便池衝水閥感應器外殼的製作方法
2023-10-06 12:41:19
專利名稱：便池衝水閥感應器外殼的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及便池衝水閥感應器的附屬結構，具體地說是指便池衝水閥感應器的外殼。
背景技術：
便池上方的進水管通常安裝有由電磁閥控制的隔膜水閥，而電磁閥通常由紅外感應器進行控制，紅外感應器及其控制電路通常安裝於該隔膜水閥上方，為保護紅外感應器及其控制電路，並使其更加美觀，通常在其外部罩一外殼，而現有技術中的感應器外殼通常採用黃銅鑄造成型。
鑄造成型的感應器外殼具有以下缺點一，鑄造工藝較複雜，需要進行大量的後處理，且鑄造成型的水龍頭主體的殼壁較厚，一般在2mm以上，難以製造出殼壁很薄的殼體，而且黃銅價格較高，因此既浪費材料又使其重量較大；二，鑄造的精度較低，合格率較低，因而造成生產成本提高；三，鑄造工藝及其後處理中的電鍍工藝會造成環境汙染，不利於環保。
若能開發出一種替代該鑄造外殼的環保、節約材料的新產品，對於衛浴行業無疑具有深遠的意義。
實用新型內容本實用新型提供一種便池衝水閥感應器外殼，其主要目的在於克服傳統的便池衝水閥感應器外殼由於採用鑄造成型，而帶來的浪費材料、重量大、成本高、合格率低、生產過程易汙染環境等缺點。
本實用新型採用如下技術方案便池衝水閥感應器外殼，包括圓筒形側壁和連接於圓筒形側壁頂端的蓋板，該圓筒形側壁中部位置開設有一紅外感應窗，該圓筒形側壁和蓋板的厚度均小於二毫米。因此，便池衝水閥感應器外殼不採用鑄造進行生產，而可達到減小厚度的目的。
圓筒形側壁和蓋板的連接關係可有以下幾種
一，圓筒形側壁和蓋板由一完整的金屬片材衝壓而一體成型，衝壓成型的圓筒形側壁和蓋板的厚度可比鑄造成型的厚度大大減小，且工藝過程不會產生環境汙染；二，圓筒形側壁和蓋板單獨成型，然後通過焊接固定連接；三，圓筒形側壁和蓋板可互相分離，該蓋板底面靠其邊緣位置向下延伸形成一插接部，該蓋板通過該插接部插設於圓筒形側壁頂部而與之固定連接。該圓筒形側壁的內側面設有若干凸點，所述蓋板的插接部設有與之相配合的L形卡槽，並且圓筒形側壁靠上端部及該插接部設有可能過螺釘固定的固定孔。該種結構為蓋板可拆結構，便於對外殼內的部件進行檢修及更換電池等操作。
前述圓筒形側壁周面靠近底部邊緣的位置開設有若干安裝孔，用於通過螺釘與衝水閥上部固定連接。
前述蓋板中部設有供衝水閥手動開關的按鈕穿出的通孔。
由上述對本實用新型結構的描述可知，實用新型具有如下優點一，克服了人們普遍認為便池衝水閥感應器外殼只能採用一體鑄造成型工藝來生產的偏見，創造性地採用衝壓或其它成型方式，從而可大大減小其厚度，節約材料成本，而且使其重量大大減輕；二，由於不採用鑄造，因而不會產生鑄造工藝及其後處理工藝中的環境汙染問題，更加符合衛生、環保的要求。
圖1為採用本實用新型外殼的便池衝洗閥及連接於其上部的紅外感應器；圖2為本實用新型實施例一便池衝洗閥感應器外殼的立體結構示意圖；圖3為本實用新型實施例二便池衝洗閥感應器外殼的立體結構示意圖；圖4為本實用新型實施例三便池衝洗閥感應器外殼的立體結構示意圖。
具體實施例本實用新型的具體實施例一，為一採用本實用新型外殼的便池衝洗閥，參照圖1和圖2，該便池衝洗閥1連接於進水管11、出水管12之間，出水管12連接到便池，進水管11連接到水源，該衝水閥1採用隔膜水閥，由電磁閥控制，該電磁閥及其控制電路、紅外線感應裝置安裝於該衝水閥1的上方，並用外殼2將其罩於其中，電磁閥及其控制電路、紅外線感應裝置以及衝水閥1的結構均為現有技術，在此不再詳述，本實用新型的重點在於外殼2。
