感應加熱烹調器的製作方法

2024-02-10 08:42:15 2

專利名稱：感應加熱烹調器的製作方法
技術領域：
本發明涉及對烹調容器進行感應加熱並使用紅外線傳感器控制烹 調容器的溫度的感應加熱烹調器。
背景技術：
近年來，感應加熱烹調器作為不使用火的烹調器廣泛普及。這種 感應加熱烹調器，在加熱線圈的中央下方配置紅外線傳感器，根據來 自紅外線傳感器的輸出通過控制單元控制逆變換器電路，從而控制加 熱線圈的輸出(例如，參照專利文獻l)。
但是，在上述結構的感應加熱烹調器中，將空的(未收容被烹調 物的)鍋等烹調容器加熱時，由於烹調容器中磁通密度最高加熱時的 發熱大的加熱線圈繞組的最外周和最內周的中間部的上方部分的溫度 急劇上升，因此相對於烹調容器的高溫部分的加熱輸出控制的響應慢， 當將熱傳導差且熱容量低的較薄的不鏽鋼鍋等作為烹調容器使用時， 存在鍋底熾熱，鍋發生變形，或者油等少量的被烹調物變為高溫的情 況。
如果以能夠不測定加熱線圈的中央，而測定加熱線圈中間部，或 加熱線圈的繞組內周附近的烹調容器的溫度的方式配置紅外線傳感 器，則能夠解決上述問題，但是在此情況下，從載置在頂板上的烹調 容器朝向紅外線傳感器的紅外線入射區域配置在偏離加熱線圈的中心 的位置。在此情況下，烹調容器不一定被載置在紅外線入射區域的上 方，如果用戶無意識地以不阻擋紅外線入射區域的方式載置烹調容器， 則無法通過紅外線傳感器正確地檢測烹調容器的溫度。特別是在感應 加熱烹調器的周圍較暗的情況下，存在難以視認紅外線入射區域的問 題。
專利文獻1:日本特開2005-38660號公報

發明內容
本發明是鑑於現有技術所具有的上述問題而完成的，其目的在於 提供能夠容易地視認從烹調容器輻射的紅外線射向紅外線傳感器的入 射區域，且能夠可靠地利用紅外線傳感器進行烹調容器的溫度控制的 易於使用的感應加熱烹調器。
為了達成上述目的，本發明提供一種感應加熱烹調器，其包括 構成外廓的主體；頂板，其安裝在該主體的上部，用於載置烹調容器； 和加熱線圈，其與該頂板相對地設置在頂板的下方，用於產生交流磁 場對烹調容器進行感應加熱，該感應加熱烹調器的特徵在於，包括 紅外線傳感器，其設置在上述加熱線圈的下方，檢測從烹調容器輻射 的紅外線；第一導光部，其用於將通過紅外線入射區域的來自烹調容 器的紅外線導向上述紅外線傳感器，其中，該紅外線入射區域以從烹 調容器輻射的紅外線能夠透過的方式形成在上述頂板上；控制單元， 其根據上述紅外線傳感器的輸出信號控制上述加熱線圈的輸出；射出 光的發光體；和第二導光部，其用於將從該發光體射出的光引導至上 述頂板，上述紅外線入射區域形成於在上述加熱線圈的外邊緣部的內 側與不同於上述加熱線圈的中心的部位相對的所述頂板上，能夠在上 述紅外線入射區域的上述加熱線圈外邊緣部側附近視認通過上述第二 導光部的被引導的來自上述發光體的光。
此外，構成為，在從上述頂板上方觀看時，連接上述發光體的發 光區域的中心和上述加熱線圈的中心的直線在上述發光體的發光區域 的中心與上述加熱線圈的中心之間橫穿上述紅外線入射區域。
構成為，在從上述頂板上方觀看時，連接上述發光體的發光區域 的中心和上述加熱線圈的中心的直線將上述紅外線入射區域大致等 分。
此外，上述頂板具備表示將上述紅外線入射區域的至少一部分包 圍的區域的紅外線傳感器表示窗，能夠在上述紅外線傳感器表示窗所 包圍的區域內視認從上述發光體射出的光。
進一步，優選在從上述頂板上方觀看時，上述紅外線入射區域位 於比上述加熱線圈的中心更靠跟前側的位置，也可以進一步使上述紅 外線入射區域位於通過上述加熱線圈的中心並與上述主體前表面正交的線上。
此外，以在上述加熱線圈的外邊緣部的內側與不同於上述加熱線 圈的中心的部位相對，且從烹調容器輻射並由紅外線傳感器檢測的紅 外線能夠透過的方式形成在上述頂板上的紅外線入射區域為一處，上 述紅外線入射區域位於比上述加熱線圈的中心更靠跟前側的位置。
此外，包括其它紅外線傳感器，其設置在上述加熱線圈的下方， 檢測從烹調容器輻射的紅外線；和其它第一導光部，其用於將通過其 它紅外線入射區域的來自烹調容器的紅外線導向上述其它紅外線傳感 器，其中，該其它紅外線入射區域以從烹調容器輻射的紅外線能夠透 過的方式形成在上述頂板上，在從上述頂板上方觀看時，在上述加熱 線圈的外邊緣部的內側發光的區域僅有一處，附近發光的上述紅外線 入射區域與附近不發光的上述其它紅外線入射區域相比設置在跟前
此外，優選，相對於上述加熱線圈的中心，在上述紅外線入射區 域的相反側設置有通過熱傳導檢測上述頂板的背面溫度的第一溫度檢 測單元，進一步優選，在上述加熱線圈的大致中心設置有通過熱傳導 檢測上述頂板的背面溫度的第二溫度檢測單元。
上述第一導光部和上述第二導光部也可以利用樹脂一體地形成。
此外，還設置有由樹脂形成的用於保持上述加熱線圈的線圈基座， 以及與上述第一和第二導光部一體形成的導光部保持部件，導光部保 持部件固定在上述線圈基座上。
此外，優選設置有導光體，該導光體插入上述第二導光部，用於 將來自上述發光體的光導向上述紅外線入射區域的附近。
此外，優選還設置有設置在上述加熱線圈的下方的多個鐵氧體
(ferrite)芯，通過上述導光部保持部件保持多個鐵氧體芯的端部。 發明的效果
根據本發明，因為紅外線入射區域在加熱線圈的外邊緣部的內側 在與不同於加熱線圈的中心的部位相對的頂板上形成，所以能夠利用 紅外線傳感器測定與加熱線圈中心的上方相比溫度更高的烹調容器的 底面溫度，能夠高靈敏度地進行檢測，能夠防止少量的油的起火以及 較薄的烹調容器因高溫而變形。此外，因為將通過紅外線入射區域的紅外線經第一導光部引導至 紅外線傳感器，將從發光體射出的光經第二導光部引導至頂板，並且， 在加熱線圈的外邊緣部的內側在與不同於加熱線圈的中心的部位相對 的頂板上配置紅外線入射區域，使得能夠在紅外線入射區域的加熱線 圈外邊緣部側附近視認由第二導光部引導的來自發光體的光，其中， 該紅外線入射區域以紅外線能夠透過的方式形成在頂板上，所以，能 夠測定比加熱線圈的中心部上方的溫度更高的烹調容器的部分的紅外 線，能夠響應性良好地檢測烹調容器的急劇的溫度上升，由此，能夠 防止在使用少量的油進行烹調時油起火，此外，在使用較薄的烹調容 器進行烹調時還能夠防止烹調容器因高溫而變形。
