一種可移動式雙滾筒水晶磨拋的製造方法
2023-11-09 20:21:42
一種可移動式雙滾筒水晶磨拋的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，包括機架、滾筒裝置、機頭裝置、機頭進給裝置、機頭底座移動裝置；所述滾筒裝置安裝在所述機架上，所述機頭裝置安裝在所述機頭進給裝置上，所述機頭進給裝置安裝在所述機頭底座移動裝置上，所述機頭底座移動裝置安裝在所述機架上；所述機頭裝置用來固定水晶工件和實現對水晶工件的轉面，所述機頭進給裝置和所述機頭底座移動裝置驅動所述機頭裝置，實現所述機頭裝置的往復運動，所述滾筒裝置實現磨削和拋光功能；該可移動式雙滾筒水晶磨拋機結構新穎，同時實現水晶工件的磨削和拋光，大大提高了工作效率和加工精度。
【專利說明】一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水晶加工磨削拋光機械，具體的說是涉及一種對水晶工件磨削和拋光集於一體的可移動式雙滾筒水晶磨拋機。
【背景技術】
[0002]水晶磨削機是一種對水晶工件進行磨削加工的設備，用於將水晶工件磨削成人們所需要的各種多面體，這些多面體被大量用於各種工藝品和首飾中，人們對這種水晶的需求量較大，因此對水晶磨削機的需求量也較大。水晶加工領域所使用的磨削設備種類很多，目前最常見的是用磨盤作為磨具磨削水晶工件的磨削設備，對於較小的水晶工件常用鋁排作為夾具，所以若想一次加工較多的水晶工件，需要加長鋁排，就會導致磨盤加大，對應的水晶磨削設備就會較大；而對水晶工件磨削完成後，需要人工將水晶工件卸下再裝入拋光設備中或更換磨盤然後對水晶工件拋光。這種設備和加工方法，不適合加工數量較多的水晶工件，並且在裝卸水晶工件時浪費很多時間，導致生產效率低，不利於大規模生產；在裝卸水晶工件或更換不同磨盤時，還會影響水晶工件的加工精度。
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有水晶磨削設備的不足，尋求設計製造一種用磨削滾筒和拋光滾筒作為磨具，可使用較長的鋁排夾具，生產效率較高的可移動式雙滾筒水晶磨拋機。
【發明內容】
[0004]為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供一種結構新穎，工作效率和加工精度都很高，同時具有磨削和拋光功能，且設備相對較小的可移動式雙滾筒水晶磨拋機。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，包括機架、滾筒裝置、機頭裝置、機頭進給裝置、機頭底座移動裝置；所述滾筒裝置安裝在所述機架上，所述機頭裝置安裝在所述機頭進給裝置上，所述機頭進給裝置安裝在所述機頭底座移動裝置上，所述機頭底座移動裝置安裝在所述機架上。
[0006]作為優選，所述滾筒裝置包括滾筒電機、磨削滾筒、拋光滾筒、磨削滾筒軸、拋光滾筒軸、底盤、罩殼、滾筒聯軸器、滾筒軸承；所述磨削滾筒和所述拋光滾筒外設有所述罩殼，所述罩殼是由鉸鏈結合件連接的上罩殼和下罩殼組成，所述磨削滾筒軸一端與所述滾筒電機軸由所述滾筒聯軸器連接，另一端與所述拋光滾筒軸由所述滾筒聯軸器連接，兩滾筒軸通過所述滾筒軸承安裝在所述底盤上，所述磨削滾筒在前所述拋光滾筒在後，當所述滾筒電機工作時會帶動兩滾筒轉動。
