攪拌枝和應用該攪拌枝的球磨機及製備該攪拌枝的方法
2023-12-04 11:13:51
專利名稱：攪拌枝和應用該攪拌枝的球磨機及製備該攪拌枝的方法
技術領域：
本發明涉及攪拌球磨機領域，尤其是一種攪拌枝和應用該攪拌枝的球磨機及製備該攪拌枝的方法。
背景技術：
球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備，在傳統的制粉技術中，採用的主要球磨機有振動式、攪拌式、滾筒式三種，其中攪拌式球磨機是利用鋼球和被球磨的粉料裝在球磨缸體中，電動機帶動攪拌軸高速轉動，攪拌軸上設置有剛性水平轉子，由於轉子的打擊，使得鋼球和粉料也高速運動，在球的打擊下，粉料被磨碎或產生機械合金化。這種攪拌機衝擊能量高，生產粉的效率比其他球磨機高4-8倍，現在被廣泛應用在金屬或陶瓷以及其他非金屬制粉工藝之中，他還可以使得多種金屬粉在高能球磨作用下發生機械合金化，成為了粉末冶金的新的工藝手段。攪拌枝是球磨機裡面的重要零件，傳統的攪拌枝，攪拌杆通常採用高強度不鏽鋼製成，攪拌軸轉動時，帶動攪拌杆一起旋轉研磨筒內硬質合金球而研磨各種粉料，由於使用的時間長，攪拌杆被磨損而產生的鋼屑會汙染粉料，使得攪拌杆實用期限比較短，因此，在市場上出現了在攪拌杆外面套加上一個硬度韌性很高的瓷套，攪拌杆與瓷管利用樹脂膠合，這樣使得鋼製攪拌杆不會與被磨的物料接觸，也就不會產生磨損的鋼屑汙染物料的問題，採用的耐磨瓷管選用材質與被磨物料相近，防止該瓷管即使有磨損，產生的碎屑也不會產生汙染。雖然這種方法可以大大的降低對粉料的汙染，延長攪拌杆的壽命，但是由於攪拌杆採用的是不鏽鋼，攪拌杆採用的是圓柱杆，表面光滑，而攪拌軸開始運作是轉速很快，帶動攪拌杆以很高的速度繞軸線旋轉，瓷管上設置與攪拌杆配合的圓筒孔，當膠合後的瓷管和攪拌杆隨著攪拌軸高速旋轉，產生很大離心力，使用時間久了後，將會出現瓷管與攪拌杆脫開，瓷管甩入缸體，瓷管與攪拌杆膠合不穩定等現象，嚴重時將會損壞機器。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種瓷管與攪拌杆固定牢固，工作穩定，便於安裝的攪拌枝和應用該攪拌枝的球磨機及製備該攪拌枝的方法。為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是一種攪拌枝，包括攪拌軸、 攪拌杆、氧化鋯管，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒， 所述套筒設有徑向通孔A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配，延伸部上設置有銷孔B，套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形通孔，錐筒形通孔的小端朝向攪拌軸，所述錐筒形通孔的大端設置有與氧化鋯管相配合的氧化鋯瓷蓋，氧化鋯瓷蓋與氧化鋯管的頂端粘結固定， 所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。作為本發明的改進，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。本發明採用的一個技術方案是一種攪拌枝，包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，所述套筒設有徑向通孔 A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配， 延伸部上設置有銷孔B，套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，所述氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形盲孔，錐筒形盲孔的小端為氧化鋯管開口端，所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。其中，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。