車輛後視鏡元件及裝有這些元件的組合件的製作方法

2023-05-21 03:41:16

專利名稱：：車輛後視鏡元件及裝有這些元件的組合件的製作方法車輛後視鏡元件及裝有這些元件的組合件相關申請的交叉參考本申請要求屬於35USC119(e)的2004年9月29日提出的美國臨時申請序歹'J號(U.S.ProvisionalApplicationSerialNumbers)60/614,150，2004年8月27日提出的60/605,111，以及2004羊2月27日提出的60/548,472的優先權，其公開的內容，在這裡全部加以引用。本申請是2003年5月6日提出的美國申請序列號(U.S.ApplicationSerialNumber)10/430,885的部分的延續，並且是200年9月30日提出的美國申請序列號(U.S.ApplicationSerialNumber)1110/260,741的部分延續，其公開的內容，在這裡全部加以引用。
背景技術：
：在車輛應用中，對於內部和外部、駕駛員側和乘客側的後視鏡而言，電光後視鏡元件變得越來越普遍。當裝入到車輛後視鏡組合件中時，典型的電光元件將具有有效的視場(如由相關的法律、法規和規範所限定的)，該視場小於被元件本身的周長所限定的面積。首先，有效視場至少部分地受到元件本身的結構和/或者相關的邊框的限制。進行過各種努力，試圖提供一種具有基本上等於被其周長限定的面積的有效視場的電光元件。也提出裝有這種元件的組合件的方案。所需要的是一種改進的電光鏡元件。在裝有這種電光鏡元件的組合件中，也需要改進。
發明內容本發明的至少一個實施例提供一種改進的電光鏡元件。相關的實施例具有一個有效的視場面積，所述的視場面積基本上等於和被元件的周長限定的面積相關的視場。本發明的至少一個實施例提供一種改進的裝有電光元件的組合件。相關的實施例具有有效的視場面積，基本上等被元件的最外部的周長限定的面積。通過藉助附圖和所附權利要求書閱讀本發明的詳細說明書，本發明的其它優點將會變得十分明顯。圖l表示受控車輛；圖2a表示裝有電光元件的組合件；圖2b表示外部後視鏡的分解圖；圖3表示裝有電光元件的內部後視鏡組合件；圖4a-c分別表示電光元件的第一表面平面圖、第四表面平面圖和剖視圖4d表示第四表面的平面圖；圖4e表示第二基板的平面圖；圖5表示圖4c的放大圖6表示對於各種電光元件成分與顏色相關的特性的曲線圖；圖7a-n表示用於對第二和第三表面導電電極建立外部電連接的各種技術；圖8a-n表示用於對第二和第三表面導電電極建立外部電連接的各種導電夾；圖9a-m表示在後視鏡組合件中供電光元件用的載體/邊框的各種視圖；以及圖10a-c表示電光元件/電路板的相互連接的各種視圖。具體實施例方式首先參照圖1，圖l表示受控車輛105，該車輛具有駕駛員側的外部後視鏡110a，乘客側外部後視鏡110b和內部後視鏡115。這裡將描述它們的詳細情況以及其它特徵。優選地，受控車輛包括單位放大倍數的內部後視鏡。這裡所說的單位放大倍數鏡，指的是帶有反射面的平面鏡的或者平坦的鏡，當在相同的距離通過該鏡直接觀察時，除了不超出正常的製造公差的缺陷之外，物體的像的高度角和寬度與物體的高度角和寬度相等。這裡，一種其中至少一個相關的位置提供單位放大倍數的晝夜調節稜鏡後視鏡可以看作是單位放大倍數鏡。優選地，該鏡提供一個視場，該視場具有從投射的視點測量至少為20度的水平夾角和足夠的豎直角，以便當該受控車輛被駕駛員和四個乘客佔據或者如果更少的話，以平均佔用重量68kg為基礎的指定的允許佔用容量被佔據時，提供一個水平路面的視野，該水平路面延伸到從不大於61m的點起到受控車輛的後部的地平線。應當理解，視線可能會被就座的乘坐者或者頭部保護裝置部分地遮擋。駕駛員的眼睛參考點的位置優選地是依照規範或者適合於百分之九十五的男性駕駛員的標準的位置。優選地，受控車輛包括至少一個單位放大率的外部鏡。優選地，該外部鏡對受控車輛的駕駛員提供水平路面的視野，所述水平路面從一條線延伸到地平線，該線與受控車輛在最寬的點處相切的縱向平面垂直，並從駕駛員的眼睛的後面10.7m的切面延伸出2.4m,其座位在最靠後的位置上。應當理解，該視線可能會被受控車輛的後車身或者擋泥板輪廓部分地遮擋。駛員的眼睛參考點的位置優選是依照規範或者適合於百分之九十五的男性駕駛員的標準的位置。優選地，乘客側的鏡子不被對應的擋風玻璃的未擦拭的部分遮擋，並且優選地是可以通過從駕駛員就座的位置在水平和豎直兩個方向傾斜進行調節的。在至少一個實施例中，受控車輛包括安裝在乘客側的凸面鏡。優選地，將該鏡製成通過在水平和豎直兩個方向傾斜進行調整。優選地，每個外部鏡包括不小於126cm的反射表面，並位於對駕駛員提供沿著受控車輛的相關側向後的視野的位置。優選地，任何鏡子的根據SAERecommendedPractice(汽車工程師學會操作規程建議)J964，OCT84確定的平均反射率，至少為35%(對於很多歐洲國家為40%)。在鏡子元件能夠具有多個反射率水平的實施例中，例如帶有根據本發明的電光鏡元件的實施例中，在白天模式中的最小反射率水平至少將為35%(在歐洲採用40%)，在夜間模式中，最小反射率水平至少將為4%。進一步參照圖1，受控車輛105可以包括各種外部燈，例如，前照燈組合件120a、120b,髒汙條件燈130a、130b，前轉向信號指示器135a、135b，尾燈組合件125a、125b，後轉向信號指示器126a、126b，後應急閃爍燈127a、127b,倒車燈140a、140b和安裝在中心高處的停車燈(CHMSL)145。如這裡詳細描述的那樣，受控車輛可以包括至少一個裝有各種部件的控制系統，提供與其它車輛設備共享的功能。這裡所描述的一個控制系統的例子將與至少一個後視鏡元件的反射率的自動控制以及至少一個外部燈的自動控制相關的各種部件整合在一起。這種系統可以包括至少一個位於後視鏡內的圖像傳感器、A柱、B柱、C柱、CHMSL或者位於受控車輛的內部或者上面的其它部位。所獲得的像或其部分可以用於自動的車輛設備控制。所獲得的像或其部分可以選擇性地或者附加地顯示在一個或多個顯示器上。至少一個顯示器可以被隱蔽地設置在透射反射的或者至少部分透射的電光元件的後面。可以配置共用控制器，以便產生至少一個鏡子元件的驅動信號和至少一個其它設備的控制信號。現轉向圖2a和2b，表示出外部後視鏡組合件210a、210b的各種部件。如這裡詳細地描述的那樣，電光鏡元件可以包括第一基板220a、220b，該第一基板經由主密封件230以彼此間隔開的關係固定到第二基板225上，在它們之間形成腔室。主密封件的至少一部分留有空隙，以便形成至少一個腔室填充口235。將電光介質裝入該腔室內並通過插塞材料240將填充口密封地封閉。優選地，插塞材料是可紫外線固化的環氧或者丙烯酸類材料。圖中還表示出靠近元件周邊的光譜過濾器材料245a、245b。優選地，導電夾250、255分別經由第一粘結材料251、252固定到元件上。元件經由第二粘結材料265固定到栽板260上。優選地，經由連接器270進行從外部後視鏡向受控車輛的其它部件上的電連接。所述載板經由定位器280固定到相關的框架安裝座276上。優選地，框架安裝座與框架275a、275b相結合併經由至少一個緊固件276a固定。優選地，框架安裝座包括旋轉部分，所述旋轉部分配置成與旋轉安裝座277a、277b相結合。旋轉安裝座優選地配置成經由至少一個緊固件278a與車輛安裝座278相結合。這裡將提供這些部件的另外的細節、另外的部件，它們的相互連接和操作。進一步參照圖2a，外部後視鏡組合件210a的取向使得利用位於觀察者和主密封材料(未示出)之間的光譜過濾器材料245a顯示第一基板220a的視野。盲點指示器285、鑰匙孔照明器290、水坑燈292、轉向信號燈294、光學傳感器296、它們當中的任何一個、它們的部分組合或者它們的組合，可以被結合到後視鏡組合件中，使得它們相對於觀察者而言位於元件的後面。優選地，如這裡所引用的參考文獻所詳細討論的那樣，將器件285、290、292、294、296構造成與鏡子元件相結合，以便至少部分地被隱蔽。這裡將提供這些部件的細節、附加的部件、它們之間的相互連接和操作。現轉向圖3，表示在觀察帶有設於觀察者和主密封材料(未示出)之間的光鐠過濾器材料345的第一基板320時所看到的內部後視鏡組合件310。所示鏡子元件位於可動框架375內並與安裝結構381上的固定框架377相結合。笫一指示器386、第二指示器387、操作者接口391和第一光學傳感器396位於可動框架的頦部。第一信息顯示器388、笫二信息顯示器389和第二光學傳感器397被結合到組合件內，從而它們相對於觀察者而言位於元件的後面。如對於外部後視鏡組合件描述的那樣，優選地，使器件388、389、397至少部分地被隱蔽。例如，在相關的鏡子元件第三和/或第四表面敷層上可以形成"窗口"，並構造成只在該第三表面上提供一個鉑族金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)的層。從而，照射到相關的"隱蔽"的光學傳感器上的"眩光"將首先通過第一表面的疊層(如果有的話)、第一基板、笫二表面的疊層、電光介質、鉑族金屬、以及最後，第二基板。鉑族金屬起著給予第三表面導電電極以連續性的作用，從而，減少與該窗口相關的電光介質的著色變化。現轉向圖4a-4e和圖5，提供對本發明的另外的特徵的討論。圖4a表示從帶有位於觀察者與主密封材料478a之間的光譜過濾器材料496a的第一基板402a處觀察時看到的後視鏡元件400a。設置第一隔離區域440a，以便將第一導電部分408a與第二導電部分430a基本上電絕緣。將周邊材料460a塗布到元件邊緣上。圖4b表示從帶有設置在觀察者和光譜過濾器材料496b之間的主密封材料478b的第二基板處觀察時看到的後視鏡元件400b。設置第二隔離區域486a,以便將第三導電部分418b與第四導電部分487b基本上電絕緣。將周邊材料460b施加到元件的邊緣。圖4c表示從圖4a或4b中的任何一個元件的圖4c-圖4c剖面線觀察到的後視鏡元件400c。表示出第一基板402c經由主密封材料478c以間隔開的關係與第二基板412c固定。光語過濾器材料496c位於觀察者與主密封材料478c之間。分別設置第一和第二導電夾463c、484c，以便方便地電連接到元件上。在元件的邊緣上塗布周邊材料460c。應當理解，主密封材料可以藉助通常用於LCD工業中的方法例如絲網印刷或者分配法進行塗布。其內容在這裡被引用為參考文獻的Yasutake等人的美國專利U.S.PatentNo.4，094，058描述了可適用的方法。利用這些技術可以將主密封材料塗布到單獨切割成形的基板上，或者在一個大的基板上塗布多重主密封件形狀。然後將塗布有多重主密封材料的大的基板疊置到另一個大的基板上，在至少將主密封材料部分固化之後，可以將疊層片切割成單獨的鏡子的形狀。這種多重加工技術通常用作製造LCD的方法，有時稱之為陣列工藝。可以利用類似的工藝製造電光器件。諸如透明導體、反射器、光鐠過濾器和在固態的電光器件的情況下的電光層(一層或多層)的所有敷層，如果需要的話，都可以塗布到大的基板上並形成圖形。所述敷層可以利用許多技術形成圖形，例如，通過掩模塗布敷層，通過選擇性地在敷層的下方塗布形成圖形的可溶解的層、並且在敷層塗布之後將該可溶解的層的頂部的敷層除去，雷射消融或蝕刻。這些圖形可以包括對準標記或者靶，這些對準標記或者靶在整個製造過程中用於將基板精確地對準或者定位。通常利用圖形識別技術，例如利用視覺系統，用光學方法完成這一工作。如果需要的話，例如也可以通過噴砂、雷射或金剛石劃線等直接將對準標記或者靶塗布到玻璃上。在疊層之前，為了控制層疊的基板之間的間隔，可以將間隔介質放入到主密封材料內或者塗布到基板上。間隔介質或機構可以被塗布到疊層片的將要被從加工好的單個的鏡子組合件上切割掉的區域上。如果器件是溶液相電光鏡元件的話，可以在利用電光材料填充並堵塞填充口之前或之後，將疊層的陣列切割成形。圖4d是表示包括位於第三、第四表面或者第三和第四表面上的材料疊層的第二基板412d的平面圖。在至少一個實施例中，在主密封材料的下方，將材料疊層的至少一部分420dl或者材料疊層的至少基本上不透明的層除去或者遮蔽。至少一層材料疊層的至少一部分420d2實質上延伸到基板的外緣或者延伸到一個區域，以便易於第三表面的疊層與元件驅動電路(未示出)之間的電接觸。相關的實施例用於密封件的檢查以及、或者在元件組合件之後的元件後部的插塞的觀察以及、或者插塞的固化。在至少一個實施例中，材料疊層420d的外緣420dl的至少一部分位於主密封材料478d的外緣478dl與內緣478d2之間。在至少一個實施例中，材料疊層的部分420dl，或者，在主密封件的下方，將至少材料疊層的基本上不透明的層，除去或者遮蔽寬約2mm到約8mm，優選地，除去或者遮蔽寬約5mm。至少材料疊層的一層的至少一部分420d2實質上延伸到基板的外緣，或者延伸到一個區域，以便易於第三表面的材料疊層與元件驅動電路(未示出)之間的電接觸，所述區域寬約0.5mm到約5mm，優選地寬為約lmm。應當理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個，都可以是像這裡所描述的那樣，或者如這裡作為參考所引用的文獻中所描述的那樣。圖4e表示包括笫三表面的材料疊層第二基板412e的平面圖。在至少一個實施例中，第三表面的材料疊層420e的外緣420el的至少一部分，位於主密封件478e的外緣478el與內緣478e2之間。在至少一個相關的實施例中，導電突起部428el與主密封件478e下方的第三表面的材料疊層的至少一部分重疊。如圖7k所示，在至少一個實施例中，第三表面的材料疊層的基本上透明的導電層(未單獨地表示出)，例如導電的金屬氧化物，延伸到第三表面的疊層的剩餘的外緣420el之後，與導電突起部電連通。應當理解，如圖7d-7n所示，導電突起部可以沿著任何一個基板外周區域沉積。在至少一個實施例中，導電突起部由鉻構成。應當理解，導電突起部改進了導電電極的電導率；只要為導電電極層提供足夠的電導率，導電突起部可以任意選擇。在至少一個實施例中，導電電極層除了提供所需的電導率之外，還給予對應的被反射的光線所需的彩色的特定的特性。從而，當忽略導電電極時，彩色特性通過底層材料的的規格控制。應當理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個，都可以是像這裡所描述的那樣，或者如這裡作為參考所引用的文獻中所描述的那樣。圖5表示後視鏡元件500，該圖是圖4c所示的元件的放大的視圖，以便提供更詳細的細節。元件500包括第一基板502，該基板具有第一表面504和第二表面506。第一導電電極部分508與塗布到第二表面506上的第二導電電極部分530經由第一隔離區域540基本上相互電絕緣。如可以看出的，在至少一個實施例中，該隔離區域這樣設置，使得光i脊過濾器材料596和對應的增附材料593也是基本上電絕緣的，以便分別限定出第一和笫二光譜過濾器材料部分524、536，並分別限定出第一和笫二增附材料部分527、539。