適用於水田播種的谷種擺播器和播種技術的製作方法
2023-10-11 22:19:24 1
專利名稱：適用於水田播種的谷種擺播器和播種技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及農用工具、塑料製品行業和水稻播種育秧技術。
背景技術：
原有的一些水稻播種工具各有優缺點。有的播種工具不能用於水田；有的製造成本高，售價高，不適合於農戶各自購買使用。原有的一些育秧技術如分廂定量撒播法、溫室育小苗兩段育秧技術、地塘育小苗兩段育秧技術、地膜育秧技術、旱育秧技術、「早、稀、穩」栽培法中的隔層肥泥育秧法等。其各有優缺點，尤其不易育成長齡壯秧。
發明內容
本擺播器由面板、活動板、擋板、假邊框及腳架等組成，播種孔分為一粒型和二粒型，一粒型和二粒型各佔50％左右(二粒型略多於一粒型)，在面板上交錯排列；把假邊框分為上下兩層，假邊框上層與面板同次製造，下層邊框單獨製造。利用面板、活動板、擋板的相對運動開合播種孔進行播種，據所培育秧苗秧齡長短和品種分櫱力強弱選擇不同播種孔中心距的擺播器播種，從而稀播勻播培育長齡壯秧。
發明的技術思路1、播種工具與農戶分散種植相適應；2、科學管理與降低種植成本相結合；3、提高秧苗素質與降低勞動強度相結合；擺播器的設計1、面板及面板上播種孔設計據所培育秧苗秧齡長短、分櫱力強弱、秧苗單株大小將面板(圖1-1)設計為560×745×3、570×725×3(左右兩邊各加了5)和500×745×3(左右兩邊各加了10)三種[面板大小包括上邊框(圖6)，除播種孔邊線(圖4-2，3)處外其餘厚度為1.5]。面板上播種孔(圖4-1)分為幾種即一粒型長11×寬4×高3，兩粒型長11×寬7×高3(用於播種細長粒種的一粒型長11×寬3.5×高3，兩粒型長11×寬6×高3)。兩類型播種孔在面板上均為橫向排列；560×745×3和570×725×3的面板，用於播種秧齡較長、分櫱力強的連作晚稻或中稻，此面板分別排列七列九排六十三孔和八列十排八十孔；500×745×3的用於播種秧齡較短或分櫱力較弱的連作晚稻或中稻，此面板排八列十二排九十六孔。560×745×3的面板排六十三孔則孔中心距均為80，左右兩邊最邊一列孔中心距面板邊緣為40，假邊框空缺邊起最後一排孔心距面板邊緣55，假邊框空缺邊第一排孔中心距面板邊緣50。500×745×3排九十六孔的面板各孔中心距為60，左右兩邊最邊一列孔中心距面板邊緣為40，假邊框空缺邊起第一排孔中心距面板邊緣40，假邊框空缺邊起最後一排孔中心距面板邊緣45。面板為570×725×3的排播種孔八十孔，各種播種孔中心距為70，假邊框空缺邊左右兩邊最邊一列孔中心距面板邊緣40，假邊框空缺邊起第一排孔中心距面板邊緣45，假邊框空缺邊起最後一排孔中心距面板邊緣50。面板上二粒型播種孔和一粒型播種孔交錯排列，具體是560×745×3排六十三孔的排三十六孔兩粒型和二十七孔一粒型播種孔即第一、三、五、七列排二粒型播種孔，第二、四、六列排一粒型播種孔。570×725×3的面板排八十孔的排五十孔二粒型和三十孔一粒型，即第一、三、四、五、七列排二粒型，二、六、八列排一粒型播種孔。500×745×3排九十六孔的排六十孔兩粒型播種孔和三十六孔一粒型播種孔即第一、三、四、五、七列排兩粒型播種孔，第二、六、八列排一粒型播種孔。面板背面播種孔邊緣(圖4-2，3)向外成寬2高1.5邊線，且縱列向邊線直達邊緣，二粒型播種孔上橫邊線直達距邊緣25處，種子孔邊線與面板垂直。三種面板在假邊框空缺邊兩邊從面板空缺邊邊緣起到對邊45向板內4至14成共厚6.5寬10凸起在下方(圖7-1)。三種面板在假邊框空缺邊兩邊從空缺邊面板邊緣向對邊45至115且從兩邊邊緣起5至17成長方體孔(圖7-2)。
