一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置製造方法
2023-10-07 07:35:19
一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，用於對不鏽鋼陰極板的夾邊條進行修整；其中，所述夾邊條修整裝置包括：第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置；其中，所述第一修整機構與第一對中裝置以及第二修整機構與第二對中裝置分處於陰極板夾邊條兩側；所述第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置分別連接不同的氣缸。其具有結構簡單、實用性和針對性強、維修方便、加工成本低等優點，從根本上解決了原來的對中裝置不能對陰極板夾邊條翹起部位進行集中修整的缺陷。
【專利說明】一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金工程機械【技術領域】，尤其涉及一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置。
【背景技術】
[0002]不鏽鋼陰極板在電解過程中夾邊條起到關鍵性的作用，如果陰極板上的夾邊條有翹起，會造成最終產品陰極銅兩邊粘連在一起，增加機組的剝離難度，更嚴重的是帶來機械設備損壞。
[0003]之前使用的陰極剝片機組是在陰極板出口處設有對中裝置，目的是對剝完銅的陰極板進行對中，保證吊車的起吊。在使用過程中發現，陰極板在通過陰極機組剝離後兩邊的夾邊條會張開，陰極板吊裝入槽時需要工人用錘逐塊敲擊來保證夾邊條恢復到原來位置，不僅勞動強度大，而且電解槽鎖槽時間加長，影響生產。
[0004]有鑑於此，現有技術有待改進和提聞。
實用新型內容
[0005]鑑於現有技術的不足，本實用新型目的在於提供一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置。旨在解決現有技術中人工逐塊敲擊夾邊條帶來的勞動強度大、鎖槽時間長等問題。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，用於對不鏽鋼陰極板夾邊條進行修整；其中，所述夾邊條修整裝置包括:第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置。
[0008]其中，所述第一修整機構與第一對中裝置以及第二修整機構與第二對中裝置分處於陰極板夾邊條兩側；所述第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置分別連接不同的氣缸。
[0009]所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其中，所述第一修整機構、第二修整機構與不鏽剛陰極板的水線平齊。
[0010]所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其特徵在於，所述第一修整機構、第二修整機構接入同一個氣源，其氣路連接方式為由所述氣源的主管分到與第一修整機構、第二修整機構對應的兩個支管上。
[0011]所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其中，所述不鏽鋼陰極板的前端設置有修整板，修整板依次通過軸、聯軸器和活動接頭與氣缸相連。
[0012]所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其中，所述修整板上設置有緩衝橡膠塊。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，具有結構簡單、實用性和針對性強、維修方便、加工成本低等優點，從根本上解決了原來的對中裝置不能對陰極板夾邊條翹起部位進行集中修整的缺陷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置的實施例的的示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置的實施例中修整板的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0018]請參閱圖1，其為本實用新型的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置的實施例的示意圖。如圖所示，所述夾邊條修整裝置用於對不鏽鋼陰極板進行修整；所述夾邊條修整裝置包括:第一修整機構100、第二修整機構200、第一對中裝置300和第二對中裝置400 ；
[0019]其中，所述第一修整機構100與第一對中裝置300以及第二修整機構200與第二對中裝置400分處於陰極板夾邊條的兩側；所述第一修整機構100、第二修整機構200、第一對中裝置300和第二對中裝置400分別連接不同的氣缸。
[0020]具體來說，第一修整機構100和第二修整機構200分別連接第一氣缸110和第二氣缸210，在進行修整時，第一氣缸110和第二氣缸210同時向前動作，對不鏽鋼陰極板10上靠水線附近翹起的夾邊條11進行修整。所述第一對中裝置300和第二對中裝置400分別連接第三氣缸310和第四氣缸410，在進行修整時，第三氣缸310和第四氣缸410同時向前動作，對不鏽鋼陰極板10進行對中處理。