所表示出的第一隔離區域540、440a、440b、440c的部分可以在靠近其中心的主密封材料1578的部分內平行地延伸。應當理解，隔離區域540的這一部分可以處於這樣的位置，使得觀察者將不容易覺察到光譜過濾器材料內的線；例如，隔離區域的一部分可以基本上與光i普過濾器材料596的內側邊緣597基本上排列成一條直線。應當理解，當隔離區域540的任何部分位於主密封材料的內側時，如這裡在其它地方所更詳細地描述的，可能會觀察到電光材料著色和/或清除的不連續性。可以利用這種操作上的特徵引導出一個在主觀視覺上吸引人的元件。進一步參照圖5，所示元件500包括第二基板512，該第二基板具有第三表面515和第四表面514。應當注意，第一基板可以大於第二基板，以便沿著鏡子的外周的至少一部分造成偏移。所示第三和第四導電電極部分518、587分別靠近笫三表面515，經由笫二隔離區域586基本上相互電絕緣。所示第二隔離區域586、486a、486b、486c在靠近其中心的主密封材料578的部分內平行地延伸。應當理解，隔離區域586的這一部分可以這樣放置，使得觀察者將不會很容易地看到光鐠過濾器材料中的一條線；例如，隔離區域的一部分可以基本上與光鐠過濾器材料596的一個內側邊緣597排列成一條直線。如圖5進一步表示的，可以將反射材料520塗布在可供選擇的保護敷層522與第三導電電極部分518之間。應當理解，可以利用下述專利文獻中所揭示的任何一種材料限定出單一的表面敷層，諸如在第一表面上的親水敷層、敷層的複合疊層、例如塗布到第一、第二、第三和笫四表面上的導電電極材料、光鐠過濾器材料、增附材料、反射材料、保護層材料，所述專利文獻為公知的美國專利/申請U.S.Patent/Application6，111，684、6,166,848、6,356,376、6，441，943、10/115,860、5,825,527、6,111,683、6,193,378、09/602,919、10/260,741和10/430,885，其公開的內容通過參考在這裡加以引用。還應當理解，可以將諸如氟化烷基矽烷或者聚合物，含有矽酮的敷層等疏水敷層，或者特殊結構的表面塗敷到第一表面上。相對於沒有這種敷層的玻璃而言，親水或疏水敷層都將改變碰撞到第一表面上的潮氣的接觸角，當存在潮氣時，增強後視。應當理解，第三表面和第四表面反射器兩個實施例都在本發明的範圍之內。在至少一個實施例中，將塗布到第三表面和/或第四表面上的材料製成這樣的結構，使之對於至少對應的表面的疊層的一部分，提供部分反射/部分透射的特徵。在至少一個實施例中，將塗布到第三表面上的材料整體化，以便提供一個組合的反射器/導電電極。應當理解，附加的"第三表面"材料可以延伸到主密封件的外側，在這種情況下，應當理解，對應的隔離區域通過附加的材料延伸。例如，如圖4d所示，令主密封件的至少一部分是通過第四表面可以看見的，以便易於進行檢查，以及插塞材料的紫外線固化。在至少一個實施例中，在主密封材料下方，將材料疊層420d的至少一部分，或者材料疊層的至少實質上不透明的部分除去或者遮蔽，以便能夠對於圍繞外周的至少一部分的主密封件的寬度的至少25%進行檢查。更優選地，以便能夠對於圍繞外周的至少一部分的主密封件的寬度的至少50%進行檢查。更優選地，以便能夠對於圍繞外周的至少一部分的主密封件的寬度的至少75%進行檢查。本發明的各種實施例將包括特定的表面部分，該部分不同於其它部分，它具有敷層或敷層的疊層；例如，可以形成在光源前面的"窗"、信息顯示器、光學傳感器、或者它們的組合,以便選擇性地透射一個或多個光線波長的特定的波段，如很多這裡所引用的參考文獻中所描述的那樣。進一步參照圖4a-4b和5，第一隔離區域540與主密封材料575相結合，限定出第二導電電極部分530，第二光鐠過濾器材料部分536和第二增附材料部分539基本上與第一導電電極部分508、第一光鐠過濾器材料部分524以及第一增附材料部分527電絕緣。這種結構允許這樣放置導電材料548，使得第一導電夾563與第三導電電極部分518、反射材料520、可供選擇的保護層522和電光介質510進行電連通。很明顯，特別是在放置第一導電夾569之前向元件上塗布導電材料548的實施例中，導電材料可以至少部分地將交界面557、566、572、575分離。優選地，選擇形成第三導電電極部分518的材料或材料的組合、第一導電夾563、和導電材料548，以便促進在導電夾和通向電光介質的材料之間的耐久的電連通。第二隔離區域586和主密封材料575相結合，限定出第四導電電極部分587、該第四導電電極部分587基本上與第三導電電極部分518、反射層520、可供選擇的保護材料522和電光介質510電絕緣。這種結構允許這樣安置導電材料590，使得第二導電夾584與第一增附材料部分527、第一光譜過濾器材料部分524、第一導電電極部分508和電光介質510進行電連通。很明顯，特別是在安置第一導電夾584之前塗布導電材料5卯的實施例中，導電材料可以至少部分地將交界面585、588、589分離。優選地，選擇形成第一導電電極部分508的的材料或材料的組合、第一導電夾584、增附材料593、光鐠過濾器材料596和導電材料590，以便促進在導電夾和通向電光介質的材料之間的耐久的電連通。優選地，這樣選擇周邊材料560，使得所獲得的可見的邊緣表面在視覺上是吸引人的，並且使得在交界面533、545、554處獲得良好的粘結。應當理解，至少可以將第一基板502在靠近第一拐角503的區域中的一部分、邊緣505、第二拐角507和它們的組合，處理成對於觀察者而言顯而易見的順滑的隆起和凹陷。在本發明的範圍內，可以將一個表面的一部分、一個拐角、一個邊緣或者它們的組合進行處理，以限定出"斜面"、"圓形"、或者它們的組合。公知的美國專利申請序列號(USPatentApplicationserialnumber)薦60，741和10/430,885描述了用於完成邊緣處理的各種機構。相應的處理改進了元件的視覺外觀和耐久性。現轉向圖6和表1-4a,這裡，描述了作為在第一基板和鉻光鐠過濾器材料之間具有氧化銦錫導電電極的結果，所呈現出來的顏色。在這裡所包含的列舉的鏡子元件的描述中，至少在一個實施例中，當電光介質處於"清除"的狀態時，相對於第三表面反射器的反射率而言，與光諝過濾器材料相關的反射率，對於光謙過濾器材料導致更藍的色調。如這裡包含的表中所示，反射器的1)*高於光鐠過濾器材料的b*。當在主反射器和光譜過濾器材料的色調之間存在著失配時，常常希望使光譜過濾器材料具有比主反射區域低的P值。很多外部鏡被設計成在主反射區具有藍色調。如在這裡的至少一個實施例中所描述的，利用鋁與鉻結合或者代替鉻作為光i脊過濾器材料，提供另外一種的顯色選項。所描述的另外的選項和實施例，在環和鏡子的觀察區域提供了更好的匹配。在這些其它的情況下，光語過濾器或者環具有實質上相等的反射率和顏色，允許在觀察區域和環之間沒有接縫地匹配。表l對於七種獨特配置的光鐠過濾器材料、第二表面導電電極和相關的材料，總結了各種顏色特性，即，包括Y鏡面反射的(A10);a*;b*;O和不包括鏡面反射的。表la至Id包括對於光鐠過濾器材料的變化。反射率是CIE-D65中的反射率。各個單層的厚度以毫微米計。表la表示鉻厚度對玻璃/ITO/Cr/Ru/Rh疊層的影響。隨著使鉻變薄疊層的反射率增大。在這個例子中，鉻的折射率為n=3.4559，以及k-3.9808。其中，n代表複數的實部，k代表複數的虛部。鉻的折射率部分地限定疊層的反射率，後面將對此進行更詳細的討論。而且，隨著使鉻變薄，反射的^值增大，導致對於環材料的更更好的匹配。在至少一個實施例中，通過代替釕將銠緊靠第一鉻層之後配置，增大光鐠過濾器的反射率。表lb表示，當鉻的厚度變化時，鉻的厚度對環的反射率和顏色的影響。同樣，與前面的例子類似，隨著使鉻層變薄，反射率增大。當鏡子反射率的中心的反射率比較高時，這個例子是優選的。典型的產品鏡子的性質展示如下:tableseeoriginaldocumentpage20表lb-交替的疊層-,tableseeoriginaldocumentpage20表lc表示當緊接著薄的鉻層利用薄的銠層時，釕的厚度的影響。當釕約為20nm時，可以獲得特別的好處。對釘的最低要求隨著銠的厚度、薄的鉻的厚度以及目標反射率值而變。表lc-交替的疊層—改變銠後面的釕tableseeoriginaldocumentpage21表ld表示在固定的鉻和4了的厚度時，反射率如何隨著銠的厚度變化。隨著增大銠的厚度反射率的強度增大，並且反射的^增大。反射的3*的增大可以被用來幫助改進玻璃的中心和環之間的顏色匹配。反射率隨著銠的厚度的變化，因銠與ITO之間的鉻層的厚度的不同而不同。鉻層的厚度越厚，銠的反射率越衰減。同樣，在表ld中，金屬在一個薄的和厚的鉻層之間交替。表中表示出鈀、銥、鎘和鉑。連同改變鎘基體層的厚度的影響一起，表示出反射率與金屬厚度的關係。表ld-交替的疊層一改變銠的厚度tableseeoriginaldocumentpage21tableseeoriginaldocumentpage22tableseeoriginaldocumentpage23緊接在薄的鉻層之後，可以利用不同的金屬或金屬的混合物。薄的鉻層可以看作是任選的，當需要增附層時，利用薄的鉻層。另外的增附金屬或者材料可以完成同等的功能。根據相對於觀察區域中心所需的匹配，選擇不同的金屬，以便改變反射率，或使之較高，或使之較低。金屬可以具有另外一個有利之處，即，改變環區的顏色或色調。在金屬的下方存在著ITO或者其它的電介質層，傾向於使顏色向更負的M方向移動。利用銅等"紅色，，反射率高的金屬，既可以高反射率，同時還有助於和觀察區域的顏色匹配。表le表示配置在兩個鉻層之間的銅層的作用。反射率顯著增大，同時，使環的顏色更加非彩色的。銅金合金具有類似的性質。表le:添加到疊層中的銅對顏色和透射率的影響tableseeoriginaldocumentpage24會導致反射率增大的合適的金屬包括鎘，鉻，銅，鈀，銀，金，鋁和銥或者其它高反射率的的金屬，它們的合金和/或金屬的混合物。表ltableseeoriginaldocumentpage241-玻璃/856Ang.A1203/半波長(光學厚度)ITO2-上述1加上不透明的鉻層3-上述1加上約30Ang.鉻/250Ang.鋁4-玻璃/半波長ITO/30Ang.鉻/250Ang.鋁5-玻璃/半波長ITO/不透明鉻層6-玻璃/Tecl5/不透明鉻7-Tecl5表2總結了對於位於笫一基板和不透明的鉻光鐠過濾器材料之間各種氧化銦錫(ITO)第二表面導電電極的組合的各種顏色特徵，即，a*;b*;<:*和包括的Y反射(A10)。該表中包含的數據表示通過將ITO的厚度從1/2波長的約65%變化到約100%控制所獲得的bHI的能力。預期獲得一種給定的顏色的特定的厚度，可能會根據影響光學常數的沉積參數稍稍變化。一個特定的疊層的顏色可以會在某種程度上根據工藝參數的選擇、以及工藝的波動而變化，這裡，所述工藝波動會引起所用材料的小的、但是有時卻是顯著的光學常數的偏移。例如，如果敷層的物理密度增加，ITO的半波長光學厚度將對應於一個較小的物理厚度，而ITO敷層中的增加的吸收，將會降低第二表面ITO加上鉻疊層的反射率。這並不否定這樣一個事實，即，在通常與ITO相關的光學常數的範圍內，例如，當用鉻塗敷到半波長光學厚度的ITO(相對於550nm)上時，將會傾向於產生具有黃色色調的反射。表2a表示在ITO厚度的較窄的範圍內、並帶有改型的金屬疊層，具有相同的效果。隨著ITO厚度的增大，反射率增大，提供更強的匹配。aMi降低，W值增大。對於適當的ITO厚度而言，淨效果為將會改進顏色匹配。或者，如果選擇顏色失配的話，則可以使光鐠過濾器材料的顏色比主反射區域具有較低的bMi。tableseeoriginaldocumentpage26表3總結了對於各種氧化銦錫(ITO)第二表面導電電極閥各種顏色特徵，即，a*;b*;C*;包括Y鏡面反射(A10)。該標準包含的數據表示通過將ITO的厚度從1/2波長的約65%變化到約100%所產生的結果值。表3tableseeoriginaldocumentpage27用於透明的第二表面導電電極的材料，典型地具有約1.9或者更大的折射率。已知，通過利用半波長厚度的倍數(multiples),利用能夠應用的最薄的層，或者通過利用幾個"非閃光的玻璃結構"中之一，將顏色對這些導電電極材料的影響降低到最低限度。非閃光的結構將典型地在高折射率的導電敷層的下方利用高的和低的折射率層(例如，見RoyGordond美國專利U.S.PatentNo.4，377，613和U.S.PatentNo.4，419.386)，或者，一個中間折射率層(見RoyGordon的美國專利U.S.PatentNo.4，308，316)或者利用分級的折射率層(例如，見RoyGordon的美國專利U.S.PatentNo.4，440，822)，以便將顏色的影響降到最低限度。帶有顏色抑制層的環的強度低於部件的中心的強度。顏色抑制層有助於環的顏色，但是，由於強度的對比，環仍然是可以看得見的。因此，通過在ITO的頂部使用不同順序的金屬層，受到顏色抑制的ITO將會獲得好處。表3a表示對於不同金屬選項的範圍的顏色。頂部鉻層是任選的，它不會對環的顏色或者反射率匹配產生影響。添加頂部鉻層用於將層的疊層的透射率降低到最低限度，並將達到密封件的紫外線的量降低到最低限度，從而延長產品的壽命。表中表示出了鉻/銠/釕的疊層，但是，應當理解，也可以使用在本文獻中的其它地方描述的另外的金屬、合金、高反射率的反射器。在表3a2中，表示出改變帶有和不帶有顏色抑制層的ITO的厚度的結果。表中表示的顏色，代表ITO的厚度在100和300nm之間時所發生的變化。因此，採用顏色抑制層，對於ITO層允許更寬的厚度範圍，而不會引起在沒有顏色抑制層所經受的那種很強的顏色變化。表3a:帶有顏色被抑制的ITO的金屬層的影響-在CIE-D65中的反射率tableseeoriginaldocumentpage28表3a2:顏色抑制的ITO的厚度對顏色的影響-200nmITO+/-100iiiiitableseeoriginaldocumentpage28tableseeoriginaldocumentpage29可以利用靠近玻璃的諸如薄鉻的部分透射層，以便提供與可能會用於比鉻具有更好的反射率的金屬相比更好的粘著力，所述用於比鉻具有更好的反射率的金屬，例如有鉑組金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)、銀、鋁和這些金屬彼此的合金，例如銀-金、人造白金、或者其它金屬。當將這些其它金屬或合金置於部分透射的增附層之後時，將會實現笫二材料的某些改進的反射率。利用改進光譜過濾器的耐久性的材料覆蓋塗敷光譜過濾器材料，不管它是與透明的導電保護層接觸，還是直接與電光介質直接接觸，都會是有益的。應當理解，反射器可以是二向色性疊層。