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一種複合式全鎖扣鑽杆的製作方法

2023-10-06 23:38:39

專利名稱:一種複合式全鎖扣鑽杆的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及基礎設施建設領域,具體涉及一種複合式全鎖扣鑽杆。
背景技術:
隨著社會的發展,大型基礎設施越來越多。很多大型基礎設施在建設時需要向地下鑽孔,以埋入加強結構,提高整體結構強度。在鑽孔過程中需要用到鑽孔機,而鑽杆是鑽孔機中非常重要的一個部件。目前,市面上覺大多數鑽杆均為磨阻式加壓鑽杆,這種鑽杆通過轉杆轉動產生摩擦力充當壓力,但僅適合於軟土層,一旦土層的反作用力大於摩擦力便無法繼續正常工作;也有一部分機鎖式加壓鑽杆,這種鑽杆鎖住後可傳遞加壓力,能用於巖 層和凍土層,但鎖定過程非常麻煩,需要上下反覆移動才能實現鎖定,耗時長。

實用新型內容本實用新型提供了一種複合式全鎖扣鑽杆,大幅減少鎖定階段需要耗費大量時間。為了達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的,一種複合式全鎖扣鑽杆,包括連接在動力頭上的動力頭內鍵條和多個依次套在一起的延伸段,所述動力頭內鍵條上設有鍵齒,所述相鄰兩個延伸段之間能夠沿軸向相對滑動;所述最外側的延伸段的外壁上設有外鍵條,所述外鍵條上設有與所述動力頭內鍵條上的鍵齒相配合的鍵槽;所述相鄰兩個延伸段的內壁與外壁上分別設有內鍵條與外鍵條;其中,位於外側的延伸段的內壁上設有內鍵條,位於內側的延伸段的外壁上設有外鍵條;所述內鍵條與外鍵條上設有相互配合的鍵齒和鍵槽;當所述最外側的延伸段沿周向特定方向轉動時,所述分別設置在相鄰兩個延伸段上的內鍵條與外鍵條能夠通過鍵齒與鍵槽相互配合,使所述所有延伸段之間的相對位置保持不變,且與所述最外側的延伸段一起轉動。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述內鍵條設置在其所在的延伸段的下部;所述位於最內側的延伸段頂部設有上錨頭;所述位於內側的每個延伸段的頂部均設有環形擋套;所述環形擋套的內徑小於位於所述環形擋套所在延伸段內側且與所述延伸段相鄰的延伸段頂部的環形擋套的外徑;所述環形擋套始終被限制在位於所述環形擋套所在延伸段外側且與所述延伸段相鄰的延伸段上的環形擋套和內鍵條之間;所述位於最內側的延伸段通過環形擋套與所述上錨頭連接;所述最外側的延伸段頂部設有法蘭,所述法蘭的內徑小於位於最外側的延伸段內側且與所述延伸段相鄰的延伸段頂部的環形擋套的外徑;且所述法蘭與所述環形擋套的內徑均大於所述上錨頭在所述延伸段徑向的尺寸。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述位於最外側的延伸段頂部與所述法蘭之間設有上減振總成和連接管,所述位於最外側的延伸段頂部與所述上減振總成連接,所述上減振總成與所述法蘭通過連接管連接;所述連接管的外側沿其軸向設置有多根加強筋;所述加強筋的兩端分別與所述法蘭和所述上減振總成連接。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述加強筋與所述上減振總成的接觸面積大於其與所述法蘭的接觸面積。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述內鍵條與外鍵條上均設有鍵齒和鍵槽;所述鍵齒與鍵槽沿延伸段軸線方向交替設置。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述每個延伸段的外側均設有多跟加強鍵條。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述位於最內側的延伸段上的加強鍵條數目多於除此延伸段外,其它每個延伸段的加強鍵條數目。