本發明採用的一個技術方案是一種攪拌球磨機攪拌裝置，包括攪拌枝，所述攪拌枝，包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，所述套筒設有徑向通孔A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配，延伸部上設置有銷孔B，套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形通孔，錐筒形通孔的小端朝向攪拌軸，所述錐筒形通孔的大端設置有與氧化鋯管相配合的氧化鋯瓷蓋，氧化鋯瓷蓋與氧化鋯管的頂端粘結固定， 所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。其中，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。本發明採用的一個技術方案是一種攪拌球磨機攪拌裝置，包括攪拌枝，所述攪拌枝包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管，其特徵在於，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，所述套筒設有徑向通孔A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配，延伸部上設置有銷孔B，套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔 A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，所述氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形盲孔，錐筒形盲孔的小端為氧化鋯管開口端，所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。其中，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。為了解決上述技術問題，本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種製備攪拌枝的方法，按以下步驟完成步驟1.取空心攪拌軸，在攪拌軸上鑽出與攪拌杆配合的徑向通孔B，與攪拌軸內腔配合的套筒上沿攪拌軸徑向加工有徑向通孔A，垂直於徑向通孔A加工有銷孔A，將套筒放入攪拌杆內腔中，攪拌杆一端加工出延伸部，延伸部上加工出銷孔B，在攪拌杆另一端加工出外螺紋；步驟2.利用氧化鋯燒制圓筒形或錐筒形氧化鋯管，氧化鋯管制有錐筒型通孔，錐筒小端內徑大於攪拌枝外徑，在氧化鋯內壁周側加工出槽，同時用氧化鋯燒制與錐筒大端配合的瓷蓋；步驟3.氧化鋯管從錐筒形孔小端套上攪拌杆，從氧化鋯管任意一端注入環氧樹脂，在頂端注入後，將瓷蓋蓋上，凝固後完成氧化鋯管與攪拌杆的固定；步驟4.將兩攪拌杆沿攪拌軸兩側依次穿過通孔B和通孔A，之後定位銷從攪拌軸內依次穿過套筒的銷孔A、攪拌杆延伸部的銷孔B，使兩攪拌杆穿入攪拌軸後徑向定位。為了解決上述技術問題，本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種製備攪拌枝的方法，其特徵在於，按以下步驟完成步驟1.取空心攪拌軸，在攪拌軸上鑽出與攪拌杆配合的徑向通孔B，與攪拌軸內腔配合的套筒上沿攪拌軸徑向加工有徑向通孔A，垂直於徑向通孔加工有銷孔A，將套筒放入攪拌杆內腔中，攪拌杆一端加工出延伸部，延伸部上加工出銷孔B，在攪拌杆另一端加工出外螺紋；步驟2.通過利用氧化鋯燒制圓筒形或錐筒形氧化鋯管，氧化鋯管制有錐筒形盲孔，錐筒形通孔的小端為氧化鋯管開口端，錐筒小端內徑大於攪拌杆外徑，在氧化鋯管內壁周側加工出槽；步驟3.氧化鋯管從錐筒形孔小端套上攪拌杆，從氧化鋯管開口端注入環氧樹脂， 注滿環氧樹脂凝固後完成氧化鋯管與攪拌杆的固定；步驟4.將兩攪拌杆沿攪拌軸兩側依次穿過通孔B和通孔A，之後定位銷從攪拌軸內依次穿過套筒的銷孔A、攪拌杆延伸部的銷孔B，使兩攪拌杆穿入攪拌軸後徑向定位。本發明的有益效果是通過對氧化鋯管孔的形狀和攪拌杆的改變，使其在運作時， 攪拌杆徑向方向氧化鋯管和攪拌杆可以牢固固定，又由於槽的固定，限制氧化鋯管旋轉，攪拌杆上設置於環氧樹脂配合的外螺紋，增加攪拌杆與環氧樹脂的摩擦力，使攪拌杆與環氧樹脂凝固後固定，整體上實現攪拌杆與氧化鋯管穩固固定，工作穩定，整體結構簡單，拆裝方便。
附圖1為本發明的攪拌枝的具體實施例一的示意圖附圖2為本發明的攪拌枝的A-A圖附圖3為本發明的攪拌枝的具體實施例二示意圖標號說明1-攪拌軸；2-攪拌杆；3-氧化鋯管；4-套筒；5-通孔A ；6_通孔B ；7_延伸部；8-銷孔B 9-銷孔A 10-定位銷11-瓷蓋；12-槽。