2、擋板(底板)及擋板上播種孔設計擋板(圖1-3)大小為470×715×1.5、540×695×1.5和530×715×1.5，未計播種孔邊線和支撐線(圖5-1)厚；各擋板在邊框空缺邊兩邊緣起至12處厚5.5；與面板接觸面平滑另一面有播種孔邊線(圖5-3)、支撐線及手握板(圖3-1)等；播種孔邊線、支撐線、手握板分別與擋板平面垂直。擋板上播種孔(圖5-2)數及排列與面板同，當擋板推進到擋板緊貼邊框空缺邊對邊時上下兩層播種孔中心正好對齊。擋板上播種孔為20×12橫向排列，各孔中心距與面板上各孔中心距相對應；即排六十三孔的左右邊各第一列距邊25，空缺邊起第一排孔中心距邊40，最後一排孔中心距邊35，其餘孔中心距為80；排九十六孔的左右邊各第一列距邊25，空缺邊起第一排孔中心距邊30，最後一排距邊25，其餘孔中心距為60；排八十孔的左右邊各第一列距邊25，空缺邊起第一排孔中心距邊35，最後一排距邊30，其餘孔中心距為70。擋板背面播種孔上橫邊緣起向外成近板方寬2遠板方寬1.5高4的支撐線，並與厚邊緣相連。擋板背面在假邊框空缺邊中心點為中心成長50高20近板方厚3遠板方厚2的手握板(以便拉動擋板)。各擋板在假邊框空缺邊兩邊距擋板空缺邊邊緣55起向外邊成寬8厚10(下凸1.5上凸7圖3-2)向對邊長50的長方體凸起(以利擋板拉動到適當位置時停止)。
3、活動板設計活動板(圖1-4)長為面板長減兩個本活動板對應面板播種孔中心距後再減5，即面板500×745×3孔中心距為60的其活動板為500×620×1.5；面板560×745×3孔中心距為80的對應活動板為560×580×1.5；面板570×725×3的對應活動板為570×580×1.5。各活動板上種子孔(圖2-2)數量與排列方式與面板同，即各活動板第一排和最後一排種子孔中心均距活動板外緣12，其餘各排之間孔中心距與對應面板孔中心距同，活動板500×620×1.5的各排孔中心距為60，活動板560×580×1.5的各排孔中心距為80，活動板570×580×1.5的各排孔中心距為70；活動板500×620×1.5的最左和最右第一列孔中心分別距最左或最右活動板邊緣33，其餘各列孔中心距為60，活動板560×580×1.5最左和最右第一列孔中心分別距最左或最右活動板邊緣33，其餘各列孔中心距為80，活動板570×580×1.5最左和最右第一列孔中心分別距最左或最右活動板邊緣33，其餘各列孔中心距為70；各孔大小為15×13且成縱向排列。各活動板長邊分別從最左最右播種孔縱向外緣向外2起(圖2-7)在活動板內折起88度(外角)，從折起處起厚為3，折起高為25(從外看高22.5)；在折起部上端外折88度(上折部與外折平板成92度)至到邊緣，外折部分厚4(圖2-7)。種子孔中心距為80的活動板在邊框空缺邊兩邊分別從邊框空缺邊活動板緣起63至211(種子孔中心距為70的應為63至191；種子孔中心距為60的應為63至171)和從邊框空缺邊對邊活動板緣起63至211(種子孔中心距為70的應為63至191；種子孔中心距為60的應為63至171)並分別從活動板外折後的平整邊部外緣起向內6至14為長方體孔(圖2-9)。