一種蛋製品加工廢水的處理方法與流程

2023-12-04 20:51:31 2

本發明涉及環保技術領域，特別涉及一種蛋製品加工廢水的處理方法。

背景技術：

蛋製品以其豐富的營養為世界各國人們所喜愛，世界上蛋製品的加工歷史已有一百多年，生產總量在75萬噸以上，主要生產國為美國、英國、加拿大和日本。近年來，隨著人民生活水平的日益提高和生活節奏的加快，各類蛋製品在我國的需求量日益增多，蛋製品加工業也得以迅速發展。

目前，我國大部分蛋製品加工的廢水都被直接排放到市政排水系統中，蛋製品加工廢水中的主要汙染物為懸浮物，且汙水呈鹼性，這些廢水不僅會引起水和環境的汙染，造成產品損失，還會增加預處理費用，並且導致市政汙水排放超負荷。因此，蛋製品廢水的處理和回收利用成為影響我國蛋製品加工業的重要環節。

上海某禽蛋加工行業採用混凝氣浮法處理蛋製品加工廢水，通過向廢水中加入助凝劑，同時通入溶氣水使懸浮物絮凝後浮於水面，進而去除懸浮物。但是該廢水處理方法過程複雜，對設備要求較高。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種蛋製品加工廢水的處理方法。本發明提供的蛋製品加工廢水的處理方法能夠有效去除懸浮物，且過程簡單，無需特殊設備。

本發明提供了一種蛋製品加工廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)將蛋製品加工各階段廢水混合，得到混合廢水，使所述混合廢水的ph值為7.5～8.5；

(2)將所述步驟(1)得到的混合廢水與ph調節劑、絮凝劑和助凝劑混合，中和混凝得到絮凝廢液；

(3)將所述步驟(2)得到的絮凝廢液進行沉澱。

優選的，所述步驟(2)中的ph調節劑包括醋酸和/或草酸。

優選的，所述步驟(2)中的絮凝劑包括聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鐵或聚合硫酸鐵。

優選的，所述絮凝劑與混合廢水質量比為100～200g/t。

優選的，所述步驟(2)中的助凝劑包括陰離子助凝劑、陽離子助凝劑和非離子助凝劑中的一種。

優選的，所述助凝劑與混合廢水質量比為2～6g/t。

優選的，所述步驟(2)中中和混凝的時間為5～15min。

優選的，所述步驟(3)中沉澱的時間為2～4h。

優選的，所述步驟(3)後還包括：將所述沉澱得到的上清液溢流後回用或排放。

優選的，所述步驟(3)後還包括：將所述沉澱得到的下層汙泥壓濾，得到幹泥。

本發明提供了一種蛋製品加工廢水的處理方法，包括以下步驟：將蛋製品加工各階段廢水混合，得到混合廢水，使所述混合廢水的ph值為7.5～8.5；將所述混合廢水與ph調節劑、絮凝劑和助凝劑混合，中和混凝得到絮凝廢液；將所述絮凝廢液進行沉澱。本發明通過將各階段廢水混合，使混合廢水的ph值為7.5～8.5，減少中和所需ph調節劑的用量；然後通過ph調節劑中和廢水，以絮凝劑和助凝劑去除廢水中的懸浮物，得到達標水。實驗結果表明，蛋製品加工廢水經本發明提供的處理方法處理後接近中性，懸浮物含量低於90mg/l，達到《汙水綜合排放標準》gb8978-1996三級排放標準。

附圖說明

圖1為本發明實施例1中蛋製品加工廢水的處理流程圖。

具體實施方式

本發明提供了一種蛋製品加工廢水的處理方法，包括以下步驟：

(1)將蛋製品加工各階段廢水混合，得到混合廢水，使所述混合廢水的ph值為7.5～8.5；

(2)將所述步驟(1)得到的混合廢水與ph調節劑、絮凝劑和助凝劑混合，中和混凝得到絮凝廢液；

(3)將所述步驟(2)得到的絮凝廢液進行沉澱。

本發明對所述蛋製品加工廢水的處理設備沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的廢水處理設備即可。在本發明中，所述廢水處理的設備優選包括依次連通的調節池、中和混凝池和沉澱池。