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。參照附圖1、附圖2，附圖所示的為一種攪拌枝，包括攪拌軸1、攪拌杆2、氧化鋯管 3，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒4，所述套筒設有徑向通孔A5，所述攪拌軸上設有徑向通孔B6，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A5和徑向通孔B6，攪拌杆2伸入套筒4的一端設有延伸部7，兩攪拌杆的延伸部7對應組合後與套筒 4通孔內壁相適配，延伸部7上設置有銷孔B8，套筒垂直徑向通孔A5設置有銷孔A9，銷孔 A9與銷孔B8相連通，銷孔配合有定位銷10，定位銷10依次穿過套筒的銷孔A9、兩攪拌杆的延伸部7的銷孔B8固定攪拌杆2與攪拌軸1 ；攪拌杆2另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管3，氧化鋯管3與攪拌杆2之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形通孔，錐筒形通孔的小端朝向攪拌軸1，所述錐筒形通孔的大端設置有與氧化鋯管相配合的氧化鋯瓷蓋11，氧化鋯瓷蓋11與氧化鋯管3的頂端粘結固定，所述氧化鋯管3內壁周側開設有槽12。其中，氧化鋯材料具有高硬度，高強度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學腐蝕性等等優良的物化性能，本發明燒制的氧化鋯瓷管材質與被磨物料相近，防止該瓷管即使有磨損，產生的碎屑也不會產生汙染。攪拌杆2穿過攪拌軸1，穿過套筒4，由定位銷10固定，限制其長度方向上的移動， 使得攪拌軸1與攪拌杆2固定穩定、牢靠，使攪拌枝的壽命更長，攪拌枝的可靠性提高。本發明巧妙的在氧化鋯管3開設了錐筒形通孔，使得當攪拌杆2 —端伸入錐筒形孔後，可以從氧化鋯管3的開口端或者頂端注入環氧樹脂，使其注入方便，當注入完畢時合上氧化鋯瓷蓋11，固定攪拌杆2與氧化鋯管3，攪拌杆2 —端設置的外螺紋在注入環氧樹脂後，在其凝固後，由於攪拌杆2表面加工有外螺紋，使得表面粗糙，使攪拌杆2與環氧樹脂摩擦力增大，使攪拌杆2與環氧樹脂牢固固定，攪拌杆1與錐筒形孔之間注滿環氧樹脂，環氧樹脂在攪拌杆1上也呈錐筒形，使其配合牢固，不易脫開。在氧化鋯管3內壁周側開設有槽 12，凝固後限制環氧樹脂會繞著攪拌杆軸線旋轉，實現攪拌杆與氧化鋯瓷管的固定。作為本發明的改進，根據權利要求1所述的攪拌枝，其特徵在於，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。受力更均勻，可以進一步提高攪拌枝的性能和壽命。其中，製備該攪拌枝的方法，按以下步驟完成步驟1.取空心攪拌軸1，在攪拌軸1上鑽出與攪拌杆2配合的徑向通孔B6，與攪拌軸1內腔配合的套筒4上沿攪拌軸1徑向加工有徑向通孔A5，垂直於徑向通孔A5加工有銷孔A9，將套筒4放入攪拌杆2內腔中，攪拌杆2 —端加工出延伸部7，延伸部7上加工出銷孔B8，在攪拌杆2另一端加工出外螺紋，步驟2.利用氧化鋯燒制圓筒形或錐筒形氧化鋯管3，氧化鋯管3制有錐筒型通孔， 錐筒小端內徑大於攪拌杆2外徑，在氧化鋯管3內壁周側加工出槽12，同時用氧化鋯燒制與錐筒大端配合的瓷蓋11 ；步驟3.氧化鋯管3從錐筒形孔小端套上攪拌杆2，從氧化鋯管3任意一端注入環氧樹脂，在頂端注入後，將瓷蓋11蓋上，凝固後完成氧化鋯管3與攪拌杆2的固定；步驟4.將兩攪拌杆2沿攪拌軸1兩側依次穿過通孔B6和通孔A5，之後定位銷10從攪拌軸1內依次穿過套筒4的銷孔A9、攪拌杆延伸部的銷孔B8，使兩攪拌杆2穿入攪拌軸1後徑向定位。參照附圖2、附圖3，附圖所示的為本發明提供另一實施方式一種攪拌枝，包括攪拌軸1、攪拌杆2、氧化鋯管3，所述攪拌軸1為空心軸，攪拌軸 1內腔設置有與攪拌軸1內壁緊配合的套筒4，所述套筒4設有徑向通孔A5，所述攪拌軸1 上設有徑向通孔B6，兩攪拌杆2從攪拌軸1兩側穿入徑向通孔A5和徑向通孔B6，攪拌杆2 伸入套筒的一端設有延伸部7，兩攪拌杆2的延伸部7對應組合後與套筒4通孔內壁相適配，延伸部7上設置有銷孔B8，套筒4垂直徑向通孔A5設置有銷孔A9，銷孔A9與銷孔B8相連通，銷孔配合有定位銷10，定位銷10依次穿過套筒4的銷孔A9、兩攪拌杆的延伸部7的銷孔B8固定攪拌杆2與攪拌軸1 ；攪拌杆2另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管3，所述氧化鋯管3與攪拌杆2之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管3開設有錐筒形盲孔，錐筒形盲孔的小端為氧化鋯管3開口端，所述氧化鋯管3內壁周側開設有槽12。