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述每個設有內鍵條的延伸段的底部均設有防磨圈。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述位於最外側延伸段外側的外鍵條,其上的每個鍵槽上側均設有加壓塊;所述位於最外側的延伸段的外壁上的外鍵條,其上的鍵槽入口部在所述延伸段軸向尺寸大於所述鍵槽底部在所述延伸段軸向尺寸。進一步地,前述的複合式全鎖扣鑽杆中,所述位於最內側的延伸段底部設有連接方頭,所述位於最內側的延伸段與所述連接方頭之間設有下減振總成。與現有技術相比,本實用新型所述的複合式全鎖扣鑽杆通過在相鄰兩個延伸段的內壁與外壁上分別設有內鍵條與外鍵條,並在內鍵條與外鍵條上設置相互配合的鍵齒和鍵槽,能夠通過轉杆沿特定方向的轉動實現使各延伸段的位置在轉動時保持相對靜止,大幅減少鎖定階段需要耗費大量時間。此外,本實用新型所提供的複合式全鎖扣鑽杆還具有下列技術效果(I)通過在最外側的延伸段外壁上設有外鍵條,動力頭連接有動力頭內鍵條,通過外鍵條上的鍵槽與內鍵條上的鍵齒相互配合達到固定作用,同時在每個鍵槽的上側均設置加壓塊,可有效提高抗壓能力,防止由於連接部損壞而使鑽杆與動力頭在轉動時發生脫節;(2)通過在每個設有內鍵條的延伸段的底部均設置防磨圈,可有效延緩延伸段的磨損老化,延長使用壽命;(3)通過在位於內側的每個延伸段的外側均設置多跟加強鍵條,可大幅提高延伸段的結構強度,有效防止其形變,進一步延長延伸段的使用壽命;(4)通過在連接管的外側沿其軸向設置多根加強筋,可有效分散法蘭施加給連接管的壓力,並將壓力傳遞至上減振總成,從而防止壓力過大而損壞連接管;(5)通過在內鍵條與外鍵條上均設置有鍵齒和鍵槽,可提高鑽杆的穩定性。

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式
或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式
或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0026]圖I為本實用新型具體實施例中所述複合式全鎖扣鑽杆的整體結構示意圖;圖2為本實用新型具體實施例中所述最外側的延伸段的結構示意圖;圖3為本實用新型具體實施例中所述最外側與最內側之間的延伸段的結構示意圖。附圖標記I-延伸段,2-上錨頭,3-內鍵條,4-外鍵條,5-鍵齒,6_鍵槽,7_環形擋套,8-法蘭,9-上減振總成,10-連接方頭,11-下減振總成,12-動力頭內鍵條,13-加壓±夾,14-加強鍵條,15-防磨圈,16-連接管,17-加強筋。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本實用新型的技術 方案進行清楚、完整的描述,基於本實用新型中的具體實施方式
,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬於本實用新型所保護的範圍。一種複合式全鎖扣鑽杆,包括連接在動力頭上的動力頭內鍵條和多個依次套在一起的延伸段,所述動力頭內鍵條上設有鍵齒,所述相鄰兩個延伸段之間能夠沿軸向相對滑動;所述最外側的延伸段的外壁上設有外鍵條,所述外鍵條上設有與所述動力頭內鍵條上的鍵齒相配合的鍵槽;所述相鄰兩個延伸段的內壁與外壁上分別設有內鍵條與外鍵條;其中,位於外側的延伸段的內壁上設有內鍵條,位於內側的延伸段的外壁上設有外鍵條;所述內鍵條與外鍵條上設有相互配合的鍵齒和鍵槽;當所述最外側的延伸段沿周向特定方向轉動時,所述分別設置在相鄰兩個延伸段上的內鍵條與外鍵條能夠通過鍵齒與鍵槽相互配合,使所述所有延伸段之間的相對位置保持不變,且與所述最外側的延伸段一起轉動。這樣能夠通過轉杆沿特定方向的轉動實現使各延伸段的位置在轉動時保持相對靜止,大幅減少鎖定階段需要耗費大量時間。