一種承插型盤扣式鋼管支架的製作方法
2023-10-06 18:29:44 2
一種承插型盤扣式鋼管支架的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種承插型盤扣式鋼管支架，包括盤扣、橫杆和立杆，盤扣設置在立杆上，橫杆包括水平杆及設置在水平杆兩端的插頭，盤扣上設置有與插頭的頂端相配合的插孔，插頭的頂端插接在插孔內，特點是插頭的尾端與水平杆之間設置有長度調節機構；優點是相鄰的立杆之間可根據實際施工需要通過長度調節機構與水平杆相互配合靈活調節間隔的距離，滿足了不同環境中的施工排版要求。
【專利說明】一種承插型盤扣式鋼管支架【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模板鋼管支架，尤其是一種承插型盤扣式鋼管支架。
【背景技術】
[0002]建築工程施工過程現澆混凝土梁、板等水平構件的自重和施工荷載通過支架傳遞到支架的基礎上，直徑48毫米鋼管加連接件構成的支架體系施工成本低且搭拆方便，所以是目前建築施工主要的支架形式。根據鋼管間的主要連接形式可分為:扣件式鋼管支架與承插型盤扣式鋼管支架兩大類。
[0003]扣件式鋼管支架中的扣件式鋼管立杆豎向接長採用對接扣件對接連接或採用旋轉扣件豎向兩根鋼管平行搭接；扣件式鋼管支架中的扣件式鋼管水平杆通過直角扣件與扣件式鋼管立杆固定，上下兩道扣件式鋼管水平杆間的垂直距離稱為步距。採用扣件式鋼管支架結構由於布置靈活、搭拆方便且成本較低，因此在工地現場比較普遍的運用。然而對接扣件、旋轉扣件和直角扣件均用手工擰緊，施工繁瑣，扣件擰緊力度不好保證，而承載力取決於直角扣件的抗滑能力，因此扣件的承載力不可靠，特別是用於承重的扣件式鋼管支架結構存在安全隱患。
[0004]承插型盤扣式鋼管支架在承插型盤扣式鋼管立杆的頂端設置可調託坐，承插型盤扣式鋼管立杆呈軸心受壓狀態，使承插型盤扣式鋼管立杆的承載力大且穩定性好，尤其是用於結構樓板底部的承重時承重效果穩定；定尺制式水平杆鋼管直接扣在承插型盤扣式鋼管立杆的盤扣上固定，因此定尺制式水平杆的設置比較規則且搭拆方便施工速度快。然而承插型盤扣式鋼管立杆的間距布置受定尺制式水平杆的長度限制，因此承插型盤扣式鋼管立杆的間距布置死板，不能適應各種複雜建築結構平面的立杆間距要求；承插型盤扣式鋼管支架中的盤扣焊接固定在承插型盤扣式鋼管立杆上，因此豎直方向上相鄰的兩根承插型盤扣式鋼管立杆間的步距固定不變，定尺制式水平杆設置的道數不能適應各種建築層高的支架要求。
[0005]如中國專利號為2012200`56061.6的實用新型公開的一種承插型盤扣式與扣件式鋼管組合模板支架裝置，採用了承插型盤扣式與扣件式鋼管組合模板支架裝置，可靈活排版，結構樓板底部大面積採用承插型盤扣式鋼管支架，能省工、省時、省力，而且成本低廉；大梁的底部大荷載處採用扣件式加頂託即可滿足強度與穩定性要求，而且扣件式鋼管模板支架搭設靈活，供貨方便，又有成熟的使用經驗。然而，承插型盤扣式鋼管支架之間的橫杆採用定尺制式水平杆，由於定尺制式水平杆的長度固定不變，導致立杆布置較為死板；承插型盤扣式鋼管支架中位於同一根立杆上豎直方向上相鄰的兩根橫杆之間的步距還是受固定盤扣的位置限制，尤其是在靠近板底、梁底下方等水平杆排布較為複雜的環境中無法根據實際需要靈活調節步距；梁底大荷載處採用扣件式加頂託來承重，仍然存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種承載性能可靠且可根據不同施工要求靈活調節長度的承插型盤扣式鋼管支架。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:一種承插型盤扣式鋼管支架，包括盤扣、橫杆和立杆，所述的盤扣設置在所述的立杆上，所述的橫杆包括水平杆及設置在所述的水平杆兩端的插頭，所述的盤扣上設置有與所述的插頭的頂端相配合的插孔，所述的插頭的頂端插接在所述的插孔內，所述的插頭的尾端與所述的水平杆之間設置有長度調節機構。