通過把氧化鋯管3開設錐筒形盲孔，雖然製作時不方便，不過製成的氧化鋯管3由於頂端密封，大大減少了氧化鋯瓷蓋11實用壽命不高，在運作時容易脫落的情況。製備該製備攪拌枝的方法，按以下步驟完成步驟1.取空心攪拌軸1，在攪拌軸1上鑽出與攪拌杆2配合的徑向通孔B6，與攪拌軸1內腔配合的套筒4上沿攪拌軸1徑向加工有徑向通孔A5，垂直於徑向通孔加工有銷孔A9，將套筒4放入攪拌杆2內腔中，攪拌杆2 —端加工出延伸部7，延伸部7上加工出銷孔B8，在攪拌杆2另一端加工出外螺紋；步驟2.通過利用氧化鋯燒制圓筒形或錐筒形氧化鋯管3，氧化鋯管3制有錐筒形盲孔，錐筒形通孔的小端為氧化鋯管開口端，錐筒小端內徑大於攪拌杆2外徑，在氧化鋯管 3內壁周側加工出槽12 ；步驟3.氧化鋯管3從錐筒形孔小端套上攪拌杆2，從氧化鋯管3開口端注入環氧樹脂，注滿環氧樹脂凝固後完成氧化鋯管3與攪拌杆2的固定；步驟4.將兩攪拌杆沿攪拌軸兩側依次穿過通孔B6和通孔A5，之後定位銷10從攪拌軸1內依次穿過套筒4的銷孔A9、攪拌杆2延伸部7的銷孔B8，使兩攪拌杆2穿入攪拌軸1後徑向定位。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種攪拌枝，包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管，其特徵在於，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，所述套筒設有徑向通孔A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配，延伸部上設置有銷孔 B,套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形通孔，錐筒形通孔的小端朝向攪拌軸，所述錐筒形通孔的大端設置有與氧化鋯管相配合的氧化鋯瓷蓋，氧化鋯瓷蓋與氧化鋯管的頂端粘結固定，所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。
2.根據權利要求1所述的攪拌枝，其特徵在於，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。
3.一種攪拌枝，包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管，其特徵在於，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，所述套筒設有徑向通孔A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配，延伸部上設置有銷孔 B,套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，所述氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形盲孔，錐筒形盲孔的小端為氧化鋯管開口端，所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。
4.根據權利要求3所述的攪拌枝，其特徵在於，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。
5.一種攪拌球磨機攪拌裝置，包括攪拌枝，所述攪拌枝，包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管，其特徵在於，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，所述套筒設有徑向通孔A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配，延伸部上設置有銷孔B，套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B 固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形通孔，錐筒形通孔的小端朝向攪拌軸，所述錐筒形通孔的大端設置有與氧化鋯管相配合的氧化鋯瓷蓋，氧化鋯瓷蓋與氧化鋯管的頂端粘結固定，所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。
