一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置製造方法

2023-12-04 19:13:11 2

一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置，包括抽芯(1)、牽引塊(2)、拉杆(3)、滑塊(4)、卡塊(5)、彈簧(6)、壓條(7)、壓板(8)、限位塊(9)。本發明採用卡塊、拉杆控制牽引塊提拔抽芯的技術方案，克服了現有技術對於滑塊內部超長行程抽拔的抽芯的要求存在技術局限的問題與不足，所提供的一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置，達到了解決注塑模具滑塊內部超長行程抽拔抽芯問題的目的，並具有普適推廣的意義。
【專利說明】一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種注塑模具的抽芯裝置，具體是指應用在需要滑塊內部抽芯的注塑模具中，解決超長抽芯行程難題的一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置。
【背景技術】
[0002]注塑模具的滑塊中有時候需要內部抽芯，現有技術通常採用尼龍圈法或斜楔法。參閱圖7、圖8，其中:尼龍圈法是通過尼龍圈與設在定模拉拔孔之間的摩擦力的帶動來實現滑塊內部抽芯，因摩擦的損耗，使尼龍圈工作壽命短，動作可靠性差，需要頻繁收緊調整和更換尼龍圈。斜楔法是由小滑塊帶動斜楔產生向上行程來實現滑塊內部抽芯，因斜楔行程受限，故此法只適用於滑塊中的塑件製品的單孔抽芯。對於滑塊中的塑件製品有一組孔需要沿開模方向抽芯，並且抽芯行程較長時，現有技術的抽芯結構就做不到了。
[0003]因此，現有技術對於滑塊內部超長行程抽拔的抽芯的要求存在技術局限的問題與不足。

【發明內容】

[0004]針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明採用一套機構，利用卡塊、拉杆控制牽引塊提拔抽芯的技術方案，提供一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置，旨在克服現有技術的局限，達到解決注塑模具滑塊內部超長行程抽拔抽芯問題的目的。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置，包括抽芯、牽引塊、拉杆、滑塊、卡塊、彈簧、壓條、壓板、限位塊，其中:所述的抽芯為一端設有矩形帽頭的細長的鋼製構件，斷面形狀依據塑件製品型孔形狀；所述的牽引塊為矩形鋼製構件，一側面上部設有懸臂，懸臂下部設有接駁抽芯帽頭的T形槽，與垂直軸線平行偏向懸臂端處設有上下貫通的圓形立孔，與懸臂側相對的另一側面下部的側壁上，沿水平方向設有臺階通孔至上下貫通的圓形立孔內，與懸臂側相鄰的側面沿垂直方向設有上部開口下部封閉的矩形限位槽；所述的拉杆為頂部設有圓臺帽頭的圓柱形鋼製構件，下部柱面設有環形圓弧溝槽；所述的滑塊為由油缸驅動在動模上前後滑動的鋼製部件，其前端面與塑件製品的型面吻合，頂部設有滑動配合牽引塊的矩形盲孔；所述的卡塊為一端設有擋圈臺階的非對稱十字形圓柱軸銷的鋼製構件，其偏擋圈的一邊為大頭邊，端面設有圓弧倒角，另一邊為小頭邊，端面設為球面；所述的彈簧為圓柱壓縮彈簧；所述的壓條為配合將卡塊限制在牽引塊側壁上的鋼製矩形構件，其周邊設有沉螺孔，中心設有通孔；所述的壓板為配合將拉杆固定在定模上的鋼製矩形構件，其周邊設有沉螺孔，中心設有沉頭臺階的通孔；所述的限位塊為限制牽引塊行程的鋼製矩形構件，其頂部設有沉螺孔，一側端面為半斜面，斜面在上。
[0006]組裝(各部件相互位置關係):
[0007]卡塊的小頭邊套上彈簧滑動裝入牽引塊的側壁臺階通孔中，用壓條及螺絲將其固定在牽引塊側壁內，卡塊在彈簧的作用下其舒展狀態為，大頭邊伸出牽引塊側壁外，而小頭邊縮進牽引塊立孔側壁內；拉杆的圓臺帽頭穿過壓板沉頭臺階通孔，用螺絲固定在定模的與牽引塊的矩形盲孔對應位置的預設腔槽中，柱體滑動插入牽引塊中；牽引塊插入滑塊上的矩形盲孔中，此時，在盲孔側壁的壓迫下，卡塊的擋圈臺階壓縮彈簧，其大頭邊縮進牽引塊側壁內，而小頭邊伸出立孔側壁，其球面端卡入拉杆的環形圓弧溝槽中；將限位塊的半斜面端的斜面朝上，滑動扣入牽引塊的矩形限位槽中，用螺絲把限位塊固定在滑塊的頂部。