進一步，雖然紅外線入射區域從中心偏離，但是通過使烹調容器 底面的中心儘量靠近加熱線圈中心並以烹調容器底面覆蓋發光區域， 用戶能夠容易地增大加熱線圈和加熱容器的磁耦合，提高加熱效率， 使烹調容器的底面位於紅外線入射區域之上。從而，能夠減少紅外線 傳感器的使用數，可靠地利用紅外線傳感器進行烹調容器的溫度控制， 抑制烹調容器的異常的發熱，提高安全性，並且能夠高效地進行高溫 下的烹調，因此能夠提供便於使用且廉價的感應加熱烹調器。
此外，因為配置為，在從頂板上方觀看時，連接發光體的發光區 域的中心和加熱線圈的中心的直線在發光體的發光區域的中心和加熱 線圈的中心之間橫穿紅外線入射區域，所以與使來自發光體的光在紅 外線入射區域的加熱線圈外邊緣部側附近發光的情況相比，通過按照 以烹調容器底面遮住來自發光體的光的方式進行載置，能夠提高以烹 調容器底面覆蓋紅外線入射區域的概率。
此外，因為配置為，在從頂板上方觀看時，連接發光體的發光區 域的中心和加熱線圈的中心的直線將紅外線入射區域大致等分(例如， 連接發光體的發光區域的中心和加熱線圈的中心的直線成為紅外線入 射區域的左右的對稱軸)，所以與按照連接發光體的發光區域的中心和 加熱線圈的中心的直線在發光體的發光區域的中心和加熱線圈的中心 之間橫穿紅外線入射區域的方式構成的情況相比，通過將烹調容器載 置為其底面遮住來自發光體的光，能夠進一步提高紅外線入射區域被 烹調容器底面覆蓋的概率。
8此外，因為頂板具備表示將紅外線入射區域的至少一部分包圍的 區域的紅外線傳感器顯示窗，能夠在紅外線傳感器表示窗所包圍的區 域內視認從發光體射出的光，所以用戶通過在紅外線傳感器表示窗將 因發光體的光而產生的發光部分和紅外線入射區域相關聯，能夠容易 地識別發光體在發光區域中的發光的意思、不發光的紅外線入射區域 進而紅外線傳感器的存在。
此外，因為使紅外線入射區域位於比加熱線圈的中心更靠跟前側 的位置，所以在烹調容器沒有位於發光區域的上方的情況下，發光區 域由烹調者一側看去不容易隱藏在烹調容器的側壁後，烹調者能夠更 容易地視認發光區域。
此外，因為按照在加熱線圈的外邊緣部的內側與不同於加熱線圈 的中心的部位相對，且從烹調容器輻射並由紅外線傳感器檢測的紅外 線能夠透過的方式形成在頂板上的紅外線入射區域為一處，且使紅外 線入射區域位於比加熱線圈的中心更靠跟前側的位置，所以能夠減少 使用的紅外線傳感器的數量，成本降低，且能夠容易地進行利用烹調 容器底面的邊緣部覆蓋發光區域的作業，提高以烹調容器底面覆蓋紅 外線入射區域的概率，提高使用便利性。
此外，因為形成為在從上述頂板上方觀看時，紅外線入射區域位 於通過加熱線圈的中心並與主體前表面正交的線上，所以在烹調容器 沒有位於發光區域的上方的情況下，發光區域由烹調者一側看去最難 以隱藏在烹調容器的側壁後，烹調者能夠最容易地視認發光區域。
此外，因為以在加熱線圈的外邊緣部的內側與不同於加熱線圈的 中心的部位相對，且從烹調容器輻射並由紅外線傳感器檢測的紅外線 能夠透過的方式形成在頂板上的紅外線入射區域為一處，且使紅外線 入射區域位於比加熱線圈的中心更靠跟前側的位置，並且形成為在從 頂板上方觀看時，紅外線入射區域位於通過加熱線圈的中心與主體前 表面正交的線上，所以能夠減少使用的紅外線傳感器的數量，使得成 本降低，在此情況下，烹調者能夠最容易地視認發光區域，並且還能 夠提高使烹調容器底面覆蓋紅外線入射區域的概率，提高使用便利性。
此外，形成為從頂板上方觀看時，紅外線入射區域位於比加熱線 圈的中心更靠跟前側的位置，並且設置有其它紅外線傳感器，其設置在加熱線圈的下方，用於檢測從烹調容器輻射的紅外線；和其它第
一導光部，其用於將通過其它紅外線入射區域的來自烹調容器的紅外 線導向其它紅外線傳感器，其中，該其它紅外線入射區域以從烹調容 器輻射的紅外線能夠透過的方式形成在頂板上，從頂板上方觀看時， 在加熱線圈的外邊緣部的內側發光的區域僅有一個，附近發光的紅外 線入射區域與附近不發光的其它紅外線入射區域相比設置在跟前側， 由此，能夠減少發光部的數量，並且使得烹調者不被多個發光部幹擾 地確認其位置，容易載置烹調容器。
進而，當相對於加熱線圈的中心在紅外線傳感器的相反側設置通 過熱傳導進行檢測的溫度檢測單元時，除了測定烹調容器的更高溫的 溫度部的紅外線傳感器之外，還利用通過熱傳導對比加熱線圈中心上 部的溫度更高的烹調容器的部分的溫度進行檢測的溫度檢測單元進行 測定，因此，即使在紅外線傳感器發生故障的情況，或烹調容器沒有 正確覆蓋紅外線入射區域等通過紅外線傳感器不能檢測到烹調容器的 溫度的情況下，也能夠通過利用熱傳導的溫度檢測單元檢測烹調容器 的溫度，能夠進一步提高安全性或使用便利性。
進而，當在加熱線圈的中心設置通過熱傳導進行檢測的溫度檢測 單元時，除了對比加熱線圈中心上方的烹調容器的部分溫度更高的高 溫部進行測定的紅外線傳感器之外，還對於烹調容器的溫度的相對於 加熱線圈的中心的烹調容器的中心位置的偏移，能夠最穩定地通過利 用熱傳導的溫度檢測單元測定烹調容器的底面溫度，所以即使在幹擾 光射入紅外線傳感器的情況下、紅外線傳感器的溫度測定電路發生故 障的情況下、或者烹調容器沒有覆蓋紅外線入射區域等通過紅外線傳 感器無法檢測到烹調容器的溫度的情況下，也能夠通過利用熱傳導的 溫度檢測單元檢測烹調容器的溫度，因此能夠高精度地控制煎炸烹飪 時的油的溫度等穩定溫度，進一步提高使用便利性。通過進一步相對 於加熱線圈的中心在紅外線傳感器的相反側設置利用熱傳導進行檢測 的溫度檢測單元，能夠在上述的效果之外，進一步提高干擾光射入紅 外線傳感器的情況下以及發生烹調容器的位置偏移的情況下的可靠 性。