本發明對所述調節池、中和混凝池和沉澱池之間的連通方式沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的連通裝置即可。在本發明中，所述調節池、中和混凝池和沉澱池優選通過管道連通。在本發明中，所述調節池和中和混凝池間的管道中優選包括泵；所述泵使廢水快速從調節池打入中和混凝池。

在本發明中，所述廢水處理設備優選還包括與沉澱池上端連通的清水池以及與沉澱池下端連通的汙泥池。

本發明將蛋製品加工各階段廢水混合，得到混合廢水，使所述混合廢水的ph值為7.5～8.5。在本發明中，所述蛋製品加工各階段廢水優選包括蛋醃製工藝廢水、蛋衝洗廢水和機器衝洗廢水中的一種或多種。在本發明中，所述蛋醃製工藝廢水的ph值優選為9～10；所述蛋衝洗廢水的ph值優選為7～8；所述機器衝洗廢水的ph值優選為7～8。本發明對所述蛋製品加工各階段廢水混合的操作沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的液體混合的技術方案即可。在本發明中，所述蛋製品加工各階段廢水優選通過管道流入調節池。本發明優選通過調節各階段廢水的用量使混合廢水的ph值為7.5～8.5，從而減少後續中和過程中的酸的用量。

本發明對所述混合廢水中的懸浮物的濃度沒有特殊的限定，本發明提供的處理方法適用於任何濃度懸浮物的蛋製品加工廢水。在本發明中，所述混合廢水中懸浮物的濃度優選為6000～12000mg/l，更優選為8000～10000mg/l。

得到混合廢水後，本發明將所述混合廢水與ph調節劑、絮凝劑和助凝劑混合，中和混凝得到絮凝廢液。本發明優選將所述混合廢水經管道轉入中和混凝池進行中和混凝。本發明優選通過泵將混合廢水定量批次注入中和混凝池中。本發明對所述批次注入中和混凝池中混合廢水的質量沒有特殊的限定，根據廢水排出量進行調整即可。

在本發明中，所述ph調節劑為酸性調節劑，優選包括醋酸和/或草酸。在本發明中，所述醋酸優選為工業醋酸；所述工業醋酸的純度優選為99.8％以上。在本發明中，所述草酸的純度優選為99.5％以上。本發明對所述醋酸和草酸的來源沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的市售產品即可。本發明對所述ph值調節劑的用量沒有特殊的限定，根據混合廢水的ph值進行調整即可。

在本發明中，所述絮凝劑優選包括聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鐵或聚合硫酸鐵。在本發明中，所述絮凝劑與混合廢水質量比優選為100～200g/t，更優選為140～160g/t，最優選為145～155g/t。本發明對所述絮凝劑的來源沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的市售產品即可。在本發明中，所述絮凝劑使混合廢水中的懸浮物形成礬花，與水分離。

在本發明中，所述助凝劑優選包括陰離子助凝劑、陽離子助凝劑和非離子助凝劑中的一種。在本發明中，所述陰離子助凝劑優選包括陰離子型聚丙烯醯胺；所述陽離子助凝劑優選包括陽離子型聚丙烯醯胺；所述非離子助凝劑優選包括非離子型聚丙烯醯胺。在本發明中，所述助凝劑與混合廢水質量比優選為2～6g/t，更優選為3～5g/t。本發明對所述助凝劑的來源沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的市售產品即可。在本發明中，所述助凝劑使絮凝劑與懸浮物產生的礬花聚集成團狀，有利於沉澱分離。

在本發明中，所述中和混凝的時間優選為5～15min，更優選為8～12min。在本發明中，所述絮凝廢液的ph值優選為6.8～8.0，更優選為7.0～7.5。

得到絮凝廢液後，本發明將所述絮凝廢液進行沉澱。本發明優選將所述絮凝廢液經管道轉移至沉澱池中進行沉澱。在本發明中，所述沉澱的時間優選為2～4h，更優選為2.5～3.5h。

完成所述沉澱後，本發明優選將所述沉澱得到的上清液溢流後回用或排放。本發明優選將所述上清液溢流入清水池後回用或排放。

完成所述沉澱後，本發明優選將所述沉澱得到的下層汙泥壓濾，得到幹泥。本發明優選將所述下層汙泥轉至汙泥池，然後壓濾得到幹泥。本發明對所述壓濾的操作沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的壓濾的技術方案即可。在本發明中，所述壓濾的壓緊壓力優選為14～18mpa，更優選為15～16mpa。本發明對所述壓濾的裝置沒有特殊的限定，採用本領域技術人員熟知的壓濾的設備即可。在本發明中，所述壓濾優選在壓濾機中進行；所述壓濾機優選為板框式壓濾機。在本發明中，所述壓濾機的進料需求壓力優選為0.6mpa以上。本發明優選將所述壓濾得到的濾液回流至調節池進行處理。在本發明中，所述幹泥可作為有機肥料的原料。