[0008]工作原理:
[0009]開模時，動模後退，固定在定模上的拉杆因卡塊的球面端卡在其插在牽引塊中的柱體的環形圓弧溝槽中，而帶動牽引塊和抽芯抽拔移動從滑塊中抽出；當抽芯抽拔脫離塑件製品時，卡塊的大頭邊也脫離了滑塊的的矩形盲孔口，卡塊在彈簧的作用下，大頭邊彈出牽弓I塊的側壁外，小頭邊的球面端脫離拉杆柱體的環形圓弧溝槽，縮進牽弓I塊立孔側壁內，拉杆被釋放，留下牽引塊獨自而去；限位塊起到防止牽引塊因摩擦力被拉杆超程拉出滑塊的作用；開模後，滑塊在油缸的驅動下順利退出，最終完成塑件製品的脫模。
[0010]合模時，滑塊在油缸的驅動下先行復位，通過行程開關發出信號，然後定、動模閉合，動模前移，拉杆先插入牽引塊的立孔中，然後牽引塊在定模閉合作用下縮進滑塊，卡塊受擠壓復位，其球面端重又卡入拉杆的環形圓弧溝槽中，牽引塊和抽芯復位，畢。
[0011]上述，本發明採用卡塊、拉杆控制牽引塊提拔抽芯的技術方案，克服了現有技術對於滑塊內部超長行程抽拔的抽芯的要求存在技術局限的問題與不足，所提供的一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置，達到了解決注塑模具滑塊內部超長行程抽拔抽芯問題的目的，並具有普適推廣的意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的合模狀態局部示意圖；
[0013]圖2是圖1的局部引出放大圖；
[0014]圖3是圖1的局部側視圖；
[0015]圖4是本發明的開模過程工作原理示意圖；
[0016]圖5是本發明的開模完成後狀態示意圖；
[0017]圖6是圖5的局部側視圖；
[0018]圖7是現有技術的尼龍圈法示意圖；
[0019]圖8是現有技術的斜楔法示意圖。
[0020]下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的任何限制。
[0021]圖中:抽芯1、牽引塊2、拉杆3、滑塊4、卡塊5、彈簧6、壓條7、壓板8、限位塊9、定模01、動模02、油缸03、塑件製品04、尼龍圈05、斜楔06。
【具體實施方式】
[0022]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本發明的一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置，包括抽芯1、牽引塊2、拉杆3、滑塊4、卡塊5、彈簧6、壓條7、壓板8、限位塊9，其中:所述的抽芯I為一端設有矩形帽頭的細長的鋼製構件，斷面形狀依據塑件製品04型孔形狀；所述的牽引塊2為矩形鋼製構件，一側面上部設有懸臂，懸臂下部設有接駁抽芯I帽頭的T形槽，與垂直軸線平行偏向懸臂端處設有上下貫通的圓形立孔，與懸臂側相對的另一側面下部的側壁上，沿水平方向設有臺階通孔至上下貫通的圓形立孔內，與懸臂側相鄰的側面沿垂直方向設有上部開口下部封閉的矩形限位槽；所述的拉杆3為頂部設有圓臺帽頭的圓柱形鋼製構件，下部柱面設有環形圓弧溝槽；所述的滑塊4為由油缸03驅動在動模上前後滑動的鋼製部件，其前端面與塑件製品04的型面吻合，頂部設有滑動配合牽引塊2的矩形盲孔；所述的卡塊5為一端設有擋圈臺階的非對稱十字形圓柱軸銷的鋼製構件，其偏擋圈的一邊為大頭邊，端面設有圓弧倒角，另一邊為小頭邊，端面設為球面；所述的彈簧6為圓柱壓縮彈簧；所述的壓條7為配合將卡塊5限制在牽引塊2側壁上的鋼製矩形構件，其周邊設有沉螺孔，中心設有通孔；所述的壓板8為配合將拉杆3固定在定模01上的鋼製矩形構件，其周邊設有沉螺孔，中心設有沉頭臺階的通孔；所述的限位塊9為限制牽引塊2行程的鋼製矩形構件，其頂部設有沉螺孔，一側端面為半斜面，斜面在上。
[0023]組裝(各部件相互位置關係):
