一種水泥基自流平抗裂砂漿的製作方法
2023-10-06 16:29:34 6
本發明涉及一種自流平砂漿，尤其涉及一種水泥基自流平砂漿，屬於水泥技術領域。
背景技術：
目前在家裝行業，地面找平時，地面平整度一般是通過採用兩米靠尺進行地毯式的測量得出結果，即在同一位置至少進行交叉方向的測量，通過測量靠尺下方的空隙大小來判斷。家裝地面裝修對於平整度有具體的參數標準。在家中鋪裝地磚，特別是裝地板前，一定要確保地面平整度達到要求。如果地面平整度不達要求，很有可能造成地板鋪上後，踩踏的時候出現空響甚至加速地板老化。
地面的找平方法主要有三種。一種是水泥砂漿找平法，該方法適合各種地面、各種地板鋪設前的地面找平。但工期長，施工效率低，施工後需要養生半個月；找平厚度太厚，一般有3～6cm，會極大的浪費空間，造成居住空間壓抑；如果水泥砂漿配比不對會使面層粉化起砂，起灰及裂紋起鼓。第二種是石膏找平法，該方法可用於局部找平，地面不需抬高，找平厚度大概在5～20mm左右，對房間高度幾乎沒有影響；乾燥速度快，施工方便，但只可用於小範圍內的找平使用。第三種自流平找平法：不離析，不起砂，不起塵，不裂紋，無接縫；收縮率低；施工厚度較薄，在2～20mm，施工效率高，施工後幹的快，縮短工期。但是對於地面坡度較大的室內，採用該自流平砂漿的施工成本較高，且自流平砂漿用於室內找平時，其作為墊層材料，富餘強度較大，造成了資源的浪費。
公開號為CN 102432255 A，名稱為「一種水泥基自流平砂漿」的發明專利，該專利是由標號為425的普通矽酸鹽水泥35%～40%，等級為425的快硬硫鋁酸鹽水泥10%～15%，重鈣15%～18%，高分子聚合物0.45%～1%，減水劑0.15%～0.3%，早強劑0.15%～0.3%，緩凝劑0.15～0.3%，增稠劑0.15～0.3%，餘量為細度模數為1.2～1.5的細河沙組成。該專利是採用複合膠凝材料體系，具有早期強度高的特點。但其成本較高，富餘強度浪費較大，造成了資源浪費。
又如公開號為CN 102826814 A，名稱為「水泥基自流平砂漿」的發明專利，該專利是由快硬硫鋁酸鹽水泥100份、0.080～0.325mm粒徑的石英砂100～200份、b–半水石膏15～25份、矽灰2～5份、聚羧酸減水劑1～1.5份、粘度為10000～50000mPa×s的纖維素醚0.01～0.05份、乳膠粉 1～4份、消泡劑 0.2～0.6份、緩凝劑0.4～0.7份組成。該專利採用快硬硫鋁酸鹽水泥為主要膠凝材料，其早期強度高，但後期容易產生強度倒縮，從而造成質量缺陷。
技術實現要素：
本發明旨在解決現有家裝行業中，自流平找平法成本高，造成資源浪費，以及後期強度倒縮等現象，提供一種新的水泥基自流平砂漿。
為了實現上述發明目的，本發明的技術方案如下：
一種水泥基自流平抗裂砂漿，其特徵在於該砂漿按重量百分比組成為：普通42.5級矽酸鹽水泥30～45%，摻和材0.1～15%，重質碳酸鈣8～10%，矽灰1～3%，保水劑0.05～0.15%，乳膠粉0.1～0.5%，減水劑0.1～0.15%，早強劑0.05～0.1%，消泡劑0.05～0.15%，砂35～50%。
所述水泥為普通42.5級矽酸鹽水泥，水泥的C3A＜8%，C2S＞20%，水泥比表面積＜360m2/kg。
所述摻和材為礦粉、粉煤灰或者石灰石粉，其活性更低。
所述保水劑為纖維素醚或澱粉醚，粘度為10000～50000mPa*S。
所述減水劑為聚羧酸類減水劑。
所述早強劑為Na2SO4。
所述砂為機制砂或河沙，砂的最粗粒徑＜1.5mm，0.1mm以下組成＜10%。
本發明的有益效果：
（1）本發明採用的是普通矽酸鹽水泥，性能穩定，使得強度可持續增長；加入的摻和材，可有效的降低自流平砂漿的富餘強度，利廢的同時節約資源。採用重鈣和矽灰作為補充材料，可以使自流平砂漿體系的顆粒級配更為合理，降低體系的缺陷，達到更好的自流平效果強度；
另外，本發明採用保水劑，可是使水泥等膠凝材料充分水化，有效利用材料；加入乳膠粉，可降低體系的彈性模量，降低自流平砂漿的收縮率，增加砂漿與基層的粘結強度；本發明中的減水劑可以降低自流平砂漿的需水量，起到塑化效果，降低自流平砂漿的收縮；本發明中的早強劑可以有效的提高自流平砂漿的早期強度，使其滿足施工一天後即可進行下一道施工工序的需求；本發明中的消泡劑起到了消除保水劑和乳膠粉在攪拌溶解過程中引入的氣泡，提高材料的密實度和粘結強度，使得砂漿的流動效果更好。
綜上，通過配方中各原料的協同配合作用以及特定的配比設計，使得本發明的自流平砂漿具有環保、價格低、粘結強度高、後期強度不倒縮、流平性能優異的優點。
（2）本發明的乳膠粉在加水溶解後，二次成膜過程不會釋放對人體有害的物質，且具有良好的耐熱性和穩定性，可提高自流平砂漿的粘結強度。
