具有透氣和防水性能並且用於同時結合在外膜和裡膜的手套用中間膜和利用這種膜的手套及其製造方法與流程

2023-05-14 19:41:56 2

本發明涉及一種運動用手套、防寒用手套、防水用手套或者作業用安全手套，尤其涉及一種具有透氣和防水性能，並且用於將外層和內層同時結合的手套用中間層和利用這種膜的手套及其製造方法。

背景技術：

防寒用或者防水用手套同時需要可以防止冬季被雨淋溼或者由於融化的雪水浸溼使用者的手從而維持手溫度的防水性能，以及向外部排出使用者手中產生的汗水從而賦予舒適感的透氣性能。

手套一般分為使用織物(Wooven fabric)或針織物(Knitting fabric)製造的兩大類，以下，以各自的防水性能和透氣性能為中心對以往的技術進行說明。

(1)織物，由於襯沒有伸縮性，所以，為了製造手套需要經過用於對準手指的立體結構從而較為複雜的裁剪和縫製過程。對於由這種織物構成的手套，作為用於賦予防水性能和透氣性能的薄膜(Membrane)一般使用由代表性合成樹脂膨體聚四氟乙烯(Goretex)構成的薄膜。使用這種薄膜的手套與衣服不同，由於手指部分的寬度過窄，導致不能直接將縫製邊緣用黏接膠帶等密閉。

圖1是示出在所述的外層(Outer Shell)和內層(Inner Liner)之間結合中間層(Intermediate Membrane)的以往手套的防水性能和透氣性能的圖面。根據圖1，在外層30和內層10之間中間層以隔開的狀態而結合。這種手套使從皮膚1產生的汗水3通過內層10、中間層20和外層30向外部排出。但是，通過外層30水2流入時，即使中間層20阻擋水2使皮膚1不被浸溼，在外層30和中間層20之間累積水2從而結冰4時，保溫性能也會急速下降。

圖2是示出在外層裡面形成塗層的以往另外手套的透氣和防水性能的圖面，在外層30裡面形成塗層32從而解決了圖1中的防水性能的問題。但是，即使從皮膚1產生的汗水3通過中間層20排出，由於通過塗層12向外部的排出受阻，所以發生了透氣性能上的問題。即，由於塗層32引起防水性能和透氣性能相互衝突的問題，所以，需要對這種問題進行改善。

特別是，與圖1、2相同的以往手套，在外層30、中間層20和內層10之間產生一定的鬆緊感覺，作為滑雪道、摩託車等需要有準確持握(grip)感的比賽用手套使用時，成為競技水平低下的原因。

(2)以針織物製造的手套與以織物製造的手套不同，由於伸縮性優秀可以不需要裁剪或縫製工序從而製作，使用者將手套戴在手上時，依靠針織物的伸縮性具有手可以進行自由彎曲的優點。因此，與針織物不同，需要以低廉的費用大量生產或者多用於作業性需要的安全手套或作業用手套。但是，有不防水這個致命的缺點。

為了提高這種由針織物製造的手套的防水性，將手套表面的全部或一部分浸泡(deeping)在與乳膠(LATEX)相同的合成橡膠溶液內從而製造，但仍然存在汗水不能排出的問題。

另外，用於石油生產的油田鑽探作業或在海上頁巖氣(shale gas)生產作業使用的特殊手套，不僅要防止海水或是油的浸透，還要求透氣性和好的持有握感，並且，特別存在雨天時不防水的問題。以往的手套達不到這種需求。

根據以往韓國公開專利10-2013-0142042的手套是由通過縫製形成的內層和外層，及具有防水和防風性和透氣性的聚合物薄膜形成。並且，具備將內層和中間層的手指部分及中間層和外層的手指部分分別結合的各自的接合材料。此時，接合材料由底層(substrate)，及其上面的熱熔粘接劑粘接層，及位於其底面的相互相同平面上的黏著層及熱熔粘接劑粘接層構成，並且各自的接合材料的底面位於各自內層的手指部分外表面及中間層的手指部分外表面。

如上所述構成的現有手套為，將接合材料預先固定在內層的外表面後，放置中間層，並且通過熱壓壓燙將中間層永久黏接固定在內層外表面。之後，將接合材料預先固定在中間層外表面後，放置外層，並且通過熱壓壓燙將外層永久黏接固定在中間層外表面而製成。