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述內鍵條設置在其所在的延伸段的下部;所述位於最內側的延伸段頂部設有上錨頭;所述位於內側的每個延伸段的頂部均設有環形擋套;所述環形擋套的內徑小於位於所述環形擋套所在延伸段內側且與所述延伸段相鄰的延伸段頂部的環形擋套的外徑;所述環形擋套始終被限制在位於所述環形擋套所在延伸段外側且與所述延伸段相鄰的延伸段上的環形擋套和內鍵條之間;所述位於最內側的延伸段通過環形擋套與所述上錨頭連接;所述最外側的延伸段頂部設有法蘭,所述法蘭的內徑小於位於最外側的延伸段內側且與所述延伸段相鄰的延伸段頂部的環形擋套的外徑;且所述法蘭與所述環形擋套的內徑均大於所述上錨頭在所述延伸段徑向的尺寸。這樣通過提升上錨頭,可利用環形擋套相互之間的阻擋作用將鑽杆整體收回到原始長度,使各延伸段依次套在一起;而在伸出延伸段時,可利用環形擋套與內鍵條相互之間的阻擋作用使每個延伸段之間不會脫節分離。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述位於最外側的延伸段頂部與所述法蘭之間設有上減振總成和連接管,所述位於最外側的延伸段頂部與所述上減振總成連接,所述上減振總成與所述法蘭通過連接管連接;所述連接管的外側沿其軸向設置有多根加強筋;所述加強筋的兩端分別與所述法蘭和所述上減振總成連接。具體實施時,所述位於最內側的延伸段底部設有連接方頭,所述位於最內側的延伸段與所述連接方頭之間設有下減振總成。這樣可利用上、下兩個減振總成大幅降低鑽杆在轉動時所產生的振動。此外,這樣可有效分散法蘭施加給連接管的壓力,並將壓力傳遞至上減振總成,從而防止壓力過大而損壞連接管。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述加強筋與所述上減振總成的接觸面積大於其與所述法蘭的接觸面積。這樣可進一步將所受的壓力分散傳遞至上減振總成,效果更好。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述內鍵條與外鍵條上均設有鍵齒和鍵槽;所述鍵齒與鍵槽沿延伸段軸線方向交替設置。這樣可提高鑽杆的穩定性。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述每個延伸段的外側均設有多跟加強鍵條。這樣可大幅提高延伸段的結構強度,有效防止其形變,延長延伸段的使用壽命O具體實施時,可使所述位於最內側的延伸段上的加強鍵條數目多於除此延伸段夕卜,其它每個延伸段的加強鍵條數目。在鑽杆工作過程中,最內側的延伸段所承受的力是最大的,最容易出現形變損壞。因此通過上述方式可有針對性的提升最內側延伸段的結構強度,防止其形變損壞。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述每個設有內鍵條的延伸段的底部均設有防磨圈。這樣可有效延緩延伸段的磨損老化,延長使用壽命。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述位於最外側延伸段外側的外鍵條,其上的每個鍵槽上側均設有加壓塊;所述位於最外側的延伸段的外壁上的外鍵條,其上的鍵槽入口部在所述延伸段軸向尺寸大於所述鍵槽底部在所述延伸段軸向尺寸。這樣可有效提高抗壓能力,防止由於連接部損壞而使鑽杆與動力頭在轉動時發生脫節,並且可使動力頭內鍵條上的鍵齒更容易進入。在本實用新型的各個實施方式中,作為優選方案,所述內鍵條與外鍵條均沿其所在側壁周向均等分布。這樣可使延伸段的受力更加均勻,進一步提高鑽杆工作時的穩定性。為更好的解釋本實用新型,下面提供具體實施例進行說明。