環保型無紡布的生產方法
2023-11-04 05:12:27
環保型無紡布的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種環保型無紡布的生產方法，包括如下步驟：1）原料纖維進入梳棉機，在梳棉的過程中均勻的將纖維鬆開，並依照所需的重量，均勻的散布在梳棉機出口傳輸帶上，成為棉網；2）製備粘合劑：在反應釜中加入100-120質量份亞克力樹脂中加入3-5質量份尿素衍生物羥乙基丙烯醯胺，反應溫度設置在93-95℃，進行攪拌，並添加佔預乳化反應液重量比例2.5-3/1000的乳化劑，再加入引發劑及剩餘乳化劑，發生聚合反應，反應時溫度恆定在93-95℃，並進行攪拌，攪拌速度140rpm/min；3）在棉網上塗灑經粘合劑液體；4）將棉網送入烘箱定型乾燥，成為成品。本發明產品環保無甲醛且物性穩定，工藝簡單，成本低廉。
【專利說明】環保型無紡布的生產方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及環保型無紡布的生產方法。
【背景技術】
[0002]生產無紡布時，常用含有高劑量甲醛的福馬林溶液作為粘合劑樹脂的交聯劑，在穿著或使用過程中，部分未交聯的或水解產生的游離甲醛會釋放出來，對人體健康造成損害。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種環保型無紡布的生產方法，產品環保無甲醛且物性穩定，工藝簡單，成本低廉。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種環保型無紡布的生產方法，包括如下步驟:
1)原料纖維進入梳棉機，在梳棉的過程中均勻的將纖維鬆開，並依照所需的重量，均勻的散布在梳棉機出口傳輸帶上，成為棉網；
2)製備粘合劑:在反應釜中加入100-120質量份亞克力樹脂中加入3-5質量份尿素衍生物羥乙基丙烯醯胺，反應溫度設置在93-95°C，進行攪拌，並添加佔預乳化反應液重量比例2.5-3/1000的乳化劑，再加入引發劑及剩餘乳化劑，發生聚合反應，反應時溫度恆定在93-95 °C,並進行攪拌，攪拌速度140rpm/min ；
3)在棉網上塗灑經粘合劑液體；
4)將棉網送入烘箱定型乾燥，成為成品。
[0005]本發明的優點和有益效果在於:提供一種環保型無紡布的生產方法，產品環保無甲醛且物性穩定，工藝簡單，成本低廉。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種環保型無紡布的生產方法，包括如下步驟:
1)原料纖維進入梳棉機，在梳棉的過程中均勻的將纖維鬆開，並依照所需的重量，均勻的散布在梳棉機出口傳輸帶上，成為棉網；
2)製備粘合劑:在反應釜中加入120質量份亞克力樹脂中加入5質量份尿素衍生物羥乙基丙烯醯胺，反應溫度設置在95°C，進行攪拌，並添加佔預乳化反應液重量比例3/1000的乳化劑，再加入引發劑及剩餘乳化劑，發生聚合反應，反應時溫度恆定在95°C，並進行攪拌，攪拌速度140rpm/min ； 3)在棉網上塗灑經粘合劑液體；
4)將棉網送入烘箱定型乾燥，成為成品。
[0008]實施例2
一種環保型無紡布的生產方法，包括如下步驟:
1)原料纖維進入梳棉機，在梳棉的過程中均勻的將纖維鬆開，並依照所需的重量，均勻的散布在梳棉機出口傳輸帶上，成為棉網；
2)製備粘合劑:在反應釜中加入100質量份亞克力樹脂中加入3質量份尿素衍生物羥乙基丙烯醯胺，反應溫度設置在93°C，進行攪拌，並添加佔預乳化反應液重量比例
2.5/1000的乳化劑，再加入引發劑及剩餘乳化劑，發生聚合反應，反應時溫度恆定在93°C，並進行攪拌，攪拌速度140rpm/min ；
3)在棉網上塗灑經粘合劑液體；
4)將棉網送入烘箱定型乾燥，成為成品。
[0009]實施例3
一種環保型無紡布的生產方法，包括如下步驟:
1)原料纖維進入梳棉機，在梳棉的過程中均勻的將纖維鬆開，並依照所需的重量，均勻的散布在梳棉機出口傳輸帶上，成為棉網；
2)製備粘合劑:在反應釜中加入110質量份亞克力樹脂中加入3.5質量份尿素衍生物羥乙基丙烯醯胺，反應溫度設置在94°C，進行攪拌，並添加佔預乳化反應液重量比例
2.7/1000的乳化劑，再加入引發劑及剩餘乳化劑，發生聚合反應，反應時溫度恆定在94°C，並進行攪拌，攪拌速度140rpm/min ；
3)在棉網上塗灑經粘合劑液體；
4)將棉網送入烘箱定型乾燥，成為成品。
[0010]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.環保型無紡布的生產方法，其特徵在於，包括如下步驟: 1)原料纖維進入梳棉機，在梳棉的過程中均勻的將纖維鬆開，並依照所需的重量，均勻的散布在梳棉機出口傳輸帶上，成為棉網； 2)製備粘合劑:在反應釜中加入100-120質量份亞克力樹脂中加入3-5質量份尿素衍生物羥乙基丙烯醯胺，反應溫度設置在93-95°C，進行攪拌，並添加佔預乳化反應液重量比例2.5-3/1000的乳化劑，再加入引發劑及剩餘乳化劑，發生聚合反應，反應時溫度恆定在93-95 °C,並進行攪拌,攪拌速度140rpm/min ； 3)在棉網上塗灑經粘合劑液體； 4)將棉網送入烘箱定型乾燥，成為成品。
【文檔編號】C09J11/06GK103643406SQ201310621537
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】範大盛 申請人:江蘇奧森新材料有限公司