光譜過濾器材料可以包括一種單一的材料，如鉻，或者也可以包括材料的疊層，如l)鉻、銠、ITO;2)鉬；3)鉻、銠、TCO;4)鉻、輛組金屬、ITO;5)ITO、4艮、ITO;6)ITO、銀合金、ITO;7)ZnO、銀/銀合金、ZnO;8)透明導體、金屬反射器、透明導體；矽、ITO;9)矽、ZnO;10)鉻，釕，ITO和11)鉻/銠/釕/ITO，或可以利用在本文獻中的其它地方描述的其它金屬，金屬合金或者它們的組合。在一個以上的步驟中，在鏡子的第二表面上塗敷透明的導電氧化物也是有利的。例如，最初可以沉積氧化鋅層，以便形成銀或者其合金能夠很好地與之結合的層。當與銀、銀合金或者其它金屬及其合金結合上，優選地選擇產生所需的顏色和反射率的厚度。然後，在至少電致變色區域上，圍繞後面接著附加的透明導電氧化物的部分的周邊，塗敷金屬層。應用附加的氧化物改進電致變色區域內的電導率，可以選擇這樣的厚度，當從亮的狀態進入暗的狀態時，特別是在完全暗的狀態時，該厚度在電致變色區域所需的色調範圍。如果鄰接電致變色介質的導電氧化物具有足夠的電導率，並不需要疊層中的所有金屬氧化物是導電的。例如，利用一個光學模型，不透明的銀沉積在100nm的ITO上，利用D65光源，2度觀察器，反射環的顏色大約為a*=-l，b*--2，Y值為89。為了進行這種討論，將銀遮蔽，使之只塗敷到圍繞電致變色區域的環上。在玻璃上只具有100mnlTO、利用折射率1.43的材料作為電致變色介質、並且沒有從第三或第四表面上的反射的模型，電致變色區域的顏色為a*=-3，b*=8，Y值為8。為了使得電致變色區域黃色更少且更加導電，可以在電致變色區域上增加40nm的ITO敷層。這使得電致變色區域中的敷層變成大約半波長光學厚度，該厚度接近於絕大多數電致變色元件所具有的第二表面敷層的厚度。這樣，對於電致變色區域的該模型，產生3*=11，b*=-14，以及Y值為5的顏色。這些透明導電氧化物的應用的其中之一或者兩者，可以是其它的金屬，例如摻鋁的氧化鋅。還可以有另外的層，例如，鎳鉻或鎳鉻低價氧化物，鈮或鈮低價氧化物，鈦或鈦低價氧化物，在諸如熱處理步驟等塗敷和組裝過程中的接下來的步驟中，它們可以保護或者防護諸如銀等金屬層。應當指出，通過利用這種疊層，在未變暗(imdarkened)的狀態，反射還將會與電致變色區域的亮度更緊密地匹配，在這種狀態具有更高的反射率，例如，像具有結合有銀或者銀合金的第三表面敷層的器件那樣。特別是，直接與電光介質接觸的鋁，當經受多次著色/清除循環時，傾向於退化。已經證實，鉻保護層會改進其耐久性。當利用ITO保護層時，諸如矽這樣的材料，可以改進ITO和接近於玻璃的基板之間的結合強度。可以塗敷其它材料，例如鉑組金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)，以便改進附著力、反射作用、導電性、電極穩定性，它們的任何一個、它們的部分組合或者它們的組合、特性。如在上面的圖和表中所揭示的，可以選擇ITO的厚度，以便產生所需的反射色。如果ITO敷層約薄25%,即，代替140Ang.約為120Ang.。則造成更藍的色調(低的b*)。但這也將會降低ITO敷層的電導率。敷層的反射率也將會稍稍高於傳統的半波長光學厚度的敷層的反射率，在所述傳統的半波長光學厚度的敷層中，基準點是在550nm附近的最小的反射率。通過採用部分刪除的ITO層可以達到最佳顏色與ITO薄膜電阻之間的折衷。例如，可以將ITO塗敷到任意的厚度，以便在觀察區域的中心給出適當的顏色並給出所要求的薄膜電阻。然後，可以利用離子蝕刻或者任何可行的方法將ITO敷層的環的部分除去，使得在環上的最後的厚度處於具有所需的審美學的厚度。對於ITO的時刻或者除去的過程，可以在接下來的金屬層的沉積過程的同一個過程中進行，也可以在單獨的步驟中進行。在本
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中，眾所周知，可以將鉻塗敷到ITO的下方，以便在觀察區域和環之間提供邊緣匹配。在這種情況下，環與觀察區域之間的匹配程度是觀察區域中的反射率和鉻的性質的函數。在本
技術領域：
中還沒有講授過鉻層的性質如何影響環與觀察區域的匹配。例如，在某些情況下，鉻環的反射率是鉻的厚度的函數，鉻環的反射率更主要的是鉻的折射率的函數。對於給定的折射率色散公式，通過降低鉻層的厚度，反射率可以從其最大值下降。這會產生有害的效應，因為鉻層的透射率會增大，從而允許更多的紫外線穿透EC單元密封件。紫外線會破壞密封件，導致產品的壽命降低。通過調整鉻層的光學性質，可以提高環的反射率。表3b表示ITO下方的鉻的反射率對鉻層的光學性質的依賴關係。從公開的文獻中獲得兩組光學常數，並以不同的比例混合，以便評價光學常數對反射率的影響。光學常數隨著波長變化，表3b中的數值是在550nm處的值，供參考。鉻層的厚度為80nm，ITO的厚度為148.7nm。在至少一個實施例中，玻璃的厚度為1.2mm，所列舉的反射率是對於通過玻璃向塗敷疊層觀察時的反射率。在本例中，反射率從低的反射率48.6%變化到高的反射率54.2%。這清楚地表明，當在觀察區域內存在著比較高的反射率時，有些鉻層並不一定能夠獲得與在觀察當中的反射率進行匹配時所必需的反射率。另外，通過採用ITO下方的單層的鉻，可以獲得一個有限的最大反射率。優選的鉻層由鉻層的折射率限定。系表3b:對於各種鉻的光學常數，ITO下方的鉻層的性能與鉻的關tableseeoriginaldocumentpage32為了確定對於鉻層的適當的光學常數，進行了一系列的計算。進行了一種簡化的分析，其中，在可見區鉻的折射率保持恆定。這種分生的反射率。在實際當中，考慮到鉻的光學常數的離散效應，可以從理論分析變化到+/-20%。表3c表示對於不同的n和k的組合以及比例n/k的反射率。32表3c:作為鉻的光學常數的函數的ITO下方的鉻的反射率tableseeoriginaldocumentpage33對這一數據組進行了分析，以便確定n和k與反射率的方程式。並再次計算出當通過玻璃觀察時的反射率。反射率=9.21972-8.39545*n+20.3495*k+1.76122*nA2-0.711437*kA2-1.59563*n*k也可以用圖表示所述結果。我們利用所述方程式和/或圖解確定了為獲得對於鉻層所需程度的反射率所必需的n和k的值。從美學觀點上出發，希望環儘可能接近地與觀察區域匹配。從而眼光不會被吸引到環上，能夠更好地集中到觀察區的物體上。環和觀察區域之間的強度優選地在10%之內，更優選地在6%之內，最優選地在3%之內。類似地，環的顏色可能是令人不愉快的。在環與觀察區域之間的顏色之差，應當小於30、優選地小於15、最優選地小於10<:*單位。可能存在著這樣的情況，在這些情況下，由於加工的局限性或制約，不能獲得所需的鉻光學常數，但是仍然希望在環與觀察區域之間相互匹配。在另外一些情況下，對於環希望獲得比只利用鉻能夠達到的反射率更高的反射率。在這些情況下，可以採用與上面對於鉻的頂部的金屬的情況所討論的方法類似的方法。為了獲得更高的反射率，可以將比較薄的鉻層塗敷到玻璃上，接下來是較高反射率的金屬層，例如，銠、釕、銥、鎘、鈀、鉑或者其它合適的金屬或者合金，這些材料具有比鎘更高的固有的反射率。表3d表示對於固定的n和k值的鉻層，鉻的厚度對反射率的影響。選擇對於鉻的光學常數，以便產生小於50%的反射率，其目標是匹配觀察區域的反射率56%。反射率隨著第一鉻層的厚度變化，當鉻層的厚度降低到2.5nm時，基本上達到完美的匹配。表3d:鉻厚度對反射率的影響tableseeoriginaldocumentpage35鉻層的光學常數對該疊層的反射率也有影響。反射率可能會隨著光學常數顯著地衰減，但是，通過使用背後襯有較高反射率的金屬(在這種情況下為釕)層的薄的鉻層，與不存在這種高反射率的金屬的情況相比，可以顯著地增大反射率。表3e表示鉻的光學常數對反射率的影響。表3e:鉻的光學常數對反射率的影響tableseeoriginaldocumentpage35提高環的反射率並改進與觀察區域的美學上的匹配的另外一種選項包括在ITO與金屬層之間放置低折射率(lowindex)的材料。低折射率層可以是二氧化矽、氧化鋁、MgO、聚合物或者其它合適的低折射率材料。至少對於低折射率的材料的選項是存在的。首先是控制二氧化矽層的厚度，以便提供反射率的幹涉性的增加。表3f比較了帶有和不帶有額外的低折射率層的環的顏色。在這種情況下，低折射率的材料是二氧化矽，但是，如上面提到的，任何適合的低折射率材料對於這一應用都是適當的。可以調節ITO和低折射率材料的厚度，以便改變顏色，同時增大反射率。通過將這一技術與本文獻中的其它地方所描述的不同的金屬疊層相結合，可以進一步增大反射率。表3f:在ITO與金屬層之間添加低折射率層的影響tableseeoriginaldocumentpage36另外一種選項是將較厚的低折射率材料插入到ITO與環的金屬反射器之間。在這種情況下，希望低折射率層足夠厚，以便起著厚層的作用。必須的厚度至少部分地依賴於厚層的材料的性質，特別是，如果不均勾性促使消除光的相位信息的話。該層的厚度可以薄到1/4微米或更厚些，以便得到所需的效果。使環與觀察區域之間匹配的另外的選項，包括使用高/低/高電介質疊層。可以利用一系列具有交替的折射率的電介質層，以便提供高反射率敷層。例如，可以利用Ti02/Si02/Ti02交替層。表3g表示由Ti02、Si2和ITO(厚度以nm計)構成的疊層，該疊層提供60.5%的環反射率，具有中和色。通過調整層的厚度可以改變顏色和反射率。笫二種選項以ITO作為基體層，也表示的表3g中。可以利用上述兩者的結構對疊層進行調整，以便在上述兩種情況下給出所需的顏色和反射率值。可以調整ITO的厚度，以便提供導電性更好的層。可以調整其它層的厚度和折射率，以便補償ITO厚度的變化。這將增加這種設計選項的效用。表3g:用於環的匹配的高/低/高疊層tableseeoriginaldocumentpage37對於環的另外一種選項是，對於電極採用IMI、或者絕緣體/金屬/絕緣體(insulator/metal/insulator)疊層。某些特定的IMI疊層和環材料將在下面提到，但是其它方案也是可行的。在本發明的範圍內，可以認為，IMI疊層可以取代ITO或者另外的TCO。然後，將金屬或者電介質疊層置於IMI疊層與基板或者密封材料之間。兩種方案都將會很好地適用。當將反射的疊層置於IMI和玻璃之間時，對於IMI疊層達到一種更靈活的狀態，特別是，如果金屬反射器是基本上不透明的話。IMI被金屬反射器遮蔽，當需要時，可以對於中心觀察區域進行調整。當IMI位於玻璃與反射的疊層之間時，最好是確保對觀察區域和環的要求是相互兼容的。這是可以達到的，但是這將對IMI疊層施加一些限制，當反射器位於IMI與玻璃之間時則不存在這些限制。在IMI疊層中，絕緣體可以是電介質層，例如Ti02、Si02、ZnO、Sn02、氧化鈮、金屬矽、ZrOx、SiN或者其它合適的材料。可以利用混合的氧化物、氧氮化物或者其它複合物。金屬優選地為Ag或者Ag37的合金。Ag可以選擇與Au、Pd、Pt、Si、Ti、Cu或其它材料形成合金，或者用這些材料摻雜，以便提供適當的電化學、化學或者物理性質。在金屬層與電介質之間可以設置保護層，以便在熱處理過程中，改進金屬的粘附力、化學穩定性或者IMI分層的熱穩定性。可以利用多種不同的電介質減弱在觀察區域和環中的顏色和反射率。表3h:IMI疊層和環的反射率。除非專門指出，厚度以iim計tableseeoriginaldocumentpage38在實際使用當中，對於ITO加鉻疊層，當ITO的厚度從1/2波長增加到達到淺藍顏色的點時，在沉積過程中的厚度的變化和/或觀察角度的差別，更加容易引起顏色的偏移。將ITO的敷層有意地沉積得比1/2波長光學厚度薄，根據上面的討論，當利用表2所示的鉻覆蓋時，顯示出比較的的模糊程度。敷層之間的差別，可以利用能夠在某些反射分光光度計上進行的鏡面反射除外的選項進行測量。重要的是，檢查這種測量實際上是測量散射光而不是主要地測量少量的鏡面反射成分。通常，波長更短的光更容易散射。當用於確定所給出的讀數是否真正是所預期的被測量的散射光強度時，這一事實是一個很好的指標。MacBeathColorEye7000是一種分光光度計，在這方面，它可以給出一個良好的模糊測量的結果。如這裡所使用的，應當將術語"朦朧"和"模糊"理解為指的是在薄膜中的散射的性質，或者非鏡面反射的性質。可以由一系列的因素引起朦朧，包括未完全氧化的層、層內的晶體的尺寸、表面的粗糙度、層的界面的性質、基板的清潔質量、它們的部分組合及它們的組合。這些性質會因加工條件和/或材料的不同而不同。特別是，對於加工條件而言確實如此，因為即使在敷層的一個加工"批次"或一次"裝料"之內，模糊程度也會發生變化。儘管如此，對於利用鉻覆蓋塗敷的ITO層、並通過玻璃觀察時，不管是否有或者沒有顏色抑制襯層或者抗閃光襯層，與利用來自於LibbeyOwensFord的Tecl5玻璃類似地獲得的敷層相比，都可以形成模糊程度小得多的敷層。可以利用氧化鋁作為襯層，用於幫助控制光譜過濾器材料疊層以及產生恰當的折射率的氧化物混合物的色調。為了控制所獲得的光鐠過濾器材料疊層的色調，對於ITO利用ITO和Si02和/或SiO的混合物的襯層是特別有益的。對於ITO利用陶瓷靶常常被認為能夠對於諸如薄膜厚度等性質進行更嚴格的加工控制。可以利用包括ITO和Si和/或氧化狀態的混合物中的Si的濺射靶。這種村層潛在地使得能夠利用串列式的塗布系統，這種系統在用於沉積襯層的陰極與ITO層之間，氣流實質上並不與泵或中間門隔絕。Si02至少達到百分之幾的ITO和Si02的混合物將保持足夠的電導率，使得無需進行RF(射頻)濺射。射頻(RF)'減射與中頻(MF)濺射或者直流(DC)濺射相比，常常要求電絕緣和阻抗匹配，將其包含在一個薄膜塗敷系統中並非是很筒單的。由於根據規章，要求35%(在很多歐洲國家為40%)車輛後視鏡的反射率，(電光鏡元件的清除狀態)，為了使周邊區域包括在視野中，需要進行計算以便具有這樣的反射率水平。在這裡所提供的對於Tec玻璃15上的鉻的數據中，不能滿足這一最小值。採用可測量的模糊的CVD沉積的摻雜氟的氧化錫是公知的，這種氧化錫是用於電光器件中的抗閃光結構的一部分。已知用於提供導電電極的ITO的各種厚度。以前並不知道通過改變ITO的厚度能夠預先控制氧化銦錫導電電極和鉻光語過濾器材料疊層的b*。如表1所示，與ITO沉積在氧化鋁上的情況相比，當利用鉻覆蓋塗布帶有抗閃光結構的熱解沉積的摻雜氟的氧化錫(來自於L.O.F的Tecl5)時，顯著地更加模糊。在光謙過濾器材料位於第一表面附近的實施例中，可以有利地將第一表面與第三或第四表面之間的距離縮短到最小。當從主反射器過渡到光譜濾波器材料上時，反射器與第一表面之間的距離越大，在被元件反射的像中的不連續性越大。隨著視角的增大，這一問題將會加重。在光譜過濾器材料靠近元件的第二表面、並且諸如親水敷層等附加的敷層位於第一表面上的實施例中，兩種敷層的光學性質將會影響器件的周邊的外觀，並且可能會要求對層進行調整，以便獲得最佳的周邊外觀。