一種醫用袖套生產方法及生產系統的製作方法

2023-10-06 18:36:49 1

一種醫用袖套生產方法及生產系統的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種醫用袖套生產方法及生產系統，該方法包括放卷、塗膠、粘合、裁切和成品收集等步驟，該系統包括放卷、塗膠、粘合、裁切和成品收集等裝置。本發明提供了一種自動生產醫用袖套的方法和生產系統，克服了目前靠人工半機械化生產所帶來的不足。
【專利說明】一種醫用袖套生產方法及生產系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業自動化生產醫用袖套領域，特別涉及一種醫用袖套生產方法及生產系統。
【背景技術】
[0002]袖套，也稱套袖。是戴在袖管外的套子，旨在保護衣服的袖管。通常戴時松垂於另外一隻衣袖外面的袖子。醫用袖套是在醫療活動過程中使用的一種袖套，目前有一種非常常用的醫用袖套是用一種無紡布為原料生產而成的，它是一種一次性產品。這種醫用袖套在醫療活動中使用，可以使用者的衣物或者皮膚不受醫療活動的汙染，被廣泛地應用到各種活動中，如圖1所示，就是一種這樣的一次性保護醫用袖套，它包括左右兩個袖套，從整體上看，兩個袖套是由兩塊方形的裁片在兩端採用熱熔膠粘合，在中間採用熱熔膠粘合，中間的熱熔膠採用一種斜線方向噴塗，然後從中間熱熔膠粘合剪開，組成兩個相等的直角梯形，該梯形的斜邊與兩個底成15到30°。這就形成了一幅袖套。目前，該一次性袖市場需求量巨大，但生產都是由工人利用一些簡單的機械手工生產，生產效率低下。

【發明內容】

[0003]本發明針對目前人工採用一些簡單的機械半手工的方式生產醫用袖套生產效率低下的不足，本發明提供一種醫用袖套自動生產方法及生產系統。
[0004]本發明首先提供一種相框生產方法，一種醫用袖套生產方法，利用兩卷寬度與袖套長度一致的無紡布通過粘合裁剪形成醫用袖套，包括以下步驟:
[0005]A、放卷的步驟，該步驟中同步將寬度與袖套長度一致兩疋無紡布料按照設定的速度放卷，並面對面地運動；
[0006]B、塗膠的步驟，該步驟中，在其中的一疋無紡布條面上按照規定的距離和規定的寬度連續循環塗敷與無紡布條垂直的一條直線和一條斜線形狀的熱熔膠帶；
[0007]C、粘合的步驟，該步驟中，將噴塗有熱熔膠的無紡布的噴塗面與另一疋無紡布擠壓粘合形成裁片，並拉動無紡布移動；
[0008]D、裁切的步驟，沿裁片中熱熔膠直線和斜線裁切，形成右、左袖套；
[0009]E、成品收集的步驟。
[0010]進一步的，上述的醫用袖套的生產方法中:在步驟B之前，還包括以下步驟:
[0011]A01、放橡筋的步驟，該步驟中在兩疋無紡布料兩邊，沿無紡布料放置具有相同恆張力的橡筋；
[0012]A02、折邊的步驟，該步驟中，將兩疋無紡布料兩邊向內折邊，並將橡筋折入折邊內。
[0013]進一步的，上述的醫用袖套的生產方法中:在步驟B中，熱熔膠是通過轉移輥塗一次性塗抹到無紡布上的。
[0014]進一步的，上述的醫用袖套的生產方法中:在步驟C之後，裁片設置在一個傳送帶上繼續向前運動。
[0015]進一步的，上述的醫用袖套的生產方法中:所述的步驟E中，成品分左右片收集的。
[0016]其次本發明還提供一種上述醫用袖套生產方法的生產系統，包括放卷裝置、塗膠裝置、粘合裝置、裁切裝置和成品收集裝置，
[0017]所述的放卷裝置包括各掛持有一疋無紡布的第一放捲軸和第二放捲軸，引導所述的無紡布走向的一組走向控制輥以及拉動無紡布運動的動力裝置；
