起重葫蘆的吊鉤的製作方法

2023-05-21 15:52:36 2

專利名稱：起重葫蘆的吊鉤的製作方法
技術領域：
本發明屬於起重設施技術領域，具體涉及一種起重葫蘆的吊鉤。
技術背景如業界周知之理，對於起重葫蘆，不論是手動的還是電動的，都務必配 備有用於挽起重物的吊鉤。圖1示出了已有技術中普遍使用的起重葫蘆的吊鉤，它包括鉤體l、筒體2和銷軸3，鉤體1用螺母固定在筒體2的下部，銷 軸3設置於筒體2的近中部。當要將這種結構的吊鉤配置到起重葫蘆上時， 那麼，只要將繩子如鋼絲繩的一端與銷軸3固定，而繩子的中部纏繞在起重 葫戶的絞盤上，並且將繩子的另一端與絞盤固定即可。在使用狀態下，由鉤 體l挽起或稱鉤住重物，啟動與所述的絞盤傳動聯結的電機，使絞盤轉動， 由絞盤收繩，使重物上行，直至使重物提攜至所需的位置後卸除重物。若要 繼續起吊另一件重物，那麼，先是由電機反轉，使絞盤放繩，再次由鉤體1 挽起重物，依此類推。上述描述還可以通過中國專利申請公開號 CN101007619A藉助理解。然而，在實際的使用過程中，往往存在兩種起重情形， 一是由於操作者 對被吊物的質量(重量)估算不夠，導致起重葫蘆因超載而引發不應出現的 極端事故，輕則損毀起重葫蘆和被吊物品，重則對人身安全構成威脅；二是 因操作者主觀原因所致的超載吊運，具體表現為搶時間爭進度，因而同樣會 造成前述的不良後果。鑑上，不論是起重葫蘆的生產廠商還是起重葫蘆的使用者都希望有一種 可以及時提示超載荷而藉以避免事故發生的起重葫蘆的吊鉤。對此，本申請 人經過了長期的探索，終於找到了解決的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。 發明內容本發明的任務是要提供一種能向操作者提示是否超載吊運而藉以保障安 全的起重葫蘆的吊鉤。本發明的任務是這樣來完成的， 一種起重葫盧的吊鉤，它包括鉤體、筒 體和銷軸，特點是還包括有鉤體提攜裝置、超載響應器、 一吊繩連接器和 一吊軸，所述的筒體為構成有第一、第二腔體的圓筒體，第一、第二腔體之 間由筒體的內壁所延設的腔體分隔凸臺分隔，所述的鉤體提攜裝置設在第二 腔體中並且由所述的銷軸將鉤體提攜裝置與筒體聯結，所述的鉤體配接在鉤 體提攜裝置上，所述的吊軸的下端位於第二腔體內並且與鉤體提攜裝置相接 觸，而吊軸的上端探入到第一腔體中，與座落於第一腔體內的所述吊繩連接 器聯結，所述的超載響應器套置在吊軸的下端，其中吊繩連接器的下部構 成有一用於與所述第一腔體相配合的柱形體，並且在該柱形體的外壁上設置 有用於揭示超載的警示標誌。在本發明的一個具體的實施例中，所述的鉤體的上部構成有一用於與所 述的鉤體提攜裝置相配接的配接頭，該配接頭包括嵌置凸緣、窄縮頸和限位 凸緣，其中，窄縮頸位於嵌置凸緣與限位凸緣之間；所述的鉤體提攜裝置由 一對彼此對置的並且彼此形狀結構相同和大小相等的夾塊構成，在各夾塊的 彼此相對應的位置開設有用於供所述的銷軸穿越的第二銷軸孔、嵌置凸緣槽 和窄縮頸腔，所述的嵌置凸緣嵌置在嵌置凸緣槽內，而所述的窄縮頸與窄縮 頸腔相對應，並且與窄縮頸腔的腔壁貼觸，所述的限位凸緣在對應於所述的 窄縮頸腔的部位與夾塊的底平面相對應。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的鉤體上還設有一用於防止被 吊物品脫鉤的保險裝置，該保險裝置包括擋舌、小軸螺釘和扭簧，小軸螺釘 設在所述的配接頭上，擋舌鉸鏈連接在小軸螺釘上，扭簧設在小軸螺釘上扭簧的一個扭簧腳定位在小軸螺釘上，而另一個扭簧腳與擋舌相接觸，擋舌對應於鉤體的鉤口部位。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的吊軸的底部構成有一直徑與所述的第二腔體的內徑大體上相匹配的響應器座，吊軸的上端設有用於與所述的吊繩連接器螺紋聯結的外螺紋，所述的超載響應器的下部與響應器座接觸，而上部與所述的腔體分隔凸臺接觸。