（3）本發明的保水劑為所述保水劑為纖維素醚或澱粉醚，粘度為10000～50000mPa*S，該原料在冷水條件下即可溶解，成膜性能好，且在較高溫度下仍可保持良好的使用性能。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。
實施例1
一種水泥基自流平抗裂砂漿，包括以下按重量百分比計的原料：硫鋁酸鹽水泥30%，摻和材5.95%，重質碳酸鈣10%，矽灰3%，保水劑0.15%，乳膠粉0.5%，減水劑0.15%，早強劑0.1%，消泡劑0.15%，砂50%。
本實施例中，普通矽酸鹽水泥為42.5級硫鋁酸鹽水泥，水泥比表面積450m2/kg。
本實施例中，摻和材為礦粉。
本實施例中，保水劑為澱粉醚，粘度為10000mPa*S。
本實施例中，減水劑為聚羧酸減水劑。
本實施例中，早強劑為碳酸鋰。
本實施例中，消泡劑為有機矽消泡劑。
實施例2
一種水泥基自流平抗裂砂漿，包括以下按重量百分比計的原料：普通矽酸鹽水泥45%，摻和材3.65%，重質碳酸鈣9%，矽灰2%，保水劑0.05%，乳膠粉0.1%，減水劑0.1%，早強劑0.05%，消泡劑0.05%，砂40%。
本實施例中，普通矽酸鹽水泥為普通42.5級矽酸鹽水泥，水泥的C3A＜8%，C2S＞20%，水泥比表面積＜360m2/kg。
本實施例中，所述摻和材為礦粉。
本實施例中，所述保水劑為纖維素醚，粘度為10000mPa*S。
本實施例中，所述減水劑為聚羧酸類減水劑。
本實施例中，所述早強劑為Na2SO4。
本實施例中，所述砂為機制砂，砂的最粗粒徑＜1.5mm，0.1mm以下組成＜10%。
實施例3
一種水泥基自流平抗裂砂漿，包括以下按重量百分比計的原料：普通矽酸鹽水泥44%，摻和材0.1%，重質碳酸鈣8%，矽灰1%，保水劑0.12%，乳膠粉0.4%，減水劑0.12%，早強劑0.08%，消泡劑0.13%，砂46.05%。
本實施例中，普通矽酸鹽水泥為普通42.5級矽酸鹽水泥，水泥的C3A＜8%，C2S＞20%，水泥比表面積＜360m2/kg。
本實施例中，所述摻和材為粉煤灰。
本實施例中，所述保水劑為澱粉醚，粘度為50000mPa*S。
本實施例中，所述減水劑為聚羧酸類減水劑。
本實施例中，所述早強劑為Na2SO4。
本實施例中，所述砂為河沙，砂的最粗粒徑＜1.5mm，0.1mm以下組成＜10%。
實施例4
一種水泥基自流平抗裂砂漿，包括以下按重量百分比計的原料：普通矽酸鹽水泥38%，摻和材15%，重質碳酸鈣8.75%，矽灰2.5%，保水劑0.1%，乳膠粉0.3%，減水劑0.15%，早強劑0.08%，消泡劑0.12%，砂35%。
本實施例中，普通矽酸鹽水泥為普通42.5級矽酸鹽水泥，水泥的C3A＜8%，C2S＞20%，水泥比表面積＜360m2/kg。
本實施例中，所述摻和材為粉煤灰。
本實施例中，所述保水劑為澱粉醚，粘度為30000mPa*S。
本實施例中，所述減水劑為聚羧酸類減水劑。
本實施例中，所述早強劑為Na2SO4。
本實施例中，所述砂為河沙，砂的最粗粒徑＜1.5mm，0.1mm以下組成＜10%。
實施例5
一種水泥基自流平抗裂砂漿，包括以下按重量百分比計的原料：普通矽酸鹽水泥40%，摻和材5%，重質碳酸鈣10%，矽灰2.05%，保水劑0.15%，乳膠粉0.5%，減水劑0.15%，早強劑0.05%，消泡劑0.01%，砂42%。
本實施例中，普通矽酸鹽水泥為普通42.5級矽酸鹽水泥，水泥的C3A＜8%，C2S＞20%，水泥比表面積＜360m2/kg。
本實施例中，所述摻和材為粉煤灰。
本實施例中，所述保水劑為澱粉醚，粘度為30000mPa*S。
本實施例中，所述減水劑為聚羧酸類減水劑。
本實施例中，所述早強劑為Na2SO4。
本實施例中，所述砂為河沙，砂的最粗粒徑＜1.5mm，0.1mm以下組成＜10%。
實施例6
實施例1～實施例5的抗裂砂漿的製備及使用方法是先將基層浮灰清理乾淨，然後塗刷聚合物乳液界面劑，待界面劑乾燥後，然後將各實施例的各原料按配比稱取後，加水攪拌成漿狀，其中，水與各原料之和的質量比為0.27～0.3:1；然後靜置3～5min，此時攪拌過程中產生的泡沫約80%已經自行破滅掉，然後將漿體倒在需要施工的地面上，用釘耙將漿體按照需要的厚度趕平後，採用消泡滾筒在漿體表面來回滾動2～3遍，將剩餘氣泡消除掉即可。
實施例7
實施例1～實施例5的抗裂砂漿的成本和性能指標如下表1：
表1：
由表1可以看出，本發明的水泥基自流平抗裂砂漿，其流動度的經時損失小，可操作時間長，有利於施工；其尺寸變化率和開裂指數指標均優於案例1的現有材料，且成本較低，更適用於家庭裝修市場等對於地面平整度要求高，對強度等要求不高的基層找平。