各活動板正面播種孔縱向邊緣向外1起成高25下寬1.5上寬1的邊線(圖2-1)且與弧線(圖2-4)連結；在假邊框空缺邊活動板邊緣起向內成的下寬2上寬1.5高25的擋板(圖2-6)及活動板在假邊框空缺邊對邊的一邊從邊緣向內成下寬2上寬1.5高25的活動板擋板(圖2-8)與折起的縱向邊部相連成四方形。假邊框空缺邊起第二排播種孔與第一排播種孔中間適當位置成高25下寬1.5上寬1的弧線(r為200)且與縱向線連成溝狀，溝寬13(圖2-3)，使活動板在假邊框空缺邊成橫向槽(圖2-5)，槽寬45。各擋板、播種孔正面縱向線、弧線均呈臺體狀，分別與活動板底部垂直。
4、假邊框及腳架設計假邊框為向內槽狀設計，其大小依面板大小而定。面板560×745×3孔中心距為80的假邊框外緣560×745×12；孔中心距為60的面板假邊框外緣大小500×745×12；面板570×725×3孔中心距為70的假邊框外緣大小570×725×12，即各假邊框上層與面板共用成面板與上層假邊框的結構體(圖6)。假邊框分為上下兩層，各層高8；上層在從上到下4處由外至內凹進2且凹進部高4，下層在由下至上4處由內至外凹進2且凹進部高4(圖6-1)。各假邊框內槽為空缺邊兩邊槽高7寬21，另一邊內槽高3寬16，假邊框上層料厚2(與面板共用，空缺邊對邊上層厚6)，下層料厚3，外緣邊厚4(假邊框外緣與其上下層均垂直)，假邊框兩邊寬25，另一邊寬20，擋板有手握板方為空缺。孔中心距60的假邊框兩邊距空缺邊邊緣30、130和610(孔中心距為70的應為30、150、570，孔心距為80的應為30、170、570)處為中心假邊框上、下層均成直徑4的圓形孔，(圖7-3)孔中心分別距假邊框兩邊外緣8；空缺邊對邊的假邊框上下層分別距長邊左外緣120、290和400(圖7-4)距假邊框外緣6為中心成直徑4的圓形孔。各假邊框上層上邊在假邊框空缺邊兩邊從外緣向內22至25為高22.5並與底部垂直上厚2下厚3的上滑動線(圖6-2)；孔中心距為80的在假邊框空缺邊兩邊從空缺邊緣起向對邊194至234和500至540(孔中心距為70的為174至214和500至540；孔中心距60的為154至194和540至580)為從邊框外緣向內10至25成高22.5下寬15長40上寬13長35的凸起，並在各凸起頂部距凸起內外緣均等且距凸起前後緣均等處為中心做成直徑5與底部垂直的通孔，成型後再分別用機械攻絲成直經為6的螺紋孔。且在邊框空缺邊對邊邊框外緣向內11起成高10下厚3上厚2的擋片，在邊框空缺邊邊緣起向內成高10下厚3上厚2的擋片，各擋片與底部垂直且與假邊框兩邊凸起的上滑動線相連成四邊形；以便活動板搖動到適當位置停止。腳架(圖8)設計為高200(含上下方形板厚)，上下兩端分別為長40寬25與腳架中間方相連厚3而遠端厚2.5和長40寬60與腳架中間方相連厚3而遠端厚2的方形板(長為與假邊框兩邊外緣平行的邊)上下方形板在接邊框面和接地面與立柱中間方呈89度角；上端方形板邊(圖8-2)向內8且距另兩邊相等處為中心成直徑為4的圓孔(圖8-1以便與假邊框連接)，立柱部分(圖8-3)為高200(包括上下方形板厚)×寬25×長40向內中空近似長方體但有一寬方為空缺且上、下端方形板是與立柱三方相連部分相連，立柱中間部分與兩邊呈92度角；立柱部分料厚為2(腳架為一個整體)。假邊框上、下層分別製造，上層與面板同次製造，下層單獨製造。假邊框上、下層扣合處內外各厚2，扣合層高4(圖6-1)。
