一種包心魚丸的生產裝置的製作方法

2023-10-22 15:47:17 1

專利名稱：一種包心魚丸的生產裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包心魚丸的生產設備。
背景技術：
肉丸乃是傳統名點，是福州、閩南和廣州一帶經常烹製的傳統食品。因它味道鮮美，多吃不膩，可作點心配料，又可作湯，是沿海人們不可缺少的佳餚。但是將肉丸做成包心的、不漏餡的和成品率高的美味肉丸一直是一個很大技術難題。

發明內容
針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種包心魚丸的生產裝置。經該裝置製得的肉丸餡多、不變形、不留尾巴或刀痕，成功解決了餡小、破餡、變形、留尾及尖尾等問題，大大提高了產品的美觀和滋味，實現了肉丸加工機械化生產的目的。為實現上述目的，本發明技術方案為一種包心魚丸的生產裝置，其特徵在於該裝置主要由一成型模具和一切斷機構組成，該切斷機構的刀片組設置於成型模具下方；一裝餡機構、一裝漿機構和一進漿機構分別連接所述的成型模具；其特徵在於還包括一組控制切斷機構的凸輪構件A和一組控制進漿機構的凸輪構件B ;凸輪構件A的凸輪A和凸輪構件B中的凸輪B由一電動機同軸驅動；凸輪構件A中的從動件連接切斷機構的刀片組；凸輪構件B中的從動件連接進漿機構的一進漿活塞泵，該進漿活塞泵連接成型模具和裝漿機構，所述的進漿機構還包括由凸輪軸驅動的一進餡偏心泵和一進餡推桿，該進餡推桿連接成型模具，該進餡偏心泵同時連接裝餡機構和成型模具。上述技術方案的有益之處在於本發明通過兩個不同形狀的凸輪組成的凸輪構件A和凸輪構件B，來實現凸輪構件A控制切斷機構，凸輪構件B控制進漿機構，在兩個凸輪的推程段相錯開8° -20°同軸同速運行的狀態下，達成完美的協作生產。本發明通過由凸輪軸驅動的進餡偏心泵和進餡推桿之間的同步動作，及凸輪構件B從動件與進漿柱塞泵的完美連動，實現塞餡、包餡，讓產品更加美味；通過凸輪構件A與切斷機構的協作工作，實現丸子成型和切斷，全面實現自動化生產，且產品不漏餡，成品率高。