[0007]作為優選，所述機頭裝置包括鋁排步進電機、齒輪部件、鋁排聯軸器、鋁排、氣缸、壓板、壓板軸、連接塊、連接塊軸、壓板支架、壓板支架軸、底板、機頭滑塊、墊鐵、V型鐵、定位鐵；所述機頭滑塊由螺釘固定在所述底板下，所述V型鐵由螺釘固定在所述底板上，所述墊鐵由螺釘固定在所述V型鐵上，所述鋁排設在所述墊鐵上由所述定位鐵定位，所述氣缸與所述壓板由所述連接塊連接，可繞所述連接塊軸轉動，所述壓板支架與所述氣缸由所述壓板支架軸連接，所述壓板支架與所述壓板由所述壓板軸連接，所述壓板支架由螺釘安裝在所述底板上，所述壓板穿入所述底板、V型鐵和墊鐵的孔中，所述氣缸工作時使得所述壓板前段抬起，夾緊所述鋁排；所述鋁排步進電機與所述齒輪部件相連，所述齒輪部件外設有齒輪罩殼，所述齒輪部件通過所述鋁排聯軸器與所述鋁排連接，當所述鋁排步進電機工作時會帶動所述齒輪部件運行，所述齒輪部件又通過所述鋁排聯軸器把輸出傳遞給所述鋁排完成水晶工件的轉面。
[0008]作為優選，所述機頭進給裝置包括機頭步進電機、機頭滾珠絲槓、機頭絲槓螺母、機頭螺母座、機頭步進電機座、下底座、機頭導軌、長滑塊；所述機頭步進電機連接機頭滾珠絲槓螺母副，所述機頭滾珠絲槓螺母插裝在所述機頭螺母座裡，所述機頭螺母座插入機頭裝置的底板對應的孔中，把底板與所述機頭絲槓螺母連接在一起，所述長滑塊安裝在所述下底座下，所述機頭步進電機座和所述機頭導軌安裝在所述下底座上，所述機頭步進電機安裝在所述機頭步進電機座上，所述機頭步進電機通過所述機頭滾珠絲槓驅動機頭裝置的機頭滑塊沿所述機頭導軌做往復運動。
[0009]作為優選，所述機頭底座移動裝置包括步進電機、滾珠絲槓、絲槓螺母、螺母座、步進電機座、長導軌；所述步進電機座和所述長導軌安裝在機架上，所述步進電機安裝在所述步進電機座上，所述步進電機連接滾珠絲槓螺母副，所述步進電機通過所述滾珠絲槓帶動機頭進給裝置的長滑塊沿所述長導軌做往復運動，以實現對水晶工件的先磨削，後拋光。
[0010]本實用新型可移動式雙滾筒水晶磨拋機的工作方法是:所述鋁排固定住水晶工件，所述氣缸工作時使得所述壓板前段抬起，此時可夾緊所述鋁排，使所述鋁排固定在所述機頭裝置上；所述滾筒電機帶動所述磨削滾筒和所述拋光滾筒旋轉，所述機頭步進電機通過所述機頭滾珠絲槓驅動所述機頭裝置的機頭滑塊沿所述機頭導軌做往復運動，確定所述機頭裝置上所固定的水晶工件在對應所述磨削滾筒的精確加工位置，實現所述磨削滾筒對水晶工件的磨削；水晶工件的一個面磨削完成後，所述鋁排步進電機工作時會帶動所述齒輪部件運行，所述齒輪部件又通過所述鋁排聯軸器把輸出傳遞給所述鋁排完成水晶工件的轉面，實現對下一個面進行磨削；水晶工件的所有面磨削完成後，所述步進電機通過所述滾珠絲槓帶動所述機頭進給裝置的長滑塊沿所述長導軌做往復運動，確定水晶工件在對應所述拋光滾筒的精確加工位置，實現所述拋光滾筒對水晶工件的拋光；水晶工件的一個面拋光完成後，所述鋁排步進電機工作時會帶動所述齒輪部件運行，所述齒輪部件又通過所述鋁排聯軸器把輸出傳遞給所述鋁排完成水晶工件的轉面，實現對下一個面進行拋光；水晶工件的所有面拋光完成後，所述機頭步進電機通過所述機頭滾珠絲槓驅動所述機頭裝置的機頭滑塊沿所述機頭導軌運動，把所述機頭裝置移動到遠離所述滾筒裝置的位置；所述氣缸放鬆時，所述壓板前段鬆開所述鋁排，拆下所述鋁排，然後卸下加工好的水晶工件，加工完成。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1:本實用新型可移動式雙滾筒水晶磨拋機立體結構圖