注擺播器設計中的長、寬、高、厚等長度單位為毫米。個轉折處設為弧狀，弧度小於30度。
擺播器的製造一、根據擺播器的結構特點、用途及原材料價格選用適當的原料。由於本擺播器是夏季用於水田播種穀種，且壁薄、結構較複雜，應選用成品吸水性小、耐熱性較好，常溫下使用不變形、不軟化、耐撞擊，分子量較小、流動性較強，成本較低的塑料品種。如聚丙烯(PP)、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)等。
二、選用生產成本較低，易於批量生產的生產方式。如注射成型生產。
三、對各望件進行工藝分析1、對各種播種孔中心距的擺播器的各構件的體積進行計算匯總於下表(單位CM3)
2、計算各種播種孔中心距的擺播器各構件的面積和各型腔成型面積，匯總於下表(單位CM2)
3、以各模具澆口和流道需20CM3計算，並以ABS比容重1.07克/CM3，PP比容重0.9克/CM3計算，各模具所需料重及一個擺播器所需料重匯總於下表(單位克)
4、根據經驗，成型1CM2所需成型壓力200千克至250千克，再據前面計算出的各型腔所成型面積，對各模具成型各擺播器構件成型時所需鎖模力進行計算並匯總於下表(單位噸)
5、根據用途和採用的材料估算各構件的精度。
由於本擺播器是農用工具，在水田內播種，故對其長度、寬度的精度要求不高，只要活動板、面板、擋板、邊框為同一材料成型，即同伸同縮時均可達到靈活使用的要求；對面板、擋板、邊框厚度要求精度要高些，要求厚度不超過設計厚度的+-0.05MM。
6、選用適當型號的注設成型機械。
由於擺播器是板式構件組合形成，各構件面積大結構又較複雜，各構件成型時所需鎖模力大，而各構件高度小，所以選擇成型機械時應以鎖模力為主要依據。經計算一個模具一次最大成型面積為5649.54CM2，所需鎖模力為1135.91至1419.89噸，所以應選用鎖模力大於1135.91噸的注設成型機。可選用浙江申達機器製造有限公司生產的FT1250或FT1300及其改良機型。
7、對模具重要參數的估計和要求(1)、最小側壁厚度＝0.2L+0.17，而本擺播器最大長度為74.5，即最小側壁厚度為149.17；由於結構複雜，又需在模具壁內設置冷卻水通水孔，故壁厚為20C，在壁內距外緣40處為中心成直徑為30的通水孔。
(2)、各模具最小底板厚度應大於側壁厚，最小為200。
(3)、由於下邊框和腳架組合模具成型後動模上的推出機構的推桿不能直接推動腳架和下邊框，需在塑件下設一墊板且此墊板與推出螺杆相連，當推出機構退回時此墊板正好與動模底板緊貼，墊板四周與動模內腔完全密合，其間隙小於溢料最小間隙，且四壁粗糙度在0.2微米以下。墊板厚度為80MM。製造墊板的材料與製造模具的材料同。
(4)模具型腔壁應光滑，表面粗糙度在0.2微米以下。模具在成型時溫度較高，又需降溫，即高低溫變化頻繁、差距大，應選用硬度大(大於53至75HRC)又有韌性的鋼材做為模具的材料。並對各型腔內壁進行拋光和鍍硬鉻，鍍層厚0.01至0.015MM。
(5)定模主流道正對注射機噴嘴，主流道小端比噴嘴出料口直徑大1MM，主流道錐角大於2度即主流道大端約9至10MM。
(6)各凸模上要設計排氣槽，排氣槽深度為0.3、寬5MM，在向外10MM後加深到0.8MM以保證通氣又不溢料為度。排氣槽位置在流道的遠端，一般為塑件四角(活動板模具的種子橫向槽兩端及活動板四角均設排氣槽)。
(7)在動定模模具底板均在距外緣80處做成直徑為30的直通水孔，且中間六個通孔等距排列，各相鄰孔距100MM，其餘兩個通水孔在剩餘部分的中間位置。