[0024]卡塊5小頭邊套上彈簧6滑動裝入牽引塊2的側壁臺階通孔中，用壓條7及螺絲將其固定在牽引塊2側壁內，卡塊5在彈簧6的作用下其舒展狀態為，大頭邊伸出牽引塊2側壁外，而小頭邊縮進牽引塊2立孔側壁內；拉杆3的圓臺帽頭穿過壓板8沉頭臺階通孔，用螺絲固定在定模01的與牽引塊2的矩形盲孔對應位置的預設腔槽中，柱體滑動插入牽引塊2中；牽引塊2插入滑塊4上的矩形盲孔中，此時，在盲孔側壁的壓迫下，卡塊5的擋圈臺階壓縮彈簧6，其大頭邊縮進牽引塊2側壁內，而小頭邊伸出立孔側壁，其球面端卡入拉杆3的環形圓弧溝槽中；將限位塊9的半斜面端的斜面朝上，滑動扣入牽引塊2的矩形限位槽中，用螺絲把限位塊9固定在滑塊4的頂部。
[0025]工作原理:
[0026]開模時,動模02後退，固定在定模01上的拉杆3因卡塊5的球面端卡在其插在牽引塊2中的柱體的環形圓弧溝槽中，而帶動牽引塊2和抽芯I抽拔移動從滑塊4中抽出；當抽芯I抽拔脫離塑件製品04時，卡塊5的大頭邊也脫離了滑塊4的的矩形盲孔口，卡塊5在彈簧6的作用下，大頭邊彈出牽引塊2的側壁外，小頭邊的球面端脫離拉杆3柱體的環形圓弧溝槽，縮進牽引塊2立孔側壁內，拉杆3被釋放，留下牽引塊2獨自而去；限位塊9起到防止牽引塊2因摩擦力被拉杆3超程拉出滑塊4的作用；開模後，滑塊4在油缸03的驅動下順利退出，最終完成塑件製品04的脫模。
[0027]合模時，滑塊4在油缸03的驅動下先行復位，通過行程開關發出信號，然後定、動模閉合，動模02前移，拉杆3先插入牽引塊2的立孔中，然後牽引塊2在定模01閉合作用下縮進滑塊4，卡塊5受擠壓復位，其球面端重又卡入拉杆3的環形圓弧溝槽中，牽引塊2和抽芯I復位，畢。
【權利要求】
1.一種模具滑塊內部超長行程抽拔的抽芯裝置，包括抽芯(I)、牽引塊(2)、拉杆(3)、滑塊(4)、卡塊(5)、彈簧(6)、壓條(7)、壓板⑶、限位塊(9)，其特徵在於:所述的抽芯(I)為一端設有矩形帽頭的細長的鋼製構件，斷面形狀依據塑件製品(04)型孔形狀；所述的牽引塊(2)為矩形鋼製構件，一側面上部設有懸臂，懸臂下部設有接駁抽芯(I)帽頭的T形槽，與垂直軸線平行偏向懸臂端處設有上下貫通的圓形立孔，與懸臂側相對的另一側面下部的側壁上，沿水平方向設有臺階通孔至上下貫通的圓形立孔內，與懸臂側相鄰的側面沿垂直方向設有上部開口下部封閉的矩形限位槽；所述的拉杆(3)為頂部設有圓臺帽頭的圓柱形鋼製構件，下部柱面設有環形圓弧溝槽；所述的滑塊(4)為由油缸(03)驅動在動模上前後滑動的鋼製部件，其前端面與塑件製品(04)的型面吻合，頂部設有滑動配合牽引塊(2)的矩形盲孔；所述的卡塊(5)為一端設有擋圈臺階的非對稱十字形圓柱軸銷的鋼製構件，其偏擋圈的一邊為大頭邊，端面設有圓弧倒角，另一邊為小頭邊，端面設為球面；所述的彈簧(6)為圓柱壓縮彈簧；所述的壓條(7)為配合將卡塊(5)限制在牽引塊(2)側壁上的鋼製矩形構件，其周邊設有沉螺孔，中心設有通孔；所述的壓板(8)為配合將拉杆(3)固定在定模(01)上的鋼製矩形構件，其周邊設有沉螺孔，中心設有沉頭臺階的通孔；所述的限位塊(9)為限制牽引塊(2)行程的鋼製矩形構件，其頂部設有沉螺孔，一側端面為半斜面，斜面在上； 卡塊(5)小頭邊套上彈簧(6)滑動裝入牽引塊(2)的側壁臺階通孔中，用壓條(7)及螺絲將其固定在牽引塊(2)側壁內，卡塊(5)在彈簧(6)的作用下其舒展狀態為，大頭邊伸出牽引塊(2)側壁外，而小頭邊縮進牽引塊(2)立孔側壁內；拉杆(3)的圓臺帽頭穿過壓板(8)沉頭臺階通孔，用螺絲固定在定模(01)的與牽引塊(2)的矩形盲孔對應位置的預設腔槽中，柱體滑動插入牽引塊⑵中；牽引塊⑵插入滑塊⑷上的矩形盲孔中，此時，在盲孔側壁的壓迫下，卡塊(5)的擋圈臺階壓縮彈簧(6)，其大頭邊縮進牽引塊(2)側壁內，而小頭邊伸出立孔側壁，其球面端卡入拉杆(3)的環形圓弧溝槽中；將限位塊(9)的半斜面端的斜面朝上，滑動扣入牽引塊·(2)的矩形限位槽中，用螺絲把限位塊(9)固定在滑塊(4)的頂部。
【文檔編號】B29C45/33GK103817870SQ201210490438
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優先權日:2012年11月17日
【發明者】葛林鋼 申請人:葛林鋼