[0018]所述的塗膠裝置包括上膠圖案輥、轉移輥和複合輥，所述的上膠圖案輥的周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，在所述的上膠圖案輥上按照所述的醫用袖套的規格間隔設置與輥軸平行的直線和與輥軸從一定角度的直線形狀的吸膠帶；所述的轉移輥的周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，所述的轉移輥一邊緊壓所述的上膠圖案輥，另一邊緊壓所述的複合輥，在所述的轉移輥和複合輥有一疋無紡布穿過；
[0019]所述的粘合裝置包括粘合輥和所述的複合輥，所述的複合輥在滾過轉移輥後與所述的粘合輥相擠壓，在所述的粘合輥和所述的複合輥之間兩疋無紡布疊合穿過形成裁片；
[0020]所述的裁切裝置包括刀輥和動力輥，所述的刀輥和動力輥擠壓設置，所述的裁片從中穿過，所述的刀輥周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，在所述的刀輥輥面上間隔設置刀鋒與刀輥輥軸平行的直刀和刀鋒與刀輥輥軸形成一夾角的斜刀。
[0021]進一步的，上述的生產系統中:還包括恆張力橡筋進給裝置和折邊裝置，所述的恆張力橡筋進給裝置的橡筋進給點設置在所述的粘合裝置之前，將橡筋進給到每疋無紡布的兩邊，所述的折邊裝置設置在所述的恆張力橡筋進給裝置的橡筋進給點之後，將每疋無紡布的兩邊折邊。
[0022]進一步的，上述的生產系統中:所述的上膠圖案輥的周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數。
[0023]進一步的，上述的生產系統中:在所述的粘合裝置後面設置有拉動裁片運動的動力裝置，在所述的動力裝置後設置傳送帶，所述的傳送帶為吸風帶。
[0024]進一步的，上述的生產系統中:所述的成品收集裝置包括將由所述的裁切裝置裁切好的成品分成左袖套和右袖套的分揀裝置，分別接收左袖套和右袖套的左袖套收集裝置和右袖套收集裝置。
[0025]本發明提供了一種自動生產醫用袖套的方法和生產系統，克服了目前靠人工半機械化生產所帶來的不足。
[0026]以下將結合附圖和實施例，對本發明進行較為詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發明生產醫用袖套的系統示意圖。
[0028]圖2為無紡布示意圖。
[0029]圖3為加入橡筋並折邊後的無紡布示意圖。
[0030]圖4為裁片示意圖。
[0031 ] 圖5為左袖套示意圖。
[0032]圖6右袖套示意圖。[0033]圖中:1、第一放捲軸，2、第二放捲軸，3、走向控制輥，4、動力裝置，5、上膠圖案輥，
6、轉移棍,7、複合棍,8、粘合棍,9、第一疋無紡布，10、第二疋無紡布，11、裁片，12、刀棍,13、動力輥，14、恆張力橡筋進給裝置，15、折邊裝置，16、橡筋進給點(16)，17、傳送帶，18、豎熱熔膠帶，19、斜熱熔膠帶，20、折邊，21、左袖套，22、右袖套。
【具體實施方式】
[0034]實施例1,如圖1所不，本實施例是一條利用無紡布生產醫用袖套的生產系統，包括放卷裝置、恆張力橡筋進給裝置14、折邊裝置15、塗膠裝置、粘合裝置、裁切裝置和成品收集裝置，
