安裝機構及具有其的壓縮機加工裝置的製作方法

2023-11-03 12:02:57 1

本發明涉及壓縮機設備加工技術領域，具體而言，涉及一種安裝機構及具有其的壓縮機加工裝置。

背景技術：

現有技術中，對壓縮機腳墊進行總裝時，都會使用到壓縮機減震腳墊。目前，壓縮機腳墊的安裝都是通過人工將一個一個的壓縮機腳墊安裝在壓縮機支架上，不但增加了工作人員的勞動強度，還增加了壓縮機生產的成本。

技術實現要素：

本發明的主要目的在於提供一種安裝機構及具有其的壓縮機加工裝置，以解決現有技術中生產壓縮機成本高的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種安裝機構，包括：承載部；旋轉臂，旋轉臂與承載部相連接，旋轉臂可轉動地設置，以帶動承載部轉動，使承載部具有承載壓縮機腳墊的承載位置以及將壓縮機腳墊安裝於待安裝件上的安裝位置。

進一步地，安裝機構還包括潤滑部，潤滑部與承載部相連接，當承載部位於承載位置時，潤滑部與壓縮機腳墊接觸以將壓縮機腳墊潤滑，或者，當承載部位於安裝位置時，潤滑部與壓縮機腳墊接觸以將壓縮機腳墊潤滑。

進一步地，承載部包括：承載臺，承載臺與旋轉臂相連接；工作頭，設置於承載臺上並相對承載臺可伸縮地設置，當承載部位於承載位置時，工作頭延伸至壓縮機腳墊的第一端內，使壓縮機腳墊套設於工作頭上。

進一步地，當承載部位於安裝位置時，工作頭帶動壓縮機腳墊沿第一方向移動，使壓縮機腳墊的與第一端相對的第二端安裝在待安裝件上後，工作頭沿與第一方向相反的第二方向移動，使工作頭與壓縮機腳墊相脫離。

進一步地，承載部還包括：第一驅動氣缸，第一驅動氣缸設置於承載臺上，第一驅動氣缸的活塞杆與工作頭相連接，第一驅動氣缸通過活塞杆驅動工作頭沿第一方向或第二方向移動。

進一步地，工作頭為多個，第一驅動氣缸為多個，多個工作頭與多個第一驅動氣缸一一對應地設置。

進一步地，工作頭為多個，旋轉臂帶動承載臺轉動，使每一個工作頭均可具有與安裝位置相對應的位置。

進一步地，安裝機構還包括潤滑部，潤滑部與承載臺相連接並位於工作頭的一側。

進一步地，潤滑部為海綿體。

進一步地，旋轉臂帶動承載部運動，使潤滑部具有獲取潤滑劑的獲取位置。

進一步地，安裝機構包括支撐座，旋轉臂包括：第一旋轉臂，第一旋轉臂的一端與支撐座相連接，第一旋轉臂相對支撐座可轉動地設置；第二旋轉臂，第二旋轉臂與第一旋轉臂的另一端相連接，第二旋轉臂相對第一旋轉臂可轉動地設置，承載部與第二旋轉臂相連接，承載部相對第一旋轉臂可運動地設置。

進一步地，第二旋轉臂包括：旋轉臂本體，旋轉臂本體與第一旋轉臂相連接；第二驅動氣缸，第二驅動氣缸與旋轉臂本體相連接，第二驅動氣缸的活塞杆與承載部相連接，第二驅動氣缸通過活塞杆驅動承載部移動。

根據本發明的另一方面，提供了一種壓縮機加工裝置，包括安裝機構，安裝機構為上述的安裝機構。

應用本發明的技術方案，採用安裝機構將壓縮機腳墊安裝在壓縮機的支撐架上，實現了壓縮機腳墊安裝的自動安裝，取消了現有技術中採用人工對壓縮機腳墊進行安裝的方式，減小了工作人員的勞動強度，有效地節約了壓縮機設備生產的成本。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本發明的安裝機構的實施例的第一視角的結構示意圖；

圖2示出了圖1中安裝機構的實施例的第二視角的結構示意圖；

圖3示出了圖2中a處的放大結構示意圖；

圖4示出了圖1中安裝機構的實施例的第三視角的結構示意圖；

圖5示出了圖4中b處的放大結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、旋轉臂；11、第一旋轉臂；12、第二旋轉臂；121、第二驅動氣缸；

20、承載部；21、承載臺；22、工作頭；23、第一驅動氣缸；

30、壓縮機腳墊；

40、潤滑部；

50、支撐座。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。

需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時，其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及附圖中的術語「第一」、「第二」等是用於區別類似的對象，而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的術語在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限於清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對於這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便於描述，在這裡可以使用空間相對術語，如「在……之上」、「在……上方」、「在……上表面」、「上面的」等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特徵與其他器件或特徵的空間位置關係。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為「在其他器件或構造上方」或「在其他器件或構造之上」的器件之後將被定位為「在其他器件或構造下方」或「在其他器件或構造之下」。因而，示例性術語「在……上方」可以包括「在……上方」和「在……下方」兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處於其他方位)，並且對這裡所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現在，將參照附圖更詳細地描述根據本申請的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，並且不應當被解釋為只限於這裡所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，並且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴大了層和區域的厚度，並且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結合圖1至圖5所示，根據本發明的實施例，提供了一種安裝機構。

具體地，該安裝機構包括旋轉臂10和承載部20。旋轉臂10與承載部20相連接，旋轉臂10可轉動地設置，以帶動承載部20轉動，使承載部20具有承載壓縮機腳墊30的承載位置以及將壓縮機腳墊30安裝於待安裝件上的安裝位置。