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的超載響應器為彈性元件。 在本發明的還一個具體的實施例中，所述的彈性元件為螺旋彈簧或碟形彈簧。在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的彈性元件為一組彼此疊置 的碟形彈簧。在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的響應器座上開設有至少一 個操作孔。在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的警示標誌以環狀形態地 設置在所述的柱形體上，並且警示標誌的顏色為紅色。在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的警示標誌以縱向形式並 且彼此相間隔地設置在所述的柱形體上，並且警示標誌的顏色為紅色。本發明所推薦的技術方案的優點在於由於在筒體的第二腔體內設置了 超載響應器，當起重葫蘆超重起吊時，超載響應器發生形變，由吊繩連接器 的柱形體上的警示標誌露出第一腔體，為操作者提供超重信號，因此能夠保 障安全，避免事故。


圖l所示為已有技術中的起重葫蘆的吊鉤的示意圖。圖2為本發明的起重葫蘆的吊鉤的一個具體的實施例結構圖。圖3為圖2的剖視圖。圖4為圖2所示結構的起重葫蘆的吊鉤的應用例示意圖。
具體實施方式
為了使專利局的貴審査員特別是公眾能更加清楚地了解本發明的實質和 有益效果，特結合附圖及實施例對本發明的具體實施方式
詳細描述如下，但 所有對實施例的描述均不構成對本發明的技術方案的限制，任何形式上的而 非實質性的等效替換或概念變化均應視為本發明所公開的並且要求權利保護 的技術方案範圍。請參閱圖2和圖3，在所給出的鉤體1的上部延設有一個用於將鉤體1 與下面還要詳細描述的鉤體提攜裝置4相配接的配接頭11，整個配接頭11優 選採用鍛造方式與鉤體1固定，也可以採用焊接的方式與鉤體l固定，本實 施例選擇鍛造方式使配接頭11與鉤體1構成為一體。配接頭11包括嵌置凸 緣lll、窄縮頸112和限位凸緣113,其中窄縮頸112介於嵌置凸緣111與限 位凸緣113之間。此外，在鉤體1上還配置有一個由擋舌121、小軸螺釘122 和扭簧123所構成的保險裝置12，小軸螺釘122設在配接頭11的基部，擋舌 121鉸接在小軸螺釘122上，扭簧123設在小軸螺釘122上，並且將扭簧123 的其中一個扭簧腳抵擋在擋舌121的背面。整個擋舌121對應在鉤體1的開 口部位，能對鉤體l的鉤口封擋，以避免被吊的物體從鉤口脫出。圓筒形的即中空的筒體2構成有第一、第二腔體21、 22，第一腔體21 位於第二腔體22的上部，第一、第二腔體21、 22之間由延設在筒體2內壁 的腔體分隔凸臺23分隔。鉤體提攜裝置4的具體結構並不受到圖2所示的限制，它可以有各種變 異，因為圖2僅僅是本申請人所例舉的一種優選的鉤體提攜裝置4的結構， 下面的描述則針對這種結構。由兩者形狀、構造以及大小完全相同的一對夾 塊41構成為鉤體提攜裝置4，在一對夾塊41的相向位置或稱彼此面對面的位 置分別開設第二銷軸孔411、嵌置凸緣槽412和窄縮頸腔413，其中，嵌置凸緣槽412居於第二銷軸孔411與窄縮頸腔413之間。上面已經提到的配接頭 11的嵌置凸緣111被容納在嵌置凸緣槽412內，而窄縮頸112對應於窄縮頸 腔413內，與窄縮頸腔413的腔壁貼觸，配接頭11的限位凸緣113在對應於 窄縮頸腔413的底部與夾塊41的底平面414對應，與底平面414之間留有約 為0.4 0.6 mm的間隙，優選為0.5咖的間隙，以保證鉤體1在受到載荷後能作 360°迴轉。依據常識，為了體現理想的裝配效果， 一對夾塊41在拼合後的 直徑應與第二腔體22的內徑相適應。在筒體2的偏下部的對應兩側各開設有 一第一銷軸孔24，由銷軸3穿過第一銷軸孔24和前述的第二銷軸孔411，從 而將整個鉤體提攜裝置4安置於第二腔體22中，並且由鉤體提攜裝置4將鉤 體1提攜。