(8)本擺播器動、定模總厚度為610MM，在無推板的活動板模具、面板模具、擋板模具動、定模厚度的分配是總厚度610MM減去塑件厚度後平分；在有推板的邊框、腳架組合模具是總厚610MM減60MM再減墊板厚80MM後平分。
8、模具設計圖見附圖。
9、將模具委託給模具生產廠家生產。
四、廠房建設由於生產本擺播器的注射成型機功率大、外形尺寸大，長達十幾米，有兩層樓高。故生產房應足夠寬敞並有足夠的高度空間，成型車間需一大的長方形冷卻水池和循環冷卻水、加壓水泵及380V的動力電和220V的照明電並經常檢查使電線、用電設備不老化，須專線設制大功率動力電。除生產廠房外還需較寬的原料庫房和成品、半成品庫房及一定量的辦工用房。由於塑料原料及其製品是易燃物品，應將廠房、庫房外牆砌成全封閉式的，並且有較高外圍牆，廠房內設多處防火栓和多處放置滅火器，在進門處設門衛室。廠房建設委託給建築施工單位按要求建設。
五、注射成型機的安裝、調試和試生產。
(1)將在廠方購買的FT1250或FT1300型塑料注射成型機在生產廠家的技術人員指導下將分解裝卸運回的設備部件逐一安裝到位。
(2)對設備各部分進行調試，發現問題及時修好。將模具安裝在注射機的固定模板裝置上，調節好動模行程使之能剛好與定模緊合不溢料又不相互撞擊。調節好注射量、注射速度和注射時間、保壓時間(此四項用電腦控制)、冷卻水通水時間、通水量(用通水壓力控制)和水溫、推出行程、推出力等，(3)各部分調試到應有性能後進行試生產，進一步檢查設備運行情況，並對產品進行檢測。當各部分完全運行良好，產品合格後進行規模生產。
六、擺播器的成型、冷卻、修整和組裝。
1、將塑料原料進行烘乾，使其水分含量小於0.05％。
2、將乾料放於注射機料鬥中，閉合注射機開關使注射機運行；打開冷卻水開關，調節通水量大小，使塑件能在保壓時間(約25至30秒)內冷卻到50至60度，推出塑件，將塑件置冷水池中冷卻至40度左右取出，晾乾。
3、對塑件上的各流道成型體和塑件上飛邊或未穿的孔等需人工修整的地方進行人工修整。
4、本擺播器的組裝(1)、將擋板沿假邊框向內滑動裝上擋板(有手握板的一端裝在邊框空缺邊)。(2)、將假邊框上、下層扣合在一起，面板、擋板已裝在框內。(3)、用上端已帶外徑為10厚3不鏽蝕且正中有一缺刻可用螺絲刀緊固的固定螺帽、Φ4長18和25的螺杆將假邊框及假邊框和腳架對應位置連接，再用Φ4螺帽緊固。(4)、將活動板裝在邊框上，將無固定螺帽直徑6不鏽蝕的螺杆上在邊框縱向邊已有螺孔中，再將活動板從面板正上方放在框內(活動板上有橫向槽的一端放在邊框空缺邊一端)，活動板外折平整部上長條形孔正對邊框上螺杆，用外徑12至16內徑6的螺帽上在螺杆上。
擺播器播種技術據所培育秧苗秧齡長短及其分櫱力強弱選擇適當的播種孔中心距的擺播器雙季晚稻是夏播露地育秧，不論種植秈型雜交稻還是粳型雜交稻株葉型大秧齡在50天以上且分櫱力較強的宜選用8釐米×8釐米播種孔中心距的擺播器播種，株型中等秧齡在50天以下分櫱力較強或秧齡在50天以上但品種分櫱力較弱的可選用7釐米×7釐米播種孔中心距的擺播器播種，秧齡在50天以下且分櫱力較弱的或株型較小的宜選用6釐米×6釐米播種孔中心距的擺播器播種(一般全生育期越長或當地宜種期越短需選用播種孔中心距越大)；在非再生稻的低緯度中稻區利用擺播器播種應在當地歷年累計日平均溫度穩定在12℃之後早播進行露地育秧；將適量穀粒均勻放入活動板種子橫槽中，把擺播器放在適當位置，用手輕輕推拉活動板前後搖動，使穀粒在種子槽中前後滾動，待穀粒落入面板播種孔後再輕輕推或輕輕拉動活動板，使活動板種子孔與面板播種孔錯開，即多餘穀粒留在活動板上，再輕推擋板使面板與擋板播種孔對齊穀粒便落到適當位置，把擋板拉出還原到面板與擋板上播種孔錯開的適當位置；此後向前移動擺播器到適當位置，重複如前操作；如此反覆操作完成一塊田播種。