在如下面的專利文獻所述的帶有親水敷層的電光元件的情況下，第一表面敷層所具有的反射率，顯著低於這裡所述的第二表面光譜過濾器材料的優選實施例的反射率，其中，所迷專利文獻為美國專利U.S.Patents6，447，123、6,193,378和美國專利申請ApplicationserialNo.09/602，919，其全部內容在這裡被引用為參考文獻。這將造成器件周邊的色調和/或色度更加依賴於第二表面敷層，而不是依賴於第一表面上的敷層。雖然如此，特別是當把顏色選擇為分別從接近於覺察出的微黃色到淡藍色、+13*到-1)*的轉變點、或者分別從接近於微紅色到淺綠色、+3*到^*的轉變點時，這些差別傾向於變得可以更加容易地覺察出來。當試圖將光鐠過濾器材料的色調與反射器的全部視場的色調相匹配時，當與元件的整個視場相比時，通過實施這裡所講授的內容，可以避免引起從更黃到不太黃、或者從不太藍到更藍的轉變的材料中的微小的差異。可以控制紅色或綠色色調中的類似的對比度。例如，利用一個薄膜程序模擬了帶有和不帶有親水表面敷層的環和觀察區域的顏色和反射率。光鐠過濾器環由126nm的ITO、3nm的Cr、5nm的Rh、30nm的Ru和40nm的Cr構成。出口介質或者緊靠在金屬和電介質層後面的材料是具有折射率約為1.365的電致變色液體。親水層由緊靠在玻璃後面的65nm顏色抑制層、帶有表面形態的234nm的1102和10nm的Si2構成。表4a表示鏡子的各種選項的反射率和顏色。頭兩行表示親水層的存在與不存在對於環的外觀的影響。通過在鏡子的第一表面上塗布親水層顏色和反射率基本上不變。在第三行和第四行我們看到，當鏡子處於變暗的狀態時，顏色發生變化。在未變暗的狀態，背面反射器的較高的反射率主導外觀。反射率隨著親水層增大，這在一定的市場上是有益的。在這種情況下，不帶有親水層的觀察區域的顏色是有些令人不愉快的，因為所選擇的ITO的厚度是為了將環的顏色最佳化。這在觀察區域內造成某種程度上的折衷的顏色。通過在表面上增加親水敷層一種顏色變得更接近於中性，對於組合帶來正面效益。作為參考，第五行表示玻璃的表面2上沒有任何其它任何敷層、並帶有電致變色液體作為出口介質的親水層的顏色。表4a:tableseeoriginaldocumentpage41與圖4a-4c和5相一致的特別有利的元件結構，包括約1.6mm厚的玻璃的第一基板，該基板具有厚度約為0.4波長(l/2波長的約80%)的氧化銦錫導電電極，該導電電極通過濺射塗布到基本上整個第二表面上。至少將笫一拐角、邊緣和第二拐角的一部分進行處理，使得將約0.25mm的材料從第二表面上除去，將約0.5mm的材料從第一表面上除去。很顯然，在處理過程中，導電電極的一部分被除去。將約400A厚的鉻的光鐠過濾器材料，以約4.5mm的寬度塗布到第一基板的靠近導電電極的周邊附近。將厚約IOOA的鉑組金屬(PGM)(即，銥、鋨、鈀、鉑、銠、和釕)的導電穩定材料，以約2.0cm的寬度塗布到第一基板的靠近光鐠過濾器材料的周邊附近。利用雷射蝕刻一個約寬0.025mm的笫一隔離區域，該區域帶有一個平行於主密封材料區域、並在其寬度之內延伸的部分，以便將第一和第二導電電極部分、光謙過濾器材料部分和增附材料部分基本上電絕緣。提供一個厚約1，6mm的第二玻璃基板，該基板在基本上整個第三表面上具有約厚0.5個波長的導電電極。利用雷射蝕刻一個寬約0.025mm的第二隔離區域，該區域帶有一個與主密封材料平行、並在其寬度內延伸的部分，以便基本上將第三和第四導電電極部分電絕緣。靠近基本上被主密封件限定出的第三導電電極部分，塗布約厚400A的鉻的反射材料。靠近基本上被主密封件的內側邊緣限定出的反射材料，塗布厚約120A的釕的可供選擇的覆蓋層。提供一種主密封材料，該主密封材料包括具有脂環胺固化劑和約155jim的基本上為球形的玻璃球的環氧樹脂，以便將第一和第二表面以彼此間隔開的關係固定，以限定出一個腔室。如公知的美國專利和專利申請中講授過的，通過主密封材料內的插塞開口，在腔室內、在第一導電電極部分與可供選擇的覆蓋材料之間，提供基本上剛性的基體電光介質，上述專利文獻的全部內容通過參考在這裡被加以引用。利用紫外線固化的材料、穿過第三和第四表面用紫外線照射插塞的底部，將插塞開口密封地封閉。通過向前看第四表面觀察元件，檢查被固化的主密封材料和插塞材料。在第二增附材料部分、第三導電電極部分和第一導電夾之間，靠近主密封材料的外側邊緣，塗布導電材料，該導電材料包括雙酚F環氧樹脂功能樹脂，其粘度約為4000cP，該樹脂具有粘度約為60cP的脂環胺固化劑，和振實密度約為3g/cc、平均粒子尺寸約為9nm的銀薄片。將這種同樣的導電材料在第一增附材料部分、第四導電電極部分和第二導電夾之間，塗布到靠近主密封材料的外側邊緣。在導電夾和第二基板的第四表面之間，設置雙面、壓力敏感的粘結材料。在將第一和第二導電夾放置好之後，將導電材料固化。在塗布導電材料之前，主密封材料被部分固化；另外的主密封材料的固化與導電材料的固化與導電材料的固化相一致。這一固化過程有利於防止元件的扭曲，並全面地改進相關的粘著力、密封和導電特性。提供這種鏡子元件實例的描述是為了進行說明的目的，絕不應解釋為對本發明的範圍的限制。如在整個本公開中所描述的，對於所給定的元件和相關的後視鏡組合件的每一個部件，都有很多變型。在具有塗布在第一基板的第二表面和主密封件之間的高反射性的光鐠過濾器材料的本發明的實施例中，已經證明，利用特殊選擇的間隔件材料對於消除珠子的扭曲是有利的。典型地向主密封材料中添加玻璃珠，以便控制形成容納電光介質的腔室的基板之間的間隔。優選地基本上為球形的玻璃珠的直徑是想要得到的"小室"的函數。在具有兩個透明的基板的電光器件中，玻璃珠很好地起著間隔件的作用，其中，一個透明的前部基板和一個反射器設置在表面3或4上。在帶有位於第一表面上或位於笫一基板內的光譜過濾器材料的器件中，這些間隔件也很好地起作用。但是，當將光謙過濾器材料靠近主密封件和第二表面塗布時，由典型的玻璃間隔珠在鉻光譜過濾器材料中產生"凹痕"或者小的扭曲，並且在所獲得的鏡子元件的密封區域內是可以看到的。這些凹痕在具有第三表面的鏡子元件中也是可以看到的，但是，只有在注視第四表面觀察鏡子元件時，才能看到它們。當一旦安裝到車輛上之後進行觀察時，在所獲得的鏡子元件內看不到反射器內的這些笫三表面的凹痕。相反地，當光鐠過濾器材料靠近第二表面並覆蓋主密封材料區域時，可以很容易看到這些凹痕。這些凹痕至少部分地由靠近玻璃間隔珠的高應力區域產生。典型地，主密封材料包括基本上剛性的熱固化環氧樹脂；優選地包括脂環胺固化劑。環氧樹脂材料的固化溫度常常大於150攝氏度。在通常使用的陶瓷玻璃珠(低熱膨脹係數)和環氧樹脂材料(高熱膨脹係數)之間，其熱膨脹常常具有顯著的差異。當密封件在高溫凝固和固化時，玻璃間隔珠的至少一部分與靠近基板的第二和第三表面的各個材料的疊層的頂部材料接觸。隨著鏡子元件的冷卻，在後面的密封件固化循環中，密封材料進行比間隔珠大得多的收縮，應力圍繞間隔珠發展，在材料疊層中產生扭曲的區域或者凹痕。當基板在與主密封材料接觸的面上包括反射器時，這些扭曲的區域，或者凹痕在視覺上是很明顯的。可以利用多種方法消除這些扭曲的區域。可以利用更具有彈性或者柔性的主密封材料，這些材料本質上不會建立高應力區域。可以利用更能夠被壓縮的間隔件，使得當應力發展時，間隔件伸縮。也可以利用可破裂的間隔件，使得在主密封材料固化時間隔件破裂，以便釋放局部應力。可以利用帶有低固化收縮率的室溫或低溫固化密封材料，這將消除與熱膨脹相關的應力，或者將該應力降低到最大限度。可以，利用熱膨脹更緊密匹配的密封材料和間隔件，以便消除與熱膨脹相關的應力或者將其降低到最低限度，例如，採用塑料間隔珠和塑料密封材料，陶瓷間隔珠和陶瓷密封材料，或者含有熱膨脹改性填充劑的的密封材料和/或間隔珠。如果採用適當的元件製造方法來控制元件的間隙("小室，，間隔)，可以同時取消密封材料中的間隔珠。例如，可以將溶解在電光介質中的諸如PMMA珠或者纖維等的間隔介質，塗布到位於主密封件內部的區域上，以便在密封材料固化的過程中控制元件的間隙。也可以利用機械的方式將元件基板保持分離，直到密封件固化為止。例1帶有間隔件的主密封件利用以重量計96份的Dow431線型酚醛環氧樹脂，4份蒸氣沉積二氧化矽和4份2-乙基-4-甲基咪唑製造熱固化環氧樹脂母料。將以重量計2份的下述間隔件材料添加到上述母料的小部分中。然後將少量這種環氧樹脂/間隔件混合物置於一個1"x2"x0.085"的厚的塗布鉻的玻璃上，使得環氧樹脂混合物與鉻反射器接觸。將塗敷ITO的l"xl"x0.85"的玻璃片置於頂部，並將玻璃夾層夾緊，使得玻璃片降低到最低點，到達間隔件材料上。然後約在180攝氏度將元件固化大約15分鐘。隨後，一旦元件返回到室溫，觀看鉻，用目視檢查凹痕，就好像它在表面2上一樣。例2主密封材料利用例1的熱固化環氧樹脂加上140nm玻璃珠，引起很嚴重的可以看到凹痕圖樣。例3主密封材料利用例1的熱固化的環氧樹脂加上塑料珠(Techpolymer,GradeXX-264-Z，180|im平均粒子尺寸，SekisuiPlasticsCo丄td.，Tokyo,Japan),未引起可以看到的凹痕圖樣。例4主密封材料利用例1的熱固化環氧樹脂加上塑料纖維(Trilene,直徑140nm單纖絲線，切割成450jim的長度，Berkley,SpringLake,IA),未引起可以看到的凹痕圖樣。例5主密封材料利用例1的熱固化環氧樹脂加上中空陶瓷珠(Envirospheres，165nm平均粒子尺寸，EnvirospheresPTYLtd.,lindfield，Australia),引起非常輕微的但是可以接受的可以看到的凹痕圖樣。例6主密封材料利用室溫固化的環氧樹脂，在一周以後未引起會被看到的凹痕圖樣。例7主密封材料利用以重量計兩份玻璃珠(140nm)添加到紫外線固化的粘合劑中，該粘合劑來自於DymaxCorporation,TorringtonCTdDymax628，並如上所述地將該粘合劑壓縮到兩個玻璃基板之間，引起非常輕微但是可以接受的能夠看到的凹痕圖樣。該粘合劑是在室溫紫外線固化的。現轉向圖7a-n，表示為了選擇性的接觸第二和第三表面導電電極部分705、710的特定的部分的各種選項。如可以理解的，圖5的結構導致導電材料與每一個第二和第三表面導電電極部分的至少一部分接觸。圖7a所示的元件結構包括具有第二表面的材料疊層708a的第一基板702a，和具有第三表面的材料疊層722a的第二表面712a。表示出的第三表面的材料疊層具有絕緣區域783a，使得與導電環氧樹脂748a接觸的第三表面的材料疊層的一部分與第三表面的材料疊層的剩餘部分絕緣。第一和第二基板，經由主密封件778a以相互間隔開的關係被相互保持在一起。應當理解，元件另一側可以具有與第二表面的材料疊層相關的類似的絕緣區域，用於在觀察區域內提供與第三表面的材料疊層的接觸。應當理解，如這裡在其它地方和通過參考文獻在這裡加以引用的文獻中所描述的，第二表面的材料疊層或者第三表面的材料疊層可以是在材料上的單一的層。圖7b所示的元件結構包括具有第二表面的材料疊層708b的第一基板702b，以及具有第三表面的材料疊層722b的第二基板712b。第一和第二基板經由主密封材料778b以相互間隔開的關係彼此保持在一起。導電環氧樹脂748b與第三表面的材料疊層接觸，並經由絕緣材料783b與第三表面的材料疊層電絕緣。應當理解，元件另外一側具有類似的和第二表面的材料疊層相關的絕緣區域，以便提供與觀察區域內的笫三表面的材料疊層的接觸。應當理解，如這裡在其它地方和通過參考文獻在這裡加以引用的文獻中所描述的，第二表面的材料疊層，或者第三表面的材料疊層，可以是在材料上的單一的層。圖7c的元件包括具有第二表面的材料疊層的第一基板702c以及具有第三表面的材料疊層722c的第二基板712c。第一和第二基板具有主密封材料778c以相互間隔開的關係彼此保持在一起。第二表面的材料疊層朝向笫一基板的邊緣延伸到主密封材料之後，使得它與第一導電環氧樹脂或者第一焊料748cl接觸。第三表面的材料疊層朝向第二基板的邊緣延伸到主密封材料之後，使得體與第二導電環氧樹脂或第二焊料748c2電接觸。應當理解，元件的另外一側具有和第二表面的材料疊層相關的類似的絕緣區域，以便提供與觀察區域內的第三表面的材料疊層的接觸。應當理解，如這裡在其它地方和通過參考文獻在這裡加以引用的文獻中所描述的，第二表面的材料疊層，或者第三表面的材料疊層，可以是在材料上的單一的層。圖7d表示第二表面電觸點748dl，該電觸點位於元件的與第三表面電觸點748d2相反的一側(參見圖7d)。圖7e，表示形成在元件的一側的第二表面電觸點748el和形成在元件的端部的第三表面電觸點。圖7f表示形成在元件的一側並與元件的一端連續的第二表面電觸點748f，以及形成在元件的相反側並與其對向端連續的第三表面電觸點748f2。圖7g表示形成在元件的對向側的第二表面電觸點748gl和形成在元件的一端的第三表面電觸點748g2。圖7h表示形成在元件的對向側的第二表面電觸點748hl和形成在元件的對向端的第三表面電觸點748h2。圖7i表示連續地形成在元件的對向端和一個側面上的第二表面電觸點748il和形成在元件的一個側面上的第三表面電觸點748i2。應當理解，在至少一個實施例中，較長的電觸點將對應於具有較高的薄膜電阻的材料疊層的表面。應當理解，電觸點可以藉助於導電環氧樹脂、焊料或者導電粘結劑。圖7j表示包括具有第二表面的材料疊層708j的笫一基板702j和具有第三表面的材料疊層722j的第二基板712j。第一和第二基板以間隔開的關係經由第一和第二周邊主密封件748j1、748J2彼此保持在一起。第一周邊密封件起著與第二表面的材料疊層電接觸的作用，第二周邊主密封件起著與第三表面的材料疊層電接觸的作用。第一和第二周邊密封件以相互間隔開的關係相互保持在一起，並且，優選地，兩個主密封件基本上位於每個基板的邊緣之外。參照圖7k，表示後視鏡元件的側視圖，包括具有至少一個沉積在第二表面上的基本上透明的導電材料層708k的第一基板702k，以及具有沉積在第三表面上的材料的疊層的第二基板712k，所述基板經由主密封材料778k以相互間隔開的關係彼此固定，以便在它們之間限定出一個腔室。在至少一個實施例中，第三表面的材料疊層包括襯層718k，導電層720k，金屬層722k以及導電突起部782k,該導電突起部在金屬層和主密封材料的下方具有交疊部783k。應當指出，導電突起部782k可以交替地沉積在金屬敷層722k上，以便產生一個交疊部。在至少一個實施例中，襯層是二氧化鈦。在至少一個實施例中，不採用襯層。在至少一個實施例中，導電電極層是氧化錮錫。在至少一個實施例中，省略導電電極層。在至少一個實施例中，省略導電電極層，並且襯層或者是厚的二氧化碳層，或者是具有較高的折射率(即，高於ITO的折射率)基本上透明的其它材料，例如，碳化矽。在至少一個實施例中，導電突起部包括鉻。應當理解，導電突起部可以包括任何能夠很好地粘結到玻璃上並且車輛鏡檢驗條件下能夠耐腐蝕的導電材料。可以意識到，當第三表面的材料疊層，或者至少在疊層中的容易被腐蝕的那些層被保持在由主密封材料的外緣限定的區域內時，元件將基本上免受與第三表面腐蝕相關的問題的影響。