超輕型數控切割機的製作方法
2023-10-11 23:46:39 1
專利名稱：超輕型數控切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種易於拆裝、運輸，並且加工精度高的超輕型數控切割機，屬於金屬切割加工設備領域。
背景技術：
數控切割機按分布形式分為龍門式和懸臂式兩種。龍門式數控切割機採用龍門結構支撐工作主機水平移動，結構穩定性高，加工質量好、精度高，在大規模生產和高精度切割中使用較多，是板材切割生產的首選設備。但現有龍門式數控切割機底座通常由工字鋼支撐，結構龐大、重量較重、不易運輸，為保證切割質量和切割精度，安裝過程要求較高，必須有專業的操作工人進行安裝，安裝過程複雜，難度較大，一旦安裝完成不易移動。懸臂式數控切割機主要由相互成90度夾角的橫向和縱向傳導機構組成，工作主機通過縱向傳導機構實現縱向水平移動，割頭連接在橫向傳導機構上，割頭工作時沿著橫向傳動機構橫向水平移動。懸臂式數控切割機體積小、重量輕，佔用空間少，易於組裝、運輸，適合在一些場地小、加工工件批量少的企業使用。但受自身結構的限制，割頭在橫向水平移動時受橫向傳導機構剛度的影響較大，越靠近端部割頭越容易出現低頭現象，使懸臂式數控切割機的切割精度降低，加工質量得不到保障。如何對現有數控切割機進行結構改進，保證加工精度的前提下提高結構安裝的靈活性和運輸的方便性，就成為本實用新型要解決的問題。
發明內容鑑於上述現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種使用靈活、運輸方便、安裝簡單、性能穩定、加工精度較高的超輕型數控切割機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的—種超輕型數控切割機，包括支架、相互垂直的橫嚮導軌和縱嚮導軌、主控制器、 割頭和縱向傳動裝置，割頭連接在橫嚮導軌上，橫嚮導軌一端通過縱向傳動裝置連接在縱嚮導軌上，縱嚮導軌固定在支架上，主控制器固定在橫嚮導軌一端，縱嚮導軌包括相對獨立的主動側雙軌支撐架和從動側單邊支撐架，主動側雙軌支撐架和從動側單邊支撐架分別連接在支架上並位於橫嚮導軌兩端，主動側雙軌相互平行並保持一定距離。橫嚮導軌一端通過縱向傳動裝置和雙滑塊與主動側雙軌支撐架連接，另一端通過支撐滾輪放置在從動側單邊支撐架上。所述主動側雙軌分別為雙軸芯導軌，支架為鋁型材，支架底部還設有可調節支腿。本實用新型所述的超輕型數控切割機，採用分體結構設計，將體積較大、安裝精度要求較高的縱嚮導軌拆分成主動側雙軌支撐架和從動側單邊支撐架，主動側雙軌支撐架上直接加工完成兩條相互平行並保持一定距離的導軌，在對橫嚮導軌一端起到支撐和傳導作用的同時，雙導軌的平行度和水平度精度較高，不受安裝過程的影響，易於安裝、調試，特別解決了生產廠家安裝調試工程師上門服務的必要，節約了人力物力。從動側單邊支撐架對橫嚮導軌另一端只起到滾動支撐作用，以平衡橫嚮導軌的重心，對安裝精度要求較低，其結果大大降低了對使用前安裝過程的要求，簡化了安裝，甚至不需專業人士就可自行拆裝，提高了使用靈活性。而在支架底部採用可調節支腳進行地面支撐，受地面水平度影響較小，調節方便、組裝快捷，利於在各種場地上使用。鋁型材製成的支架，重量較輕，搬運方便。本實用新型所述的超輕型數控切割機，整體結構設計簡單、組裝方便、搬運靈活， 適於長途運輸使用，組裝後的切割機，割頭沿著橫嚮導軌水平移動，橫嚮導軌保持相對靜止狀態，提高了橫嚮導軌的傳動精度，避免了低頭現象，加工精度高、性能可靠，既保留了龍門式的結構特點，又發揮了懸臂式的優點，改進效果突出，實用性強。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型做進一步的描述本實用新型所述的超輕型數控切割機，具體包括支架2、可調節支腿1、相互垂直的橫嚮導軌7和縱嚮導軌、主控制器9、以及與主控制器9電連接的割頭8和縱向傳動裝置 4。割頭8作為切割過程的主要工具，被連接在橫嚮導軌7上，割頭8自身可根據加工需要自動調節上、下位置，以保證割頭8與被加工工件的有效作用距離，使切割過程順利進行。 