[0008]所述的長度調節機構包括與所述的插頭的尾端一體連接的連接螺栓及設置在所述的水平杆的端部的伸縮腔，所述的連接螺栓插入所述的伸縮腔內，所述的伸縮腔的內表面設置有與所述的連接螺栓相配合的內螺紋。通過連接螺栓與內螺紋的相互配合可以方便的調節橫杆的總長度，從而滿足不同施工環境中相鄰的立杆之間不同的水平間距要求。
[0009]所述的水平杆的兩端的所述的內螺紋的旋轉方向相反。當水平杆兩端的插頭插接在盤扣上的插孔內後，需要對橫杆的長度進行微調時，只需使用扳手等工具旋轉扳動水平杆，水平杆兩端的連接螺栓就會與伸縮腔相配合同時伸長或縮短，調節更加靈活準確。
[0010]所述的盤扣包括扣盤及與所述的扣盤一體連接的可活動固定裝置，所述的可活動固定裝置與所述的立杆相互連接。通過可活動固定裝置可以靈活調節扣盤位於立杆上的位置，從而可以根據實際施工要求調節在豎直方向上相鄰的橫杆之間的步距。
[0011]所述的可活動固定裝置包括可活動鋼套筒，所述的可活動鋼套筒上交叉設置有至少兩對相對所述的可活動鋼套筒的中心軸對稱分布的固定螺孔，每對所述的固定螺孔位於不同的水平面上，所述的固定螺孔內螺接有與所述的固定螺孔相配合的頂壓螺栓，所述的頂壓螺栓通過與對應的所述的固定螺孔相配合將所述的可活動鋼套筒頂壓固定在所述的立杆上。採用頂壓螺栓來頂壓固定可活動鋼套筒，在需要調節時僅需擰松頂壓螺栓就可調節可活動鋼套筒在立杆上豎直方向上的位置，再擰緊頂壓螺栓即可再次固定，調節十分方便並且保留了承插型盤扣式鋼管支架的承載穩定性好的優點。
[0012]所述的扣盤焊接固定在所述的可活動鋼套筒上。
[0013]所述的頂壓螺栓的螺徑大於等於12_。
[0014]所述的可活動固定裝置包括扣合式鋼套筒，所述的扣合式鋼套筒包括對稱扣合在所述的立杆上的一對半圓柱鋼扣件，所述的扣盤由一對分別一體設置在其中一個所述的半圓柱鋼扣件上的半圓扣盤組成，所述的半圓柱鋼扣件上設置有至少兩對分別位於所述的半圓扣盤的上下兩側的扣合凸板，所述的扣合凸板上設置有扣合螺孔，所述的扣合螺孔內設置有扣緊螺栓。通過扣緊螺栓將扣合式鋼套筒扣緊固定在立柱上，固定作用力較大，保證了承載橫杆時的承載可靠性。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在於盤扣設置在立杆上，橫杆包括水平杆及插頭，盤扣上設置有與插頭的頂端相配合的插孔，插頭的頂端插接在插孔內，插頭的尾端與水平杆之間設置有長度調節機構，因此相鄰的立杆之間可根據實際施工需要通過長度調節機構與水平杆相互配合靈活調節間隔的距離，滿足了不同環境中的施工排版要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的側視圖；[0017]圖2為本實用新型的部分結構剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例一的部分結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例二的部分結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例二中扣合式鋼套筒的結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例二中扣盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]實施例一:一種承插型盤扣式鋼管支架，包括盤扣1、橫杆2和立杆3，盤扣I設置在立杆3上，橫杆2包