應當理解，容易腐蝕的層或者多個層可能會延伸到設有諸如導電環氧樹脂或者覆蓋層等保護層或密封劑的主密封材料之後。應當理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個，都可以是像這裡所公開的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這裡在其它地方所引用的參考文獻中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。應當理解，導電突起部改進了導電電極的電導率；只要導電電極層具有足夠的電導率，導電突起部就是非強制性的。在至少一個實施例中，導電電極層除了提供所需的電導率之外，還給予對應的反射光線以所需的顏色的特定的特性。從而，當省略導電電極時，顏色特性藉助於襯層材料的規格加以控制。現轉向圖71,該圖表示後視鏡元件的一部分的側視圖，包括具有沉積到第二表面上的基本上透明的至少一個層7081的第一基板7021，以及具有沉積到第三表面上的材料的疊層的第二基板7121,所述基板經由主密封材料7781以間隔開的關係彼此固定，以便在它們之間限定出一個腔室。在至少一個實施例中，電光介質7101位於該腔室內。在至少一個實施例中，第三表面的材料疊層包括襯層7181，導電電極層7201，金屬層7221和位於中密封材料下方的導電突起部。在至少一個實施例中，在金屬層和導電突起部之間限定出一個空隙區域7831，導電電極在它們之間提供電連接。在至少一個實施例中，襯層是二氧化鈦。在至少一個實施例中，不使用襯層。在至少一個實施例中，導電電極層是氧化銦錫。在至少一個實施例中，導電突起部包括鉻。應當理解，導電突起部可以包括能夠很好地與玻璃粘結、在車輛檢驗條件下耐腐蝕的任何導電材料。如可以意識到的，當第三表面的材料疊層，或者至少在疊層中的容易被腐蝕的那些層被保持在由主密封材料的外緣限定的區域內時，元件將基本上免受與第三表面腐蝕相關的問題的影響。應當理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個，都可以是像這裡所公開的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這裡在其它地方所引用的參考文獻中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。參照圖7m，該圖表示後視鏡元件的一部分的側視圖，包括具有沉積到第二表面上的基本上透明的導電材料的至少一個層708m的第一基板702m,以及具有沉積到第三表面上的材料的疊層的第二基板，所述基板經由主密封材料778m以彼此間隔開的關係相互固定在一起，以便在它們之間限定出腔室。在至少一個實施例中，電光介質710m位於所述腔室內。在至少一個實施例中，第一金屬層718m沉積到基本上整個第三表面上。在至少一個實施例中，第二金屬層720m沉積到第一金屬層上，使得第二金屬層的外緣位於被主密封材料77Sm的外緣限定出的區域內。在至少一個實施例中，第一金屬層包括鉻。在至少一個實施例中，第二金屬層包括銀或者銀合金。應當理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個，都可以是像這裡所公開的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這裡在其它地方所引用的參考文獻中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。現轉向圖7n，該圖表示第二基板712n，包括具有小孔722nl的材料疊層，所述小孔基本上位於光傳感器或者信息顯示器的前方。在至少一個實施例中，第一金屬層718n在小孔區域設有空隙區域。在至少一個實施例中，第二金屬層720n在小孔區域設有空隙區域。在至少一個實施例中，設置第三金屬層722n。在至少一個實施例中，只有第三金屬層沉積到小孔區域內。在至少一個實施例中，第一金屬層包括鉻。在至少一個實施例中，第二金屬層包括銀或者銀合金。在至少一個實施例中，第三金屬層包括薄孔銀、鉻或者銀合金。應當理解，第一、第二、第三和第四表面層或者材料疊層中的任何一個，都可以是像這裡所公開的那樣的表面層或者材料的疊層，或者像這裡在其它地方所引用的參考文獻中所描述的那樣的表面層或者材料的疊層。如圖7b所示，可以將靠近第一表面導電電極的光譜過濾器材料715與其它導電電極部絕緣的一種方法，是利用有機或者無機的絕緣材料覆蓋光謙過濾器材料的至少一部分。當在塗敷操作(例如通過真空濺射或者蒸發等)經由掩模將諸如鉻金屬等光鐠過濾器材料塗敷到第二表面的頂部上時，可以在同一個過程中通過掩模塗敷非導電敷層，以便將第二表面導電電極在導電區域與第三表面導電電極絕緣。例1絕緣材料例1絕緣材料光譜過濾器材料包括金屬、金屬合金、金屬層、金屬合金層或者它們的組合，例如鉻、鉬、不鏽鋼、或者鋁、銠、鉑、鈀、銀/金、人造白金和釕，常常在諸如鉻的增附材料的上方，通過掩模真空沉積到透明導電體(例如ITO)上，以便覆蓋密封區域。可以利用掩模將諸如矽、二氧化矽、氧化鉻、氧化鋁、氧化鈦、氧化鉭、氧化鋯或者氧化釔等絕緣材料塗布到金屬層的上部，以便將所希望的光譜過濾器材料區域和其它導電部分電絕緣。這種電絕緣材料不塗布到光譜過濾器材料的部分或者需要具有導電性的接入(admission)/導電性促進材料的部分上，或者從這些部分上將電絕緣材料除去。縮小邊框的尺寸或者消除對於邊框的需要的一種方法是，利用導電材料作為導電總線的一部分，製造一種在第一和第二基板的周邊邊緣之間基本上沒有偏移的的元件。為了使用優選的導電材料，需要使第二和/或第三表面上的導電材料的一部分產生絕緣。如果每一個表面的一個部分在未重疊的區域未被絕緣的話，第二和第三表面將被導電材料短路。第三表面可以是在元件的一側被電絕緣的，第二表面會是在元件的對向側的或者相鄰側被電絕緣的。優選地，利用雷射從所希望的區域除去導電材料。雷射分離優選地位於導電材料與元件的可見的有效區域之間。更優選地，隔離區域這樣設置，即，使得陰極和陽極不同時存在於同一個表面上，並且與電光介質接觸。當陽極和陰極位於同一個表面上、外加位於相鄰表面上的一個陽極或一個陰極時，將會沿著隔離區域呈現出對於顏色的擦除的減緩。此外，利用在密封件與隔離區域之間的第二表面和第三表面上的陽極，由陽極產生的顏色在主密封材料與隔離區域之間是可以看得見的。類似地，如果將陰極定位於主密封材料與隔離區域之間的第三表面和第二表面上，由陰極產生的的顏色是可以從隔離區域和主密封材料之間的前面看見的。在觀察者和主密封材料之間的具有光譜過濾器材料的鏡子元件中，可以包括一個隔離區域。對於位於第一表面上的光譜過濾器材料，可以將鏡子元件製造地與關於不包括光鐠過濾器材料的元件所描述的幾乎相同。當注視笫一表面時，不會看到所述隔離區域。當光鐠過濾器材料靠近第二表面時，當注視笫一表面時，隔離區域是可以看得見的。一個典型的雷射限定的隔離區域其寬度在0.005-0.010英寸之間。通過將該隔離區域製成0.002-0.004英寸寬，它將變得很少引起注意。更優選地是小於0.002，，的絕緣線，使得從駕駛員的觀點來看實質上是不明顯的。可以利用各種技術將材料除去，以便產生一個絕緣線，所述技術包括在分層塗布過程中進行掩蔽，介質噴射，雷射消融，機械磨蝕，化學蝕刻或者其它在本
技術領域：
中公知的方法。光刻閥和化學、反應性離子或其它蝕刻方法相結合，可以生成寬度在lpm以下的絕緣線。還應當指出，可以將較短波長的雷射聚焦以便產生更小的點的尺寸。這將提供更窄的更加看不到的電絕緣線。隨著絕緣線變得更細，為了達到第一和第二導電部分之間的完全絕緣會變得更加困難。利用歐姆計可以很容易測量兩個導電部分之間的電阻。對於典型的電光鏡元件，優選地，該電阻大於30歐姆。更優選地，該電阻大於100歐姆。完全的電絕緣蝕最優選的。隔離區域優選地位於主密封材料區域內，並延長元件的長度，以便提供一個大的電接觸區域。當隔離區域位於主密封材料區域的頂部時，可以調節密封件的顏色或者透明度，以便幫助將隔離區域隱藏起來。可以將隔離區域裝入到鏡子元件上的圖形或文本中。可以將隔離區域結合到鏡子元件上的免責聲明(disclaimer)中，包括在製造商的廠標中，或者其它圖形和/或文本中。應當理解，可以沿著光鐠過濾器材料的內邊緣設置雷射線。在這種結構中，雷射線的大部分是看不見的，因為，雷射線是與光i普過濾器材料的邊緣吻合的。在將同一個基板上的電光介質清除之後，會存在某些殘餘的顏色，但是，絕大部分著色的區域從視線中隱藏到光譜過濾器材料的後面。惟一能夠看到的雷射線部分是在兩個地方穿透靠近邊緣的光譜過濾器材料的短的線段。通常也希望將鏡子區域內的諸如雷射消融線等電極絕緣線，配置在鏡子的特定的視野之外。在美國、歐洲和其它國家，對於必須能夠在鏡子中看到的車輛的側面和後面的最小區域，存在著法律準則。這一區域被投射到鏡子的表面上，位於該投影的邊界上的物體對於駕駛員而言必須能夠看到。該投影通常採取三角形的形狀，投影的尺寸可以較大或者較小，依據鏡子的表面是平的還是彎曲的而定。圖2a表示對於帶有邊框的左手側外部電光鏡的典型的特定的最小視場投影的形狀(用虛線211a表示)的詳細情況。由於邊框區域是不反射的，所以，它不能被包括在鏡子的視場中。但是，可以用諸如在表面2上的金屬環等光鐠反射的敷層將邊框區域覆蓋。只要該反射環具有足夠高反射率以便滿足對於特定國家的最小反射率標準的要求，就可以將這一區域看作是視場。如前面所描述的，通過邊框的寬度，可以將鏡子製造地更小，同時保持相同的特定的視場。而且，將任何可看得見的電極絕緣線配置在鏡子的特定的視場投影之外，將是優選的。將導電材料絕緣的另一個方法是，在導電材料和待絕緣的表面之間利用非導電層，例如，真空沉積的電介質油墨、或者不導電的環氧樹脂或者其它樹脂的壓扁的薄層。利用靠近第三表面的隔離區域可能是比較理想的，因為在觀看第一表面時，隔離區域是看不見的。通過利用第二表面上的不導電的環氧樹脂，不需要第一隔離區域。當第二表面具有光諳過濾器材料時，這是特別理想的。通過將不導電的環氧樹脂減薄，可以獲得非常薄的層。這是很重要的，因為必須提供足夠的面積以便塗布導電材料。優選地，不導電的環氧樹脂是僅僅快速固化的。例如，將材料置於一個85c的烘箱中約兩分鐘。如果不導電的環氧樹脂是完全固化的、並且是部分地覆蓋一個與主要的相關的間隔珠接觸的話，可能會產生一個不希望有的、不均勻的小室間隔。通過將不導電的材料不完全固化，在最終固化的過程中，間隔珠將會更容易將層穿透，而不會影響小室間隔。通過在主密封材料區域的下方、並且越過第二周邊邊緣延長第三表面導電電極的至少一部分，可以形成一個向具有第二表面光譜過濾器材料的電光鏡元件的第三表面的外部電連接。當在一塊玻璃的邊緣上進行塗敷(例如真空濺射)時，在一個尖銳的邊緣或粗糙的表面上，敷層的電導率會降低，塗敷過程也不會典型地在玻璃的側面或者邊緣上提供一個耐久性的敷層。為了做到這一點而不損失導電性，在基板的拐角和/或邊緣上的良好的接縫或拋光對於提供從第三表面到邊緣的順滑的過渡是有幫助的。未經拋光的粗糙的研磨表面，在典型的第三表面的敷層厚度下，具有較低的導電性。表面以及從第三表面向邊緣的過渡越順滑，導電性越好。在塗敷過程中安裝一個用於塗布玻璃的邊緣濺射靶對於提供更均勻和耐久的敷層也是有幫助的。可以想像，敷層可能會越過玻璃邊緣延伸，並延伸到玻璃的背面，使得向第三表面上的電連接有可能形成到鏡子元件的背面上。反射性的第三表面典型地比第二表面導電電極的導電性更強，從而，可以不需要導電材料。因此，可以將主密封材料一直分配基板的邊緣上。可以只在一側令第三表面材料延伸到邊緣上。對向的基板可以包括隔離區域和以及在第三表面上的導電材料，因為它是看不見的。對於延伸到基板邊緣上的第三表面材料，可以利用一個L形夾代替J形夾，因為這裡沒有必要將夾子部分插入到第二和第三表面之間。L形夾只需長到足夠與邊緣上的導電部分接觸即可。可以利用導電的環氧樹脂將邊緣上的第三表面材料結合到L形夾上。可以將壓力敏感的粘合劑用在L形夾的背面，以便將其固定到第四表面上。或者，可以將焊料直接應用到鏡子的邊緣或者背面的敷層上。在一個實施例中，可以將焊料同時用作觸點和導電總線系統。形成與延伸到基板的邊緣上的第三表面材料的外部電觸點的一個優點是，不再需要鄰接主密封件的導電材料，對於第一和第二表面上的過濾器材料可以使之更窄，而同時卻仍然能夠覆蓋主密封件。儘管典型的光譜過濾器材料的寬度可以從4mm變化到8mm，將這一寬度降低到4mm以下在審美學上會是更令人愉快的。隨著主密封件的寬度的降低，光譜過濾器材料的寬度也被降低。利用前面描述的組裝和密封技術，可以將主密封件的寬度降低到lmm以下，這使得能夠將光鐠過濾器的寬度降低到小於lmm。形成向第三表面上的電連接、並與第二表面絕緣的另一種方法是，利用導電油墨或環氧樹脂將第三表面連接到邊緣上。將導電油墨或環氧樹脂稀釋並將其塗布到與第三表面接觸的基板的邊緣上，而不與第二表面接觸。利用稀釋的導電環氧樹脂，可以這樣塗布導電路徑，使得在邊緣或者在鏡子元件的背面上形成觸點。可以利用L形夾與適當的位置接觸並固化。在固化過程中，可以利用壓力敏感的粘合劑將L形夾固定到適當的位置上，並利用連接導線消除應變。如果能夠將環境對金屬腐蝕的影響降低到最低限度，可以利用金屬薄膜或者金屬箔建立與導電粘結劑或者總線之間的穩定的連接。可以使這種金屬箔或者塑料箔上的金屬薄膜與J形夾的形狀或者其它形狀相一致(無需昂貴的成形模具)，並利用諸如壓力敏感粘結劑等粘結劑粘結到基板上。這種塑料箔上的金屬箔或者金屬薄膜可以呈膠帶的形式，切割成所需的尺寸應用到EC元件基板上，使其一端與導電總線接觸，導電總線與前部和/或背部電極接觸。可以利用傳統的方法將扁形連接或者金屬絲安裝到金屬箔或者薄膜的另一端上，所述傳統方法例如包括焊接或者導電粘結劑，或者金屬箔或者帶的一端可以直接連接到諸如印刷電路板等用於EC元件的電壓電源上。可成形的觸點的至少一個實施例由層壓到帶有釋放襯裡的0.002"的丙烯酸雙面膠帶(3MCorporation，Minneapolis,MN的產品9495200MP系列粘結劑)上的O.OOl，，的鈀箔(AldrichchemicalMilwaukee,WI)構成。可以將金屬箔帶切割成適合於應用到電光器件上的尺寸。如果需要的話，也可以預先將金屬箔或塑料箔上的金屬薄膜切割成所需的形式或者形狀。可成形的觸點的至少一個實施例，可以由塑料薄膜並利用下述金屬進行金屬化來製造，所述金屬包括金、銀、鈦、鎳、不鏽鋼、鉭、鎢、鉬、鋯、上述金屬的合金、或者其它金屬或者金屬的合金，所述金屬及合金可以耐受鹽霧腐蝕。另外，也可以利用鈀或者柏組族金屬，例如銠、銥、釘、或者鋨。可成形的觸點的至少一個實施例，利用由0.002"聚醯亞胺帶(#7648A42McMasterCarr，Chicago,IL)構成的聚合物載體，作為基體塗敷鉻和任何一種柏族金屬，例如銠、銥、釕或者鋨，任何塗敷銀、金或者它們的合金層。這種系統是可以軟焊的，並具有足夠的柔性，以便圍繞玻璃的邊緣從一個基板表面巻繞到另一個表面。