發明的技術效果1、擺播器結構的技術效果本發明將假邊框分為上、下層，上層與面板同次製造，下層單獨製造，保障了擋板在框內易抽拉且播種孔不會過深；在邊框上安裝上腳架使面板、擋板、活動板不易沾水粘泥，保障了擺播器易用於水田播種。播種孔二粒型與一粒型各佔50％左右，保障了谷種出苗後總棵數與總窩數基本相當，並且能節約用種。一粒型與二粒型播種孔交錯排列使出苗後易移植。本擺播器適合農戶各家各戶購買使用。
2、採用本擺播器播種易育成長齡壯秧擺播器播種水田一段溼潤育秧採用露地育秧不用地膜育秧成本低且無白色汙染；擺播器播種水田一段溼潤育秧比旱育秧省工(無需人工灌水)，尤其不用當時已十分緊缺的旱地資源。擺播器播種水田一段溼潤育秧比「早、稀、穩」栽培法中的隔層肥泥育秧法育秧成本低很多(不需用河沙或細幹煤灰做1至1.5釐米的隔層，也不需用塘泥或肥泥做1.5至2釐米的肥泥層)勞動強度小且秧苗素質好(隔層肥泥育秧法仍為旱育秧)。採用擺播器播種宜育長齡秧、超長齡壯秧，其窩行距均勻便於抽行留苗；能延長秧苗的宜栽期、增強防災抗災能力可減少抽水費。用長齡秧、超長齡壯秧栽於高塝田、望天田可減少改走水路為走旱路的田塊還可擴大非再生稻中稻區兩季田的面積，由於水稻是單產較高的作物，從而可增加總產；更適合於比原實際成功種植雙季稻地區邊界緯度更高或海拔更高一些的適當地區育長齡壯秧，利於雙季稻區向高緯度高海拔擴展；在原已種植雙季稻的邊界地區育長齡壯秧作雙季晚稻可避免低溫影響，降低低產年的頻率。
所述假邊框空缺邊是指四方形邊框寬邊的一方下層為空缺也無面板與上邊框的結構體，且上層邊寬為15並與面板共用的邊。
所述假邊框是指擺播器的邊框為上下層扣合狀，上層邊框與面板有一部分共用結合成一結構體，下層邊框成單獨結構。
實施方式擺播器可轉讓或許可給塑料製品廠或其他生產型企業生產銷售。在開發種植雙季稻的地區和原已種植雙季稻但低產年較頻繁需育長齡秧、長齡壯秧作晚稻的地區，可與水稻育長齡壯秧提早安全授粉栽培方法與技術一併推廣；也可與其他地區一樣委託給推广部門或經銷商代理銷售。
圖1是擺播器面板、擋板、活動板、腳架的總體結構示意圖。
圖2是活動板正面種子孔排列，邊緣折起部、縱向槽、橫向槽等結構示意圖。
圖3是擋板上播種孔排列，手握板、外凸部分結構示意圖。
圖4是面板播種孔及背面縱、橫邊線結構示意圖。
圖5是擋板播種孔及背面縱、橫邊線結構示意圖。
圖6是面板與假邊框結構體和假邊框上滑動線及上下邊框扣合處在上螺絲處的縱切面示意圖。
圖7是面板上種子孔排列，兩縱向邊下凸部分、長方體孔及螺絲孔位置的結構示意圖。
圖8是腳架上螺絲處縱切面示意圖。
圖9是播種孔中心距70的定模正面結構示意圖。圖中1是用來組裝、撤換模具時起吊模具的備孔；2是定模型腔側面冷卻水道；3是型腔內壁；4是進、出水孔；5是塑件；6是噴嘴位置。
圖10是播種孔中心距70的動模正面結構示意圖。圖中1是用來組裝、撤換模具時起吊模具的備孔；2是模具壁；3是動模型腔側面冷卻水道；4是進、出水孔；5是型腔內壁；6是塑件；7是推出機構的推出杆。