具體實施例如圖I至3所示,一種複合式全鎖扣鑽杆,包括連接在動力頭上的動力頭內鍵條12和四個依次套在一起的延伸段1,所述動力頭內鍵條12上設有鍵齒5,所述相鄰兩個延伸段I之間能夠沿軸向相對滑動;所述最外側的延伸段I的外壁上設有外鍵條4,所述外鍵條4上設有鍵槽6 ;所述鍵槽6與所述動力頭內鍵條12上的鍵齒5相配合;所述位於最外側延伸段I外側的外鍵條4,其上的每個鍵槽6上側均設有加壓塊13且其上的鍵槽6入口部在所述延伸段I軸向尺寸大於所述鍵槽6底部在所述延伸段I軸向尺寸。所述位於最內側的延伸段I頂部設有上錨頭2 ;所述相鄰兩個延伸段I的內壁與外壁上分別設有內鍵條3與外鍵條4 ;其中,位於外側的延伸段I的內壁上設有內鍵條3,位於內側的延伸段I的外壁上設有外鍵條4。所述相鄰兩個延伸段I的內壁與外壁上分別設有三根內鍵條3與三根外鍵條4 ;所述相鄰兩根內鍵條3之間或相鄰兩根外鍵條4之間相對於延伸段I軸線存在120°的角度差。所述每個延伸段I的外側均設有加強鍵條14。所述位於最內側的延伸段I上的加強鍵條14數目為四根,除此延伸段I外,其它每個延伸段I的加強鍵條14數目均為三根。所述每個設有內鍵條3的延伸段I的底部均設有防磨圈15。所述內鍵條3設置在其所在的延伸段I的下部;所述位於內側的每個延伸段I的頂部均設有環形擋套7,所述環形擋套7的內徑小於位於所述環形擋套7所在延伸段I內側且與所述延伸段I相鄰的延伸段I頂部的環形擋套7的外徑;所述環形擋套7始終被限制在位於所述環形擋套7所在延伸段I外側且與所述延伸段I相鄰的延伸段I上的環形擋套 7和內鍵條3之間;所述位於最內側的延伸段I通過環形擋套7與所述上錨頭2連接;所述最外側的延伸段I頂部設有法蘭8,所述法蘭8的內徑小於位於最外側的延伸段I內側且與所述延伸段I相鄰的延伸段I頂部的環形擋套7的外徑;且所述法蘭8與所述環形擋套7的內徑均大於所述上錨頭2在所述延伸段I徑向的尺寸。所述位於最外側的延伸段I頂部與所述法蘭8之間設有上減振總成9和連接管16,所述位於最外側的延伸段I頂部與上減振總成9連接,所述上減振總成9與所述法蘭8通過所述連接管16連接。所述連接管16的外側沿其軸向設置有多根加強筋17 ;所述加強筋17的兩端分別與所述法蘭8和所述上減振總成9連接。所述加強筋17與所述上減振總成9的接觸面積大於其與所述法蘭8的接觸面積。所述位於最內側的延伸段I底部設有連接方頭10,所述位於最內側的延伸段I與所述連接方頭10之間設有下減振總成11。所述內鍵條3與外鍵條4上均設有鍵齒5和鍵槽6 ;所述鍵齒5與鍵槽6沿延伸段I軸線方向交替設置。所述內鍵條3上的鍵齒5或鍵槽6與外鍵條4上的鍵槽6或鍵齒5能夠相互配合。當所述最外側的延伸段I沿周向特定方向轉動時,所述分別設置在相鄰兩個延伸段I上的內鍵條3與外鍵條4能夠通過鍵齒5與鍵槽6相互配合,使所述所有延伸段I之間的相對位置保持不變,且與所述最外側的延伸段I 一起轉動。最後應說明的是以上實施方式和具體實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施方式和具體實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述實施方式所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施方式和具體實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於包括連接在動力頭上的動力頭內鍵條和多個依次套在一起的延伸段,所述動力頭內鍵條上設有鍵齒,所述相鄰兩個延伸段之間能夠沿軸向相對滑動;所述最外側的延伸段的外壁上設有外鍵條,所述外鍵條上設有與所述動力頭內鍵條上的鍵齒相配合的鍵槽; 所述相鄰兩個延伸段的內壁與外壁上分別設有內鍵條與外鍵條;其中,位於外側的延伸段的內壁上設有內鍵條,位於內側的延伸段的外壁上設有外鍵條;所述內鍵條與外鍵條上設有相互配合的鍵齒和鍵槽; 當所述最外側的延伸段沿周向特定方向轉動時,所述分別設置在相鄰兩個延伸段上的內鍵條與外鍵條能夠通過鍵齒與鍵槽相互配合,使所述所有延伸段之間的相對位置保持不變,且與所述最外側的延伸段一起轉動。