此外，因為利用樹脂一體地形成第一和第二導光部，所以不存在第一和第二導光部的相對的位置偏移，結構簡單，易於製作。
此外，因為還設置有由樹脂形成的用於保持加熱線圈的線圈基座， 以及與第一和第二導光部一體地形成的導光部保持部件，且將該導光
部保持部件固定在線圈基座上，所以易於限制加熱線圈和導光部的位 置錯位，能夠在將線圈基座安裝到主體上的同時將第一導光部和第二 導光部裝入主體，能夠容易地實現利用紅外線傳感器進行的測定和具 備表示其位置的發光區域的烹調容器的底面溫度的測定結構。其中， 第一導光部或者第二導光部也可以與線圈基座由樹脂一體成型並固定 在線圈基座上。
此外，因為將導光體插入第二導光部，所以能夠將來自發光體的 光高效地引導至紅外線入射區域附近，並且容易組裝。
此外，因為通過導光部保持部件保持設置在加熱線圈的下方的多 個鐵氧體芯的端部，所以能夠在機械地保持鐵氧體芯的同時將導光部 保持部件固定在加熱線圈上，結構簡單。


圖1是本發明的感應加熱烹調器的概略截面圖。
圖2是設置在圖1的感應加熱烹調器上的頂板的部分平面圖。 圖3是圖1的感應加熱烹調器的主要部分的分解立體圖。 圖4是設置在圖1的感應加熱烹調器上的導光管保持部件的分解 立體圖。
圖5是從下方觀看圖4的導光管保持部件的情況下的分解立體圖。 圖6是設置在圖1的感應加熱烹調器上的紅外線傳感器附近的部 分放大圖。
符號的說明
2主體；2a主體前表面；4頂板；4a紅外線入射區域；4b發光 區域；4c無印刷部；4d印刷部；4e印刷部；4f縫隙部；4g紅外線 傳感器表示窗；4h發光區域中心；4i其它紅外線入射區域；5加熱部; 6加熱線圈；6a加熱線圈中心；6b連接發光區域中心和加熱線圈中 心的直線；6c加熱線圈外邊緣部；7a印刷膜；7b遮光層；8線圈基座；9線圈保持部件；10紅外線傳感器；11發光體；12基板；14濾 波器；16側壁；18透鏡；20連接器；22引線；24控制基板；24a控 制單元；24b溫度換算單元；26金屬殼；26a上部金屬殼；26b下部
金屬殼；26c開口部；28操作面板；30逆變換器電源；32降低浮力
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光管保持部件(導光部保持部件)；40a圓環部；40b肋；40c配線卡 止部；40d配線卡止片；40e金屬殼固定部；40f導光管下部外壁；40g 導光管保持部件固定部；40h加固肋；42導光管(導光部)；42a第 一導光管(第一導光部)；42b第二導光管(第二導光部)；42c肋； 42d臺階部；42f切口； 43其它第一導光管(其它第一導光部)；44第 一熱敏電阻保持部件；46第二熱敏電阻蓋；48連接部件；50第一熱 敏電阻；51第二熱敏電阻保持部件；51a肋；51b臺階部；52第二 熱敏電阻；56導光體；56a卡止片；60其它紅外線傳感器；C感應 加熱烹調器；P烹調容器。
具體實施例方式
以下，對於本發明的實施方式，參照附圖進行說明。
圖1是本發明的感應加熱烹調器C的概略截面圖，如圖1所示，
本發明的感應加熱烹調器C具備構成外廓的主體2;安裝在主體2 的上部，用於載置鍋等烹調容器P的頂板4;和設置在頂板4的下方， 產生高頻磁場的大致圓盤狀的加熱線圈6。
頂板4以使光透過的結晶陶瓷等絕緣體為材料形成為板狀，在其 背面或者表面上形成印刷膜7a，以顯示與加熱線圈6的上表面相對的 圓形區域(參照圖6)，由此設置表示載置烹調容器P的範圍的加熱部 5 (參照圖2)。表示加熱部5的區域的無印刷部4c，利用未形成印刷 膜7a的部分以規定寬度的線形成為圓形，在印刷膜7a的外側(下表 面)的層上，通過印刷形成有光透過率大致為零的黑色的遮光層7b (參 照圖6)。其中，也可以使線狀的無印刷部4c與周圍顏色不同。例如， 如圖2所示，使在加熱線圈6上部利用印刷膜7a形成的圓形的印刷部 4d和加熱線圈6上部以外的印刷部4e為銀色，在無印刷部4c形成透 明或者半透明的黑色、茶色等印刷膜。此外，也可以從加熱線圈6的
12外周向外側(橫方向)放射狀地設置多個規定長度的縫隙部4f，顯示
加熱部5的區域。縫隙部4f形成為能夠透過光，此外還可以使頂板4 的加熱線圈6周圍構成為能夠透過光，在其下方環狀地設置線狀的發 光體(未圖示)，使其在縫隙部4f或者加熱線圈6周圍發光，顯示加熱 部5的區域。印刷部4d、無印刷部4c、縫隙4f的形狀均用於表示加熱 部5的範圍，任意選擇一個以上表示加熱部5的範圍即可。
在表示加熱部5的頂板4背面的印刷部4d的一部分上利用未設置 印刷膜7d的無印刷部形成有紅外線傳感器表示窗4g (參照圖2)，其 平面形狀大致為長方形。紅外線傳感器表示窗4g形成為在其範圍內(內 側)包含紅外線入射區域4a和發光區域4b，該紅外線入射區域4a是 與後述的第一導光管42a (參照圖6)的上端的開口部相對的區域，並 且是從烹調容器P輻射且由紅外線傳感器10接收的紅外線的入射區 域，該發光區域4b是能夠視認從後述的發光體11射出的光的範圍。 其中，紅外線傳感器表示窗4g也可以設置用於使得難以從外側看到內 側的例如白色、茶色等半透明的印刷膜(未圖示)。此外，也可以將紅 外線傳感器表示窗4g整體形成為能夠透過紅外線。此外，也可以在紅 外線傳感器表示窗4g內的一部分在頂板4下表面設置遮光層7b。例如， 通過設置遮光層7b，能夠抑制紅外線入射區域4a和從發光體11射出 的光的發光區域4b以外的紅外線傳感器表示窗4g的區域內的光的透 過，抑制幹擾光進入紅外線傳感器10。
