倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法
2023-10-06 12:53:19
專利名稱：倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法
技術領域：
本發明涉及一種水塔水櫃的施工方法，具體為一種倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法。
背景技術：
相對於目前倒錐殼保溫水塔水櫃通常採用預製提升的方法，水櫃採用高位現澆施工具有施工簡便，工藝先進，安全可靠等特點。傳統的水櫃通常採用預製提升的方法，這種方法施工周期很長(水櫃強度達到100%以後才能提升);水櫃提升受風荷載的影響較大(風力大於5級時停止提升)，不能保證連續提升水櫃，無形中延長了施工工期。預製水櫃在提升過程中由於液壓系統回油產生的後坐力容易使水櫃產生微小的裂縫，水櫃防滲(漏)要求較難達標。現有技術中還存在一類技術，就是空中現澆技術，《低溫建築技術》198901，「倒錐殼水塔水櫃高空現澆施工與保溫「一文中記載了，利用高空支模的方法在空中直接澆築水塔，該方法的搭模架技術比較複雜，而且直接從地面搭起，浪費物料和工時。
發明內容
本發明為了解決倒錐殼保溫水塔水櫃目前採用預製提升的方法施工時延長施工工期的缺陷以及高空現澆搭建支模結構複雜，耗材高等問題，提供一種倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法。本發明所述的施工方法是由以下技術方案實現的一種倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法，步驟為(I)水箱懸架和操作平臺組裝，(2)水箱下錐殼模板安裝，(3)鋼筋安裝，(4)混凝土澆築，(5)模板拆除；
(I)、水櫃懸架和操作平臺組裝
在水塔支筒施工完後，在澆築水箱環板前將鋼板均勻分布預埋在環板外側，環板上部均布預埋鋼筋；在環板砼澆築完後，拆除環板外模，用預埋鋼筋將鋼圈安裝在環板上，並焊接牢固；環板下部用鋼筋與預埋鋼板焊接形成一個圓環，然後將鋼圈與圓環用角鋼進行支撐並焊接牢靠；把掛架掛在鋼圈上並焊接固定，然後將懸架和掛架連接；懸架與懸架之間用縱向鋼筋作支撐杆相連，懸架外懸端用拉索與井架徑向相連，在懸架6上設有利用懸架作徑向龍骨，加上環向水平拉杆和斜向支撐杆，構成一個錐形的施工操作平臺，利用這個操作平臺來組裝水櫃底模。(2)、下錐殼模板安裝
水箱模板為梯形鋼模板，根據下錐殼內外尺寸和弧度，相互拼接組成一個倒錐形的整體模板。每塊模板設有橫向加勁角鋼，徑向龍骨，呈放射線布置；模板外側由鋼筋組成環向箍筋構件，並用鋼絲繩拉索與井架徑向連接。水箱底模的垂直荷載(構件自重)通過底模的徑向龍骨傳給支筒。水平張力(施工荷載)則通過一系列的環向構件自相平衡。在各種作用力的條件下，底模仍具有保持整體穩定的能力。
(3)、鋼筋安裝
在底模組裝完成後進行保溫板安裝以及保溫板成品保護，然後進行鋼筋連接，鋼筋採用搭接焊接的方式進行連接，焊接長度必須符合規範要求。(4)混凝土澆築
水櫃下殼使用C30防水混凝土，抗滲等級為p6，其最大水灰比不超過O. 6，一般以小於
O.52，塌落度為3-5cm為宜，(水櫃下殼與筒身的施工縫在澆築混凝土之前安裝膨脹止水條)。為保證水箱的防水性，混凝土應連續對稱澆築，不留施工縫，嚴格控制塌落度，以免混凝土在燒築過程中流墜形成麻面露筋。每層燒築高度為30cm-50cm。燒築水櫃混凝土時,利用筒身滑模的操作平臺，作為混凝土的存放平臺，然後用溜槽將混凝土送到各澆築點。混凝土不能採用人工振搗，必須採用插入式振搗器振搗。振搗應密實，不得漏振、欠振。嚴格控制施工質量。(5)模板拆除
