一種封堵接頭的製作方法

2023-10-06 17:22:24 4

本實用新型涉及機械部件，尤其涉及一種封堵接頭。

背景技術：

在機械製造領域，孔道封堵是測壓、試漏、清潔度檢測等工序中的關鍵步驟，現有的孔道封堵手段一般為以下幾種：

其一、手動封堵工裝，採用手動夾鉗壓緊堵頭，但因其結構複雜，不僅自身的清潔度難以保證，而且難於裝卸和觀察漏點；

其二、自動封堵設備，通過氣缸或油缸壓緊堵頭，但其結構也較為複雜，操作不便且成本較高；

其三、利用孔道旁的螺紋孔進行固定堵頭，但找到適合的螺紋孔是前提條件，所以其操作上會有較多局限。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便且封堵可靠的直接插拔式的封堵接頭。

本實用新型採用的技術方案如下：

一種封堵接頭，包括：接頭本體，在所述接頭本體的末端設有第一止動部；以及套設在所述接頭本體上的脹緊套，所述脹緊套能夠沿所述接頭本體的軸向和周向活動；所述接頭本體為剛性材料，所述脹緊套為柔性材料；在所述脹緊套的內壁設有多個凸臺，且所述凸臺上設置凹槽；所述接頭本體的外壁設有與所述凸臺相同數量的凸點；所述凸點能夠嵌入所述凹槽內，使所述脹緊套的外壁凸脹，並將所述脹緊套與所述接頭本體鎖定。

優選地，所述接頭本體為中空結構。

優選地，所述凸臺和所述凸點，兩者沿所述封堵接頭的周向錯開；使所述脹緊套或所述接頭本體作周向活動時，所述凸點能夠嵌入所述凹槽內。

優選地，所述凸臺和所述凸點，兩者沿所述封堵接頭的軸向錯開；使所述脹緊套或所述接頭本體作軸向活動時，所述凸點能夠嵌入所述凹槽內。

優選地，在所述接頭本體上還設有第二止動部，所述脹緊套位於所述第一止動部和所述第二止動部之間。

優選地，所述接頭本體和所述脹緊套均以注塑方式成型。

優選地，所述接頭本體上還設有定位臺肩，所述定位臺肩位於所述第一止動部朝向所述脹緊套的一側；所述定位臺肩上還設有環形卡槽，在所述環形卡槽內裝配有彈性環。

與傳統的封堵手段相比，本實用新型提供的封堵接頭通過凸點與凸臺上的凹槽配合，能夠實現將封堵接頭的軟質脹緊套頂起、突出，且將脹緊套與接頭本體的相對位置予以鎖定，實現對孔道的封堵作用；在本新型的一優選方案中，接頭本體為中空結構，這樣在封堵孔道的同時，可以由接頭本體向孔道內注入檢測氣體或液體；對於密封要求較高的孔道，本新型的另一個優選方案中還設置了彈性環，即在脹緊套在孔道內脹緊、固定的同時，能夠壓緊彈性環，使彈性環發生形變，起到多重密封的作用。綜上，本新型提供的直接插拔式的封堵接頭，實為一種結構新穎、成本低廉、操作方便且封堵可靠的封堵方式。

附圖說明

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述，其中：

圖1為本實用新型提供的封堵接頭的實施例的正視圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖3為本圖1實施例在使用中的A-A向剖視圖；