在本實施例中，採用安裝機構將壓縮機腳墊安裝在壓縮機的支撐架上，實現了壓縮機腳墊安裝的自動安裝，取消了現有技術中採用人工對壓縮機腳墊進行安裝的方式，減小了工作人員的勞動強度，有效地節約了壓縮機設備生產的成本。

其中，安裝機構還包括潤滑部40。潤滑部40與承載部20相連接，當承載部20位於承載位置時，潤滑部40與壓縮機腳墊30接觸以將壓縮機腳墊30潤滑。當然，也可以將潤滑部40設置成：當承載部20位於安裝位置時，也可以將潤滑部40與壓縮機腳墊30接觸以將壓縮機腳墊30潤滑。這樣設置能夠使得在安裝壓縮機腳墊時，更容易。

具體地，承載部20包括承載臺21和工作頭22。承載臺21與旋轉臂10相連接。工作頭22設置於承載臺21上並相對承載臺21可伸縮地設置，當承載部20位於承載位置時，工作頭22延伸至壓縮機腳墊30的第一端內，使壓縮機腳墊30套設於工作頭22上。這樣設置能夠方便地實現對壓縮機腳墊的承載和安裝。

當承載部20位於安裝位置時，工作頭22帶動壓縮機腳墊30沿第一方向移動，使壓縮機腳墊30的與第一端相對的第二端安裝在待安裝件上後，工作頭22沿與第一方向相反的第二方向移動，使工作頭22與壓縮機腳墊30相脫離。這樣設置能夠方便地實現壓縮機腳墊的安裝。

進一步地，承載部20還包括第一驅動氣缸23。第一驅動氣缸23設置於承載臺21上，第一驅動氣缸23的活塞杆與工作頭22相連接，第一驅動氣缸23通過活塞杆驅動工作頭22沿第一方向或第二方向移動。這樣設置能夠有效地驅動工作頭22進行伸出或縮回，當工作頭22承載壓縮機腳墊至安裝位置時，第一驅動氣缸23驅動工作頭22且縮回時實現壓縮機腳墊的卸載即安裝完成。當工作頭22位於承載位置時時，第一驅動氣缸23驅動工作頭22且伸出時實現壓縮機腳墊的承載。

優選地，為了提高壓縮機腳墊安裝的效率，將工作頭22設置成多個，旋轉臂10帶動承載臺21轉動，使每一個工作頭22均可具有與安裝位置相對應的位置。其中，多個工作頭可以設置成沿承載臺21的長度方向成排地設置的方式，當然，也可以將其設置成環狀的活塞其他的布置方式。

如圖3所示，多個工作頭22成排地設置，潤滑部40與承載臺21相連接並位於工作頭22的一側。這樣設置能夠方便潤滑部40對壓縮機腳墊進行潤滑。

優選地，旋轉臂10帶動承載部20運動，使潤滑部40具有獲取潤滑劑的獲取位置。潤滑部40為海綿體結構，潤滑劑可以選用市面上的洗潔精等潤滑劑。

進一步地，安裝機構包括支撐座50，旋轉臂10包括第一旋轉臂11和第二旋轉臂12。第一旋轉臂11的一端與支撐座50相連接，第一旋轉臂11相對支撐座50可轉動地設置。第二旋轉臂12與第一旋轉臂11的另一端相連接，第二旋轉臂12相對第一旋轉臂11可轉動地設置，承載部20與第二旋轉臂12相連接，承載部20相對第一旋轉臂11可運動地設置。這樣設置能夠有效地增加安裝機構的活動範圍，即增加了安裝機構的工作空間，使得安裝機構能夠實現360度無死角轉動，增加安裝機構安裝壓縮機腳墊的可靠性。

為了進一步地提高安裝機構的安裝性能，第二旋轉臂12可以設置成包括旋轉臂本體和第二驅動氣缸121的形式。旋轉臂本體與第一旋轉臂11相連接。第二驅動氣缸121與旋轉臂本體相連接，第二驅動氣缸121的活塞杆與承載部20相連接，第二驅動氣缸121通過活塞杆驅動承載部20移動。其中，第一旋轉臂11和第二旋轉臂12均沿水平方向轉動，第二驅動氣缸121驅動承載臺21沿豎直方向轉動。這樣設置能夠方便對放置於水平面上的壓縮機腳墊實現安裝。

上述實施例中安裝機構還可以用於壓縮機設備加工技術領域，即根據本發明的另一方面，提供了一種壓縮機加工裝置。該加工裝置包括安裝機構。該安裝機構為上述實施例中的安裝機構。具體地，該安裝機構包括旋轉臂10和承載部20。旋轉臂10與承載部20相連接，旋轉臂10可轉動地設置，以帶動承載部20轉動，使承載部20具有承載壓縮機腳墊30的承載位置以及將壓縮機腳墊30安裝於待安裝件上的安裝位置。採用安裝機構將壓縮機腳墊安裝在壓縮機的支撐架上，實現了壓縮機腳墊安裝的自動安裝，取消了現有技術中採用人工對壓縮機腳墊進行安裝的方式，減小了工作人員的勞動強度，有效地節約了壓縮機設備生產的成本。

除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的「一個實施例」、「另一個實施例」、「實施例」等，指的是結合該實施例描述的具體特徵、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特徵、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特徵、結構或者特點也落在本發明的範圍內。

在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。