5.1水箱下殼模板拆除時，先將鋼模板分塊綁紮固定在中環梁欄杆上，然後拆除Φ25鋼筋焊接而成的環向箍筋，再拆除固定相鄰鋼模板間的連接螺栓，將鋼模板分塊運送至吊籃處，由井架運輸至地面，經清理混凝土殘渣後搬運至設備堆放點保管。與現有施工技術相比，本 發明採用了在高空安裝操作架並支模澆築的辦法，減少了材料損耗，節省了操作空間，避免了地面搭施工平臺繁瑣操作，施工效率大大提高。
圖1為本發明所述的水柜上表面結構示意圖，
圖2為本發明所述的水櫃側面結構示意圖，
圖3為本發明所述的水櫃錐形懸架操作平臺結構示意圖 圖4為掛架連接點大樣圖。圖中1_在水塔支筒、2-水箱入井、3-水箱砼、4-掛架、5-安全網、6-懸架、7-竹架板、8-水箱模板、9-井架、10-鋼筋、11-砼澆築施工平臺、12-鋼絲繩拉索、13-環板、14-鋼筋、16-鋼圈、17-角鋼、18-鋼板、19-拉索。
具體實施例方式如圖1、2所示意,為本發明所述的水櫃(水箱)結構示意圖,如圖3、4所示意,倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法，步驟為(I)水箱懸架和操作平臺組裝，
(2)水箱下錐殼模板安裝，(3)鋼筋安裝，(4)混凝土澆築，(5)模板拆除；
具體步驟如下1、水櫃懸架和操作平臺組裝1.1在水塔支筒I施工完後，在澆築水箱環板前將鋼板18(規格32塊150*150*6)均勻分布預埋在環板13外側，距環板底部30cm，環板上部均布預埋鋼筋14 (規格32根Φ 14)。1. 2在環板砼澆築完後，拆除環板外模，用預埋的鋼筋14 (規格32根Φ 14)將鋼圈16 (L80*8)吊起並安裝在環板上，並焊接牢固。環板13下部用一根Φ25的鋼筋與預埋的鋼板18焊接形成一個圓環，然後將鋼圈16與圓環用角鋼17 (32根L50*5)進行支撐並焊接牢靠。
1. 3把32榀掛架4 (L50 X 5)掛在鋼圈16上(鋼圈均勻預留有32個圓孔)，並焊接固定。然後將32榀懸架6 (L50 X 5)和掛架4連接。懸架6與懸架4之間用Φ20的鋼筋作支撐杆相連，懸架6外懸端用拉索19與井架9徑向相連，在懸架6上設有竹架板7，利用懸架6作徑向龍骨，用8道Φ 20環向水平拉杆和Φ 20斜向支撐杆，以及竹架板7，構成一個錐形的施工操作平臺，利用這個操作平臺來組裝水櫃底模。2、下錐殼模板安裝
2.1水箱模板8為定型的梯形鋼模板，根據下錐殼內外尺寸和弧度，相互並列拼接組成一個倒錐形的整體模板。2. 2所述的水箱模板由275塊定型梯形鋼模組成。每塊模板有4根L40X4橫向加勁角鋼，徑向龍骨採用L40X4角鋼，呈放射線布置，最大間距為700mm。2. 3水箱模板外側由10道(2道Φ20，8道Φ25)鋼筋10組成環向箍筋，並用2道(每道6 Φ 12)鋼絲繩拉索12與井架9徑向連接。2. 4水箱底模的垂直荷載(構件自重)通過底模的徑向龍骨傳給支筒。水平張力(施工荷載)則通過一系列的環向構件自相平衡。在各種作用力的條件下，底模仍具有保持整體穩定的能力。3、鋼筋安裝
在底模組裝完成後進行保溫板安裝以及保溫板成品保護，然後進行水塔鋼筋連接，鋼筋採用搭接焊接的方式進行連接，焊接長度必須符合規範要求。4、混凝土澆築水箱砼3 水櫃下殼水箱砼3使用C30防水混凝土，抗滲等級為ρ6，其最大水灰比不宜超過O. 6，一般以小於O. 52，塌落度為3-5cm為宜，(水櫃下殼與筒身的施工縫在澆築混凝土之前安裝膨脹止水條)。為保證水箱的防水性，混凝土應連續對稱澆築，不留施工縫，嚴格控制塌落度，以免混凝土在燒築過程中流墜形成麻面露筋。每層燒築高度為30cm-50cm。燒築水櫃混凝土時，利用筒身滑模的操作平臺，作為混凝土的存放平臺，然後用溜槽將混凝土送到各澆
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鞏M ο混凝土不能採用人工振搗，必須採用插入式振搗器振搗。振搗應密實，不得漏振、欠振。嚴格控制施工質量。5、模板拆除