6.根據權利要求5所述的攪拌枝，其特徵在於，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。
7.一種攪拌球磨機攪拌裝置，包括攪拌枝，所述攪拌枝包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管， 其特徵在於，所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，所述套筒設有徑向通孔A，所述攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，兩攪拌杆的延伸部對應組合後與套筒通孔內壁相適配，延伸部上設置有銷孔B，套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔A與銷孔B 相連通，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，所述氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管開設有錐筒形盲孔，錐筒形盲孔的小端為氧化鋯管開口端，所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。
8.根據權利要求7所述的攪拌枝，其特徵在於，所述攪拌杆的延伸部的徑向橫截面為半圓形。
9.一種製備攪拌枝的方法，其特徵在於，按以下步驟完成步驟1.取空心攪拌軸，在攪拌軸上鑽出與攪拌杆配合的徑向通孔B，與攪拌軸內腔配合的套筒上沿攪拌軸徑向加工有徑向通孔A，垂直於徑向通孔A加工有銷孔A，將套筒放入攪拌杆內腔中，攪拌杆一端加工出延伸部，延伸部上加工出銷孔B，在攪拌杆另一端加工出外螺紋；步驟2.利用氧化鋯燒制圓筒形或錐筒形氧化鋯管，氧化鋯管制有錐筒型通孔，錐筒小端內徑大於攪拌枝外徑，在氧化鋯管內壁周側加工出槽，同時用氧化鋯燒制與錐筒大端配合的瓷蓋；步驟3.氧化鋯管從錐筒形孔小端套上攪拌杆，從氧化鋯管任意一端注入環氧樹脂，在頂端注入後，將瓷蓋蓋上，凝固後完成氧化鋯管與攪拌杆的固定；步驟4.將兩攪拌杆沿攪拌軸兩側依次穿過通孔B和通孔A，之後定位銷從攪拌軸內依次穿過套筒的銷孔A、攪拌杆延伸部的銷孔B，使兩攪拌杆穿入攪拌軸後徑向定位。
10.一種製備攪拌枝的方法，其特徵在於，按以下步驟完成步驟1.取空心攪拌軸，在攪拌軸上鑽出與攪拌杆配合的徑向通孔B，與攪拌軸內腔配合的套筒上沿攪拌軸徑向加工有徑向通孔A，垂直於徑向通孔加工有銷孔A，將套筒放入攪拌杆內腔中，攪拌杆一端加工出延伸部，延伸部上加工出銷孔B，在攪拌杆另一端加工出外螺紋；步驟2.通過利用氧化鋯燒制圓筒形或錐筒形氧化鋯管，氧化鋯管制有錐筒形盲孔，錐筒形通孔的小端為氧化鋯管開口端，錐筒小端內徑大於攪拌杆外徑，在氧化鋯管內壁周側加工出槽；步驟3.氧化鋯管從錐筒形孔小端套上攪拌杆，從氧化鋯管開口端注入環氧樹脂，注滿環氧樹脂凝固後完成氧化鋯管與攪拌杆的固定；步驟4.將兩攪拌杆沿攪拌軸兩側依次穿過通孔B和通孔A，之後定位銷從攪拌軸內依次穿過套筒的銷孔A、攪拌杆延伸部的銷孔B，使兩攪拌杆穿入攪拌軸後徑向定位。
全文摘要
一種攪拌枝，包括攪拌軸、攪拌杆、氧化鋯管，攪拌軸為空心軸，攪拌軸內腔設置有與攪拌軸內壁緊配合的套筒，套筒設有徑向通孔A，攪拌軸上設有徑向通孔B，兩攪拌杆從攪拌杆兩側穿入徑向通孔A和徑向通孔B，攪拌杆伸入套筒的一端設有延伸部，延伸部上設置有銷孔B，套筒垂直徑向通孔A設置有銷孔A，銷孔配合有定位銷，定位銷依次穿過套筒的銷孔A、兩攪拌杆的延伸部的銷孔B固定攪拌杆與攪拌軸；攪拌杆另一端設置有外螺紋，外套有氧化鋯管，氧化鋯管與攪拌杆之間填充有環氧樹脂，所述氧化鋯管內壁周側開設有槽。本發明提供一種瓷管與攪拌杆固定牢固，工作穩定，便於安裝的攪拌枝和應用該攪拌枝的球磨機及製備該攪拌枝的方法。
文檔編號B02C17/16GK102211050SQ20111011877
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者呂榮榮, 張先貴, 李小毅, 陸成文, 韓雙林 申請人:福建三祥工業新材料有限公司