圖I是本發明結構示意圖一(刀片全開狀態示意圖)；圖2是本發明結構示意圖二(刀片閉合狀態示意圖)；圖3是本發明凸輪A和凸輪B相錯結構示意圖；圖4是本發明凸輪A的結構及行程示意圖；圖5是本發明凸輪B的結構及行程示意圖。
具體實施例方式現結合附圖和實施例說明本發明。如圖1、2所示的一種包心魚丸的生產裝置，該裝置主要由一成型模具I和一切斷機構組成。該切斷機構的刀片組由兩個或兩個以上帶圓孔的刀片組成，每個刀片上都有一大小固定的圓孔和一銷栓。所述的成型模具I底部設置有一旋轉齒輪模9，該旋轉齒輪模9為在泵的帶動下通過齒輪不斷旋轉使產品表面光滑。一裝餡機構、一裝漿機構和一進漿機構分別連接所述的成型模具I。所述的刀片組設置於成型模具I的旋轉齒輪模9下方。所述的裝餡機構包括一儲餡桶23和一有助於餡料下行的旋轉攪拌裝置24 ;所述的裝漿機構包括一儲漿桶21和一有助於漿料下行的旋轉攪拌裝置22。本發明還包括一組控制切斷機構的凸輪構件A和一組控制進漿機構的凸輪構件 B。凸輪構件A的凸輪A3和凸輪構件B中的凸輪B4由一電動機5同軸驅動。凸輪構件A中的從動件連接切斷機構的刀片組；凸輪構件B中的從動件連接進漿機構的一進漿活塞泵6，該進漿活塞泵6連接成型模具I和裝漿機構的儲漿桶21，所述的進漿機構還包括由凸輪B4驅動的的一進餡偏心泵7和一進餡推桿8，該進餡推桿8連接成型模具1，該進餡偏心泵7同時連接裝餡機構的儲餡桶23和成型模具I。如圖3所示，凸輪A3的推程段BC和凸輪4B的推程段BC錯開，錯開的角度α 2為8。 -20。。如圖4所示，凸輪A3的近休段圓弧GB半徑為10_50毫米，遠休段圓弧DE半徑為30-80毫米，遠休止角α I在20° -50°之間，基圓中心線與推程段BC的距離為15_23毫米之間。如圖5所示，所述凸輪B的近休段圓弧HB半徑為10-50毫米，所述凸輪B的遠休段由第一推程段BC、第一遠休段、第二推程段DE和第二遠休段連續一體構成，所述第一推程段運動角β 4在0° -30°之間；第一遠休段圓弧⑶半徑為40-65毫米，遠休止角β I在70° -100°之間；所述進一步推程段為一連接第一遠休段和第二遠休段的斜線段DE，，該推程運動角β 3在0° -20°之間；所述第二遠休段圓弧EF半徑為45-70毫米，遠休止角β2 在 20° -45。之間。如圖I所示，凸輪A3主控切斷機構，通過電動機5帶動凸輪A3不斷運動，進而帶動兩刀片101、102左右平行移動，當凸輪A3從G點順時針運動到B點(近休)時，兩刀片101、102保持靜止，兩刀片101、102的圓孔103、104重疊。如圖2所示，當凸輪A3從B點順時針運動到C點(推程)，再從C點順時針運動到E點(遠休)的過程中，兩刀片101、102分別向兩邊相反的方向平行運動，圓孔103、104閉合，達到切斷的目的。當凸輪A3從E點順時針運動到G點(回程)時，兩刀片101、102分別向中間相反的方向平行運動，圓孔103、104合併重疊準備下一次的切斷。凸輪Β4主控進漿機構，在電動機5的帶動下凸輪Β4帶動進漿柱塞泵6運轉，使漿料不斷注入成型模具I中；同時，凸輪Β4帶動進餡偏心泵7運轉，使餡料不斷下行，隨後經過進餡推桿8 一推即將餡料推進產品中，實現塞餡和包餡。工作時，將漿料和餡料分別裝進儲漿桶21和儲餡桶23中，電動機5帶動旋轉葉旋轉使得漿料和餡料分別注入進漿柱塞泵6和進餡偏心泵7，進漿柱塞泵7在凸輪B的的帶動下，使得泵內漿料形成一定壓力，從而漿料注入成型模具I中。進餡偏心泵7在電動機5的帶動下不斷運轉，使得偏心泵內餡料形成一定壓力，從而餡料注入成型模具I上的餡料芯管中，經過進餡推桿8的上下運動將餡料注入成型模具I中的漿料中，同時旋轉齒輪模9不斷旋轉使得產品表面光滑，最後由凸輪A3主控的切斷機構將產品切斷成型，形成一定大小的肉丸，落入凝膠熟化流水線中。以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護範圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護範圍之內。
權利要求
1.一種包心魚丸的生產裝置，其特徵在於該裝置主要由一成型模具和一切斷機構組成，該切斷機構的刀片組設置於成型模具下方；一裝餡機構、一裝漿機構和一進漿機構分別連接所述的成型模具；其特徵在於還包括一組控制切斷機構的凸輪構件A和一組控制進漿機構的凸輪構件B ;凸輪構件A的凸輪A和凸輪構件B中的凸輪B由一電動機同軸驅動；凸輪構件A中的從動件連接切斷機構的刀片組；凸輪構件B中的從動件連接進漿機構的一進漿活塞泵，該進漿活塞泵連接成型模具和裝漿機構，所述的進漿機構還包括由凸輪軸驅動的的一進餡偏心泵和一進餡推桿，該進餡推桿連接成型模具，該進餡偏心泵同時連接裝餡機構和成型模具。
2.如權利要求I所述的一種包心魚丸的生產裝置，其特徵在於所述的凸輪A的推程段BC和凸輪B的推程段BC錯開8° -20°。
3.如權利要求I或2所述的一種包心魚丸的生產裝置，其特徵在於所述凸輪A的近休段圓弧GB半徑為10-50毫米，遠休段圓弧DE半徑為30-80毫米，遠休止角α 在20° -50°之間，基圓中心線與推程段BC的距離為15-23毫米之間。
4.如權利要求I或2所述的一種包心魚丸的生產裝置，其特徵在於所述凸輪B的近休段圓弧半徑為10-50毫米，所述凸輪B的遠休段由第一推程段、第一遠休段、第二推程段和第二遠休段連續一體構成，所述第一推程段運動角在0° -30°之間；第一遠休段圓弧半徑為40-65毫米，遠休止角在70° -100°之間；所述第二推程段為一連接第一遠休段和第二遠休段的斜線段，，該第二推程運動角在0° -20°之間；所述第二遠休段圓弧半徑為45-70毫米，遠休止角在20° -45°之間。
5.如權利要求3所述的一種包心魚丸的生產裝置，其特徵在於所述凸輪B的近休段圓弧半徑為10-50毫米，所述凸輪B的遠休段由第一推程段、第一遠休段、第二推程段和第二遠休段連續一體構成，所述第一推程段運動角在0° -30°之間；第一遠休段圓弧半徑為40-65毫米，遠休止角在70° -100°之間；所述第二推程段為一連接第一遠休段和第二遠休段的斜線段，，該第二推程運動角在0° -20°之間；所述第二遠休段圓弧半徑為45-70毫米，遠休止角在20° -45°之間。
全文摘要
本發明公開一種包心魚丸的生產裝置，其特徵在於該裝置主要由一成型模具和一切斷機構組成，該切斷機構的刀片組設置於成型模具下方；一裝餡機構、一裝漿機構和一進漿機構分別連接所述的成型模具；還包括一組控制切斷機構的凸輪構件A和一組控制進漿機構的凸輪構件B。本發明通過兩個不同形狀的凸輪組成的凸輪構件A和凸輪構件B，來實現凸輪構件A控制切斷機構，凸輪構件B控制進漿機構。本發明通過由凸輪軸帶動的進餡偏心泵和進餡推桿之間的同步動作，及凸輪構件B從動件與進漿柱塞泵的完美連動，實現塞餡、包餡，讓產品更加美味；通過凸輪構件A與切斷機構的協作工作，實現丸子成型和切斷，全面實現自動化生產，且產品不漏餡，成品率高。
文檔編號A23P1/08GK102972804SQ20111025927
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月2日 優先權日2011年9月2日
發明者張清苗 申請人:福建安井食品股份有限公司