5.1水箱下殼模板拆除時，先將鋼模板分塊綁紮固定在中環梁欄杆上，然後拆除Φ25鋼筋焊接而成的環向箍筋，再拆除固定相鄰鋼模板間的連接螺栓，將鋼模板分塊運送至吊籃處，由井架運輸至地面，經清理混凝土殘渣後搬運至設備堆放點保管。5. 2模板拆除時，嚴禁使用大錘，操作平臺上模板要及時運至地面堆放，平臺上模板堆放不得超過三層。拆模如遇中途停歇，應將已鬆動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固。對活動部件需一次拆除。本實施例中，上述各個數據的選擇可以保證本施工得到的操作平臺安全性能達到最佳狀態，保證安全施工及施工質量。
權利要求
1.一種倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法，其特徵在於步驟為(I)水箱懸架和操作平臺組裝，(2)水箱下錐殼模板安裝，(3)鋼筋安裝，(4)混凝土澆築，(5)模板拆除； (1)、水櫃懸架和操作平臺組裝 在水塔支筒(I)施工完後，在澆築水箱環板(13)前將鋼板(18)均勻分布預埋在環板(13)外側，環板(13)上部均布預埋鋼筋(14);在環板砼澆築完後，拆除環板外模，用預埋鋼筋將鋼圈(16)安裝在環板(13)上，並焊接牢固；環板下部用鋼筋與預埋鋼板(18)焊接形成一個圓環，然後將鋼圈(16)與圓環用角鋼(17)進行支撐並焊接牢靠；把掛架(4)掛在鋼圈(16)上並焊接固定，然後將懸架(6)和掛架(4)連接；懸架與相鄰的懸架之間用縱向鋼筋作支撐杆相連，懸架外懸端用拉索(19)與井架(9)徑向相連，在懸架(6)上設有利用懸架作徑向龍骨，加上環向水平拉杆和斜向支撐杆，構成一個錐形的施工操作平臺，利用這個操作平臺來組裝水櫃底模； (2)、下錐殼模板安裝 水箱模板(8)為梯形鋼模板，根據下錐殼內外尺寸和弧度，相互拼接組成一個倒錐形的整體模板； 每塊模板設有橫向加勁角鋼，徑向龍骨，呈放射線布置；模板外側由鋼筋組成環向箍筋(10)構件，並用鋼絲繩拉索(12)與井架(9)徑向連接； (3)、鋼筋安裝 在底模組裝完成後進行保溫板安裝以及保溫板成品保護，然後進行鋼筋連接，鋼筋採用搭接焊接的方式進行連接， (4)混凝土燒築； (5)模板拆除。
2.根據權利要求1所述的倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法，其特徵在於(4)混凝土澆築中，水櫃下殼水箱砼(3)使用C30防水混凝土，抗滲等級為p6，其最大水灰比不超過O. 6，塌落度為3-5cm。
3.根據權利要求1所述的倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法，其特徵在於水箱模板(8)為梯形鋼模板，相互並列拼接組成一個倒錐形的整體模板。
4.根據權利要求1所述的倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法，其特徵在於水箱模板(8)外側由10道鋼筋(10)組成環向箍筋，並用2道鋼絲繩拉索(12)與井架(9)徑向連接。
全文摘要
本發明涉及一種水塔水櫃的施工方法，具體為一種倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法。解決倒錐殼保溫水塔水櫃目前採用預製提升的方法施工時延長施工工期的缺陷以及高空現澆搭建支模結構複雜，耗材高等問題，一種倒錐殼保溫水塔水櫃採用錐形懸架高位現澆施工方法，步驟為(1)水箱懸架和操作平臺組裝，(2)水箱下錐殼模板安裝，(3)鋼筋安裝，(4)混凝土澆築，(5)模板拆除；與現有施工技術相比，本發明採用了在高空安裝操作架並支模澆築的辦法，減少了材料損耗，節省了操作空間，避免了地面搭施工平臺繁瑣操作，施工效率大大提高。
文檔編號E04H12/30GK103061568SQ20121059084
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者郝英華, 王志強, 白興海, 吳鵬, 韓佔勝, 賀偉 申請人:山西四建集團有限公司