[0021]進一步地，如圖1所示，所述第一修整機構100和第二修整機構200與不鏽剛陰極板10的水線12平齊，其對夾邊條11進行修整的效果最佳。
[0022]另外，所述第一修整機構100、第二修整機構200接入同一個氣源，其氣路連接方式為由所述氣源的主管分到與第一修整機構100、第二修整機構200對應的兩個支管上，從而減少了對第一氣缸110、第二氣缸210、第三氣缸310和第四氣缸410控制的複雜難度。
[0023]請一併參閱圖2和圖1，圖2為本實用新型的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置的實施例中修整板的示意圖。如圖所示，所述不鏽鋼陰極板的前端設置有修整板500，修整板500依次通過軸510、聯軸器520和活動接頭530與氣缸相連。
[0024]進一步地，為了減少對夾邊條11的磨損，所述修整板500上分別設置有緩衝橡膠塊。
[0025]經過實際使用發現，本實用新型的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置充分考慮不鏽鋼陰極板的寬度948mm和氣缸的伸縮距離49mm，安裝修整裝置後將56塊夾邊條翹起的陰極板進行開機測試。在測試過程中修整裝置氣缸和對中裝置氣缸在向前伸出時能保持同步，沒有與機組鏈條發生摩擦。經過統計，56塊夾邊條翹起的陰極板經過修整後有54塊修整效果明顯，修整率達到98%。
[0026]另外，測試用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置在整個過程中有無影響機組整體運行時間。抽取兩槽陰極總計112塊進行剝離，陰極剝片機組運行時間為25分鐘，相比之前沒有裝陰極板夾邊條修整裝置所用時間縮短了 6分鐘，且夾邊條沒有出現磨損。
[0027]在本實施例中，其工作過程如下:第一修整機構100、第二修整機構200的驅動源是7Mpa的壓縮空氣，執行元件是第一氣缸110和第二氣缸210。空壓機提供的空氣通過氣動三聯體和氣動換向閥進入第一氣缸110和第二氣缸210，第一氣缸110和第二氣缸210的伸縮通過氣動換向閥的換向來調節，通過調節氣動節流閥來控制氣缸伸縮杆的快慢，為了保證對中效果，第一氣缸110和第二氣缸210的伸縮速度要快於第三氣缸310和第四氣缸410。
[0028]本方案的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置有益效果是:
[0029]⑴不鏽鋼陰極板翹起的夾邊條修整率達98%;
[0030]12〗降低了勞動強度，機組運行效率提高20%;
[0031]?丨縮短了鎖槽時間，降低能耗。
[0032]綜上所述，本實用新型的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，用於對不鏽鋼陰極板進行修整；其中，所述夾邊條修整裝置包括:第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置；其中，所述第一修整機構與第一對中裝置以及第二修整機構與第二對中裝置分處於陰極板夾邊條兩側；所述第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置分別連接不同的氣缸。其具有結構簡單、實用性和針對性強、維修方便、加工成本低等優點，從根本上解決了原來的對中裝置不能對陰極板夾邊條翹起部位進行集中修整的缺陷。
[0033]應當理解的是，本實用新型的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以 改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，用於對不鏽鋼陰極板加邊條進行修整；其特徵在於，所述夾邊條修整裝置包括:第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置； 其中，所述第一修整機構與第一對中裝置以及第二修整機構與第二對中裝置分處於陰極板夾邊條兩側；所述第一修整機構、第二修整機構、第一對中裝置和第二對中裝置分別連接不同的氣缸。
2.根據權利要求1所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其特徵在於，所述第一修整機構、第二修整機構與不鏽剛陰極板的水線平齊。
3.根據權利要求1所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其特徵在於，所述第一修整機構、第二修整機構接入同一個氣源，其氣路連接方式為由所述氣源的主管分到與第一修整機構、第二修整機構對應的兩個支管上。
4.根據權利要求3所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其特徵在於，所述不鏽鋼陰極板的前端設置有修整板，修整板依次通過軸、聯軸器和活動接頭與氣缸相連。
5.根據權利要求4所述的用於不鏽鋼陰極板的夾邊條修整裝置，其特徵在於，所述修整板上設置有緩衝橡膠塊。
【文檔編號】C25C7/06GK203393241SQ201320381854
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】相元傑, 劉建強, 李銀峰, 楊勇, 羅勁松 申請人:雲南銅業股份有限公司