該外殼2包括圓筒形側壁21和連接於圓筒形側壁21頂端的蓋板22，該圓筒形側壁21中部位置開設有一紅外感應窗210，該圓筒形側壁21和蓋板22的厚度均小於二毫米，小於傳統的便池衝洗閥感應器外殼的厚度。
圓筒形側壁21和蓋板22由一完整的金屬片材衝壓而一體成型，衝壓成型的圓筒形側壁21和蓋板22的厚度可比鑄造成型的厚度大大減小，且工藝過程不會產生環境汙染。圓筒形側壁21周面靠近底部邊緣的位置開設有若干安裝孔211，用於通過螺釘3與衝水閥1上部固定連接。
本實用新型的實施例二，參照圖3，其基本結構與實施例一相同，區別在於其圓筒形側壁21和蓋板22單獨成型，然後再用焊接的方式固定連接。該圓筒形側壁21可採用不鏽鋼管進行生產，非常方便。
本實用新型的實施例三，參照圖4，其基本結構與實施例一相同，區別在於其圓筒形側壁21和蓋板22單獨成型，蓋板22底面近邊緣處向下延伸形成一插接部221，通過該插接部221插設於圓筒形側壁21上端部而與之固定連接。圓筒形側壁21的內側面設有若干凸點212，蓋板22的插接部221設有與之相配合的L形卡槽222，並且圓筒形側壁21靠上端部及該插接部221設有可能過螺釘固定的固定孔223，安裝時，L形卡槽222的豎直部分對部凸點212嵌入，然後轉動一定方向，使凸點212進入L形卡槽222的水平部分，然後用螺釘鎖入安裝孔213、223。該種結構為蓋板可拆結構，便於對外殼內的部件進行檢修及更換電池等操作。蓋板中部設有供衝水閥手動開關的按鈕穿出的通孔上述三個實施例分別說明了圓筒形側壁21與蓋板22之間不同的連接方式，實踐中，並不限於這些連接方式，本實用新型的構思在於通過採用衝壓或其它成型方式使圓筒形側壁21與蓋板22的厚度比鑄造成型大大減小，同時降低成本。
上述僅為本實用新型的三個具體實施例，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
權利要求1.便池衝水閥感應器外殼，包括圓筒形側壁和連接於圓筒形側壁頂端的蓋板，該圓筒形側壁中部位置開設有一紅外感應窗，其特徵在於該圓筒形側壁和蓋板的厚度均小於二毫米。
2.如權利要求1所述的便池衝水閥感應器外殼，其特徵在於所述的圓筒形側壁和蓋板由一完整的金屬片材衝壓而一體成型。
3.如權利要求1所述的便池衝水閥感應器外殼，其特徵在於所述的圓筒形側壁和蓋板通過焊接固定連接。
4.如權利要求1所述的便池衝水閥感應器外殼，其特徵在於所述的圓筒形側壁和蓋板可互相分離，該蓋板底面靠其邊緣位置向下延伸形成一插接部，該蓋板通過該插接部插設於圓筒形側壁頂部而與之固定連接。
5.如權利要求4所述的便池衝水閥感應器外殼，其特徵在於所述圓筒形側壁的內側面設有若干凸點，所述蓋板的插接部設有與之相配合的L形卡槽，並且圓筒形側壁靠上端部及該插接部設有可能過螺釘固定的固定孔。
6.如權利要求1所述的便池衝水閥感應器外殼，其特徵在於圓筒形側壁周面靠近底部邊緣的位置開設有若干安裝孔。
7.如權利要求1所述的便池衝水閥感應器外殼，其特徵在於所述蓋板中部設有供衝水閥手動開關的按鈕穿出的通孔。
專利摘要便池衝水閥感應器外殼，包括圓筒形側壁和連接於圓筒形側壁頂端的蓋板，該圓筒形側壁中部位置開設有一紅外感應窗，該圓筒形側壁和蓋板的厚度均小於二毫米。圓筒形側壁和蓋板可由一完整的金屬片材衝壓而一體成型，也可單獨成型後再通過焊接或其它可拆式連接方式進行固定。本實用新型克服了人們普遍認為便池衝水閥感應器外殼只能採用一體鑄造成型工藝來生產的偏見，創造性地採用衝壓或其它成型方式，從而可大大減小其厚度，節約材料成本，而且使其重量大大減輕。
文檔編號G01N21/00GK2779555SQ20052008105
公開日2006年5月10日 申請日期2005年1月31日 優先權日2005年1月31日
發明者朱振連 申請人:朱振連