為了防止銷軸3從第一、第二銷軸孔24、 411中竄出，因此在銷 軸3的盡頭部位開設有一擋銷孔31，擋銷孔31內插入擋銷即人們習慣所稱的 開口銷。請繼續見圖2和圖3，在給出的吊軸7的下端的底部構成有一直徑同樣地 與第二腔體22的內徑相吻合的響應器座71,吊軸7的上端加工有用於與吊繩 連接器6相配接的外螺紋72，並且在外螺紋72的上部還開設有一開口銷孔 73，供開口銷置入，此外，在響應器座71上還開設有一對操作孔711。超載 響應器5套置在吊軸7的下端，在本實施例中採用一組彼此疊置的碟形彈簧 作為超載響應器5，一組碟形彈簧中的最下面的一個碟形彈簧與前述的響應器 座71接觸，而最上面的一個碟形彈簧既可以直接地與腔體分隔凸臺23的下 平面或稱下沿接觸，使一組碟形彈簧限制在腔體分隔凸臺23與響應器座71 之間；最上面的一個碟形彈簧還可以間接地與腔體分隔凸臺23的下平面接觸， 這裡所稱的間接的概念是指藉助於一枚擋片51，具體是將擋片51疊置在一組 碟形彈簧中的最上面的一枚碟形彈簧上。如果將一組碟形彈簧更換成一個螺 旋彈簧，那麼應當視為與碟形彈簧等效。使一組碟形彈簧產生形變的力是與 起重葫蘆所能起吊的最大重量相適應的，也就是說，當被吊重物未超過規定的標稱(標準)重量時，那麼作為超載響應器5的碟形彈簧不會產生使警示 標誌611露出第一筒體21的變形，反之，碟形彈簧會出現較大的彈性變形， 彈性變形力作用於吊軸7，進而由吊軸7使吊繩連接器6上浮。吊繩連接器6的柱形體61的中央開設有螺孔612，吊軸7上端的牙螺紋 72與螺孔612旋配，在旋配時，可以用工具插入操作孔711實施裝配。沿柱 形體61的對應兩側延伸構成有一對繩軸座62，繩軸座62上設置用於系固起 重葫蘆的吊繩軸63，並且用螺母631定位。由圖2和圖3尤其是圖3所示， 柱形體61座落在第一腔體21內，在柱形體61的外壁以環繞狀態地設有兩道 警示標誌611。如果將警示標誌611以縱向並且以間隔的方式設置在柱形體 61的外壁上，那麼應視為與環狀設置相等效。對於警示標誌611的顏色優選 採用紅色，但並非絕對限於紅色，例如還可以使用黃色或其它醒目的顏色。請具體見圖3，當圖2所示結構在正常的即不超重起吊物體時，環形體 61上的警示標誌611位於第一腔體21內。請見圖4，當圖2所示結構在超重起吊物體時，作為超載響應器5的一組 碟形彈簧產生較大的形變，使吊軸7上行，由吊軸7帶動吊繩連接器6上行， 吊繩連接器6的柱形體61浮出第一腔體21而顯示警示標誌611,以便供操作 者察看並採取措施，即減小重物的吊運重量，藉以確保安全。起重葫蘆的工 作原理屬於公知技術，例如可以參閱CN101007619A，因此申請人不再予以 贅述。
權利要求
1、一種起重葫蘆的吊鉤，它包括鉤體(1)、筒體(2)和銷軸(3)，其特徵在於還包括有鉤體提攜裝置(4)、超載響應器(5)、一吊繩連接器(6)和一吊軸(7)，所述的筒體(2)為構成有第一、第二腔體(21、22)的圓筒體，第一、第二腔體(21、22)之間由筒體(2)的內壁所延設的腔體分隔凸臺(23)分隔，所述的鉤體提攜裝置(4)設在第二腔體(22)中並且由所述的銷軸(3)將鉤體提攜裝置(4)與筒體(2)聯結，所述的鉤體(1)配接在鉤體提攜裝置(4)上，所述的吊軸(7)的下端位於第二腔體(22)內並且與鉤體提攜裝置(4)相接觸，而吊軸(7)的上端探入到第一腔體(21)中，與座落於第一腔體(21)內的所述吊繩連接器(6)聯結，所述的超載響應器(5)套置在吊軸(7)的下端，其中吊繩連接器(6)的下部構成有一用於與所述第一腔體(21)相配合的柱形體(61)，並且在該柱形體(61)的外壁上設置有用於揭示超載的警示標誌(611)。