[0035]其中放卷裝置包括第一放捲軸I和第二放捲軸2等兩個放捲軸，每個放捲軸上掛了一疋無紡布卷，分別為第一疋無紡布9和第二疋無紡布10，為了使兩疋無紡布最後能面對面運動，放卷裝置中還設置了無紡布走向控制輥3，如圖所示，走向控制輥3具有4個輥，分別將第一疋無紡布9向下拿後向前走，然後又向上拿，將第二疋無紡布10向上拿，拿到與第一疋無紡布9向上拿的相應位置後再向下拿，還有拉動無紡布運動的動力裝置4。第一疋無紡布9和第二疋無紡布10如圖2所示。
[0036]恆張力橡筋進 給裝置14的橡筋進給點16設置在粘合裝置之前，將橡筋進給到每疋無紡布的兩邊，折邊裝置設置恆張力橡筋進給裝置的橡筋進給點之後，將每疋無紡布的兩邊折邊。此時，加入了橡筋折邊後的無紡布如圖3所示，在第二疋無紡布10兩邊有折邊21，同樣在第一疋無紡布9兩邊也有折邊，圖中沒有畫出。
[0037]本實施例採用恆張力橡筋進給裝置14為KTF (張力控制裝置)的特點:由張力傳感器檢測彈性橡筋的輸送張力變化，並同步轉動輸送馬達調整橡筋輸送張力至指定的穩定張力。200dtex以上的彈性橡筋 可用，特別對粗橡筋效果好。在生產過程中可以保持任意的指定張力，可以進一步的提高產品品質。可以最小限度的控制因速度、溫度、溼度的變化及由外層、內層、最內層引起的張力變化。
[0038]KTF 的規格:
[0039]? 4 個錠，
[0040]?電源電壓:AC 100/200V I Phase 50/60Hz,
[0041]?功率:最大 300W，
[0042]?速度:最高可達250m/mim,
[0043]?張力:可設定範圍:0.5g-99.5g,
[0044]?張力控制器(KTF)可單獨安裝，可選配生產管理用張力表，
[0045]?使用帶尾的橡筋時，可連續輸送橡筋。
[0046]優點:
[0047]?使用帶尾的橡筋卷，可實現連續輸送橡筋，
[0048]?更換橡筋卷時無需停止生產線，可提高生產效率，
[0049]? 100%橡筋使用率，無材料浪費，
[0050]?可單獨控制每一個橡筋的張力，
[0051]?採取了縱向輸送方式，可減少因卷線發生的橡筋斷線，
[0052]?為了更加容易更換橡筋卷，配置了標準輸送機構裝置，[0053]?為了防止因輸送時上下移動而發生纏線，配置了分離器，
[0054]?配置了帶有移動腳的調節裝置，使整個裝置移動，安裝容易。
[0055]塗膠裝置包括上膠圖案輥5、轉移輥6和複合輥7，上膠圖案輥5的周長一般是醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，本實施例中選擇與醫用袖套上下袖口周長平均數相等。在上膠圖案輥5上按照醫用袖套的規格間隔設置與輥軸平行的直線和與輥軸從一定角度的直線形狀的吸膠帶；轉移輥6的周長與上膠圖案輥5—樣大，轉移輥6 —邊緊壓上膠圖案輥5，另一邊緊壓複合輥7，在轉移輥6和複合輥7中有一疋無紡布穿過，此無紡布為上膠了的第一無紡布9 ;將上膠圖案輥5轉移到轉移輥6的膠塗敷到無紡布上。粘合裝置包括粘合輥8和所述的複合輥7，複合輥7在滾過轉移輥6後與粘合輥8相擠壓，在走向控制輥3控制下，第二疋無紡布10與粘合輥8相繞，第一疋無紡布9繞複合輥7半圈以後與粘合輥8相繞的第二疋無紡布10相對，從粘合輥8和複合輥7之間繞出形成裁片11，如圖4所示；在裁片11上能夠看出，裁片11上形成了一道直膠帶18和一道斜膠帶19，通過這些膠帶將第一、二疋無紡布沾合至一起了。
[0056]本實施例中複合噴膠應用配套方案如下:
