板框式乾燥壓濾機的製作方法

2023-12-04 18:00:16 1

專利名稱：板框式乾燥壓濾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板框式乾燥壓濾機，特別是涉及一種針對含水汙泥進行擠壓
脫水及加熱乾燥的板框式乾燥壓濾機。
背景技術：
目前板框式汙泥及其他各種濾料壓濾機，是在機臺軌道上放置多組可活動位移分 開及重疊並靠的板框，所述板框IO如圖l所示具有兩側濾室ll，及一相通汙泥入口 12，在 兩側濾室11各覆置一濾布13，並使兩側濾布13經由汙泥入口 12相連通。 實際進行壓濾汙泥過程中，全部板框10與濾布13重疊並靠，則兩兩濾布13外周 閉合，同時利用泵將含水的汙泥14抽取送入板框10的汙泥入口 12及各濾布13內，並且持 續進行擠壓，使汙水通過濾布13及排汙水孔15流出，而汙泥則被濾布13包在濾室11內， 達到擠壓脫水目的。此種單純擠壓脫水方式只能達到含水率60 86%的汙泥乾燥度，無法 更有效縮減汙泥體積及佔地空間，並且後續搬運及再處理成本昂貴。 為改進上述單純擠壓脫水方式的缺陷，現今已針對各大型板框內部增設熱氣加熱 結構，使汙泥所含的水份氣化，提高汙泥乾燥度。但是此種大型板框加熱結構需要採用高成 本材料，並且各大型板框全體內外面共同發熱，相對浪費熱能資源，增加成本，而且影響汙 泥乾燥效率。

