一種新型磁性元器件結構的製作方法

2023-10-06 12:53:49 1

本發明涉及磁性元器件技術領域，具體涉及一種新型磁性元器件結構。

背景技術：

隨著網絡的不斷發展，人們對網絡設備和網絡傳輸速度要求越來越高，磁性元器件作為網絡設備的主要電子元器件，對磁性元器件的工藝及性能要求也越來越高。現有技術磁性元器件一般使用塑膠殼體和環繞在磁環上的漆包線插入固定連接使用的金屬端子作為結構部件，其金屬端子比較多，結構複雜，材料成本和後期的製作工藝成本都比較高。並且，現有技術磁性元器件與線圈和網絡設備之間的間接連接方式使得磁性元器件工藝難度加大，可靠性也會逐步降低。顯然，現有技術磁性元器件存在著結構複雜，材料成本和後期的製作工藝成本都比較高，且工藝難度大，穩定性低等問題。

技術實現要素：

為解決現有技術磁性元器件存在的結構複雜，材料成本和後期的製作工藝成本都比較高，且工藝難度大，穩定性低等問題。本發明提出一種新型磁性元器件結構。

本發明一種新型磁性元器件結構，包括，殼體和線圈，其中，所述殼體為盒狀結構且在底板上設置有焊盤，所述線圈包括磁環和纏繞在磁環上的漆包線，且固定在所述殼體的底板上，所述漆包線的引出端與所述焊盤電連接，所述殼體為非金屬絕緣結構。

進一步的，所述焊盤是指通過燒結或粘接或電沉積的方式在非金屬絕緣結構殼體底板上形成的導電金屬層，並且，焊盤的位置、形狀和數量與線圈相匹配。

進一步的，所述燒結成型方式是指在成型好的非金屬絕緣結構的表面，通過絲網印刷或表面塗覆的方法在局部設定好的區域覆蓋上一層銅漿或銀漿，並通過80℃-200℃溫度的熱風進行乾燥，然後，在高於600℃的溫度或者在氮氣保護下在高於600℃的溫度按照設定的燒結曲線進行燒結，由此構成焊盤的基礎層；通過滾鍍電鍍方法，在焊盤的基礎層上先後鍍上一層鎳底層和錫層，由此構成焊盤。

進一步的，所述非金屬絕緣結構包括模壓成型的陶瓷結構或注射成型的塑料結構。

進一步的，所述非金屬絕緣結構殼體為一體化單面開口結構或多件組合結構。

進一步的，所述線圈為一組或多組。

本發明一種新型磁性元器件結構的有益效果是通過燒結或粘接在非金屬絕緣結構殼體上的焊盤來來代替固定連接使用的金屬端子，使得磁性元器件結構簡單，材料成本和後期的製作工藝成本低，工藝簡單，穩定性高，且提高了焊盤的導電性和可焊接性，使用非金屬絕緣結構殼體，可以使磁性元器件耐高溫、耐腐蝕、散熱性能好、質量輕、硬度高。

附圖說明

附圖1為現有技術磁性元器件結構的結構示意圖。

附圖2為本發明一種新型磁性元器件結構的結構示意圖。

附圖3為本發明一種新型磁性元器件結構殼體的示意圖。

附圖4為本發明一種新型磁性元器件結構殼體的示意圖。

附圖5為本發明一種新型磁性元器件結構殼體的示意圖。

附圖6為本發明一種新型磁性元器件結構殼體的示意圖。

下面結合附圖和具體實施例對本發明一種新型磁性元器件結構作進一步的說明。

具體實施方式

附圖1為現有技術一種新型磁性元器件結構的結構示意圖，圖中，1為塑膠殼體，2為磁環，3為漆包線，4為金屬端子。由圖可知，現有的磁性元器件一般使用塑膠殼體1和環繞在磁環2上的漆包線3插入固定連接使用的金屬端子4作為結構部件，其金屬端子比較多，結構複雜，材料成本和後期的製作工藝成本都比較高，且現有磁性元器件與線圈和網絡設備之間的間接連接方式使得磁性元器件工藝難度加大，可靠性也會逐步降低。顯然，現有技術磁性元器件存在著結構複雜，材料成本和後期的製作工藝成本都比較高，且工藝難度大，穩定性低等問題。

附圖2為本發明一種新型磁性元器件結構的結構示意圖，圖中，1為殼體，2為線圈，10為焊盤，20為磁環，22為漆包線。由圖可知，本發明一種新型磁性元器件結構，包括殼體1和線圈2，其中，所述殼體1為盒狀結構且在底板上設置有焊盤10，所述線圈2包括磁環20和纏繞在磁環上的漆包線22，且固定在所述殼體1的底板上，所述漆包線22的引出端與所述焊盤10電連接，所述殼體1為非金屬絕緣結構。

附圖3、4、5、6為本發明一種新型磁性元器件結構殼體的示意圖。

焊盤通過燒結或粘接或電沉積的方式在非金屬絕緣結構殼體底板上形成導電的金屬層，形成所需的焊盤形狀，製作成為一個整體的部件，代替傳統的塑膠製品中插入端子作為焊盤的方法，因此，對磁性元器件進行數量簡化和結構優化，解決了傳統方案的成本問題和工藝難度問題。一般來說，磁性元器件多用在網絡變壓器和RJ45系列產品等相關網絡設備，使用纏繞在磁環上的漆包線引出端與網絡設備的主板直接連接，也使得磁性元器件的結構簡單，穩定性提高，焊盤與線圈上的漆包線引出端形成一種電連接方式，可以作為一個配件直接獨立應用於相關網絡設備中，也可以作為一個部件組合到RJ45產品中，然後通過RJ45間接應用於相關網絡設備中，使用起來簡單方便。為了使磁性元器件在不同設備中使用方便，非金屬絕緣結構殼體為一方型單面開口的盒子形狀、口字型的環形結構、一長條平板形狀和多個零件的組合。線圈根據元器件使用的情況可以是一組或多組，為使磁性元器件具有耐高溫、耐腐蝕、散熱性能好、質量輕、硬度高等特點，非金屬絕緣結構為模壓成型的陶瓷結構或注射成型的塑料結構。傳統的焊盤成型技術是通過成型好的金屬端子插入並固定在塑料殼體中以形成焊盤。

為了使焊盤附著力強、導電率高、精密、平整、緻密、孔洞率小，在成型好的非金屬絕緣結構的表面，通過絲網印刷或是表面塗覆的方法在局部設定好的區域覆蓋上一層銅漿或是銀漿等金屬類漿料，並通過80℃-200℃溫度的熱風進行乾燥，然後通過高於600℃的溫度或者在氮氣保護高於600℃溫度按照設定好的燒結曲線進行燒結。使銅漿或是銀漿等金屬類漿料與陶瓷體結合緊密，以形成附著力強、導電率高，精密、平整、緻密、孔洞率小的焊盤底層作為構成焊盤的基礎層；並將燒結好焊盤基礎層的非金屬絕緣結構通過滾鍍等電鍍方法，在焊盤的基礎層上先後鍍上一層鎳底層和錫層，以形成具有優異的導電性和可焊接性的焊盤。

顯然，本發明一種新型磁性元器件結構的有益效果是通過燒結或粘接在非金屬絕緣結構殼體上的焊盤來來代替固定連接使用的金屬端子，使得磁性元器件結構簡單，材料成本和後期的製作工藝成本低，工藝簡單，穩定性高，且提高了焊盤的導電性和可焊接性，使用非金屬絕緣結構殼體，可以使磁性元器件耐高溫、耐腐蝕、散熱性能好、質量輕、硬度高。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。