[0012]圖2:本實用新型可移動式雙滾筒水晶磨拋機內部結構俯視圖
[0013]圖3:本實用新型可移動式雙滾筒水晶磨拋機右視圖
[0014]圖4:本實用新型可移動式雙滾筒水晶磨拋機機頭組件局部截面剖視圖
[0015]圖5:本實用新型可移動式雙滾筒水晶磨拋機的機頭進給裝置俯視圖
[0016]圖中標號:1 一氣缸，2—底板，3—機架，4一下底座，5—長滑塊，6—機頭步進電機座，7—長導軌，8—底盤，9一滾珠絲槓，10—步進電機，11一罩殼，12—鉸鏈結合件，13—磨削滾筒，14一滾筒電機，15一滾筒聯軸器，16一滾筒軸承，17一招排步進電機，18一齒輪罩殼，19一鋁排聯軸器，20—鋁排，21—拋光滾筒，22—拋光滾筒軸，23—磨削滾筒軸，24—定位鐵，25—墊鐵，26—V型鐵，27—機頭滑塊，28—連接塊，29—連接塊軸，30—氣缸軸，31—壓板軸，32—壓板，33—壓板支架，34—壓板支架軸，35—機頭導軌，36—機頭螺母座，37—機頭絲槓螺母，38—機頭滾珠絲槓，39—機頭步進電機，40—機頭聯軸器。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳述。
[0018]如圖1、2、3、4、5所示的一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，包括機架3，滾筒裝置8、
11、13、14、15、16、21，22、23，機頭裝置 1、2、17、19、20、24、25、26、27、28、29、31、32、33、34，機頭進給裝置4、5、6、35、36、37、38、39，機頭底座移動裝置7、9、10 ;所述滾筒裝置安裝在所述機架3上，所述機頭裝置安裝在所述機頭進給裝置上，所述機頭進給裝置安裝在所述機頭底座移動裝置上，所述機頭底座移動裝置安裝在所述機架3上。
[0019]如圖1、2、3、4、5所示，本實用新型可移動式雙滾筒水晶磨拋機的工作方法是:所述鋁排20固定住水晶工件，所述氣缸I工作時使得所述壓板32前段抬起，此時可夾緊所述鋁排20，使所述鋁排20固定在所述機頭裝置上；所述滾筒電機14帶動所述磨削滾筒13和所述拋光滾筒21旋轉，所述機頭步進電機39通過所述機頭滾珠絲槓38驅動所述機頭裝置的機頭滑塊27沿所述機頭導軌35做往復運動，確定所述機頭裝置上所固定的水晶工件在對應所述磨削滾筒13的精確加工位置，實現所述磨削滾筒13對水晶工件的磨削；水晶工件的一個面磨削完成後，所述鋁排步進電機17工作時會帶動所述齒輪部件運行，又通過所述鋁排聯軸器19把輸出傳遞給所述鋁排20完成水晶工件的轉面，實現對下一個面進行磨削；水晶工件的所有面磨削完成後，所述步進電機10通過所述滾珠絲槓9帶動所述機頭進給裝置的長滑塊5沿所述長導軌7做往復運動，確定水晶工件在對應所述拋光滾筒21的精確加工位置，實現所述拋光滾筒21對水晶工件的拋光；水晶工件的一個面拋光完成後，所述鋁排步進電機17工作時會帶動所述齒輪部件運行，所述齒輪部件又通過所述鋁排聯軸器19把輸出傳遞給所述鋁排20完成水晶工件的轉面，實現對下一個面進行拋光；水晶工件的所有面拋光完成後，所述機頭步進電機39通過所述機頭滾珠絲槓38驅動所述機頭裝置的機頭滑塊27沿所述機頭導軌35運動，把所述機頭裝置移動到遠離所述滾筒裝置的位置；所述氣缸I放鬆時，所述壓板32前段鬆開所述鋁排20，拆下所述鋁排20，然後卸下加工好的水晶工件，加工完成。
【權利要求】