由此，由於需要兩次的接合材料預先固定步驟和2次的熱壓壓燙步驟，存在手套製造工序複雜，並且需要較長的製造時間的問題。並且，根據將接合材料只預備固定在內層和中間層一個區域，具有在不固定接合材料的區域內，內層、中間層和外層之間的相互接合力較低的問題。

因此，不僅需要透氣和防水性以及持握感優秀的新手套的開發，實際上，需要的是既簡易又可以以低廉的費用製造這種手套的新方法。

技術實現要素：

(要解決的問題)

本發明的目的在於，為了解決所述的背景技術上的問題，提供一種以低廉的費用既簡易又迅速地接合於手套的內層及/或外層的手套用中間層及其製造方法。

並且，本發明的另一目的在於，提供一種使用這種手套用中間層除了透氣和防水性能以外持握感優秀的手套及其製造方法。

(解決問題的手段)

用於解決上述問題的本發明手套用中間層，作為一種插入在手套的內層(Inner lining)和外層(outer shell)之間的手套用中間層(Intermediate membranes)，其特徵在於,包括:第1中間層,由具有透氣和防水性能的第1材質而形成，且具有手套形狀；及第2中間層,配置在所述第1中間層的裡面和外面中的任意一面,由比所述第1材質熔點低的第2材質而形成手套形狀,並且通過熱供給使所述第1中間層與所述內層和所述外層中任意一個接合。

用於解決另外問題的本發明手套用中間層製造方法，其特徵在於，包括如下步驟：作為一種插入在手套的內層和外層之間的手套用中間層的製造方法，其特徵在於，包括如下步驟：2張第1中間層用裡襯，由具有透氣和防水性能的第1材質構成；裡襯配置步驟，在所述2張第1中間層用的裡襯各自內側和外側中任意一側，將由比所述第1材料熔點低的第2材質構成的2張第2中間層用裡襯重疊配置；裡襯裁剪步驟，將所述重疊的第1、第2中間層用裡襯以手套的平面形狀裁剪；及邊緣接合步驟，對除了所述裁剪的第1、第2中間層用裡襯的手腕部分的邊緣部進行熱供給，從而將所述第1、第2中間層裡襯接合；

用於解決另外問題的本發明手套，其特徵在於，包括：內層，具有手套形狀；外層，包裹所述內層；第1中間層，配置在所述內層和所述外層之間，並且由具有透氣和防水性能的第1材質構成；及第1接合部，配置在所述第1中間層裡面和外面中任意一面，由比所述第1材質熔點低的第2材質構成的第2中間層，通過熱供給使所述第1中間層與所述內層和所述外層中任意一個接合；

用於解決另外問題的本發明手套製造方法，其特徵在於，包括：內層結合步驟，將內層套在手套形狀的模具上；中間層結合步驟，將手套用中間層套在所述內層上，所述手套用中間層包括：第1中間層，由具有透氣和防水性能的第1材質構成，及第2中間層，配置在所述第1中間層裡面和外面中任意一面，並且由比所述第1材質熔點低的第2材質構成；外層結合步驟，將外層套在所述手套用中間層上；及熱熔接步驟，在所述外層外部，通過熱供給的方法和從所述模具熱供給的方法中至少任意一種方法，在將所述內層、所述第1、第2中間層和所述外層疊層的狀態下接合；

(發明的效果)

如果根據本發明的手套用中間層，由於可以將由具有透氣和防水性能的材質構成的第1中間層通過熱供給接合在內層或外層，所以，可以向具有多種種類和大小的手套提供透氣和防水性能。

如果根據本發明的手套用中間層製造方法，將構成手套用中間層的裡襯重疊裁剪後，對除了手腕部分的邊緣部進行熱供給，可以一次性地均勻接合，因此製造工序較為單純簡單。

如果根據本發明的手套，根據手套用中間層均勻地接合在內層和外層整體上，以使透氣和防水性能以及持握感非常優秀。

如果根據本發明的手套製造方法，將內層、手套用中間層及外層依次套在後，由於通過熱供給可以將中間層同時接合在內層和外層，所以，不僅可以大幅縮短手套製造時間，還可以明顯地降低製造價格。