導電塗敷的聚合物薄膜的至少一個實施例，是為了柔性電路工業生產的聚合物薄膜。在至少一個實施例中，Sheldahl(Northfield，MN)生產有利用ITO、鋁、銅和金塗敷的聚醯亞胺(Kapton商品名)和聚酯薄膜的組合。利用基體金屬塗敷的聚醯亞胺帶可以鍍敷或者塗敷不同的金屬或合金，以便改進其耐久性和/或可軟焊性。如上所述，這些薄膜可以利用粘結劑塗敷或者層壓成雙面膠帶。這種金屬化的箔可以圍繞玻璃邊緣彎曲，並保持良好的導電性。至少一個實施例利用纖維性基板，所述纖維性基板由置於纖維背襯上的以溶劑為基礎的墨水。導電墨水由10份甲基卡必醇(AldrichMilwaukee,WI)，2份二A-表氯醇共聚物(AldrichMilwaukee,WI),和88份LCP1-19VS銀環氧樹脂薄片。導電墨水可以塗敷到諸如由玻璃、金屬或者纖維素構成的纖維性材料上。將該系統加熱到足以將溶劑蒸發。然後將導電的和柔性的孔成形的觸點應用到一個表面上，巻繞到另一個表面上。聚合物可成形的觸點的至少一個實施例，包括一個結構機構，或者用於保護金屬、隱藏金屬的顏色，或者提供另外的對於玻璃邊緣的外觀更吸引人的顏色。這種結構包括在外部的聚合物薄膜，其內部繼之以金屬塗層，在它的內部繼之以粘結劑。在該系統中的金屬塗層需要有一個暴露的邊緣，用於和玻璃的內側導電薄膜之一接觸。為此，可以利用塗敷的導電粘結劑、焊料或者其它方法製造觸點，以便產生穩定的電接觸。對向端可以具有利用導電粘結劑、焊料或其它機械方法製造的觸點。對於導電聚合物或複合物的導電性，存在著描述導電聚合物或複合物的電導率的方法。熟悉各向同性和各向異性的導電粘結劑的領域的人員，通常利用四點探針(4-pinprobe，應為4pointprobe)進行電阻測量。在導電粘結劑領域的測量的通常的單位是ohm/square/mil(歐姆/平方/密耳(千分之一英寸))。這種測量不僅表示出寬度因素，也表示出厚度因素。當在不導電的基板上進行這種測量時，表示導電性聚合物或者諸如金屬或者碳或者金屬氧化物導電粒子填充的環氧樹脂等複合物的線性電導率。確定導電聚合物用作總線的有效性的另外一種方法是利用被絕緣的導電墊並利用導電聚合物將這些被絕緣的墊跨接。一種實行這種試驗的特定的方法是，利用雷射消融、物理劃線、或者化學清除將玻璃上的導電塗層絕緣。利用未固化的導電聚合物將導電墊跨接，使得電流通路必須通過多個接觸界面，但是仍然與其本身絕緣，從而不會將橋路彼此短路。橫過試樣，在其端部獲取電阻讀數。並不是所有的帶有利用ohm/sq/mil(歐姆/平方/密耳)方法測量的高電導率的導電性聚合物都具有與用於電光器件中使用電極表面足夠的界面之間的電接觸。根據上面所述的利用ITO電極作為絕緣的導電墊的試樣，可以接受的電阻小於1000歐姆。更優選地的電阻小於500歐姆，更加優選地的電阻小於200歐姆。存在著通過選擇導電聚合物成分影響這種界面電導率的一些方法。金屬粉末或薄片的形狀可以影響界面之間的接觸。添加劑也可以影響界面之間的接觸。偶聯劑、固化促進劑或者交聯劑、環氧樹脂系統、以及加工銀環氧樹脂的方法，可以影響導電聚合物與相鄰的導電錶面的電接觸的能力。在至少一個實施例中，銀環氧樹脂由以下部分構成3份六氫化鄰苯二甲酸酐(AldrichMiwaukee,WI)，2.14份苯胺縮水甘油醚(PacificEpoxyPolymers)，0.1份節基二甲胺(AldrichMiwaukee，WI)，以及23.9份銀薄片LCP1-19VS(AmesGoldsmith,GlensFalls,NY)。當利用ohm/square/mil(歐姆/平方/密耳)電導率測量時，其結果是可以接受的(約0.020歐姆/平方/密耳)。在另外一個實施例中，專利6344157和6583201一&開了在導電粘結劑中，採用腐蝕抑制劑，除氧劑或者金屬蟄合劑。在某些情況下，可以向銀環氧樹脂中添加添加劑，以便穩定或者改進電導率。在至少一個實施例中，銀環氧樹脂由以下部分構成3.4份雙F環氧樹脂(DowCorporation;Midland，MI)，1.1份(AirProductsandChemicals;AUentown，PA)，20.5份4艮薄片(AmesGoldsmith,GlensFalls,NY)，以及0.03份二乙醇胺(AldrichMiwaukee，WI)。對於電導率(接近於0.020歐姆/平方/密耳)和界面之間的接觸(接近於190歐姆)兩者都是可以接受的。如在本專利的其它地方提到的，濺射或者真空塗敷的金屬塗層可以延伸到密封件之後並跨過玻璃的邊緣，以便用作電連接。金屬塗層應當滿足上面所列出的耐腐蝕金屬的標準。可以利用彈簧夾形成與這種塗層的電連接，或者可以直接將焊料塗敷到金屬塗層上。玻璃上的可軟焊的金屬塗層的至少一個實施例，作為基體層塗敷鉻，然後利用諸如銠、銥、鈀、釕、或者鋨等鉑族金屬中的任何一種塗敷，或者利用銅、銀或金或者上述金屬的合金進行塗敷，上迷金屬或者其合金是可以利用錫/鉛軟焊料軟焊的。在另外一個實施例中，作為基體層塗敷鉻，然後利用諸如銠、銥、鈀、釕、或者鋨等粕族金屬中的任何一種塗敷，或者利用銅、銀或金或者上述金屬的合金進行塗敷，上述金屬或者其合金是可以利用錫/鉛軟焊料軟焊的。在當前的汽車結構中，例如諸如焊錫等鉛基成分是有限制的。可以利用其它焊料作為焊料材料，例如包含銀、鉍、錫、鋅、銅或者銻的錫/鋅基、錫/銀基以及銦基焊料；銀焊料或者其它不焊鉛的合金。可以利用的焊接系統是感應加熱、紅外線加熱、超聲波焊接或者烙鐵。利用較薄的合適的導電總線夾材料作為與導電環氧樹脂的電連接的另外一個優點是，特別是當第一元件大於第二元件時，降低第一基板的反射中的畸變。作為高溫密封件固化和密封件與導電夾之間的熱膨脹係數的差異的結果，可以產生畸變。夾子的材料越厚，越會看到畸變，特別是當利用更具柔性的基板時。如果用於圍繞第三表面巻繞到鏡子的背面上時，較薄的夾子材料還具有不太容易被注意到的優點。特別是當第一和第二鏡子元件在夾子巻繞的點處對齊時，情況更是如此。當第一元件延伸超過第二元件的時，可以將夾子完全從視野中隱藏起來。例子對於前部元件和後部元件兩者，電光鏡用平的1.6mm厚的玻璃製成。前部元件在三個側面上被切割成大出(偏離)0.040"。內側(最靠近駕駛員側)沒有偏離，以便更易於部件的填充的堵塞。將帶有0.002，，厚的壓力敏感粘結劑的0.001"x0.5"x0.75，，的銀箔粘貼到第二元件的頂部和底部上。然後將與表面3接觸0.010"-0.030"的合適的導體敲擊到第四表面的周圍。然後，將主密封材料圍繞第一元件的外周進行分配，留下約0.040"，用於在三個側面上的偏離，並且，在第一元件的第二表面的頂部和底部邊緣兩個邊緣上，在密封材料與玻璃元件的邊緣之間留下額外的0.040。然後，將第二元件安裝到笫一元件上，在元件之間留下0.006，，的間隔。將密封材料固化以便將元件以隔開這以間隔的關係固定。在主密封件固化之後，從部件的頂部和底部閥邊緣將導電環氧樹脂注入到部件內，從而將其密封並與合適的導體的第三表面部分電接觸。應當指出，在同時分配兩者的環氧樹脂的雙重分配系統中，可以更快和更容易地完成分配主密封件和導電密封件的過程。然後將導電環氧樹脂固化。對鏡子進行檢查，檢查在整個合適的導體上第一表面反射的畸變，未發現畸變。當用厚度為0.003"的鎳、不鏽鋼或者銅夾子製造類似的鏡子時，在夾子的正上方的區域內，靠近第一表面的外周，可以看到可見的畸變。如在這裡的其它地方提到的，建立與第二和第三表面導電電極的電接觸，典型地牽涉到許多單獨涉設計的部件。現轉向圖8a-i，圖中表示出各種可供選擇的導電夾。在整個本公開中，與導電材料一起討論了導電夾的布局。一種優選的導電材料包括27.0gDow354樹脂-一種雙酚F環氧功負巨樹月旨。粘度優選地為~4000cP的9.03gAirProductsAncamine2049--種脂環胺固化劑。粘度優選地為60cP，164gAmesGoldshithLCP1-19VS銀-一種銀薄片，振實密度為3g/cc,平均粒子尺寸6微米。如在這裡所描述的，至少一個實施例包括圍繞元件的外圍的周邊材料。一種優選的周邊材料包括添加有一些填充劑的120gDymax429，(所述填充劑為，可以從AmesGoldshmith獲得的0.40g6-24銀薄片，l.OOg塗敷銀的玻璃薄片(即，可以從Pottersindustries獲得的Conduct-o-fil)，可以從Schottglass獲得的12.0g碾碎的SK-5玻璃填充劑或者它們的組合，並碾碎成利用325目過篩的粉末)。可以利用多種技術將該材料塗布到鏡子的邊緣上。一種技術是將材料裝栽到帶有針頭(~18口徑)的30cc的注射器內。可以將針沿豎直位置取向，使得利用空氣壓力(<50psi)將周邊材料分配到元件的邊緣上，同時在機器手或者其它機械裝置上將元件機械地旋轉。然後可以將所塗布的邊緣材料用紫外線固化。可以在20秒鐘或更少的時間內達到完全固化。在其被固化時可以利用機器人將元件旋轉，防止下垂。周邊材料的目的是保護總線部件；將導電材料、夾子、密封件、玻璃邊緣等部件隱藏起來；保護玻璃的切割邊緣並提供一種鏡子元件的在視覺上吸引人的外觀。通過利用傳統的塑料邊框、金屬密封圏、彈性邊框等也可以達到這一目的。很多不同的材料(例如環氧樹脂、有機矽、氨基甲酸乙酯、丙烯酸樹脂、橡膠、熱熔粘合劑)和固化機制可以用於這種邊緣處理。優選的固化方法是紫外線輻射。如果利用對於紫外線輻射部分地不透明的填充劑、染料或者顏料等的話，可以利用紫外線和熱固化的組合。諸如玻璃或反射性的銀等通過透射、散射或者內反射，幫助紫外線穿透，對於良好的深度固化是優選的。優選地，周邊材料具有灰色的顏色或者類似於研磨的玻璃邊緣的外觀，或者其顏色是暗色或者黑色的。通過利用有機染料、雲母、浸漬的雲母、顏料、和其它填充劑，可以改變顏色。通過選擇不同的填充劑和不同的填充劑的量，可以達到較暗的、更像木炭的外觀。較少的碾碎的玻璃將會使上述配方的顏色變得更暗和失去光澤。只用與邊緣樹脂粘合劑具有不同的折射率的碾碎的玻璃(或者薄片或者其它玻璃粒子)，將給出研磨的玻璃邊緣或者粗糙的(玻璃)圓邊加工邊緣的外觀。有些添加劑比包含它們的介質密度大。可以添加蒸氣沉積的二氧化矽，以幫助防止較重的成分(金屬和玻璃粒子)沉澱；以重量計2%的蒸氣沉積二氧化矽在優選的方法中就足夠了。將周邊材料塗布到元件邊緣上的其它方法包括利用輥、輪、刷、刮刀或者成形伊、噴射或印刷。選擇用於車輛外部用途的周邊邊緣材料優選地滿足下面的檢驗標準，這些標準模擬與典型的機動車輛相關的外部環境紫外線穩定性(在紫外線老化試驗機中2500kJ)-當直接暴露在紫外線中時，材料不發黃或者不破裂、無龜裂；耐熱性-顏色很少變化或者不變化，沒有附著力損失；耐溼性-顏色很少變化或者不變化，沒有附著力損失；熱循環-沒有附著力損失，不破裂；CASS或者鹽霧-保護底層金屬敷層和導電性環氧系統；沒有附著力損失並且沒有底層侵蝕的看見的跡象，以及高壓水試驗-在元件經過前面提到的試驗之後，沒有附著力損失。選擇用於汽車外部應用的周邊邊緣材料優選地滿足下面的試驗標準。些標準模擬與典型的車輛相關的外部環境紫外線穩定的(在紫外線老化試驗機中2500kJ)-當直接暴露在紫外線中時，材料不發黃或者不破裂、無龜裂；耐熱性-顏色很少變化或者不變化，沒有附著力損失；耐溼性-顏色很少變化或者不變化，沒有附著力損失；熱循環-沒有附著力損失，不破裂；CASS或者鹽霧-保護底層金屬敷層和導電性環氧系統；沒有附著力損失並且沒有底層侵蝕的看見的跡象，以及高壓水試驗-在元件經過前面提到的試驗之後，沒有附著力損失。進一步參照圖7a-n，表示第二和第三表面電極觸點的結構的各種實施例。圖7a-n表示與這裡在其它地方所討論的具有第一表面的材料疊層、第二表面的材料疊層、第三表面的材料疊層以及或者第四表面的材料疊層的結構類似的結構。這裡所使用的"疊層"一詞指的是靠近基板的一個給定的表面配置的材料。應當理解，如在公知的美國專利/申請U.S.Patents/Applications6，111，684，6，166，848，6,356,376，6,441,943,10/115,860,5，825，527，6，111，683，6，193，378，09/602,919,10/260,741和10/430,885中所描述的任何一種材料，都可以用於限定出整體的表面塗層，例如親水敷層，所述的全部內容在這裡被引用為參考文獻。優選地，第二、第三和第四表面疊層是如在這裡或者公知的美國專利U.S.PatentNo.5，818，625，6,111684，6，166，848，6,356,376，6441,943和6,700,692中所公開的，上述每一個專利的全部內容，通過參考在這裡被加以結合。圖7d-i分別表示陽極和陰極連接到第二和第三表面導電電極上的結構的各種實施例。優選地，第三表面電導電極的薄膜電阻小於第二表面導電電極的薄膜電阻。從而，陰極接觸區域會顯著地小於陽極接觸區域。應當理解，在某些實施例中，可以將陽極和陰極的連接顛倒過來。圖7j的結構可以用於構成沒有邊框或者很窄的邊框的後祝鏡組合件，所述後視鏡組合件未裝有光鐠過濾器。如果將周邊密封件和電極接觸機構748jl、748j2兩者向鏡子的邊緣顯著的移動，就不需要光鐠過濾器材料覆蓋密封/接觸區域。當將這種方法用於鏡子元件的製造時，在眩光的條件下，鏡子元件到周邊邊緣基本上完全變暗。在這種方法中，密封和接觸區域的絕大部分或者全部，可以從鏡子基板1、表面2和基板2、表面3，向基板1和基板2的邊緣顯著地移動。在至少一個實施例中，利用導電的環氧樹脂塗敷第一基板的頂部邊緣和第二基板的底部邊緣，以便將導電性從每一個基板上的導電電極傳遞到基板的邊緣上。導電環氧樹脂優選地由以下材料形成3.36gD.E.R.354環氧樹脂(DowChemical,Midland,MI)，1.12gAncamine2049(AirProductandChemicals,ReadingPA)和20.5g銀薄片。銀薄片的平均粒子尺寸為7nm)，振實密度為3.0-4.0g/cc，將上述充分混合成均勻的糊劑。將這種導電環氧樹脂混合物利用足夠的曱苯稀釋。以便製造出低粘度的導電漆，該導電漆可以很容易地塗布到基板的邊緣上。將被塗敷的基板置於60C的爐子內15至20分鐘，以便將曱苯蒸發。將稀疏地填充有導電粒子的均勻的環氧樹脂層(Z軸導體)塗敷到O.OOl"厚的銅箔上。Z軸環氧樹脂(5JS69E)安+按照以下的配方製造18gD.E.N.438，2gD.E.N.431((DowChemical,Midland,MI),1.6gUS國206蒸氣沉積二氧化矽(DegussaCorporation,Dublin,OH)，6.86gAncamine2049和10.0g銀薄片FS28(JohnsonMatthey，Royston，Hertfordshire,UK),將它們混合成均勻的糊劑。銀薄片填充劑具有2.3g/cc的振實密度和23nm的平均粒子尺寸。這種環氧樹脂配方的固化的薄的薄膜在z軸變成導電的，在x或y軸不導電。將這種Z軸導電的環氧樹脂利用足夠的甲苯或者THF溶劑稀釋，以便製成粘度適合於在銅箔上擴展成薄的均勻的厚度。