在紅外線傳感器表示窗4g的區域內，在能夠視認第二導光部42b 的端部的發光的區域即發光區域4b的跟前側顯示"SENSOR"的文字， 用戶能夠容易地識別紅外線傳感器表示窗4g為表示用於紅外線傳感器 10進行溫度測定的區域的窗，以及發光區域4b為應該由烹調容器P 覆蓋的區域。此外，如果使得覆蓋"SENSOR"的文字，則能夠更可靠 地以烹調容器P的底面覆蓋紅外線入射區域4a，能夠提高紅外線傳感 器10測定烹調容器P的溫度的精度。
加熱線圈6載置在由耐熱樹脂等形成的線圈基座8上，通過使多 個棒狀的線圈保持部件9在加熱線圈6的外周部與線圈基座8螺合， 利用線圈保持部件9的前端部抓住加熱線圈6的內周部而進行保持， 在線圈基座8的下方，設置有比加熱線圈6的中心6a位於跟前側(從烹調者側觀看時，以下相同)的用於檢測烹調容器P底部的溫度的紅
外線傳感器10和朝向頂板4射出光的發光體11，紅外線傳感器10和 發光體11設置在基板(印刷配線板)12上並與其他電部件電連接。
頂板4的紅外線入射區域4a (參照圖6)被設置為，在加熱線圈6 的內邊緣部的內側附近相對於發光區域4b在加熱線圈6的徑方向內側 與不同於加熱線圈6的中心6a的部位相對，紅外線傳感器10位於紅 外線入射區域4a的正下方。
此外，也能夠令加熱線圈6為內線圈和外線圈的分割繞組結構， 在加熱線圈6的外邊緣部6c的內側將紅外線入射區域4a和發光區域 4b配置在內線圈和外線圈之間的正下方。
此外，在紅外線傳感器10的上方設置有用於抑制可見光的透過的 平板狀的濾波器14，並在紅外線傳感器10的周圍也設置有用於抑制可 見光的透過的側壁16。濾波器14以隔著圍繞紅外線傳感器10的周圍 的側壁16覆蓋基板12上的紅外線傳感器10的方式安裝在基板12上， 在位於紅外線傳感器10的正上方的濾波器14上一體地形成有凸透鏡 18，該凸透鏡18用於限制紅外線傳感器10的視場，即用於增加從烹 調容器P輻射，從紅外線入射區域4a進入，且不在第一導光管42a內 表面反射而直接射入紅外線傳感器10的紅外線的量。
此外，在基板12上還設置將來自紅外線傳感器10的輸出信號放 大的放大器(未圖示)等，來自紅外線傳感器10的輸出信號被放大器 放大，經由與連接器20連接的引線22、和將放大後的紅外線傳感器 10的輸出信號換算成烹調容器的溫度的溫度換算單元24b與控制單元 24a連接。控制單元24a和溫度換算單元24b在控制基板24上被構成。 其中，溫度換算單元24b也可以在基板12上構成。進而，在控制基板 24的前方設置有操作加熱烹調器C的操作面板28。
此外，載置紅外線傳感器IO和發光體11的基板12被收容在由鋁、 非磁性不鏽鋼、或鐵板等金屬形成的金屬殼26中，在金屬殼26的上 表面中的與紅外線傳感器10的受光面以及發光體11的光的出射面相 對的部分形成有開口部26c，該開口部26c用於使來自烹調容器P的紅 外線通過，並使從發光體11射出的光通過。第一導光管(第一導光部) 42a的下端位於比金屬殼26的上表面更靠下方的位置，與濾波器14接近，提高來自紅外線入射區域4a的紅外線射入紅外線傳感器10的比 例。此外，開口部26c周圍的金屬殼26的上表面與固定金屬殼26的 導光管保持部件(導光部保持部件)40的下表面緊貼，使得光不進入 金屬殼26和導光管保持部件40之間的間隙。金屬殼26通過將上部金 屬殼26a和下部金屬殼26b嵌合而安裝。上部金屬殼26a和下部金屬 殼26b分別通過將金屬板彎曲而被形成。此外，將上部金屬殼26a的 一部分向外側彎曲而形成固定片26d。此外，基板12被螺合併固定在 將上部金屬殼26a的一部分向內側彎曲而形成的卡止片(未圖示)上。
此外，從發光體11射出的光所通過的頂板4的一部分成為用戶能 夠視認發光體ll的光的區域即發光區域4b (參照圖6)，發光區域4b 位於發光體ll的正上方，用戶從跟前側斜視時，因視差而從發光體ll 的正上方位於跟前側，與紅外線入射區域4a相鄰地設置在紅外線入射 區域4a的跟前側。此外，也可以在頂板4的發光區域4b印刷光擴散 層，使來自發光體ll的光從下方照射。
當操作操作面板28指示進行加熱操作時，來自紅外線傳感器10 的輸出信號通過溫度換算單元24b被換算為烹調容器P的溫度，但也 可以不設置溫度換算單元24b，而將紅外傳感器10的輸出信號作為溫 度信息直接輸出到控制單元24a。基於換算後的溫度或紅外傳感器10 的輸出信號，控制單元24a控制對加熱線圈6供給高頻電力的逆變換 器(inverter)電源30，將烹調容器P的溫度調節為規定的溫度或者規 定的溫度以下。
如圖2和圖3所示，在載置並保持在線圈基座8上的加熱線圈6 的上方，從上方起依次載置有由厚度為0.5 1.5mm左右的鋁製的板 形成、在對鋁製的烹調容器P加熱的情況下用於降低對烹調容器P作 用的浮力的浮力降低板32;厚度為大致2mm的作為陶瓷纖維制的絕熱 材料的絕熱片34;和厚度為大致0.5mm的作為電絕緣板的雲母板36， 在線圈基座8的下表面，以規定的間隔安裝^在平面視野中以加熱線 圈6的中心6a為中心的呈放射狀延伸的多個鐵氧體芯38，該多個鐵氧 體芯38用於將從加熱線圈6朝向其背面側的磁通集中在加熱線圈6附 近。這些鐵氧體芯38的除一部分(後述)外的大部分在從側面看時呈 U字形，其兩端部向上方彎曲，外端部位於加熱線圈6的徑方向外側，另一方面，內端部位於加熱線圈6的徑方向內側。
此外，在線圈基座8的下表面安裝有樹脂制的導光管保持部件40， 通過將收容有上述紅外線傳感器10的金屬殼26的固定片26d螺合在 形成於該導光管保持部件40上的金屬殼固定部40e (參照圖5)上， 金屬殼26被安裝在導光管保持部件40上。此時，將導光管(導光部) 42的下端插入開口部26c，通過使導光管42的下部外壁40f的下端和 圓環部40a的下表面與金屬殼26的上表面緊貼，從開口部26c引導至 金屬殼26內的光僅以導光管42為通路。