橫嚮導軌7為一條橫向排列的水平導軌，其為割頭8提供X軸方向的水平移動。橫嚮導軌 7 一端與縱向傳動裝置4固定連接，縱向傳動裝置4主要由驅動電機、齒輪、齒條、殼體等組成。縱向傳動裝置4連接在縱嚮導軌上，縱向傳動裝置4通過驅動電機及縱嚮導軌等帶動橫嚮導軌7和割頭8在Y軸方向上水平移動。縱嚮導軌包括相對獨立的主動側雙軌支撐架 3和從動側單邊支撐架6，主動側雙軌支撐架3和從動側單邊支撐架6分別連接在支架2上並位於橫嚮導軌7兩端。主動側雙導軌分別為雙軸芯導軌，安裝滑塊時能自動居中，不會發生偏斜現象，一體結構的主動側雙軌支撐架3保證了兩條導軌的平行度和水平度要求，避免了安裝中帶來的位置調節麻煩。由於改進後的主動側雙軌支撐架3對橫嚮導軌7主要起到支撐、傳導作用，其結構將直接影響到傳動精度的高低，故雙導軌在保持平行的前提下， 還需相互間隔一定的距離，使兩條導軌真正起到平行傳導、共同支撐的作用，避免了一條縱嚮導軌易發生傾斜、偏移的現象。位於橫嚮導軌7的另一端通過支撐滾輪5放置在從動側單邊支撐架6上，從動側單邊支撐架6主要對橫嚮導軌7的另一端進行滾動過程的支撐，其只需保持滾輪5在從動側單邊支撐架6上即可，並不需要對橫嚮導軌7起到限制傳導的作用，簡化了縱嚮導軌的安裝過程。為減輕重量，支架2選用鋁型材製成，鋁型材的底部設有可調節支腿1，利用可調節支腿1進行整體結構支撐，可降低安裝過程對地面的要求，提高安裝可靠性和靈活性。主控制器9連接在橫嚮導軌7 —端，主控制器9分別與割頭8和縱向傳動裝置4電連接，主控制器9隨著橫嚮導軌7的水平移動而移動。當運輸過程中，支架2、可調節支腿1、橫嚮導軌7、主動側雙軌支撐架3、從動側單邊支撐架6、縱向傳動裝置4、主控制器9和割頭8相互拆分後各自包裝運輸，體積小、易於移動，支架2採用鋁型材製成，重量較輕，搬運方便。組裝時，利用可調節支腳1進行地面支撐，整體結構受地面水平度影響較小，調節方便。主動側雙軌支撐架3上的雙導軌為直接加工完成，導軌間平行度和水平度不需後期調整，調試安裝簡單、方便。位於橫嚮導軌7另一端的從動側單邊支撐架6隻對橫嚮導軌7起到滾動支撐作用，以分擔部分橫嚮導軌7的重量，保持重心平衡，故其安裝不會對精度要求較高，只需保證滾輪5不滑出從動側單邊支撐架6即可。組裝完成後的切割機既保留了龍門式的結構特點，又發揮了懸臂式的優點，使用效果明顯改善。
權利要求1.一種超輕型數控切割機，包括支架、相互垂直的橫嚮導軌和縱嚮導軌、主控制器、以及與主控制器電連接的割頭和縱向傳動裝置，所述割頭連接在橫嚮導軌上，橫嚮導軌一端通過縱向傳動裝置連接在縱嚮導軌上，縱嚮導軌固定在支架上，主控制器固定在橫嚮導軌一端，其特徵在於，所述縱嚮導軌包括相對獨立的主動側雙軌支撐架和從動側單邊支撐架， 主動側雙軌支撐架和從動側單邊支撐架分別連接在支架上並位於橫嚮導軌兩端，主動側雙軌相互平行並保持一定距離；所述橫嚮導軌一端通過縱向傳動裝置和雙滑塊與主動側雙軌支撐架連接，另一端通過支撐滾輪放置在從動側單邊支撐架上。
2.根據權利要求1所述的超輕型數控切割機，其特徵在於，所述主動側雙軌分別為雙軸芯導軌。
3.根據權利要求1所述的超輕型數控切割機，其特徵在於，所述支架為鋁型材。
4.根據權利要求1所述的超輕型數控切割機，其特徵在於，所述支架底部還設有可調節支腿。
專利摘要本實用新型公開了一種超輕型數控切割機，包括支架、相互垂直的橫嚮導軌和縱嚮導軌、主控制器、割頭和縱向傳動裝置，縱嚮導軌包括相對獨立的主動側雙軌支撐架和從動側單邊支撐架，橫嚮導軌一端通過縱向傳動裝置和滑塊與主動側雙軌支撐架連接，另一端通過支撐滾輪放置在從動側單邊支撐架上。縱嚮導軌的雙軌設計和分體結構，以及可調節支腳的地面支撐，簡化了切割機的安裝過程、方便了拆裝調試、保證了使用質量。加工精度高、性能可靠。鋁型材的支架重量輕，搬運方便、運輸靈活，適用於各種金屬產品的切割生產中。
文檔編號B23K37/00GK201950395SQ20112002689
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者劉平 申請人:北京燦爛陽光科技發展有限公司