2.如權利要求I所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述內鍵條設置在其所在的延伸段的下部;所述位於最內側的延伸段頂部設有上錨頭; 所述位於內側的每個延伸段的頂部均設有環形擋套;所述環形擋套的內徑小於位於所述環形擋套所在延伸段內側且與所述延伸段相鄰的延伸段頂部的環形擋套的外徑;所述環形擋套始終被限制在位於所述環形擋套所在延伸段外側且與所述延伸段相鄰的延伸段上的環形擋套和內鍵條之間; 所述位於最內側的延伸段通過環形擋套與所述上錨頭連接;所述最外側的延伸段頂部設有法蘭,所述法蘭的內徑小於位於最外側的延伸段內側且與所述延伸段相鄰的延伸段頂部的環形擋套的外徑;且所述法蘭與所述環形擋套的內徑均大於所述上錨頭在所述延伸段徑向的尺寸。
3.如權利要求2所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述位於最外側的延伸段頂部與所述法蘭之間設有上減振總成和連接管,所述位於最外側的延伸段頂部與所述上減振總成連接,所述上減振總成與所述法蘭通過所述連接管連接;所述連接管的外側沿其軸向設置有多根加強筋;所述加強筋的兩端分別與所述法蘭和所述上減振總成連接。
4.如權利要求3所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述加強筋與所述上減振總成的接觸面積大於其與所述法蘭的接觸面積。
5.如權利要求I至4中任意一項所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述內鍵條與外鍵條上均設有鍵齒和鍵槽;所述鍵齒與鍵槽沿延伸段軸線方向交替設置。
6.如權利要求I至4中任意一項所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述每個延伸段的外側均設有多跟加強鍵條。
7.如權利要求6所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述位於最內側的延伸段上的加強鍵條數目多於除此延伸段外,其它每個延伸段的加強鍵條數目。
8.如權利要求I至4中任意一項所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述每個設有內鍵條的延伸段的底部均設有防磨圈。
9.如權利要求I至4中任意一項所述的複合式全鎖扣鑽杆,其特徵在於所述位於最夕卜側延伸段外側的外鍵條,其上的每個鍵槽上側均設有加壓塊;所述位於最外側的延伸段的外壁上的外鍵條,其上的鍵槽入口部在所述延伸段軸向尺寸大於所述鍵槽底部在所述延伸段軸向尺寸。
10.如權利要求至I至4中任意一項所述的複合式全鎖扣鑽杆,所述位於最內側的延伸段底部設有連接方頭,其特 徵在於所述位於最內側的延伸段與所述連接方頭之間設有下減振總成。
專利摘要本實用新型涉及基礎設施建設領域,具體涉及一種複合式全鎖扣鑽杆。所述複合式全鎖扣鑽杆包括連接在動力頭上的動力頭內鍵條和多個依次套在一起的延伸段,所述動力頭內鍵條上設有鍵齒,所述相鄰兩個延伸段之間能夠沿軸向相對滑動;所述最外側的延伸段的外壁上設有外鍵條,所述外鍵條上設有與所述動力頭內鍵條上的鍵齒相配合的鍵槽;所述相鄰兩個延伸段的內壁與外壁上分別設有內鍵條與外鍵條;所述內鍵條與外鍵條上設有相互配合的鍵齒和鍵槽。與現有技術相比,本實用新型所述的複合式全鎖扣鑽杆能夠通過轉杆沿特定方向的轉動實現使各延伸段的位置在轉動時保持相對靜止,大幅減少鎖定階段需要耗費大量時間。
文檔編號E21B17/00GK202578540SQ20122016161
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者郝榮會, 郝永剛, 李美豔 申請人:郝榮會

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