手機後殼注塑件多面銑削的加工置具的製作方法

2023-06-04 04:05:41

專利名稱：手機後殼注塑件多面銑削的加工置具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及手機生產工藝，特別涉及一種手機後殼注塑件多面銑削的加工置具。
背景技術：
在社會競爭日益激烈的今天，單純的平板CNC加工已不能滿足企業的發展需要，要想在激烈的競爭中佔有一席之地，必須尋求新思路，新方法和新工藝。目前，對注塑件的多個面進行CNC加工成為企業發展的一個新方向。一般手機後殼注塑件上的通孔都是直接注塑成型的，但是有些產品由於注塑工藝所限、外觀效果特殊的要求及高精度要求等，注塑件上的一些通孔是不能直接注塑成型的，需要CNC加工成型。一般注塑件都有幾個面需要留有通孔，如果採用五軸聯動CNC工具機雖可以實現注塑件的多面CNC成型，但此設備價格昂貴，投入成本高，且在加工時，需要間斷地取件和上件，無法實現大批量連續性的流水線作業，因此，研發使用行業內常用的三軸的CNC工具機並藉助專用輔助置具完成大批量CNC加工注塑件的多個面的新工藝勢在必行。
發明內容本實用新型的目的是:為了解決上述現有技術存在的問題，需要設計一套適用於手機後殼注塑件的多個面CNC加工置具。對於精密注塑件多個面加工是企業發展的一個新方向，可以擴大企業的經營範圍，但是在研製此類產品的加工過程中發現很多問題，主要集中在:1、注塑件三維結構較複雜，需要在CNC工作檯面上製作專門的裝卡置具，又因為該注塑件有四個面要求加工，所以需要製作與每個面相對應的CNC置具，置具精度要求較高，置具要求與產品有較高的配合度，以防止在CNC加工過程中因產品定位不精確導致出現廢品。2、注塑件由於受注塑模具的影響，在成型過程中容易出現結構件的尺寸變化或者產品變形，當尺寸變化過大，在裝卡注塑件時容易造成位置偏移，最終造成加工成品不良。因此，CNC置具的製作應該遵循:(a)需要四套相應置具，CNC置具要求三維曲面，對產品的重要部位具有保護作用，對影響加工部位有良好的讓位系統，尺寸精度要求較高。第一套置具需要利用工具機的真空系統吸氣的方式來固定產品，所以第一套置具需要有通透的氣孔(置具真空系統)，如圖1所
/Jn ο其餘三套置具不需要用工具機的真空系統，置具自身要有固定產品的作用，保證工具機在加工產品時，產品不能有任何的顫動，為了減小誤差，其餘三套置具用同一種方法固定產品，即用注塑件背面加工完後的大圓孔來固定產品，如圖4、圖6和圖8所示置具的定位系統。(b)在實際加工過程中，置具與工具機應有較好的定位，保證加工的精度。[0011](c)置具設計要考慮到加工時，方便產品的裝卸。在實際的加工過程中，置具依靠工具機的真空系統或壓塊與工具機的工作檯面良好貼合，從而加工產品，保證精度。3、刀具選擇應該遵循:(a)滿足產品的加工要求，保證精度。(b)避免對產品的其它位置造成損傷。(C)保證足夠的使用壽命。4、由於是外來件的加工，在實際加工過程中可能會遇到:①加工時容易碰到注塑件的某些定位或者導向機構，對注塑件造成損傷CNC加工時，由於工具機的加工路徑是固定不變的，如果注塑件本身尺寸偏差過大，工具機加工完的產品會出現缺肉或位置偏移現象，造成產品不良。本實用新型針對注塑件的產品特性，對CNC加工工序的難點進行攻克，經過多次試驗，對工序進行優化，終於成功設計出一套適用於手機後殼注塑件的多個面CNC加工置具。本實用新型採取的技術方案是:一種手機後殼注塑件多面銑削的加工置具，其特徵在於，包括與被加工的四個面分別相對應的四套CNC置具，其中，用於加工手機後殼注塑件背面的第一套置具包括加工為一體的第一定位板和第一底座，在第一定位板上設有第一讓位系統、置具真空系統和第一定位系統，在第一底座上設有定位孔，第一套置具通過定位孔固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面通過第一讓位系統和第一定位系統扣在第一定位板上，且通過置具真空系統吸附在第一定位板上；用於加工手機後殼注塑件左側面的第二套置具包括第二定位板和第二底座，第二定位板垂直固定在第二底座上，在第二定位板上設有第二讓位系統和第二定位系統，第二底座通過壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