將兩個基板的邊緣實質上沒有偏移地對準。利用精確尺寸的PMMA珠作為間隔件，精確地保持基板之間的間隙。將一小片約寬2mm的Kaptron(聚醯亞胺樹脂薄膜)帶用在橫過兩個基板的邊緣和小室間隔延伸的一端上。在組裝之後，Kaptron帶最終將被從小室中除去，未被環氧樹脂潤溼的Kapton的區域將被用作填充口。然後將帶有z軸導電環氧樹脂的銅箔粘貼到部件的周緣上，使得環氧樹脂完全潤溼基板的兩個邊緣。然後將元件在200C的爐子中固化15分鐘。在固化之後，在銅箔中的每一側形成小的間隔，以便將部件的頂部的銅箔與底部的銅箔電絕緣。銅箔覆蓋Kapton帶，並將Kapton帶除去。通過除去Kapton帶產生的開口，用作填充口。然後利用紫外線固化的粘結劑堵塞該開口。在填充之前，將對向側的開口也用紫外線固化的粘結劑堵塞。圖8a-n表示導電夾的結構的各種實施例。通常，所表示的各個夾子限定出基本上未"J，，形的截面。圖8a的實施例表示J形夾844a，該夾被製成接納固定於其上的電接線柱(未示出)的結構。在至少一個實施例中，將第一和第二導電夾製成與承載板相結合的結構(如這裡相對於圖10a-c所詳細描述的)，以便形成一個"插頭"型的電連接器。J形夾包括邊緣部883a和內部元件部882a。內部元件部被製成位於第一和第二基板之間，並與導電環氧樹脂、焊料或者導電粘結劑電接觸，以便使之與第二表面的材料疊層或者第三表面的材料疊層電接觸。圖8b表示通過內部元件部882b延伸的一系列的孔885b，以便至少部分地使之能夠方便地與導電材料的機械和/或電接觸。J形夾884b包括導線接頭部件886b和邊緣部883b。可以將導線接頭部件製成容納焊料的結構或者製成巻邊型的導線接頭的結構。圖8c-e表示各種J形夾的結構884c、884d、884e,包括具有摩擦配合孔887c、887d、887e的電連接突起886c、886d、886e。每一個J形夾具有邊緣部883c、883d、883e以及內部元件部882c、882d、882e。圖8c表示J形夾具有摺疊的部分885c，使得J形夾不像圖8d所示的J形夾那樣長，並且鉍如8d所示的J形夾高。圖8e表示通過夾子的第三部分延伸的一系列孔881e,以便提供應力釋放區域，以適應於材料的熱膨脹係數的變化。圖8f表示在J形夾884f上連同導線巻邊886f—起隆起的部分885f，該隆起的部分被製成將導線接觸區域與元件從空間上隔離的結構。這種J型夾包括邊緣部883f和內部元件部882f。圖8g表示J型夾884g，包括導線巻邊886g，邊緣部883g和內部元件部882g。圖8h表示J型夾884h，包括導線巻邊886h，邊緣部883h和內部元件部882h。內部元件部包括一系列孔881h以《更於提高機械和/或電接觸。圖8i表示J型夾884i，包括導線巻邊886i，邊緣部883i和內部元件部882i。圖8j表示J型夾884j,包括導線巻邊886j，邊緣部883i和內部元件部882j。圖8k表示類似於圖8a的J型夾884k,其不同之處在於它具有一個較長的部分用於粘結到基板上。該J型夾包括邊緣部833k和內部元件部882k。圖81表示J型夾8841,包括兩個大的孔8861，和四個凸起8871一起用於應力的釋放，以便增強電連接的部位。J型夾包括邊緣部8831和內部元件部8821。圖8m表示J型夾884m，包括導線巻邊886m，邊緣部883m和內部元件部882m。圖8n表示J型夾884n,包括導線巻邊886n，邊緣部883n和內部元件部882n。電光鏡常常裝有邊框，該邊框覆蓋鏡子元件的邊緣和電總線連接部。另外，鏡子的邊緣和總線連接部常常被密封到封裝材料或者密封劑中。只要鏡子保持其功能，鏡子邊緣和總線連接部的美觀性並不很重要。相反，不帶邊框的電光鏡典型地具有暴露在外部環境中的鏡子元件邊緣和相關的電總線連接部。總線連接部典型地利用金屬構件(在整個關於腐蝕的討論中，術語金屬代表純金屬或者金屬合金)，例如成形的夾子或者帶。帶有邊框的電光鏡常常具有利用銅或者銅合金製造的成形的金屬夾或者帶。如果在車輛的整個壽命期間保持良好的美觀性的話，這些成形的夾或者帶的外觀和抗腐蝕性就變得很重要。銅和銅合金在EC外部鏡暴露的有鹽分的潮溼的環境中，傾向於被腐蝕並變綠。這在審美學上是不能接受的。即使不能直接看到金屬總線，成形的金屬夾或者帶典型地由薄的材料製成，通常小於0.010"厚，更典型地，其厚度為0.005"或者更薄。這些薄金屬片會很快地腐蝕，導致結構破損，彈簧電接觸力降低或者電連接性降低。如果利用塗油漆或者塗層覆蓋鏡子的邊緣和/或鏡子的背面，可以將這一問題降低到最低限度。利用諸如保形塗層、油漆或者清漆或者金屬鍍層或者金屬包覆層等塗層，也可以保護金屬夾免受環境的影響。適合的保形塗層的例子為1.紫外線固化的環氧樹脂系統，該系統包括354雙F環氧樹脂(DowChemical)帶有2%(以重量計)的US-206(Degussa)和3%(以重量計)的UVI-6992(UnionCarbideCorp-subsidiaryofDowChemical)。0-3%(以重量計)US-206和2-5%(以重量計)UVI-6992。2.溶劑化聚氨酯保形塗層，例如Humiseal1A33(ChaseCorporation,WoodsideNY)3.溶劑化聚異丁烯，包括3份(以重量計)戊烷和1份(以重量計)VistanexLM-MS匿LC(ExxonChemical)保護金屬鍍層的例子包括金、鈀、銠、釕、鎳和銀。一般地，這些塗層或者表面鍍層阻礙腐蝕，並延長電總線的使用壽命；但是，腐蝕最總還是會發生的。延長總線的使用壽命的另外一種方法是用在有鹽分的環境中具有耐腐蝕性的金屬或金屬合金製造總線夾或者帶。適合的金屬包括貴金屬和貴金屬的合金，包括金、鉑、銥、銠、釕、鈀和銀以及鈦、鎳、鉻、鉬、鴒和鉭金屬和金屬的合金，包括不鏽鋼、HastalloyC、鈦/鋁合金、鈦鈀合金、鈦釕合金。在某些情況下，鋯及其合金也可以很好地運行。這裡包括一個表，該表將在加速的鹽霧試驗(CASS)的銅之後的許多這些金屬分級。級別為4-不能接受的腐蝕，3-腐蝕明顯但可以接受，2-輕微的腐蝕明顯，1-非常輕微/沒有腐蝕。tableseeoriginaldocumentpage65tableseeoriginaldocumentpage66純鈦(4級)無Ti-6A1-4V(5級)無、Ti-3A1-2.5V(9級)無Ti-0.15-Pd(11級)無Ti-0.15-Pd(16級)無Ti-0.1Ru(26級)無Ti-3Al-2.5V-0.1Ru(28級)無Ti-6Ai-4V-0.1Ru(29級)無鉬箔無金箔無銠箔無鉛箔無鎢箔無鈀箔無鈷箔無4鉭箔無鎳箔無鎳箔銀316不鏽鋼錫3當總線的相互連接技術結合採用彼此緊密接觸的兩個或更多個不同的金屬時，最好是考慮到電化腐蝕。很多相互連接技術利用導電粘結劑。這些粘結劑通常為有機樹脂，如環氧樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、有機矽樹脂等，其中嵌入導電性粒子，例如金、鈀、鎳、銀、銅、石墨等。與金屬焊接不同，有機樹脂會呼吸。潮氣、氧氣和其它氣體可以通過有機樹脂擴散並導致腐蝕。當不同的金屬彼此接觸時，這種腐蝕會被金屬的電化學勢之差所加速。一般地，金屬之間的電化學勢之差越大，電化腐蝕的可能性就越大。因此，希望將選擇用於總線系統的金屬之間的電化學勢之差降低到最低限度，特別是當使用天然的非氣密性的導電粘結劑時。當鍍敷一種或者兩者金屬時，優選地，選擇具有在兩者金屬的電化學勢之間的電化學勢的鍍敷材料。對於溼度和溫度受到控制的辦公室環境，金屬之間的電化學勢之差優選地不大於0.5V。對於一般的環境，電化學勢之差優選地不大於0.25V。對於惡劣的環境，電化學勢之差優選地不大於0.15V。很多導電粘結劑利用銀粒子或者薄片作為導電填充劑。銀在價格與貴金屬性之間表現出很好的折衷。銀也有優異的導電性。如在EngineersEdge(www.engineersedge.com)和LairdTechnologies(www.lairdtech.com)所提供的金屬的電相容性圖表(galvaniccompatibilitycharts)中，銀具有0.15V的陽極指數。典型地用於有邊框的鏡子的總線連接的鍍錫銅或者銅合金，具有0.65V的陽極指數。當利用鍍錫的銅與銀接觸時，對於受到控制的辦公室等環境的應用，大的0.5V的陽極電位差是可以接受的。與外部的車輛鏡相關的環境決不是受到控制的環境。希望有小於0.45V的電位差，優選地小於0.25V的電位差，最優選地小於0.15V的電位差。tableseeoriginaldocumentpage68tableseeoriginaldocumentpage69應當指出，金屬之間的電位差至少部分地依賴於在測量它們時所處的腐蝕性環境的性質。例如，在海水中測量的結果會稍稍不同於淡水中的測量結果。還應當指出，在某些材料的鈍化的和活化的表面之間可以存在著很大的差異。通過利用硝酸和/或氧化鹽溶液進行鈍化處理，可以顯著地降低不鏽鋼表面的陽極電位。如果利用銀與下述材料相結合時，可以將陽極電位差保持在最優選的0.15V之內，所述材料例如包括金、金/4自合金、鉑、鋯、石墨碳、銠、鎳、鎳銅合金、鈦和monel(蒙乃爾)。例如，利用鈹銅、黃銅、青銅、銀焊料、銅、銅-鎳合金、鎳鉻合金、奧氏體耐腐蝕鋼、絕大多數鉻鉬鋼，可以將電位差保持在優選的0.25V之內。例如，通過利用18-8不鏽鋼或者300系列不鏽鋼、硬黃銅和青銅、海軍黃銅和Muntz合金，可以將電位差保持在所希望的0.40V之內。當採用鍍敷時，最好是令鍍敷材料在這些陽極電位的範圍之內，最優選地，令電位兩個基體材料之間的電位彼此接近。例如，鍍敷金、鉑、銠、釕、鎳或者銀一般能夠滿足這些要求。電總線一般利用扁形連接器或者焊接接頭連接到EC鏡驅動電壓電源上。當利用焊接接頭或者連接時，總線金屬最好是可以軟焊的。諸如金、鈀、銠、釕、鎳、銀和錫等的鍍層可以提高總線夾的可焊性。例如，與普通的不鏽鋼夾相比，即使錫不是優選的鍍層，鍍錫的不鏽鋼總線夾是可以容易焊接的。能夠順利焊接的更優選的基板/鍍層的結合是不鏽鋼與鈀、銀、鎳或者銠鍍層。下接銀、鈀、金、銠或者釕鍍層的鎳鍍層不鏽鋼，是優選的材料。其它優選的材料包括以下金屬和金屬的合金，即，鉭、鋯、鴒和鉬，所述金屬和合金帶有鎳、銀、金、鈀、銠和釕的鍍層。另外的優選的材料是以下的金屬和金屬的合金，包括帶有鎳和/或銀鍍層的鈦或鎳。位於提高穩定性，最好是鈍化基體金屬的表面。現轉向圖9a和9b,表示具有第一基板912b和第二基板902b的鏡子元件隨後被一個託架組合件所容納。該託架組合件包括基本上剛性的部分901a、901b，所述剛性部分與柔軟的外周夾緊部分卯3a、903b形成一個整體。基本上剛性的部分和柔軟的外周夾緊部分可以是共同模塑的、單獨模塑並相互粘結到一起的、設計成摩擦配合到一起的、設計成過盈配合到一起的、單獨模塑並熔融到一起的，或者它們的組合。無論如何，優選地將柔軟的外周夾緊部分903a、903b設計成在柔軟的外周夾緊部分與處於拱頂913之後的周邊材料之間產生一個界面909，使得從靠近拱頂到靠近尖端907產生一個約束力，如所希望的那樣，該約束力至少部分地將元件保持得靠近託架組合件。可以利用附近的粘結材料卯5a、卯5b，將元件進一步保持得靠近託架組合件。應當理解，至少可以部分地利用粘結到周邊材料960上的材料製造周邊部分卯3阿、903b，使得沿著界面911在拱頂903a、903b的剛性部分901a、901b側上也產生保持力；在這種情況下，可能周邊部分903a、903b不能延伸到拱頂部，或者剛剛延伸到拱頂之後，如圖9b所示。優選地，使周邊部的尖端907稍稍傾斜，以便提供一種令人愉快的到達元件的過渡，不管周邊部分是否延伸到拱頂部之後。應當理解，可以改變周邊材料的形狀，以便提供至少一個基本上平行於表面915的邊緣，可以將周邊部分設計成在拱頂和界面909之間給出一個更顯著的過渡。圖9c表示包括第一基板912c和第二基板902c的元件，所述第一基板和第二基板位於託架901c和周邊部分903c內。這種結構典型地代表柔軟的外周夾緊部分的模塑狀態下的條件。圖9b典型地代表柔軟的外周夾緊部分的安裝位置。該安裝位置允許柔軟的外周夾緊部分與玻璃輪廓的潛在的不規則性相一致。※圖9b表示出在託架的剛性部分與柔軟的外周夾緊部分之間的機械聯鎖。這對於不打算結合到一起的材料而言是有用的，不管是通過粘結或者通過模塑過程進行結合。在需要時，可以將機械聯鎖圍繞組合件的周邊間隔開。圖9c表示在沒有機械聯鎖時的橫截面。在需要時，可以使用兩個部分。在圖9b與圖9c之間的另一個區別是柔軟的外周夾緊部分距離託架的背面側的高度。圖9b通過將位於玻璃和託架之間的某些柔軟的外周夾緊部分置於加熱器/泡沫組合件的位置上，限制柔軟的外周夾緊部分離開託架的背面的高度。這潛在地消除了在框架內的碰撞條件。圖9c可以用來允許將加熱器/泡沫組合件置於玻璃周邊的邊緣上。這將允許將玻璃組合件一直加熱到邊緣。但是，它可能潛在地在鏡子框架的內部產生鏡子組合件碰撞的條件。現轉向圖9d-m，表示帶有周邊夾緊部分的各種載板。圖9d-g表示具有整體周邊夾緊部分903d、卯3e、903f、903g的各種載板901d、901e、901f、901g。在至少一個實施例中，周邊夾緊部分具有"鵝頸管"形的橫截面，並包括一系列交替的接合區(land)903dl、903el、903fl和孔903d2、卯3e2、903g2。鵝頸管形狀和交替的接合區和孔的組合，可以消除由元件與載板/周邊夾緊部分之間的膨脹係數的不同引起的環向應力。圖9h表示包括第一基板912h和第二基板902h的元件，所述笫一基板和第二基板以相互間隔開的關係，經由主密封材料978h，在載板901h和周邊夾緊部分903h內，保持在一起。在本實施例中，周邊夾緊部分包括可壓縮的材料，該材料被夾持在元件和載板的外部之間，以便為元件與載板/周邊夾緊部分之間的膨脹係數的變化作好準備。圖9i表示包括第一基板912i和第二基板902i的元件，所述第一基板和第二基板以相互間隔開的關係，經由主密封材料978i，在載板901i和周邊夾緊部分903i內，保持在一起。在本實施例中，周邊夾緊部分包括可壓縮的材料904i，該材料被夾持在載板和周邊夾緊部分之i。、-，。,、,日乂、、'、、圖9j表示載板901j，該載板具有旋轉部分901jl，用於樞轉地安裝在周邊夾緊部分903j上。允許周邊夾緊部分圍繞旋轉部樞轉這一事實，是因為考慮到元件與栽板/周邊夾緊部分之間的膨脹係數的變化。圖9k表示具有周邊夾緊部分903k的載板901k。周邊夾緊部分優選地這樣模塑製成，使得朝著相關的元件(未示出)傾斜。由於考慮到元件和載板/周邊夾緊部分之間的膨脹係數的變化，設置壓縮材料904k。圖91表示具有周邊夾緊部分卯31的載板9011。優選地，以朝著相關的元件(未示出)傾斜的方式模塑周邊夾緊部分。考慮到到元件和載板/周邊夾緊部分之間的膨脹係數的變化，設置一系列豎直延伸的壓縮元件9041。圖9m表示具有周邊夾緊部分卯3m的載板901m。優選地，以朝著相關的元件(未示出)傾斜的方式模塑周邊夾緊部分。