[0057]粘合裝置包括粘合輥8和複合輥7，複合輥7在滾過轉移輥6後與粘合輥8相擠壓，在粘合輥8和複合輥7之間兩疋無紡布疊 合穿過形成裁片11 ;將塗有熱熔膠的無紡布一面與另一疋無紡布相對的一面擠壓粘合。由於複合輥7在這裡有兩個作用，一是作為固定輥將轉移輥上的熱熔膠充分塗敷到無紡布上，另外作為擠壓輥與粘合輥8配合將利用熱熔膠將兩疋無紡布粘合。
[0058]在粘合裝置後設置驅動無紡布運動的動力裝置4，它是一組兩對擠壓在一起的輥，無紡布粘合後成為裁片11後，在這兩對相互擠壓著滾支的輥拉扯下運動，在動力裝置4後，裁片放到傳送帶17上，隨傳送帶17前進，由於裁片本身重量輕，它與普通傳送帶之間的磨擦力不能將裁片帶走，因此傳送帶17採用一種吹氣帶。
[0059]裁切裝置包括刀輥12和動力輥13，刀輥12和動力輥13擠壓設置，裁片11從中穿過，刀輥12周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，在刀輥輥面上間隔設置刀鋒與刀輥12輥軸平行的直刀和刀鋒與刀輥12輥軸形成一夾角的斜刀。這樣通過直線刀鋒和斜線刀鋒裁切，形成了左袖套21和右袖套22如圖5和圖6所示。
[0060]成品收集裝置包括將由所述的裁切裝置裁切好的成品分成左袖套21和右袖套22的分揀裝置，分別接收左袖套21和右袖套22的左袖套收集裝置和右袖套收集裝置。
[0061]本實施例的系統工作簡單，控制方便，
[0062]本實施例的工藝流程:無紡布+PE膜複合材料和專用橡筋噴槍給經過恆張力系統放卷的橡筋上膠複合，然後前行折邊包復。PUR膠在上膠圖紋滾上布膠，通過轉移滾複合經過兩邊折邊包復的產品，繼續前行經過三組滾壓系統滾壓。然後通過吸風帶繼續前行到氣刀切割成左右兩片成型產品。成型產品在傳送帶的作用下繼續前行經過吹氣裝置吧兩塊不同成型產品分流到成品放置箱，然後分類包裝，具體工作步驟如下:
[0063]1、放卷的步驟，該步驟中同步將寬度與袖套長度一致兩疋無紡布料按照設定的速度放卷，並面對面地運動；
[0064]2、放橡筋的步驟，該步驟中在兩疋無紡布料兩邊，沿無紡布料放置具有相同恆張力的橡筋；[0065]3、折邊的步驟，該步驟中，將兩疋無紡布料兩邊向內折邊，並將橡筋折入折邊內
[0066]4、塗膠的步驟，該步驟中，在其中的一疋無紡布條面上按照規定的距離和規定的寬度連續循環塗敷與無紡布條垂直的一條直線和一條斜線形狀的熱熔膠帶；
[0067]5、粘合的步驟，該步驟中，將噴塗有熱熔膠的無紡布的噴塗面與另一疋無紡布擠壓粘合形成裁片，並拉動無紡布移動；
[0068]6、裁片設置在一個傳送帶上繼續向前運動。
[0069]7、裁切的步驟，沿裁片中熱熔膠直線和斜線裁切，形成右、左袖套；
[0070]8、成品收集的步驟，成品分左右片收集的。
【權利要求】
1.一種醫用袖套生產方法，利用兩卷寬度與袖套長度一致的無紡布通過粘合裁剪形成醫用袖套，其特徵在於，包括以下步驟: A、放卷的步驟，該步驟中同步將寬度與袖套長度一致兩疋無紡布料按照設定的速度放卷，並面對面地運動； B、塗膠的步驟，該步驟中，在其中的一疋無紡布條面上按照規定的距離和規定的寬度連續循環塗敷與無紡布條垂直的一條直線和一條斜線形狀的熱熔膠帶； C、粘合的步驟，該步驟中，將噴塗有熱熔膠的無紡布的噴塗面與另一疋無紡布擠壓粘合形成裁片，並拉動無紡布移動； D、裁切的步驟，沿裁片中熱熔膠直線和斜線裁切，形成右、左袖套； E、成品收集的步驟。
2.根據權利要求1所述的醫用袖套生產方法，其特徵在於:在步驟B之前，還包括以下步驟: A01、放橡筋的步驟，該步驟中在兩疋無紡布料兩邊，沿無紡布料放置具有相同恆張力的橡筋； A02、折邊的步驟，該步驟中，將兩疋無紡布料兩邊向內折邊，並將橡筋折入折邊內。
