔編號】F16K31/44GK204140922SQ201420503904
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】姚大池 申請人:姚大池