以下，參照圖4和圖5，對導光管保持部件40的結構進行說明。
導光管保持部件40具有以規定的寬度形成為環狀、且上表面與加 熱線圈6的下表面抵接的圓環部40a。在圓環部40a的下表面的寬度中 間部一體地形成有朝向垂直下方設置的凸狀的加固肋40h。在圓環部 40a的前部的內周側一體地形成有導光管42、金屬殼固定部40e和導 光管下部外壁40f。在圓環部40a的前部在導光管42的前方在外側徑 方向以規定的間隔突出設置有配線卡止部40c，在其前端附近一體地形 成有截面為L形的配線卡止片40d。在圓環部40a的下表面上金屬殼固 定部40e在導光管42的附近朝向下方突出設置，此外，導光管保持部 件固定部40g分散設置在三處。在圓環部40a的後部在垂直方向一體 地形成有第一熱敏電阻保持部件44。此外，在圓環部40a的中央部、 即導光管42和第一熱敏電阻保持部件44之間，在加熱線圈6的中心 部的正下方的位置，覆蓋第二熱敏電阻保持部件51的下部的第二熱敏 電阻蓋46與連接第二熱敏電阻蓋46和圓環部40a的連接部件48 —體 地形成。第一和第二熱敏電阻50、 52分別與形成為螺線管線圈狀的線 圈彈簧53、 55—起被收容在第一和第二熱敏電阻保持部件44、 46 (參 照圖1)中，第一和第二熱敏電阻50、 52與紅外線傳感器10同樣地經 與連接器(未圖示)連接的引線(未圖示)和控制單元24a連接。
其中，第一和第二熱敏電阻50、 52是通過熱傳導檢測烹調容器P 的溫度的溫度檢測單元，分別收容在第一和第二熱敏電阻保持部件44、 51中的第一和第二熱敏電阻50、 52被線圈彈簧53、 55朝向頂板4施 力。第二熱敏電阻保持部件51與線圈基座8和連接部件49 一起由樹 脂一體地成型並被保持，並且被第二熱敏電阻蓋46覆蓋其下部，使得冷卻風不會從用於卡止第二熱敏電阻保持部件51的下表面的熱敏電阻
52的卡止部的孔進入第二熱敏電阻保持部件51內而冷卻第二熱敏電 阻52。此外，因為紅外線傳感器10與熱敏電阻50、 52相比，具有優 良的過渡性的溫度響應性，所以例如在炒菜烹調這樣油量較少的烹調 的情況下，即使烹調容器P的底面的溫度急劇地上升，也能夠根據紅 外線傳感器10的輸出高靈敏度地測定烹調容器P的底面的溫度，能夠 在油起火之前迅速降低加熱線圈6的輸出，並且在放入蔬菜等被烹調 物使烹調容器P的溫度降低時，也能夠迅速恢復輸出，進行如上所述 的控制。但是，因紅外線傳感器10的上方未載置烹調容器P等理由而 不能利用紅外線傳感器IO檢測烹調容器P的溫度的情況下以及紅外線 傳感器10發生故障的情況下，作為這些情況下的預備支援，在比加熱 線圈6的中心6a靠後方的位置設置有熱敏電阻50，在煎炸烹調時進行 油溫自動設定時，為了進行溫度調整，設置有加熱線圈6中央的熱敏 電阻52。
在導光管保持部件40的圓環部40a的內周部朝向上方一體地形成 有凸狀的肋40b，該肋40b沿著通過粘接劑粘接保持在線圈基座8的背 面的多個鐵氧體芯38的內端面插入，設置在導光管保持部件40的圓 環部40a上的多個導光管保持部件固定部40g與線圈基座8螺合，由 此，鐵氧體芯38的內端部底面和側面被導光管保持部件40保持並規 制位置。因此，導光管保持部件40實現了作為鐵氧體芯的機械的保持 部件的功能。
此外，因為導光管42和第一熱敏電阻保持部件44的一部分位於 肋40b的外側，所以與導光管42和第一熱敏電阻保持部件44對應的 鐵氧體芯38的內端部以與導光管42和第一熱敏電阻保持部件44不幹 涉的方式被形成切口，內端部被形成切口的鐵氧體芯38比其他的鐵氧 體芯38短，側面看時呈L字形。如圖3所示，位於導光管42和第一 熱敏電阻保持部件44的上方的浮力降低板32、絕熱片34和雲母板36 的一部分，使至少不遮擋從烹調容器P通過導光管42的上部開口射入 紅外線傳感器10的紅外線的方式被形成缺口，使得第一和第二熱敏電 阻50、 52貫通並能夠與頂板4的背面接觸。
此外，導光管42的截面外形形成為橢圓形，其內部被分成兩部分，在加熱線圈6的中心6a —側形成有第一導光管42a，該第一導光管42a 用於將從烹調容器P輻射的紅外線引導至紅外線傳感器10，並且形成 有第二導光管(第二導光部)42b，該第二導光管42b相對於第一導光 管42a位於加熱線圈6的外邊緣部6c —側附近，用於將在比加熱線圈 6的中心6a更靠跟前側的位置從發光體11射出的光朝向頂板4引導。 因此，收容有紅外線傳感器IO和發光體11的金屬殼26，按照紅外線 傳感器10和發光體11分別與第一導光管42a和第二導光管42b的下 端開口部相對的方式與導光管保持部件40螺合。
此外，在導光管42的上端部，向上方延伸的馬蹄形的肋42c沿導 光管42的上端部外周形成，在其外側設置有規定寬度的臺階部42d， 在第二導光管42b的內部收容有導光體56，該導光體56用於將從發光 體11射出的光有效地引導至頂板4附近而發光，使得容易視認。在圖 3所示的雲母板36被固定在加熱線圈6之上時，肋42c被嵌入設置在 雲母板36的孔36a中，如圖6所示，孔36a的周圍的邊緣部載置在臺 階部42d上。同樣，在半球容器形的第二熱敏電阻保持部件51的上端 部形成有向上方延伸的大致環狀的肋51a及其外側的臺階部51b，肋 51a嵌入雲母板36的孔36b中，孔36b的周圍的邊緣部載置在臺階部 51b上。由冷卻風扇(未圖示)送風的冷卻風A，如圖6所示，從加熱 線圈6的中央下方被送入，到達雲母板36的下表面，沿著雲母板36 的下表面呈放射狀地流入與加熱線圈6的上表面之間的間隙。因為冷 卻風a不與絕熱材料34、頂板4直接接觸地通過雲母板36的下表面 和加熱線圈6的上表面，所以能夠有效地將加熱線圈6冷卻。此外， 因為雲母板36載置在包括臺階部42d的導光管42的上端面，所以遮 擋了高溫的冷卻風A被送入第一導光管42a的內部的通路。因此，能 夠防止因將冷卻風A吹到紅外傳感器10的周邊而使紅外線傳感器10 的溫度上升到容許溫度以上。