附圖說明

圖1是在外層和內層之間結合中間層的以往手套的截面構成圖。

圖2是在外層裡面形成塗層的以往另外手套的截面構成圖。

圖3是根據第1實施例的手套用中間層的立體圖。

圖4至圖6是示出根據第1至第3實施例的手套用中間層的疊層結構的截面圖。

圖7是示出中間用手套膜製造方法的流程圖。

圖8是根據第4實施例的手套的截面構成圖。

圖9至圖11是示出根據第4至第6實施例的戴手套時透氣和防水性能的截面圖。

圖11是示出根據第7實施例的手套製造方法流程圖。

圖12是示出根據第7實施例的內層、中間層及外層的疊層順序的圖面。

圖13是示出根據第8實施例的手套製造方法的流程圖。

圖14是示出根據第8實施例的內層、中間層及外層的疊層順序的圖面。

具體實施方式

本發明的類別分為手套用中間層、手套用中間層製造方法、手套及手套製造方法。各類別的發明在整體上均為插入在內層和外層之間的新手套用中間層，即，整體上屬於在一群發明內。

以下，對屬於各類別發明的基本結構進行說明後，對關於各發明的實施例進行詳細說明。

1.手套用中間層

根據本發明的手套用中間層的基本結構為，包括由插入在內層和外層之間的第1、第2中間層而構成。

第1中間層為，由具有透氣和防水性能的第1材質構成的手套形狀。此處，『透氣』指將手出的汗水向外部排出的性能，『防水』指防止水或雨水從外部向內層浸透的性能。第1中間層的材質可以使用聚氨基甲酸酯系。

第2中間層的結構為，配置在第1中間層的裡面和外面中任意一面，由比第1材質熔點低的第2材質構成的手套形狀，並且通過熱供給使第1中間層與內層和外層中任意一個接合。此時，第2中間層由熱熔接材質的纖維集合體以裡襯狀構成，使其貫通整體具備多個空隙(void)。此時，空隙的間隔為，在充分維持接合力的條件下，越寬越容易確保通氣性。作為第2中間層的材質可以使用變性聚酯，可以由網狀製作的非織造布裡襯製作。

所述的第1中間層由具有手套平面形狀的一對裡襯構成，第2中間層由疊在第1中間層內側或外側從而配置的一對裡襯構成，除了手腕部分的第1、第2中間層的邊緣部具備通過熱供給接合的邊緣接合部。由此，第1、第2中間層形成一體。

以下，參照附圖對關於本發明的手套用中間層的第1至第3實施例進行詳細說明。各實施例的基本結構如上所述，以下，以各實施例的特別結構為中心進行說明。

第1實施例的手套用中間層200，如圖3、4所示，除了所述的第1、第2中間層210、220以外，在第1中間層210的裡面和外面中另外一面還配置有第3中間層230。第3中間層230由比第1中間層210的第1材質熔點低的第3材質構成，並且第1中間層210通過熱供給與內層和外層中另外一個接合。此時，第3中間層230與第2中間層220使用相同的材質。

具體地說，第1中間層210由具有手套平面形狀的一對裡襯211、212而構成，第2中間層210由疊在第1中間層210內側和外側中任意一側而配置的一對裡襯211、212而構成，第3中間層230由疊在第1中間層210另一側從而配置的一對裡襯231、232構成。並且，除了手腕部分的所述第1、第2和第3中間層210、220、230的邊緣部通過熱供給形成接合的邊緣接合部250從而成為一體化。

如圖5所示，第2實施例的手套用中間層結構為，在整個第1中間層210的裡面，分布有多個熱接合材料240，其由比第1中間層210的第1材質熔點低的第4材質構成，並且通過熱供給使第1中間層210與內層接合。

具體地說，第1中間層210由具有手套平面形狀的一對裡襯構成，第2中間層220由疊在第1中間層210外側從而配置的一對裡襯構成。並且，熱接合材料240分布在第1中間層210的內側面。

並且，除了手腕部分的第1、第2中間層210、220邊緣部通過熱供給形成接合的邊緣接合部，從而形成一體化。

熱接合材料240在整個第1中間層210裡面留有一定的間隔均勻配置，且與內層堅固地接合。例如，熱接合材料240可以通過印刷方式，配置在連續的4角形或6角形的頂點位置。並且，通過噴射方式可以在第1中間層210表面均勻地塗抹熱接合材料210。這種熱接合材料240使用與第1中間層210的第1材質相同系的物質，同時可以使用熔點相對較低的材質。例如，第1中間層210的材質為聚氨酯系時，熱接合材料240還是可以使用相同的聚氨酯系，可以選擇相對熔點低的材質進行使用。