圖4為本實用新型提供的封堵接頭的另一實施例的正視圖；

圖5為圖4實施例在使用中的剖視圖。

附圖標記說明：

100封堵接頭 1接頭本體 2脹緊套 3第一止動部 4第二止動部

5凸臺 6凹槽 7凸點 8彈性環 9定位臺肩

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

本實用新型提供了一種封堵接頭100的實施例，如圖1所示，包括：接頭本體1，在接頭本體1的末端設有第一止動部3；以及套設在接頭本體1上的脹緊套2，脹緊套2能夠沿接頭本體1的軸向和周向活動，在脹緊套2作軸向活動時，第一止動部3用於防止脹緊套2從接頭本體1的末端脫出，在本新型其他實施例中，還可以在接頭本體1上設置第二止動部4，脹緊套2位於第一止動部3和第二止動部4之間，這樣在使用過程中，脹緊套2的軸向活動被限定在一個特定的區間，不致發生脹緊套2掉落、丟失；再參見圖2，在脹緊套2的內壁還設有多個凸臺5，且凸臺5上設置凹槽6；接頭本體1的外壁設有與凸臺5相同數量的凸點7；如圖3所示，在本實施例工作時，凸點7能夠嵌入凹槽6內，使脹緊套2的外壁凸脹，並將脹緊套2與接頭1本體鎖定；當然，考慮到凸脹效果，接頭本體1可採用剛性較強的材料，而脹緊套2則可以選用柔性材料，在實際操作中，剛性材料和柔性材料都可使用塑料材質，並且，接頭本體1和脹緊套2的製作方式都可以通過模具直接注塑成型。

通過如上所述的實施例，將封堵接頭100插入孔道內後，由於脹緊套2的外壁凸脹，使得封堵接頭100在該孔道內脹緊，同時脹緊套2與接頭1本體的相對位置關係被鎖定，不會發生滑動、脫落等情況；當然，可以考慮設置多個凸臺5和凸點7，即當封堵接頭100再孔道內脹緊後，由於密布的凸脹點，便能夠其起到一定密封作用。

前文提到，在本實施例工作時凸點7能夠嵌入凹槽6內，因此可以考慮將凹槽6及凸點7設置成弧形，便於凸點7進入凹槽6；再有，前文還提及，脹緊套2能夠沿接頭本體1的軸向和周向活動，也即是本新型可以採用周向鎖定或者軸向鎖定方式；在圖2和圖3的實施例中，本新型採用的是周向鎖定方式，凸臺5和凸點7沿軸向成列排布，並且兩者沿封堵接頭100的周向錯開一定角度(參見圖2)，這裡需要說明的是，圖中兩者約呈45度，但在實際應用中可以根據所需的凸點7和凸臺5的數量具體而定；接續上文，在使用中入圖3所示，使脹緊套2或接頭本體1作周向活動(旋轉45度)後，凸點7便能夠嵌入凹槽6內；在本新型的另一實施例中，凸臺5和凸點7可以是沿周向成排排布，且兩者沿封堵接頭100的軸向錯開，在脹緊套2或接頭本體1作軸向活動後，凸點7便能夠嵌入凹槽6內。

此外，需要說明的是，上述實施例中的接頭本體1可以為實心結構，即封堵接頭100是作為封堵孔道的一般堵頭之用，然而在實際應用中，封堵接頭100還可能用於孔道內的清潔或者試漏等工序，即在將孔道封堵後，還需要向孔道內注入氣體或液體，因此本新型在一優選方案中，將接頭本體1設為中空結構；同時，考慮到在做密封要求更高的工序時，本新型還提供另一個實施例，如圖4所示，在接頭本體1上設置定位臺肩9，定位臺肩9位於第一止動部3朝向脹緊套2的一側；定位臺肩9上還設有環形卡槽，在環形卡槽內裝配有彈性環8，其中，定位臺肩9起到的是限位作用，而彈性環8則用於輔助密封，兩者配合以增強密封效果。

具體而言，結合圖5所示，該實施例在使用過程中，先將脹緊套2抵壓在定位臺肩9處，彈性環8受軸向擠壓，沿徑向向外膨脹，與孔道內壁貼合起到密封作用；再將脹緊套2沿周向旋轉一個角度，此時凸臺5和凸點7在周向上對齊，凸點7卡入到凹槽6中，並使此狀態得以保持(如上文提到的，如果採用軸向鎖定方式，則考慮將脹緊套2抵壓在定位臺肩9的同時，凸點7卡入到凹槽6中)；而由於接頭本體1為剛性材料，脹緊套2為軟質材料，因此脹緊套2受到凸點7及凸臺5的擠壓，沿徑向向外膨脹且與孔道內壁貼合，從而起到了封堵作用。綜上，該實施例實現了封堵和密封的雙重效果。

最後，需要進一步說明的是，在上述實施例及優選方案中，採用的是接頭本體1上設置凸點7，脹緊套2上設置凸臺5，但本領域技術人員通過前文對本新型的結構及工作原理的說明，可以受到啟發，採用接頭本體1上設置凸臺5，而脹緊套2上設置凸點的方式，實現與前文所述同樣的技術效果，本新型對此不作限定。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構造、特徵及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施範圍，凡是依照本實用新型的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護範圍內。