如圖5和圖6所示，導光體56形成為圓柱形，在其下部一體地形 成有一對卡止片56a，該一對卡止片56a用於嵌入形成在第二導光管 42b的下端部的一對切口 42f，將導光體56卡止在第二導光管42b。該 導光體56在將金屬殼26安裝在導光管保持部件40上之前從下方插入 第二導光管42b。
18對於以上述方式構成的感應加熱烹調器C，以下說明其動作、作用。
在將食品材料放入烹調容器P，使用本發明的感應加熱烹調器C
進行烹調時，如果接通感應加熱烹調器c的電源(未圖示)，則發光體
11發光，其射出光被導光體56引導，向頂板4的紅外線入射區域4a的附近(在比加熱線圈6的中心6a更靠跟前側的位置，相對於紅外線入射區域4a位於加熱線圈6的徑方向外側，在本實施方式中，從頂板4上方觀看時，位於通過加熱線圈6的中心6a與主體2的前表面2a正交的線上)的發光區域4b照射。因此，用戶能夠視認相對於紅外線入射區域4a設置在加熱線圈6的徑方向外側的發光區域4b的發光，如果以擋住發光區域4b的方式將烹調容器P載置在頂板4上，則能夠使紅外線傳感器10可靠地接收到從烹調容器P的底面輻射的紅外線。
當對操作面板28進行操作，指示開始加熱時，控制單元24a通過逆變換器電源30對加熱線圈6供給高頻電流。當對加熱線圈6供給高頻電流時，加熱線圈6產生交流磁場，烹調容器P因感應加熱而溫度上升。當烹調容器P的溫度上升時，如史蒂芬-玻爾茲曼定律(Stefan-Boltzmann law)所示，烹調容器P—般輻射與其絕對溫度的四次方成正比的紅外線能量。從烹調容器P輻射的紅外線通過紅外線入射區域4a和第一導光管42a內部，透過以覆蓋紅外線傳感器10的方式設置的用於除去不需要的光的濾波器14到達紅外線傳感器10。
此外，當烹調容器P的溫度變高時，接收到紅外線能量的紅外線傳感器10的輸出信號變大，如上所述，該輸出信號被放大器放大後被輸入溫度換算單元24b，在溫度換算單元24b將紅外線傳感器10的輸出信號換算為烹調容器P的溫度。控制單元24a在換算出的烹調容器P的溫度超過預先設定的規定的溫度時，以停止從逆變換器電源30對加熱線圈6輸出的高頻電流的供給或減小高頻電流的方式進行調節。
紅外線入射區域4a是以在加熱線圈6的外邊緣部6c的內側位於與加熱線圈6的中心6a不同的部位的方式設置的、與第一導光管42a上端的開口面相對地形成的頂板4的部分。因為能夠使被第二導光管42b引導的發光體11的射出光在比紅外線入射區域4a更靠加熱線圈6的徑方向外側的位置發光並能夠視認，所以能夠使比加熱線圈6的中心部上方更高溫的烹調容器P的部分輻射的紅外線射入紅外線傳感器
10，並且能夠使烹調容器P的中心儘可能靠近加熱線圈6的中心6a，以烹調容器P的底面覆蓋發光區域4b。由此，能夠增大加熱線圈6和加熱容器P的磁耦合，即提高加熱效率，同時能夠使烹調容器P的底面位於紅外線入射區域4a之上。因此，能夠在提高加熱效率的同時可靠地利用紅外線傳感器IO進行烹調容器P的溫度控制，抑制烹調容器P的異常發熱，提高安全性，並能夠高效地進行高溫下的烹調，提高使用便利性。
此外，如圖2所示，如果配置為，從頂板4上方觀看時，連接發光體11的發光區域4b的中心4h和加熱線圈6的中心6a的直線6b在發光體11的發光區域4b的中心4h和加熱線圈6的中心6a之間橫穿紅外線入射區域4a，則與不採用這種結構，使來自發光體ll的光在紅外線入射區域4a的加熱線圈6外邊緣部6c側附近發光的情況相比，能夠提高在以烹調容器P底面遮住來自發光體11的光的方式進行載置時以烹調容器P的底面覆蓋紅外線入射區域4a的概率。
此外，因為配置為，在從頂板4上方觀看時，連接發光體ll的發光區域4b的中心4h和加熱線圈6的中心6a的直線6b將紅外線入射區域4a大致等分(例如，連接發光體11的發光區域4b的中心4h和加熱線圈6的中心6a的直線成為紅外線入射區域4a的左右的對稱軸)，所以與不採用這樣的結構，而構成為連接發光體11的發光區域4b的中心4h和加熱線圈6的中心6a的直線6b在發光體11的發光區域4b的中心4h和加熱線圈6的中心6a之間橫穿紅外線入射區域4a的情況相比，能夠進一步提高在以烹調容器P的底面遮住來自發光體ll的光的方式載置烹調容器P時以烹調容器P的底面覆蓋紅外線入射區域4a的概率。
此外，因為頂板4具備表示包圍紅外線入射區域4a的至少一部分的區域的紅外線傳感器表示窗4g，能夠在紅外線傳感器表示窗4g包圍的區域內視認從發光體11射出的光，所以用戶通過在紅外線傳感器表示窗4g將基於發光體11的光的發光部分4b和紅外線入射區域4a相關聯，能夠容易地識別發光體11在發光區域4b的發光的含義、不發光的紅外線入射區域4a進而紅外線傳感器10的存在。此外，因為使紅外線入射區域4a位於比加熱線圈6的中心6a更靠跟前側的位置，所以在烹調容器P不位於發光體11的上方的情況下，當從烹調者一側看時，在紅外線入射區域4a的附近在加熱線圈6外邊緣部6c —側發光的發光體11的光，不容易隱藏在烹調容器P的側壁後，烹調者能夠更容易地視認發光部分。
此外，因為紅外線入射區域為紅外線入射區域4a—處，且使紅外線入射區域4a位於比加熱線圈6的中心6a更靠跟前側(烹調者一側)的位置，其中，該紅外線入射區域按照從在加熱線圈6的外邊緣部6c的內側與不同於加熱線圈6的中心6a的部位相對，且從烹調容器P輻射並由紅外線傳感器檢測的紅外線能夠透過的方式形成在頂板4上，該紅外線入射區域4a以使得來自發光體11的光在該紅外線入射區域的加熱線圈外邊緣部6c —側附近發光並能夠視認的方式形成，所以與使用多個紅外線傳感器，在與不同於加熱線圈6的中心6a的部位相對的多處測定烹調容器P的底面溫度的情況相比，能夠減少使用的紅外線傳感器的數量，成本降低，容易進行以烹調容器P底面的邊緣部覆蓋發光區域4b的作業，能夠提高以烹調容器P底面覆蓋紅外線入射區域4a的概率，提高使用便利性。