另外，雖然圖中沒有圖示，與圖5不同，將第1、2中間層210、220的位置交替，可以使熱接合材料240分布在第1中間層210的外側面。

並且，也可以將圖5的手套用中間層翻出使用。由此，邊緣接合部260向內側移動，可以整齊地形成外部面，從而可以使第1中間層210與外層均勻地接合。

第3實施例的手套用中間層的基本結構與第2實施例相同，在熱接合材料240形成的位置上，由具有黏著性的多個熱接合膠帶250構成。具體結構為，熱接合膠帶250下面具備黏著性物質，由比第1中間層210的第1材質熔點低的第5材質構成。

2.手套用中間層製造方法

根據本發明的手套用中間層製造方法，如圖7所示，一般來說，由將構成原材料的第1、第2中間層用裡襯重疊從而配置的裡襯配置步驟，及將重疊從而配置的裡襯以手套的平面形狀裁剪的裡襯裁剪步驟，及將裁剪的裡襯除了手腕部分以外的邊緣部接合的邊緣接合步驟構成。

具體來說，裡襯配置步驟中的原材料包括：2張第1中間層用裡襯，由具有透氣和防水性能的第1材質構成，及2張第2中間層用裡襯，在2張的第1中間層用裡襯各自的內側和外部中任意一側，由比第1材質熔點低的第2材質構成。

第1實施例的手套用中間層製造方法，若參照圖4進行說明，在裡襯配置步驟中，在2張的第1中間層用裡襯211、212各自的內側，再重疊一層由比第1材質熔點低的第3材質構成的2張第3中間層用裡襯231、232配置。

第2實施例手套用中間層的製造方法，若參照圖5進行說明，在裡襯配置步驟中使用的2張第1中間層用裡襯為，在各自的整個內層上，分布多個熱接合材料，其由比所述第1材質熔點低的第4材質構成。

第3實施例的手套用中間層製造方法，若參照圖6進行說明，裡襯配置步驟中使用的2張的第1中間層用裡襯為，在各自的整個內側面上，粘貼由比所述第1材質熔點低的第5材質構成的多個熱接合膠帶。

所述的手套用中間層可以應用於多種手套，可以形成獨自的產品銷售市場。並且，即使將手套用中間層的大小設計的比手套大，以緊貼在手套的內層或外層狀態接合，所以，具有不受手套的大小限制而輕鬆使用的優點。

3.手套

根據本發明的手套的基本結構為，包括：內層，具有手套形狀；外層，包裹內層；第1中間層，配置在內層和外層之間，並且由具有透氣和防水性能形成；及第1接合部，配置在第1中間層裡面和外面中任意一面，由比第1材質熔點低的第2材質構成的第2中間層，通過熱供給使第1中間層與內層和外層中任意一個接合。

以下，對關於本發明手套的第4至第6實施例進行具體說明。各實施例的基本構成與上述相同，以下，以各實施例的特殊結構為中心進行說明。附加的圖8至圖10是示出穿戴手套時透氣和防水性能的截面圖。

第4實施例的手套，如圖8所示，配置在第1中間層用裡襯211外面，並且具備第1接合部261，所述第1接合部結構為，由比第1材質熔點低的第2材質構成的第2中間層用裡襯，通過熱供給使第1中間層用裡襯與外層300接合。並且，具備第2接合部262，所述第2接合部262的結構為，配置在第1中間層用裡襯211的裡面，由比第1材質熔點低的第3材質構成的第3中間層，通過熱供給使第1中間層裡襯211與內層100接合。

由此，可知皮膚1產生的汗水3是依次通過內層100、第2接合部262、第1中間層用裡襯211、第1接合部261及外層300向外部排出。並且，可知即使從外部施加的水2通過了外層300和第1接合部262，也不能通過具有透氣和防水性能的第1中間層用裡襯211，向外部再次排出(參照實線箭頭)。此時，第1、第2接合部262的結構為，貫通整體具有多個空隙的第2、3中間層用裡襯221、231通過熱供給形成，第1、第2接合部262具有充分的空隙，使汗水3可以順暢地排出(參照虛線的箭頭)。