3.根據權利要求1所述的醫用袖套生產方法，其特徵在於:在步驟B中，熱熔膠是通過轉移輥塗一次性塗抹到無紡布上的。
4.根據權利要求1所述的醫用袖套生產方法，其特徵在於:在步驟C之後，裁片設置在一個傳送帶上繼續向前運動。
5.根據權利要求1所述的醫用袖套生產方法，其特徵在於:所述的步驟E中，成品分左右片收集的。
6.一種根據權利要求1所述的醫用袖套生產方法的生產系統，包括放卷裝置、塗膠裝置、粘合裝置、裁切裝置和成品收集裝置，其特徵在於: 所述的放卷裝置包括各掛持有一疋無紡布的第一放捲軸(I)和第二放捲軸(2)，引導所述的無紡布走向的一組走向控制輥(3)以及拉動無紡布運動的動力裝置(4)； 所述的塗膠裝置包括上膠圖案輥(5)、轉移輥(6)和複合輥(7)，所述的上膠圖案輥(5)的周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，在所述的上膠圖案輥(5)上按照所述的醫用袖套的規格間隔設置與輥軸平行的直線和與輥軸從一定角度的直線形狀的吸膠帶；所述的轉移輥(6)的周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，所述的轉移輥(6)—邊緊壓所述的上膠圖案輥(5)，另一邊緊壓所述的複合輥(7)，在所述的轉移輥(6)和複合輥(7)之間有第一疋無紡布(9)穿過； 所述的粘合裝置包括粘合輥(8)和所述的複合輥(7)，所述的複合輥(7)在滾過轉移輥(6)後與所述的粘合輥(8)相擠壓，在走向控制輥(3)控制下，第二疋無紡布(10)與所述的粘合輥(8)相繞，第一疋無紡布(9)繞複合輥(7)半圈以後與粘合輥(8)相繞的第二疋無紡布(10)相對，從在所述的粘合輥(8)和所述的複合輥(7)之間繞出形成裁片(11)； 所述的裁切裝置包括刀輥(12)和動力輥(13)，所述的刀輥(12)和動力輥(13)擠壓設置，所述的裁片(11)從中穿過，所述的刀輥(12)周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數的整數倍，在所述的刀輥輥面上間隔設置刀鋒與刀輥(12)輥軸平行的直刀和刀鋒與刀輥(12)輥軸形成一夾角的斜刀。
7.根據權利要求6所述的生產系統，其特徵在於:還包括恆張力橡筋進給裝置(14)和折邊裝置(15)，所述的恆張力橡筋進給裝置(14)的橡筋進給點(16)設置在所述的粘合裝置之前，將橡筋進給到每疋無紡布的兩邊，所述的折邊裝置(15)設置在所述的恆張力橡筋進給裝置的橡筋進給點(16 )之後，將每疋無紡布的兩邊折邊。
8.根據權利要求6所述的生產系統，其特徵在於:所述的上膠圖案輥(5)的周長是所述的醫用袖套上下袖口周長平均數。
9.根據權利要求6所述的生產系統，其特徵在於:在所述的粘合裝置後面設置有拉動裁片運動的動力裝置(4)，在所述的動力裝置後設置傳送帶(17)，所述的傳送帶(17)為吸風帶。
10.根據權利要求6所述的生產系統，其特徵在於:所述的成品收集裝置包括將由所述的裁切裝置裁切好的成品分成左袖套和右袖套的分揀裝置，分別接收左袖套和右袖套的左袖套收集裝置和右 袖套收集裝置。
【文檔編號】B32B38/18GK103459152SQ201280003117
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月28日 優先權日:2012年6月28日
【發明者】周殿敏 申請人:深圳市騰科系統技術有限公司