為了進一步說明本發明，下面結合實施例對本發明提供的蛋製品加工廢水的處理方法進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本發明保護範圍的限定。

實施例1:

本實施例中蛋製品加工廢水處理流程圖如圖1所示：蛋製品加工各階段廢水在調節池中混合，得到混合廢水80t，使所述混合廢水的ph值為8.5；混合廢水經泵注入中和混凝池中，加入工業醋酸20kg、聚合氯化鋁8kg和陰離子型聚丙烯醯胺160g，中和混凝10min得到絮凝廢液；絮凝廢液流入沉澱池進行沉澱3h，得到上清液和下層汙泥；上清液溢流入清水池回用或排放；下層汙泥進入汙泥池，再經壓濾機壓濾後得到幹泥；壓濾得到的濾液回流至調節池進行處理。

本實施例處理前後水質如表1所示。

實施例2:

蛋製品加工各階段廢水在調節池中混合，得到混合廢水75t，使所述混合廢水的ph值為8；混合廢水經泵注入中和混凝池中，加入工業醋酸15kg、聚合氯化鋁10kg和陽離子型聚丙烯醯胺240g，中和混凝9min得到絮凝廢液；絮凝廢液流入沉澱池進行沉澱2h，得到上清液和下層汙泥；上清液溢流入清水池回用或排放；下層汙泥進入汙泥池，再經壓濾機壓濾後得到幹泥；壓濾得到的濾液回流至調節池進行處理。

本實施例處理前後水質如表1所示。

實施例3:

蛋製品加工各階段廢水在調節池中混合，得到混合廢水75t，使所述混合廢水的ph值為7.8；混合廢水經泵注入中和混凝池中，加入草酸20kg、聚合氯化鋁12kg和非離子型聚丙烯醯胺320g，中和混凝9min得到絮凝廢液；絮凝廢液流入沉澱池進行沉澱4h，得到上清液和下層汙泥；上清液溢流入清水池回用或排放；下層汙泥進入汙泥池，再經壓濾機壓濾後得到幹泥；壓濾得到的濾液回流至調節池進行處理。

本實施例處理前後水質如表1所示。

實施例4:

蛋製品加工各階段廢水在調節池中混合，得到混合廢水80t，使所述混合廢水的ph值為7.6；混合廢水經泵注入中和混凝池中，加入工業醋酸15kg、聚合氯化鋁14kg和陰離子型聚丙烯醯胺400g，中和混凝9min得到絮凝廢液；絮凝廢液流入沉澱池進行沉澱3h，得到上清液和下層汙泥；上清液溢流入清水池回用或排放；下層汙泥進入汙泥池，再經壓濾機壓濾後得到幹泥；壓濾得到的濾液回流至調節池進行處理。

本實施例處理前後水質如表1所示。

實施例5:

蛋製品加工各階段廢水在調節池中混合，得到混合廢水80t，使所述混合廢水的ph值為7.5；混合廢水經泵注入中和混凝池中，加入草酸15kg、聚合氯化鋁16kg和陽離子型聚丙烯醯胺480g，中和混凝9min得到絮凝廢液；絮凝廢液流入沉澱池進行沉澱3h，得到上清液和下層汙泥；上清液溢流入清水池回用或排放；下層汙泥進入汙泥池，再經壓濾機壓濾後得到幹泥；壓濾得到的濾液回流至調節池進行處理。

本實施例處理前後水質如表1所示。

表1實施例1～5中蛋製品加工廢水處理前後水質

從以上實施例可以看出，蛋製品加工廢水經本發明提供的的處理方法處理後ph值接近中性，cod含量為210mg/l以下，氨氮含量為3.0mg/l以下，懸浮物含量為85mg/l以下，達到《汙水綜合排放標準》gb8978-1996三級排放標準。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，並非對本發明作任何形式上的限制。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。