此外，因為使紅外線入射區域4a位於比加熱線圈6的中心6a更靠跟前側的位置，並且從頂板4上方觀看時，使紅外線入射區域4a位於通過加熱線圈6的中心6a與主體前表面2a正交的線上，所以在烹調容器P不位於上方的情況下，當從烹調者一側看時，在紅外線入射區域4a的附近在加熱線圈6外邊緣部6c —側發光的發光體11的光，非常不容易隱藏在烹調容器P的側壁後，烹調者能夠非常容易地視認發光部分，進一步提高使用便利性。
此外，因為紅外線入射區域僅為紅外線入射區域4a—處，且使紅外線入射區域4a位於比加熱線圈6的中心6a更靠跟前側(烹調者一側)的位置，並且，從頂板4上方觀看時，紅外線入射區域4a位於通過加熱線圈6的中心6a並與主體前表面2a正交的線上，其中，該紅外線入射區域按照從在加熱線圈6的外邊緣部6c的內側與不同於加熱線圈6的中心6a的部位相對，且從烹調容器P輻射並由紅外線傳感器檢測的紅外線能夠透過的方式形成在頂板4上，該紅外線入射區域4a
21以使得來自發光體11的光在該區域的加熱線圈外邊緣部6c —側附近發光並能夠視認的方式形成，所以能夠減少使用的紅外線傳感器的數
量，成本降低，在此情況下，烹調者最容易視認發光區域4b，並且能夠提高以烹調容器P底面覆蓋紅外線入射區域4a的概率，提高使用便利性。
此外，除了紅外線傳感器10之外，也可以設置設在加熱線圈6的下方且用於檢測從烹調容器P輻射的紅外線的其它紅外線傳感器。例如，在圖2中，也可以代替第一熱敏電阻50，設置紅外線傳感器60。用於將來自烹調容器P的紅外線引導至其它紅外線傳感器60的紅外線入射區域4i、其它第一導光部43等用於使紅外線射入紅外線傳感器60的周邊結構採用與圖6所示的紅外線傳感器10相同的結構。這樣，在進一步具備設置在加熱線圈6的下方且用於檢測從烹調容器P輻射的紅外線的其它紅外線傳感器60、和用於將通過其它紅外線入射區域4i的來自烹調容器P的紅外線引導至其它紅外線傳感器60的其它第一導光部43的情況下，其中，該其它紅外線入射區域4i以使得從烹調容器P輻射的紅外線能夠透過的方式形成在頂板4上，令從上方觀看時，在加熱線圈6的外邊緣部6c的內側發光的區域只有紅外線入射區域附近的一處，將附近發光的紅外線入射區域4a設置在比附近不發光的其它紅外線入射區域4i更不容易隱藏在烹調容器P的側壁後且容易看見的跟前側，由此，能夠減少發光區域4b的數量，並且能夠使烹調者不被多個發光區域幹擾，在視認一處的發光區域4b的同時(進行確認的同時)將烹調容器P載置到適當的位置。在此情況下，如果使得在從頂板4上方觀看時，紅外線入射區域4a位於通過加熱線圈6的中心6a且與主體前表面2a正交的線上，則能夠更加容易視認，能夠可靠地將烹調容器P載置在紅外線入射區域4a之上。
此外，如果相對於加熱線圈6的中心6a在紅外線入射區域4a的相反側設置通過熱傳導檢測頂板4的背面溫度的第一溫度檢測單元即第一熱敏電阻50，則除了測定比加熱線圈6的中心6a上部的烹調容器P的溫度為更高溫的部分的紅外線傳感器10之外，還能夠通過第一熱敏電阻50測定比加熱線圈6的中心6a上部的溫度更高的烹調容器P的部分的溫度，因此，即使在紅外線傳感器10發生故障的情況下或烹調容器P沒有正確地覆蓋紅外線入射區域4a的情況下等通過紅外線傳 感器10無法檢測到烹調容器P的溫度的情況下，也能夠通過第一熱敏 電阻50檢測烹調容器P的溫度，能夠進一步提高安全性和使用便利性。
此外，如果在加熱線圈6的大致中心設置通過熱傳導檢測頂板4 的背面溫度的第二溫度檢測單元即第二熱敏電阻52，則除了測定比烹 調容器P的位於加熱線圈6的中心6a上方的底面部分更高溫的烹調容 器P的部分的紅外線傳感器10之外，對於烹調容器P的溫度的相對於 加熱線圈6的中心6a的烹調容器的中心位置的偏移，還能夠通過第二 熱敏電阻52最穩定地測定烹調容器P的底面溫度，因此，即使在幹擾 光射入紅外線傳感器10的情況下、紅外線傳感器10或溫度換算單元 24b等利用紅外線傳感器10的溫度測定電路發生故障的情況下、或烹 調容器P沒有覆蓋紅外線入射區域4a的情況下等通過紅外線傳感器10 無法檢測到烹調容器P的溫度的情況下，也能夠利用第二熱敏電阻52 檢測烹調容器P的溫度，因此能夠高精度地控制煎炸烹飪時的油的溫 度等穩定溫度，進一步提高使用便利性。通過相對於加熱線圈6的中 心6a進一步在紅外線傳感器10的相反側設置第一熱敏電阻50，能夠 提高干擾光射入紅外線傳感器的情況下或發生烹調容器的位置錯位的 情況下的可靠性。
此外，因為利用樹脂一體地形成第一導光管42a和第二導光管42b，
所以不存在第一導光管42a和第二導光管42b的相對的位置錯位，結 構簡單，製作容易。
此外，因為還具備用於保持加熱線圈6的由樹脂形成的線圈基座8 和與第一導光管42a及第二導光管42b —體形成的導光管保持部件40， 且將導光管保持部件40固定在線圈基座8上，所以能夠容易地限制加 熱線圈6和導光管42的位置偏移，能夠在將線圈基座8組裝到主體中 的同時將第一導光管42a和第二導光管42b裝入主體，能夠容易地實 現利用紅外線傳感器10迸行的測定和具備表示其位置的發光區域4b 的烹調容器P的底面溫度的測定結構。其中，第一導光管42a或者第 二導光管42b也可以與線圈基座8通過樹脂一體成型並固定在線圈基 座8上。
此外，因為將導光體56插入第二導光管42b，所以能夠將來自發光體11的光有效地引導至紅外線入射區域4a的附近，並且容易組裝。 此外，因為通過導光管保持部件40保持設置在加熱線圈6的下方 的多個鐵氧體芯38的端部，所以能夠在機械地保持鐵氧體芯38的同 時將導光管保持部件40固定在加熱線圈6上，結構簡單。 產業上的可利用性