括水平杆21及設置在水平杆21兩端的插頭22，盤扣I上設置有與插頭22的頂端相配合的插孔11，插頭22的頂端插接在插孔11內，插頭22的尾端與水平杆21之間設置有長度調節機構，長度調節機構包括與插頭22的尾端一體連接的連接螺栓41及設置在水平杆21的端部的伸縮腔42，連接螺栓41插入伸縮腔42內，伸縮腔42的內表面設置有與連接螺栓41相配合的內螺紋(圖未顯示)，水平杆21的兩端的內螺紋的旋轉方向相反，盤扣I包括扣盤12及可活動固定裝置，可活動固定裝置包括可活動鋼套筒5，扣盤12焊接固定在可活動鋼套筒5上，可活動鋼套筒5上交叉設置有兩對相對可活動鋼套筒5的中心軸對稱分布的固定螺孔51，每對固定螺孔51位於不同的水平面上，固定螺孔51內螺接有與固定螺孔51相配合的頂壓螺栓52，頂壓螺栓52的螺徑為15_，頂壓螺栓52通過與對應的固定螺孔51相配合將可活動鋼套筒5頂壓固定在立杆3上。
[0024]實施例二:其餘部分與實施例一相同，其不同之處在於可活動固定裝置包括扣合式鋼套筒，扣合式鋼套筒包括對稱扣合在立杆3上的一對半圓柱鋼扣件61，扣盤12由一對分別一體設置在其中一個半圓柱鋼扣件61上的半圓扣盤62組成，半圓柱鋼扣件61上設置有兩對分別位於半圓扣盤62的上下兩側的扣合凸板63，扣合凸板63上設置有扣合螺孔64，扣合螺孔64內設置有扣緊螺栓65。
【權利要求】
1.一種承插型盤扣式鋼管支架，包括盤扣、橫杆和立杆，所述的盤扣設置在所述的立杆上，所述的橫杆包括水平杆及設置在所述的水平杆兩端的插頭，所述的盤扣上設置有與所述的插頭的頂端相配合的插孔，所述的插頭的頂端插接在所述的插孔內，其特徵在於所述的插頭的尾端與所述的水平杆之間設置有長度調節機構。
2.根據權利要求1所述的一種承插型盤扣式鋼管支架，其特徵在於所述的長度調節機構包括與所述的插頭的尾端一體連接的連接螺栓及設置在所述的水平杆的端部的伸縮腔，所述的連接螺栓插入所述的伸縮腔內，所述的伸縮腔的內表面設置有與所述的連接螺栓相配合的內螺紋。
3.根據權利要求2所述的一種承插型盤扣式鋼管支架，其特徵在於所述的水平杆的兩端的所述的內螺紋的旋轉方向相反。
4.根據權利要求1所述的一種承插型盤扣式鋼管支架，其特徵在於所述的盤扣包括扣盤及與所述的扣盤一體連接的可活動固定裝置，所述的可活動固定裝置與所述的立杆相互連接。
5.根據權利要求4所述的一種承插型盤扣式鋼管支架，其特徵在於所述的可活動固定裝置包括可活動鋼套筒，所述的可活動鋼套筒上交叉設置有至少兩對相對所述的可活動鋼套筒的中心軸對稱分布的固定螺孔，每對所述的固定螺孔位於不同的水平面上，所述的固定螺孔內螺接有與所述的固定螺孔相配合的頂壓螺栓，所述的頂壓螺栓通過與對應的所述的固定螺孔相配合將所述的可活動鋼套筒頂壓固定在所述的立杆上。
6.根據權利要求5所述的一種承插型盤扣式鋼管支架，其特徵在於所述的扣盤焊接固定在所述的可活動鋼套筒上。
7.根據權利要求5所述的一種承插型盤扣式鋼管支架，其特徵在於所述的頂壓螺栓的螺徑大於等於12mm。
8.根據權利要求4所述的一種承插型盤扣式鋼管支架，其特徵在於所述的可活動固定裝置包括扣合式鋼套筒，所述的扣合式鋼套筒包括對稱扣合在所述的立杆上的一對半圓柱鋼扣件，所述的扣盤由一對分別一體設置在其中一個所述的半圓柱鋼扣件上的半圓扣盤組成，所述的半圓柱鋼扣件上設置有至少兩對分別位於所述的半圓扣盤的上下兩側的扣合凸板，所述的扣合凸板上設置有扣合螺孔，所述的扣合螺孔內設置有扣緊螺栓。
【文檔編號】E04G7/22GK203654735SQ201320839164
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】黃吉永, 鄭榮躍, 黃楠, 徐剡源, 徐俊宇, 章孟能, 嚴遠飛, 郎韜懷, 毛建波 申請人:鎮海建設集團有限公司