並且，內層100、手套用中間層200及外層300以緊貼的狀態接合，持握感特別優秀。

第5實施例的手套，如圖9所示，第1接合部261與第4實施例相同構成，分布在整個第1中間層用裡襯211的裡面，並且具備第3接合部263，所述第3接合部263的結構為，由比第1材質熔點低的第4材質構成的多個熱接合材料，通過熱供給使第1中間層裡襯211與內層100接合。

由此，皮膚1產生的汗水3，向形成在第3接合部263的空隙，即，如圖5所示，向多個熱接合材料240形成在熱熔接部分之間的空間排出。

第6實施例的手套，如圖10所示，第1接合部261與第4實施例相同地構成，粘貼在第1中間層用裡襯211的裡面，並且具備第4接合部264，所述第4接合部264的結構為，由比第1材質熔點低的第5材質構成的多個熱接合膠帶，通過熱供給使第1中間層用裡襯211與內層100接合。

由此，皮膚1產生的汗水3，向形成在第4接合部264的空隙，即，如圖6所示，向多個熱接合膠帶250形成在熱熔接部分之間的空間排出。

4.手套的製造方法

根據本發明的手套製造方法，在模具上，將內層、所述的第1至第3實施例中任意一個的手套用中間層、外層依次疊層的狀態下，通過熱供給接合後，從模具上進行分離手套。

第7實施例的手套製造方法，如圖11、12所示，包括：內層結合步驟，將內層100套在手套形狀的模具M上；中間層結合步驟，將所述的手套用中間層200套在內層100上；外層結合步驟，將外層300套在手套用中間層200上；及熱熔接步驟，通過從外層300外部供給熱的方法和從模具M供給熱的方法中至少任意一個方法，在內層100、手套用中間層200及外層300疊層的狀態下接合。經過這一系列的步驟後，從模具M分離手套從而結束手套的製作。

為了手套製造而使用的模具M的結構如圖12所示，具有手指之間充分分離的手套形狀且由金屬材質而構成的結構。優選為，這種模具M儘可能地使拇指到小拇指部分維持垂直豎立的形狀，以至內層100、手套用中間層200及外層300可以容易地套入。並且，模具M的手指部分之間，特別是手指根部分之間要充分地分離，以至內層100、手套用中間層200和外層300可以整體上均勻地接合。

在內層或外層結合步驟中，內層100和外層300由針織物(Knitting fabrics)構成，所以，優選為，在各步驟中，將內層和外層膨脹的同時套在模具M上。這是因為如果手套用中間層200以套在已膨脹的內層100或外層300的狀態進行熱接合，即使使用者穿戴著手套進行激烈的手部運動，手套用中間層200依然可以防止從內層100或外層300分離而引起的損傷。

熱熔接步驟為，從外部向外層300表面供給熱或者從模具M供給熱，以至在內層100、手套用中間層200及外層300各自之間形成如圖9至11所示的第1至第4接合部261、262、263、264。

此時，作為加熱裝置可以使用烤箱或供給熱風的熱風爐，由於加熱過程中加熱外層300的表面，所以，均勻地進行熱熔接的同時可以縮短工序時間。特別是，外層300由織物構成時，由於裁縫線部分及手套用中間層200之間可能存在翹起部分，所以優選為加壓裁縫線部分。

由於模具M從熱熔接步驟以及其之前步驟供給電源從而加熱，所以，優選為，以一定溫度以上均勻地維持。由此，不僅能縮短熱熔接時間，還可以得到在外層300裡面，手套用中間層200整體均勻地熱熔接的效果。

第8實施例的手套製造方法，如圖13、14所示，基本上與第7實施例相同，在內層結合步驟之後，在內層100外面粘貼多個熱接合膠帶250之後，在中間層結合步驟中，在圖6中所示的第3實施例的手套用中間層的結構中排除熱接合膠帶250的手套用中間層這一點上存在差異。即，以至構成手套用中間層的第2中間層220配置在第1中間層210的外面。此時，熱接合膠帶250由比第1中間層的第1材質熔點低的第5材質構成。

以上，以本發明的實施例為中心進行說明，本發明的權利範圍是以權利要求中記載的技術思想為中心，以技術人員的標準對可變形的變形例，以及均等物發揮其效果來進行解釋。