如上所述，本發明的感應加熱烹調器C，通過將從鍋等烹調容器P 輻射的紅外線射入紅外線傳感器10的入射區域4a配置在與加熱線圈6 的中心6a不同的位置，能夠利用紅外線傳感器10測定烹調容器P的 高溫部的溫度，高靈敏度地控制烹調容器P的溫度，並且能夠在頂板4 上容易地視認發光區域4b，因此，如果用戶以擋住該發光區域4b的方 式將烹調容器P載置在頂板4上，就能夠通過紅外線傳感器10正確地 測定烹調容器P的溫度，控制加熱輸出，作為家庭用或者業務用的感 應加熱烹調器十分有用。
權利要求
1.一種感應加熱烹調器，其包括構成外廓的主體；頂板，其安裝在該主體的上部，用於載置烹調容器；和加熱線圈，其與所述頂板相對地設置在所述頂板的下方，用於產生交流磁場對烹調容器進行感應加熱，該感應加熱烹調器的特徵在於，包括紅外線傳感器，其設置在所述加熱線圈的下方，檢測從烹調容器輻射的紅外線；第一導光部，其用於將通過紅外線入射區域的來自烹調容器的紅外線導向所述紅外線傳感器，其中，該紅外線入射區域以從烹調容器輻射的紅外線能夠透過的方式形成在所述頂板上；控制單元，其根據所述紅外線傳感器的輸出信號控制所述加熱線圈的輸出；射出光的發光體；和第二導光部，其用於將從該發光體射出的光引導至所述頂板，其中，所述紅外線入射區域形成為在所述加熱線圈的外邊緣部的內側與不同於所述加熱線圈的中心的部位相對，能夠在所述紅外線入射區域的所述加熱線圈外邊緣部側附近使通過所述第二導光部的被引導的來自所述發光體的光發光並加以視認。
2. 如權利要求1所述的感應加熱烹調器，其特徵在於 構成為，在從所述頂板上方觀看時，連接所述發光體的發光區域的中心和所述加熱線圈的中心的直線在所述發光體的發光區域的中心 與所述加熱線圈的中心之間橫穿所述紅外線入射區域。
3. 如權利要求2所述的感應加熱烹調器，其特徵在於 構成為，在從所述頂板上方觀看時，連接所述發光體的發光區域的中心和所述加熱線圈的中心的直線將所述紅外線入射區域大致等 分。
4. 如權利要求1所述的感應加熱烹調器，其特徵在於-所述頂板設置有表示將所述紅外線入射區域的至少一部分包圍的區域的紅外線傳感器表示窗，能夠在所述紅外線傳感器表示窗所包圍 的區域內視認從所述發光體射出的光。
5. 如權利要求1所述的感應加熱烹調器，其特徵在於 在從所述頂板上方觀看時，所述紅外線入射區域位於比所述加熱線圈的中心更靠跟前側的位置。
6. 如權利要求1所述的感應加熱烹調器，其特徵在於 以在所述加熱線圈的外邊緣部的內側與不同於所述加熱線圈的中心的部位相對、且從烹調容器輻射並由紅外線傳感器檢測的紅外線能 夠通過的方式形成在所述頂板上的紅外線入射區域為一處，在從所述 頂板上方觀看時，所述紅外線入射區域位於比所述加熱線圈的中心更 靠跟前側的位置。
7. 如權利要求5所述的感應加熱烹調器，其特徵在於 在從所述頂板上方觀看時，所述紅外線入射區域位於通過所述加熱線圈的中心並與所述主體前表面正交的線上。
8. 如權利要求6所述的感應加熱烹調器，其特徵在於 在從所述頂板上方觀看時，所述紅外線入射區域位於通過所述加熱線圈的中心並與所述主體前表面正交的線上。
9. 如權利要求5所述的感應加熱烹調器，其特徵在於，還包括 其它紅外線傳感器，其設置在所述加熱線圈的下方，檢測從烹調容器輻射的紅外線；和其它第一導光部，其用於將通過其它紅外線入射區域的來自烹調 容器的紅外線導向所述其它紅外線傳感器，其中，該其它紅外線入射 區域以從烹調容器輻射的紅外線能夠透過的方式形成在所述頂板上，在從所述頂板上方觀看時，在所述加熱線圈的外邊緣部的內側發光的區域僅有一處，附近發光的所述紅外線入射區域與附近不發光的 所述其它紅外線入射區域相比設置在跟前側。
10. 如權利要求1~9中任一項所述的感應加熱烹調器，其特徵在於相對於所述加熱線圈的中心，在所述紅外線入射區域的相反側設 置有通過熱傳導檢測所述頂板的背面溫度的第一溫度檢測單元。
11. 如權利要求1~9中任一項所述的感應加熱烹調器，其特徵在於在所述加熱線圈的大致中心設置有通過熱傳導檢測所述頂板的背 面溫度的第二溫度檢測單元。
12. 如權利要求1~9中任一項所述的感應加熱烹調器，其特徵在於所述第一導光部和所述第二導光部由樹脂一體地形成。
13. 如權利要求1~9中任一項所述的感應加熱烹調器，其特徵在於還設置有由樹脂形成的用於保持所述加熱線圈的線圈基座，以及 與所述第一和第二導光部一體形成的導光部保持部件，該導光部保持 部件固定在所述線圈基座上。
14. 如權利要求1 9中任一項所述的感應加熱烹調器，其特徵在於還設置有導光體，該導光體插入所述第二導光部，用於將來自所 述發光體的光導向所述紅外線入射區域的附近。
15. 如權利要求13所述的感應加熱烹調器，其特徵在於 還具備設置在所述加熱線圈的下方的多個鐵氧體芯，通過所述導光部保持部件保持該多個鐵氧體芯的端部。
全文摘要
本發明提供一種感應加熱烹調器。在頂板(4)的下方設置有用於檢測從烹調容器(P)輻射的紅外線的紅外線傳感器(10)，經第一導光管(42a)將通過形成在頂板(4)上的紅外線入射區域(4a)後的紅外線引導至紅外線傳感器(10)。此外，在頂板(4)的下方設置有朝向頂板(4)射出光的發光體(11)，經第二導光管(42b)將從發光體(11)射出的光朝向頂板(4)引導。進而，將紅外線入射區域(4a)配置於在加熱線圈(6)的外邊緣部(6c)的內側與不同於加熱線圈(6)的中心(6a)的部位相對的頂板(4)上，在紅外線入射區域(4a)的徑方向外側使被第二導光管(42b)引導的來自發光體(11)的光發光，能夠從外部視認。
文檔編號H05B6/12GK101647315SQ20088000806
公開日2010年2月10日 申請日期2008年3月11日 優先權日2007年3月12日
發明者富永博, 慶島敏弘, 森本泰史, 磯田惠子 申請人:松下電器產業株式會社