面通過第二讓位系統和第二定位系統固定在第二定位板的立面上；用於加工手機後殼注塑件底面的第三套置具包括第三定位板和第三底座，第三定位板垂直固定在第三底座上，在第三定位板上設有第三讓位系統和第三定位系統，第三底座壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面通過第三讓位系統和第三定位系統固定在第三定位板的立面上；用於加工手機後殼注塑件頂面的第四套置具包括第四定位板和第四底座，第四定位板垂直固定在第四底座上，在第四定位板上設有第四讓位系統和第四定位系統，第四底座通過壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面通過第四讓位系統和第四定位系統固定在第四定位板的立面上。本實用新型所產生的有益效果是:通過手機後殼注塑件多面銑削的加工置具的成功設計，解決了三軸工具機傳統工藝不能加工一件產品的多個面的難題，從而提高了產品合格率，降低了生產成本，增加了企業的經營範圍。

圖1是本實用新型第一套置具的結構示意圖。圖2是產品加工前的內表面示意圖。圖3是經第一套置具加工後的產品示意圖。圖4是本實用新型第二套置具的結構示意圖。[0025]圖5是經第二套置具加工後的產品示意圖。圖6是本實用新型第三套置具的結構示意圖。圖7是經第三套置具加工後的產品示意圖。圖8是本實用新型第四套置具的結構示意圖。圖9是經第四套置具加工後的產品示意圖。圖10是本實用新型壓塊結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括與被加工的四個面(背面、左側面、底面、頂面)分別相對應的四套CNC置具，
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:1)首先將復膜好的手機後殼注塑件放在雕刻工具機的第一套置具上進行背面加工。參照圖1，用於加工手機後殼注塑件背面的第一套置具包括加工為一體的第一定位板11和第一底座12，在第一定位板11上設有第一讓位系統111、置具真空系統112和第一定位系統113,在第一底座12上設有定位孔121,第一套置具通過定位孔121固定在第一工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面51 (如圖2所示)通過第一讓位系統111和第一定位系統113扣在第一定位板11上，且通過真空系統112吸附在第一定位板11上。手機後殼注塑件背面52加工後的形狀為大圓孔，如圖3所示。2)採用第二套置具進行左側面加工。參照圖4，用於加工手機後殼注塑件左側面的第二套置具包括第二定位板21和第二底座22，第二定位板21垂直固定在第二底座22上，在第二定位板21上設有第二讓位系統211和第二定位系統212，第二底座22通過壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面51通過第二讓位系統211和第二定位系統212固定在第二定位板21的立面上。手機後殼注塑件左側面53加工後的形狀為並列的三個長孔，如圖5所示。3)採用第三套置具進行底面加工。參照圖6，用於加工手機後殼注塑件底面的第三套置具包括第三定位板31和第三底座32，第三定位板31垂直固定在第三底座32上，在第三定位板31上設有第三讓位系統311和第三定位系統312，第三底座32壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面51通過第三讓位系統311和第三定位系統312固定在第三定位板31的立面上。手機後殼注塑件底面54加工後的形狀為數個微孔(74個直徑為