1.一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，其特徵在於:它包括機架、滾筒裝置、機頭裝置、機頭進給裝置、機頭底座移動裝置；所述滾筒裝置安裝在所述機架上，所述機頭裝置安裝在所述機頭進給裝置上，所述機頭進給裝置安裝在所述機頭底座移動裝置上，所述機頭底座移動裝置安裝在所述機架上。
2.根據權利要求1所述的一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，其特徵在於:所述滾筒裝置包括滾筒電機、磨削滾筒、拋光滾筒、磨削滾筒軸、拋光滾筒軸、底盤、罩殼、滾筒聯軸器、滾筒軸承；所述磨削滾筒和所述拋光滾筒外設有所述罩殼，所述罩殼是由鉸鏈結合件連接的上罩殼和下罩殼組成，所述磨削滾筒軸一端與所述滾筒電機軸由所述滾筒聯軸器連接，另一端與所述拋光滾筒軸由所述滾筒聯軸器連接，兩滾筒軸通過所述滾筒軸承安裝在所述底盤上，所述磨削滾筒在前所述拋光滾筒在後，當所述滾筒電機工作時會帶動兩滾筒轉動。
3.根據權利要求1所述的一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，其特徵在於:所述機頭裝置包括鋁排步進電機、齒輪部件、鋁排聯軸器、鋁排、氣缸、壓板、壓板軸、連接塊、連接塊軸、壓板支架、壓板支架軸、底板、機頭滑塊、墊鐵、V型鐵、定位鐵；所述機頭滑塊由螺釘固定在所述底板下，所述V型鐵由螺釘固定在所述底板上，所述墊鐵由螺釘固定在所述V型鐵上，所述鋁排設在所述墊鐵上由所述定位鐵定位，所述氣缸與所述壓板由所述連接塊連接，可繞所述連接塊軸轉動，所述壓板支架與所述氣缸由所述壓板支架軸連接，所述壓板支架與所述壓板由所述壓板軸連接，所述壓板支架由螺釘安裝在所述底板上，所述壓板穿入所述底板、V型鐵和墊鐵的孔中，所述氣缸工作時使得所述壓板前段抬起，夾緊所述鋁排。
4.根據權利要求1或3所述的一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，其特徵在於:所述機頭進給裝置包括機頭步進電機、機頭滾珠絲槓、機頭絲槓螺母、機頭螺母座、機頭步進電機座、下底座、機頭導軌、長滑塊；所述機頭步進電機連接機頭滾珠絲槓螺母副，所述機頭滾珠絲槓螺母插裝在所述機頭螺母座裡，所述機頭螺母座插入機頭裝置的底板對應的孔中，把底板與所述機頭絲槓螺母連接在一起，所述長滑塊安裝在所述下底座下，所述機頭步進電機座和所述機頭導軌安裝在所述下底座上，所述機頭步進電機安裝在所述機頭步進電機座上，所述機頭步進電機通過所述機頭滾珠絲槓驅動機頭裝置的機頭滑塊沿所述機頭導軌做往復運動。
5.根據權利要求1或4所述的一種可移動式雙滾筒水晶磨拋機，其特徵在於:所述機頭底座移動裝置包括步進電機、滾珠絲槓、絲槓螺母、螺母座、步進電機座、長導軌；所述步進電機座和所述長導軌安裝在機架上，所述步進電機安裝在所述步進電機座上，所述步進電機連接滾珠絲槓螺母副，所述步進電機通過所述滾珠絲槓帶動機頭進給裝置的長滑塊沿所述長導軌做往復運動，以實現對水晶工件的先磨削，後拋光。
【文檔編號】B24B9/16GK204053707SQ201420526203
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月13日 優先權日:2014年9月13日
【發明者】常德功, 張海明, 束放, 李松梅, 龐雪彬 申請人:青島科技大學