圖11是孔中心距70的擺播器活動板成型時模具側面結構圖。圖中1是定模；2是噴嘴位置；3是主流道位置；4是塑件；5是動模推出杆；6是動模；7是分型面；8是通水孔位置。
圖12是下邊框、腳架組合模具。圖中1是用來組裝、撤換模具時起吊模具的備孔；2是側壁水道；3是型腔壁；4是進、出水孔；5是型腔內壁；6是為使邊框能較快得料成型而加大的流道；7是下邊框；8分流道；9是推出板後的推桿位置；10是腳架。
圖13是下邊框和腳架組合型腔成型時模具側面結構圖。圖中1是定模；2是通水孔；3是噴嘴位置；4是主流道；5是腳架；6是下邊框位置；7是分型面；8是推出板；9是推出板後的推桿位置；10是動模。
權利要求
1.擺播器由面板、擋板、活動板、腳架、假邊框等構成。
2.假邊框由上、下層扣合，上層與面板同次製造，下層單獨製造。
3.面板上播種孔據所播谷種穀粒大小設計為幾種；活動板正面一列縱向播種孔設為一個槽狀帶，多少列多少帶；假邊框空缺邊有橫向種子槽。
4.同一擺播器面板和擋板播種孔數量與排列方式及孔中心距相同。
5.假邊框設計為內槽狀；假邊框上安裝上腳架。
6.據播種後所培育秧苗秧齡長短、分櫱力強弱及其株葉型大小設計有不同的播種孔中心距；如60×60、70×70、80×80。
7.擺播器播種技術據所培育秧苗秧齡長短及其分櫱力強弱選擇適當的播種孔中心距的擺播器雙季晚稻是夏播露地育秧，不論種植秈型雜交稻還是粳型雜交稻株葉型大秧齡在50天以上且分櫱力較強的宜選用8釐米×8釐米播種孔中心距的擺播器播種，株型中等秧齡在50天以下分櫱力較強或秧齡在50天以上但品種分櫱力較弱的可選用7釐米×7釐米播種孔中心距的擺播器播種，秧齡在50天以下且分櫱力較弱的或株型較小的宜選用6釐米×6釐米播種孔中心距的擺播器播種(一般全生育期越長或當地宜種期越短需選用播種孔中心距越大)；在非再生稻的低緯度中稻區利用擺播器播種應在當地歷年累計日平均溫度穩定在12℃之後早播進行露地育秧；將適量穀粒均勻放入活動板種子橫槽中，把擺播器放在適當位置，用手輕輕推拉活動板前後搖動，使穀粒在種子槽中前後滾動，待穀粒落入面板播種孔後再輕輕推或輕輕拉動活動板，使活動板種子孔與面板播種孔錯開，即多餘穀粒留在活動板上，再輕推擋板使面板與擋板播種孔對齊穀粒便落到適當位置，把擋板拉出還原到面板與擋板上播種孔錯開的適當位置；此後向前移動擺播器到適當位置，重複如前操作；如此反覆操作完成一塊田播種。所述假邊框是指擺播器的邊框為上下層扣合狀，上層邊框與面板有一部分共用結合成一結構體，下層邊框成單獨結構。
全文摘要
本發明公開了適用於水田播種的谷種擺播器和播種技術。技術領域涉及塑料製品行業及農用工具行業。解決的技術問題運用原與旱育秧配套的擺播器在水田較溼較軟秧板上播種易溼面板、擋板或軟泥堵塞播種孔的問題。結構特點由活動板、面板、擋板、假邊框和腳架構成。播種孔一、二粒型各佔50％左右，面板與擋板大小、播種孔多少及各孔中心分別對應。主要用途用於水稻稀播、勻播、精量播種，與其他育壯秧措施配合，能提高大苗秧、長齡秧、長齡壯秧的秧苗素質並便於抽行留苗；可保障雙季稻區向高緯度、高海拔擴展或減少原邊界地區雙季稻低產年頻率；低緯度中稻區用此壯秧移栽於望天田能減少抽水費又能獲較高單產，可減少改走水路為走旱路的田塊。
文檔編號A01C7/20GK101077046SQ20061011539
公開日2007年11月28日 申請日期2006年8月14日 優先權日2005年8月19日
發明者付朝尚 申請人:付朝尚