考慮到元件和載板/周邊夾緊部分之間的膨脹係數的變化，設置一系列水平延伸的壓縮元件904m。現轉向圖10a-c，表示靠近定位板1001a、1001b和電路板1020a、1020b的元件1012a。在至少一個實施例中，具有接觸接線柱1086a、1086c的導電夾1084a、1084b連接到元件的電連接部1085a、1085b上。電連接部可以藉助於導電環氧樹脂、焊料、導電粘結劑或者邊緣彈簧夾。當元件與電路板結合時，接觸接線柱通過電路板上的孔1021a、1021c被接納，並稍稍與摩擦配合觸點1022a、1022c、1023a、1023c結合。圖10c表示圖10b的對應的區域1027b結合浮見圖。在至少一個實施例中，定位板包括孔1003a、1004a,用於分別和電路板的孔1024b、1025b對準。優選地，在相關的鏡子組合件的另外的部位上，例如在框架或者邊框上，設置定位銷(未示出)，以便將各個部件精確地定位在組合件中。在至少一個實施例中，定位板包括孔1002a，通過該孔接納接觸接線柱，以便與電路板上的對應的孔對準。在至少一個實施例中，定位板包括部件1005a、1005b、1006a、1006b，用於精確地固定完成的組合件內的構件。應當理解，電路板可以包括諸如微處理器等構件以及、或者其它電構件，例如顯示器驅動器，羅盤傳感器，溫度傳感器，溼度指示系統，外部照明控制系統以及操作者界面，它們至少部分地與至少一個鏡子元件的降低亮度電路合用。應當理解，上面的描述和附圖是為了說明的目的，絕對不是將本發明限定在所描述的特定的實施例。所附權利要求書在等價物的原則和可適用的專利法和規則的範圍內，包括所有的等價物。權利要求1.一種裝置，包括基本上透明的第一基板，該第一基板在靠近至少一個周邊部分的第二表面上具有光譜過濾器材料；以及第二基板，該第二基板在第三表面的至少一部分上具有至少部分地反射的材料的疊層，其中，光譜過濾器材料的b＊值小於至少部分地反射的材料的疊層的b＊值。2.如權利要求1所述的裝置，將其構造成後視鏡元件。3.如權利要求1所述的裝置，進一步包括在所述基本上透明的第一基板的第一表面上的塗層，所述塗層相對於玻璃的接觸角而言，改變水的接觸角。4.如權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是親水層。5.如權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是憎水層。6.如權利要求1所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板和所述第二基板之間的主密封材料，其中，所述主密封材料包括間隔珠，所述間隔珠的結構不引起在所述光鐠過濾器材料中的珠的變形。7.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述光鐠過濾器材料包括鉻。8.如權利要求1所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的主密封材料，其中，當從所述第二基板的第四表面觀察時，所述主密封材料是至少部分地可以看見的。9.如權利要求1所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的插塞材料，其中，所述插塞材料是可以通過所述第二基板紫外線固化的。10.如權利要求2所述的裝置，進一步包括具有摩擦配合電連接器的電路板和在所述鏡子元件上的至少一個電連接接線柱，其中，電連接接線柱與所述摩擦配合電連接器電連通。11.如權利要求1所述的裝置，進一步包括至少一個J形夾。12.如權利要求11所述裝置，其特徵在於，所述JI形夾是可成形的接觸材料。13.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，第二表面的疊層材料和第三表面的疊層材料中的至少一個，包括形成絕緣區域的薄的雷射線。14.如權利要求1所述的裝置，進一步包括至少一個器件，所述器件選自包括下述器件的組外部照明控制器，溼度傳感器，信息顯示器，光傳感器，盲點指示器，轉向信號指示器，靠近警告器，操作者界面，羅盤，溫度指示器，聲控器件，麥克風，降低亮度電路，GPS器件，遠程通訊系統，導航系統，偏離車道警示系統，自適應巡航車速控制裝置，顯示系統，後視系統以及隧道檢測系統。15.—種裝置，包括基本上透明的第一基板，該第一基板在靠近至少一個周邊部分的第二表面上包括光鐠過濾器材料；第二基板，該第二基板在第三表面的至少一部分上具有至少部分地反射的材料的疊層；以及主密封材料，所述主密封材料位於所述基本上透明的第一基板與所述笫二基板之間，其中，當從所述第二基板的第四表面上觀察時，所述主密封材料是至少部分地可以看見的。16.如權利要求15所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的插塞材料，其特徵在於，所述插塞材料是可以通過所述第二基板紫外線固化的。17.如權利要求15所述的裝置，將其構造成後視鏡元件。18.如權利要求15所述的裝置，進一步包括在所述基本上透明的第一基板的第一表面上的塗層，所述塗層相對於玻璃的接觸角而言，改變水的接觸角。19.如權利要求18所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是親水層。20.如權利要求18所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是憎水層。21.如權利要求15所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板和所述第二基板之間的主密封材料，其中，所述主密封材料包括間隔珠，所述間隔珠的結構不引起在所述光鐠過濾器材料中的珠的變形。22.如權利要求15所述的裝置，其特徵在於，所述光鐠過濾器材料包括鉻。23.如權利要求15所述的裝置，進一步包括至少一個J形夾。24.如權利要求23所述的裝置，其特徵在於，所述J形夾是可成形的接觸材料。25.如權利要求15所述的裝置，其特徵在於，光鐠過濾器材料的bHt小於至少部分地反射的材料的疊層的bHi。26.如權利要求15所述的裝置，其特徵在於，第二表面的疊層材料和第三表面的疊層材料中的至少一個包括形成絕緣區域的薄的雷射線。27.如權利要求15所述的裝置，進一步包括至少一個器件，所述器件選自包括下述器件的組外部照明控制器，溼度傳感器，信息顯示器，光傳感器，盲點指示器，轉向信號指示器，靠近警示器，操作者界面，羅盤，溫度指示器，聲控器件，麥克風，降低亮度電路，GPS器件，遠程通訊系統，導航系統，偏離車道警示系統，自適應巡航車速控制裝置，顯示系統，後視系統以及隧道檢測系統。28.—種裝置，包括基本上透明的第一基板，該第一基板在靠近至少一個周邊部分的第二表面上包括光鐠過濾器材料；第二基板，該第二基板在第三表面的至少一部分上具有至少部分地反射的材料的疊層；以及主密封材料，所述主密封材料位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間，其中，所述主密封材料包括間隔珠，所述間隔珠的結構不引起在所述光i普過濾器材料中的珠的變形。29.如權利要求28所述的裝置，將其構造成後視鏡元件。30.如權利要求28所述的裝置，進一步包括在所述基本上透明的第一基板的第一表面上的塗層，所述塗層相對於玻璃的接觸角而言，改變水的接觸角。31.如權利要求30所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是親水層。32.如權利要求30所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是憎水層。33.如權利要求28所述的裝置，其特徵在於，所述光鐠過濾器材料包括鉻。34.如權利要求28所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的主密封材料，其中，當從所述第二基板的第四表面觀察時，所述主密封材料是至少部分地可以看見的。35.如權利要求28所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的插塞材料，其中，所述插塞材料是可以通過所述第二基板紫外線固化的。36.如權利要求29所述的裝置，進一步包括具有摩擦配合的電連接器的電路板和在所述鏡子元件上的至少一個電連接接線柱，其中，所述電連接接線柱與所述摩擦配合電連接器電連通。37.如權利要求28所述的裝置，進一步包括至少一個J形夾。38.如權利要求37所述裝置，其特徵在於，所述J形夾是可成形的接觸材料。39.如權利要求28所述的裝置，其特徵在於，光鐠過濾器材料的bMi小於至少部分地反射的材料的疊層的bMi。40.如權利要求28所述的裝置，其特徵在於，第二表面的疊層材料和第三表面的疊層材料中的至少一個包括形成絕緣區域的薄的雷射線。41.如權利要求28所述的裝置，進一步包括至少一個器件，所述器件選自包括下述器件的組外部照明控制器，溼度傳感器，信息顯示器，光傳感器，盲點指示器，轉向信號指示器，靠近警示器，操作者界面，羅盤，溫度指示器，聲控器件，麥克風，降低亮度電路，GPS器件，遠程通訊系統，導航系統，偏離車道警示系統，自適應巡航車速控制裝置，顯示系統，後視系統以及隧道檢測系統。42.—種裝置，包括基本上透明的第一基板，該第一基板在靠近至少一個周邊部分的第二表面上包括光鐠過濾器材料；第二基板，該第二基板在第三表面的至少一部分上具有至少部分地反射的材料的疊層；導電環氧樹脂，所述導電環氧樹脂與所述至少部分地反射的材料的疊層電連通；以及與所述導電環氧樹脂電連通的J形夾。43.如權利要求42所述的裝置，將構成後視鏡元件。44.如權利要求42所述的裝置，進一步包括在所述基本上透明的第一基板的第一表面上的塗層，所述塗層相對於玻璃的接觸角而言，改變水的接觸角。45.如權利要求44所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是親水層。46.如權利要求44所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是憎水層。47.如權利要求42所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板和所述第二基板之間的主密封材料，其中，所述主密封材料包括間隔珠，所述間隔珠的結構不引起在所述光鐠過濾器材料中的珠的變形。48.如權利要求42所述的裝置，其特徵在於，所述光鐠過濾器材料包括鉻。49.如權利要求42所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的主密封材料，其中，當從所述第二基板的第四表面觀察時，所述主密封材料是至少部分地可以看見的。50.如權利要求42所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的插塞材料，其中，所述插塞材料是可以通過所述第二基板紫外線固化的。51.如權利要求43所述的裝置，進一步包括具有摩擦配合的電連接器的電路板和在所述鏡子元件上的至少一個電連接接線柱，其中，所述電連接接線柱與所述摩擦配合電連接器電連通。52.如權利要求42所述裝置，其特徵在於，所述J形夾是可成形的接觸材料。53.如權利要求42所述的裝置，其特徵在於，光鐠過濾器材料的bMi小於至少部分地反射的材料的疊層的1)*值。54.如權利要求42所述的裝置，其特徵在於，第二表面的疊層材料和第三表面的疊層材料中的至少一個包括形成絕緣區域的薄的雷射線。55.如權利要求42所述的裝置，進一步包括至少一個器件，所述器件選自包括下述器件的組外部照明控制器，溼度傳感器，信息顯示器，光傳感器，盲點指示器，轉向信號指示器，靠近警示器，操作者界面，羅盤，溫度指示器，聲控器件，麥克風，降低亮度電路，GPS器件，遠程通訊系統，導航系統，偏離車道警示系統，自適應巡航車速控制裝置，顯示系統，後視系統以及隧道檢測系統。56.—種裝置，包括基本上透明的第一基板，該第一基板在靠近至少一個周邊部分的第二表面上具有光鐠過濾器材料；第二基板，該第二基板在第三表面的至少一部分上具有至少部分地反射的材料的疊層，所述第二基板構成後視鏡元件；以及電路板，該電路板具有摩擦配合電連接器和至少一個在所述鏡子元件上的電連接接線柱，其中，所述電連接接線柱與所述摩擦配合電連接器電連通。57.如權利要求56所述的裝置，進一步包括在所述基本上透明的第一基板的第一表面上的塗層，所述塗層相對於玻璃的接觸角而言，改變水的接觸角。58.如權利要求57所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是親水層。59.如權利要求57所述的裝置，其特徵在於，所述塗層是憎水層。60.如權利要求56所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的笫一基板和所述第二基板之間的主密封材料，其中，所述主密封材料包括間隔珠，所述間隔珠的結構不引起在所述光鐠過濾器材料中的珠的變形。61.如權利要求56所述的裝置，其特徵在於，所述光鐠過濾器材料包括鉻。62.如權利要求56所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的笫一基板與所述第二基板之間的主密封材料，其中，當從所述第二基板的第四表面觀察時，所述主密封材料是至少部分地可以看見的。63.如權利要求56所述的裝置，進一步包括位於所述基本上透明的第一基板與所述第二基板之間的插塞材料，其中，所述插塞材料是可以通過所述第二基板紫外線固化的。64.如權利要求56所述的裝置，進一步包括至少一個J形夾。65.如權利要求64所述裝置，其特徵在於，所述J形夾是可成形的接觸材料。66.如權利要求56所述的裝置，其特徵在於，光諝過濾器材料的bMi小於至少部分地反射的材料的疊層的bMi。67.如權利要求56所述的裝置，其特徵在於，第二表面的疊層材料和第三表面的疊層材料中的至少一個包括形成絕緣區域的薄的雷射線。68.如權利要求56所述的裝置，進一步包括至少一個器件，所述器件選自包括下述器件的組外部照明控制器，溼度傳感器，信息顯示器，光傳感器，盲點指示器，轉向信號指示器，靠近警示器，操作者界面，羅盤，溫度指示器，聲控器件，麥克風，降低亮度電路，GPS器件，遠程通訊系統，導航系統，偏離車道警示系統，自適應巡航車速控制裝置，顯示系統，後視系統以及隧道檢測系統。全文摘要本發明涉及改進的電光後視鏡，以及裝有該電光後視鏡的組合件。文檔編號G02F1/15GK101288022SQ200580006033公開日2008年10月15日申請日期2005年2月25日優先權日2004年2月27日發明者B·L·巴謝爾,D·J·卡門加,D·L·波爾,G·A·紐曼,J·A·斯特雷,J·S·安德森,K·J·伊普瑪,W·L·託納爾申請人:金泰克斯公司