2、 根據權利要求1所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的鉤體(l) 的上部構成有一用於與所述的鉤體提攜裝置(4)相配接的配接頭(11)，該配接 頭(ll)包括嵌置凸緣(lll)、窄縮頸(112)和限位凸緣(113),其中，窄縮頸(U2) 位於嵌置凸緣(111)與限位凸緣(113)之間；所述的鉤體提攜裝置(4)由一對彼此 對置的並且彼此形狀結構相同和大小相等的夾塊(41)構成，在各夾塊(41)的彼 此相對應的位置開設有用於供所述的銷軸(3)穿越的第二銷軸孔(411)、嵌置凸 緣槽(412)和窄縮頸腔(413)，所述的嵌置凸緣(111)嵌置在嵌置凸緣槽(412)內， 而所述的窄縮頸(112)與窄縮頸腔(413)相對應，並且與窄縮頸腔(413)的腔壁 貼觸，所述的限位凸緣(113)在對應於所述的窄縮頸腔(413)的部位與夾塊(41) 的底平面(414)相對應。
3、 根據權利要求2所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的鉤體(l) 上還設有一用於防止被吊物品脫鉤的保險裝置(12)，該保險裝置(12)包括擋舌(121)、小軸螺釘(122)和扭簧(123)，小軸螺釘(122)設在所述的配接頭(11)上， 擋舌(121)鉸鏈連接在小軸螺釘(122)上，扭簧(123)設在小軸螺釘(122)上，扭 簧(123)的一個扭簧腳定位在小軸螺釘(122)上，而另一個扭簧腳與擋舌(121) 相接觸，擋舌(121)對應於鉤體(1)的鉤口部位。
4、 根據權利要求1所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的吊軸(7) 的底部構成有一直徑與所述的第二腔體(22)的內徑大體上相匹配的響應器座 (71)，吊軸(7)的上端設有用於與所述的吊繩連接器(6)螺紋聯結的外螺紋(72)， 所述的超載響應器(5)的下部與響應器座(71)接觸，而上部與所述的腔體分隔 凸臺(23)接觸。
5、 根據權利要求1或4所述的起重萌蘆的吊鉤，其特徵在於所述的超 載響應器(5)為彈性元件。
6、 根據權利要求5所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的彈性元 件為螺旋彈簧或碟形彈簧。
7、 根據權利要求6所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的彈性元 件為一組彼此疊置的碟形彈簧。
8、 根據權利要求4所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的響應器 座(71)上開設有至少一個操作孔(711)。
9、 根據權利要求1所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的警示標 志(611)以環狀形態地設置在所述的柱形體(61)上，並且警示標誌(611)的顏色 為紅色。
10、 根據權利要求l所述的起重葫蘆的吊鉤，其特徵在於所述的警示標 志(6U)以縱向形式並且彼此相間隔地設置在所述的柱形體(61)上，並且警示 標誌(611)的顏色為紅色。
全文摘要
一種起重葫蘆的吊鉤，屬於起重設施技術領域。包括鉤體、筒體和銷軸，特點是還包括有鉤體提攜裝置、超載響應器、一吊繩連接器和一吊軸，筒體為構成有第一、第二腔體的圓筒體，第一、第二腔體間由筒體的內壁所延設的腔體分隔凸臺分隔，鉤體提攜裝置設在第二腔體中且與筒體聯結，鉤體配接在鉤體提攜裝置上，吊軸的下端位於第二腔體內且與鉤體提攜裝置相接觸，而吊軸的上端探入到第一腔體中，與吊繩連接器聯結，超載響應器套置在吊軸的下端，其中吊繩連接器的下部構成有一柱形體，該柱形體的外壁上設置有警示標誌。優點能夠保障安全，避免事故。
文檔編號B66C1/22GK101323414SQ200810023200
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月17日 優先權日2008年7月17日
發明者鬱正葉, 陸正嶽, 陸穎傑 申請人:常熟市海鷗機械有限責任公司