0.6mm的小孔)和一個長孔，如圖7所不。4)採用第四套置具進行頂面加工。參照圖8，第四套置具包括第四定位板41和第四底座42，第四定位板41垂直固定在第四底座42上，在第四定位板41上設有第四讓位系統411和第四定位系統412，第四底座42通過壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面51通過第四讓位系統411和第四定位系統412固定在第四定位板41的立面上。手機後殼注塑件頂面55加工後的形狀為兩個大、小圓孔和一個長槽，如圖9所示。本實用新型的四套置具對產品的重要部位分別做出相應的讓位系統和定位系統。由於CNC置具要求精確，因此，CNC置具的材料採用膠木和鋼板組合，並採用精度較高的數控工具機加工，以保證其精度。在加工產品時，由於第一套置具的定位系統就是定位板上面的整個凸臺，它的尺寸和產品的內框尺寸相等，所以加工產品時把產品扣在凸臺上，利用工具機的真空吸氣，再通過置具上的真空系統將產品緊緊吸附在置具上。第一套置具是依靠底座上的定位孔固定在工具機的工作檯面上，並通過定位孔調整坐標原點與產品的相對位置。而第二套置具、第三套置具和第四套置具依靠壓塊穩定地固定在各自工具機的工作檯面上。如圖10所示，固定第二套置具、第三套置具和第四套置具的壓塊是兩塊相互咬合的齒牙結構，其中一塊壓塊通過固定孔固定在工具機的工作檯面上，另一塊放在置具的底座上，通過齒牙結構相互咬合固定置具。
權利要求1.一種手機後殼注塑件多面銑削的加工置具，其特徵在於，包括與被加工的四個面分別相對應的四套CNC置具，其中，用於加工手機後殼注塑件背面的第一套置具包括加工為一體的第一定位板(11)和第一底座(12),在第一定位板(11)上設有第一讓位系統(111)、置具真空系統(112)和第一定位系統(113)，在第一底座(12)上設有定位孔(121)，第一套置具通過定位孔(121)固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面(51)通過第一讓位系統(111)和第一定位系統(113)扣在第一定位板(11)上，且通過置具真空系統(112)吸附在第一定位板(11)上；用於加工手機後殼注塑件左側面的第二套置具包括第二定位板(21)和第二底座(22)，第二定位板(21)垂直固定在第二底座(22)上，在第二定位板(21)上設有第二讓位系統(211)和第二定位系統(212)，第二底座(22)通過壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面(51)通過第二讓位系統(211)和第二定位系統(212)固定在第二定位板(21)的立面上；用於加工手機後殼注塑件底面的第三套置具包括第三定位板(31)和第三底座(32)，第三定位板(31)垂直固定在第三底座(32)上，在第三定位板(31)上設有第三讓位系統(311)和第三定位系統(312)，第三底座(32)壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面(51)通過第三讓位系統(311)和第三定位系統(312)固定在第三定位板(31)的立面上；用於加工手機後殼注塑件頂面的第四套置具包括第四定位板(41)和第四底座(42)，第四定位板(41)垂直固定在第四底座(42)上，在第四定位板(41)上設有第四讓位系統(411)和第四定位系統(412)，第四底座(42)通過壓塊固定在工具機工作檯面上，手機後殼注塑件的內面(51)通過第四讓位系統(411)和第四定位系統(412)固定在第四定位板(41)的立面上。
專利摘要本實用新型涉及一種手機後殼注塑件多面銑削的加工置具，它包括與被加工的四個面分別相對應的四套CNC置具，四套置具對產品的重要部位分別做出相應的讓位系統和定位系統。由於CNC置具要求精確，因此，CNC置具的材料採用膠木和鋼板組合，並採用精度較高的數控工具機加工，以保證其精度。第一套置具是依靠底座上的定位孔固定在工具機的工作檯面上，並通過定位孔調整坐標原點與產品的相對位置。而第二套置具、第三套置具和第四套置具依靠壓塊穩定地固定在各自工具機的工作檯面上。通過手機後殼注塑件多面銑削的加工置具的成功設計，解決了三軸工具機傳統工藝不能加工一件產品的多個面的難題，從而提高了產品合格率，降低了生產成本，增加了企業的經營範圍。
文檔編號B23Q3/06GK202985178SQ201220631158
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者王微, 仇曉梅, 王慧 申請人:天津市中環高科技有限公司