實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種板框式乾燥壓濾機，其中，加熱板框以中間大 面積加熱框體進行加熱壓迫，使濾室內部汙泥的水份氣化，能夠提高汙泥乾燥效率，並且固 定框體配合隔熱體避免高溫發熱，以節省熱能資源，降低成本，增進加熱功效與使用壽命。 為達到上述目的，本實用新型的乾燥壓濾機在兩兩主板框之間各介裝一相配形狀 且縮小厚度的加熱板框；其特徵在於每一加熱板框各包含有一固定框體、一加熱框體及 其前後貫通狀汙泥入口，各固定框體是由四周邊框構成一中空區域，以容置相對的加熱框 體；各固定框體的角落處設有前後貫通的排汙水孔，各加熱框體在前後框壁之間形成一密 閉空間；各固定框體的中空區域周緣與加熱框體外緣彼此相隔間距中設有隔熱體；各加熱 框體外周設有一進熱接管與一排熱接管，以連通密閉空間，供外界熱源輸入加熱前後框壁 內面，使濾室內部汙泥的水份氣化。 在較佳實施例中，該加熱框體的進熱接管與排熱接管往外穿出隔熱體與固定框 體。又，該加熱板框的汙泥入口貫通加熱框體。又，該加熱框體外周與固定框體之間插接有 固定件。 在較佳實施例中，該加熱框體的密閉空間內設有一支撐格架，以靠近前後框壁。 又，該加熱框體的前後框壁內面與支撐格架之間形成熱源通路。 由於採取以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果加熱板框以中間大面積 加熱框體進行加熱壓迫，使濾室內部汙泥的水份氣化，能夠提高汙泥乾燥效率，並且固定框體配合隔熱體避免高溫發熱，以節省熱能資源，降低成本，增進加熱功效與使用壽命。
圖1為公知汙泥壓濾機擠壓汙泥的示意圖； 圖2為本實用新型較佳實施例壓濾機的主要結構圖； 圖3為圖2加熱擠壓汙泥的示意圖； 圖4為圖2加熱板框的立體圖； 圖5為圖4加熱板框的剖視圖； 圖6為圖4加熱板框連接熱源的示意圖； 圖7為圖4固定框體的立體圖； 圖8為圖4加熱框體的立體圖； 圖9為圖8加熱框體的局部剖視放大圖； 圖10為圖9支撐格架的立體圖。 主要元件符號說明2主板框21濾室22汙泥入口23濾布24排汙水孔3加熱板框31固定框體32加熱框體33隔熱體34汙泥入口35排汙水孔36進熱接管37排熱接管38支撐格架39固定件311邊框312中空區域313凸耳314插孔315固定孔321前後框壁361熱源輸入管路362控制閥371熱源輸出管路372卻水器381凸部4汙泥
具體實施方式有關本實用新型為達成上述目的，所採用的技術手段及其功效，茲舉出可行實施 例，並且配合附圖說明如下 首先，請參閱圖2、圖3及圖4，本實用新型乾燥壓濾機同樣設有多個活動重疊並靠 的主板框2，各主板框2設為金屬材料框體，其前後各設一大區域凹入的濾室21，以及一前 後貫通的汙泥入口 22，在主板框2的角落處設有排汙水孔24，而兩濾室21表面各設置一與 汙泥入口 22相通的濾布23。 在圖2至圖6所示的較佳實施例中，本實用新型主要在兩兩主板框2之間各介裝 一相配形狀且縮小厚度的加熱板框3。如圖中所示，每一金屬材料加熱板框3各包含有一固 定框體31、一加熱框體32及其前後貫通狀汙泥入口 34，各固定框體31是由四周邊框311構 成一中空區域312，以容置相對的加熱框體32 ;各固定框體31的角落處設有前後貫通的排 汙水孔35，以及設有兩側凸耳313。各加熱框體32在前後框壁321之間形成一密閉空間，
4在各固定框體31的中空區域312周緣與加熱框體32外緣彼此相隔間距中設有隔熱體33 結合，而此隔熱體33可採用矽膠、橡膠或耐火泥等隔熱材料。 本實用新型加熱框體32外周設有一進熱接管36與一排熱接管37，以連通密閉空 間，並且分別連接熱源輸入管路361及熱源輸出管路371 (參閱圖6)，供外界熱源(蒸氣) 經控制閥362持續輸入加熱迫張前後框壁321，使濾室21內部汙泥4的水份氣化，並且熱源 輸出管路371的卻水器372能夠適時排出加熱框體32內的已降溫蒸氣。 在針對汙泥4或其他各種含水濾料實施壓濾加熱乾燥過程中，由於加熱板框3以 中間大面積加熱框體32進行加熱壓迫，使濾室21內部汙泥4的水份氣化，能夠提高汙泥幹 燥效率，並且固定框體31配合隔熱體33避免高溫發熱，以節省熱能資源，降低成本，增進加 熱功效與使用壽命。 繼續說明本實用新型板框式乾燥壓濾機設計，如圖4至圖8所示，加熱框體32的 進熱接管36與排熱接管37可往外穿出隔熱體33與固定框體31相對插孔314，並且彼此間 可配合焊接或鎖接定位。如圖中所示，加熱板框3的汙泥入口 34貫通加熱框體32，並且加 熱框體32外周與固定框體31相對固定孔315之間插接有固定件39，並且彼此間可配合焊 接或鎖接定位。 在圖9及圖10所示的較佳實施例中，乾燥壓濾機在加熱框體32的密閉空間內設 有一金屬材料支撐格架38，以靠近前後框壁321，再配合多個凸部381承受汙泥擠壓力量， 並且前後框壁321內面與支撐格架38之間形成熱源通路。 再次詳細說明壓濾汙泥過程，如圖2至圖6所示，將各主板框2與加熱板框3重疊 並靠，再利用泵將含水的汙泥4抽取送入各主板框2與加熱板框3的汙泥入口 22、34及各 濾室21內，並且進行擠壓脫水，使汙水流入各主板框2的排汙水孔24，再連通各加熱板框3 的排汙水孔35往外排出。將熱源(蒸氣)輸入各加熱板框3的進熱接管36及內部密閉空 間(請參閱圖6)，使各前後框壁312全面式施壓貼靠加熱汙泥4，以將汙泥4所含的水份氣 化，並且水份由各排汙水孔24、35連通往外排出。 本實用新型加熱板框3以中間大面積加熱框體32進行加熱壓迫，使濾室21內部 汙泥4的水份氣化，能夠提高汙泥乾燥效率，並且固定框體31配合隔熱體33避免高溫發 熱，以節省熱能資源，降低成本，增進加熱功效與使用壽命。 以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而並非加以限制，在不離本實用新 型精神範疇，所屬領域的技術人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應含括於權利要求 書的範圍中。
權利要求一種板框式乾燥壓濾機，設有多個活動重疊並靠的主板框，各主板框前後各設一大區域凹入的濾室，以及一前後貫通的汙泥入口，在主板框的角落處設有排汙水孔，兩兩主板框之間各介裝一相配形狀且縮小厚度的加熱板框；其特徵在於每一加熱板框各包含有一固定框體、一加熱框體及其前後貫通狀汙泥入口，各固定框體是由四周邊框構成一中空區域，以容置相對的加熱框體；各固定框體的角落處設有前後貫通的排汙水孔，各加熱框體在前後框壁之間形成一密閉空間；各固定框體的中空區域周緣與加熱框體外緣彼此相隔間距中設有隔熱體；各加熱框體外周設有一進熱接管與一排熱接管，以連通密閉空間，供外界熱源輸入加熱前後框壁內面，使濾室內部汙泥的水份氣化。
2. 根據權利要求1所述的板框式乾燥壓濾機，其特徵在於該加熱框體的進熱接管與 排熱接管往外穿出隔熱體與固定框體。
3. 根據權利要求2所述的板框式乾燥壓濾機，其特徵在於該加熱板框的汙泥入口貫 通加熱框體。
4. 根據權利要求2所述的板框式乾燥壓濾機，其特徵在於該加熱框體外周與固定框 體之間插接有固定件。
5. 根據權利要求1或2所述的板框式乾燥壓濾機，其特徵在於該加熱框體的密閉空 間內設有一支撐格架，以靠近前後框壁。
6. 根據權利要求5所述的板框式乾燥壓濾機，其特徵在於該加熱框體的前後框壁內 面與支撐格架之間形成熱源通路。
專利摘要一種板框式乾燥壓濾機，設有多個活動重疊並靠的主板框，各主板框前後各設有濾室，兩兩主板框之間各介裝一相配形狀且縮小厚度的加熱板框；每一加熱板框各包含有一固定框體及一加熱框體，各固定框體是由四周邊框構成一中空區域，以容置相對的加熱框體，各加熱框體在前後框壁之間形成一密閉空間，而固定框體的中空區域周緣與加熱框體外緣彼此相隔間距中設有隔熱體；各加熱框體外周設有一進熱接管與一排熱接管，以連通密閉空間，供外界熱源輸入加熱前後框壁，使濾室內部汙泥的水份氣化，能夠提高汙泥乾燥效率，並且固定框體配合隔熱體避免高溫發熱，以節省熱能資源，降低成本，增進加熱功效與使用壽命。
文檔編號B01D25/12GK201470178SQ20092016205
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者呂明旺 申請人:呂明旺