一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置的製作方法

2023-11-10 09:36:27

本發明屬於核電機組穩壓器技術領域，具體涉及一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置。

背景技術：

方家山兩臺百萬機組的穩壓器人孔的中心線與蓋板吊裝的方向有45度的夾角，穩壓器人孔蓋板直徑為686mm，厚度為130mm，整個蓋板由16個M48×4的螺栓與穩壓器本體連接，蓋板重量約370Kg。

穩壓器人孔位置由於輻照劑量相當高，不適合工作人員長時間停留，特別是穩壓器人孔的檢修，都需要打開和回裝人孔蓋板；其次，蓋板中心線與穩壓器本體的位置成45°角安裝，蓋板本身重量重，使得打開和回裝蓋板工作對檢修人員存在一定的風險性；再者，在安裝穩壓器人孔蓋板時，人孔蓋板的對中是一個非常重要的步驟，一旦人孔蓋板有點錯位，會對穩壓器蓋板壓緊螺栓及密封墊片產生一定的幹涉與錯位，影響其密封性。如果不能準確安裝穩壓器蓋板，可能存在一次側介質洩漏的重大風險。

據以往經驗，安裝穩壓器人孔蓋板，在對中過程中，使用撬棒進行蓋板的對中，這種方法對中精度低，速度慢，且易損傷穩壓器螺栓底孔螺紋。

從減少放射性區域的工作時間和設備的安全性考慮，需要設計出一套可以保證蓋板的傾斜角度和螺栓孔對中的專用設備。研發並製造一種適穩壓器人孔蓋板定位裝置，可以大大減小現場的操作難度，增加檢修的效率，保證現場維修人員和設備的安全性，避免事故的發生。

技術實現要素：

本發明的目的在於研製一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置，穩壓器人孔蓋板定位裝置可以實現對人孔蓋板位置的微調，快速準確的將人孔蓋板上的螺栓孔調整至螺栓底孔的中心位置，保證穩壓器人孔蓋板和密封墊片的不發生錯位，從而實現良好的密封性。

本發明是這樣實現的：

一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置，包括上箍板組件和下箍板組件；上箍板組件和下箍板組件固定連接，安裝在穩壓器的人孔底座上。

如上所述的上箍板組件包括上箍板上板、上箍板彎板、上箍板下板、六角螺母、彈簧墊片、活節螺釘、鎖緊螺母、六角螺栓、活節螺釘座、上箍板十字沉頭螺釘和上箍板加強筋；

上箍板上板和上箍板下板整體為圓拱形，上箍板彎板整體為半圓環形板狀；上箍板上板、上箍板彎板和上箍板下板的弧度相等；上箍板上板位於上箍板下板的上方，兩者之間通過上箍板彎板固定連接；上箍板加強筋設置在上箍板彎板的外側端面上，共有多個，位於上箍板上板和上箍板下板之間；在上箍板上板圓拱形的兩端分別開有兩個沉孔和一個通孔，通孔的位置位於沉孔之外；四個沉孔沿上箍板上板的軸線對稱設置，兩個通孔也沿上箍板上板的軸線對稱設置；上箍板下板的開孔位置與上箍板上板相同；

活節螺釘座整體為直角梯形體，斜邊所在的面開有梯形凹槽；活節螺釘座共有兩個，設置在上箍板彎板外側端面的兩端，位於上箍板上板和上箍板下板之間；活節螺釘座直角邊一側緊貼上箍板彎板的外側端面，在直角邊一側的上下端面各開有兩個沉孔，位置與分別上箍板上板和上箍板下板的沉孔位置相對應，在斜邊一側開有通孔，位置與上箍板上板和上箍板下板的通孔位置相對應；上箍板十字沉頭螺釘安裝在上箍板上板、上箍板下板和活節螺釘座的沉孔位置；

活節螺釘的連接端位於活節螺釘座的梯形凹槽內；六角螺栓由下至上依次穿過上箍板下板的通孔、活節螺釘座的通孔、活節螺釘的連接端以及上箍板上板的通孔，通過六角螺母和彈簧墊片進行固定；活節螺釘圍繞六角螺栓轉動；鎖緊螺母套裝在活節螺釘上。

如上所述的下箍板組件包括調節螺釘、調節螺釘座、下箍板上板、鎖緊螺釘座、下箍板下板、下箍板彎板、下箍板加強筋、調節螺釘座加強筋、下箍板十字沉頭螺釘和十字盤頭螺釘；

下箍板上板和下箍板下板整體為圓拱形，下箍板彎板整體為半圓環形板狀；下箍板上板、下箍板彎板和下箍板下板的弧度相等，且與上箍板上板、上箍板彎板和上箍板下板的弧度相等；下箍板上板位於下箍板下板的上方，下箍板上板的寬度大於下箍板下板的寬度，兩者之間通過下箍板彎板固定連接；下箍板加強筋設置在下箍板彎板的外側端面上，共有多個，位於下箍板上板和下箍板下板之間；在下箍板上板圓拱形的兩端分別開有兩個沉孔，四個沉孔沿下箍板上板的軸線對稱設置；在下箍板上板軸線位置對稱分布兩對通孔；下箍板下板圓拱形的兩端分別開有兩個沉孔，開孔位置與下箍板上板的沉孔位置相對應；

調節螺釘座整體為方形板狀，中心位置開有圓形通孔，通孔內壁設置有內螺紋；調節螺釘座共有四個，設置在下箍板上板的四組通孔的位置，通過十字盤頭螺釘與下箍板上板固定連接；在調節螺釘座兩側設置有調節螺釘座加強筋；調節螺釘安裝在調節螺釘座的通孔中，頭部均勻分布兩個通孔；尾部為球狀；

鎖緊螺釘座整體為方形板狀，一側端面開有梯形凹槽，在梯形凹槽的內側開有圓柱形通孔，兩者之間貫通；圓柱形通孔分為前後兩段，前段圓柱形通孔的直徑與鎖緊螺母的外徑相匹配；後段圓柱形通孔的直徑與活節螺釘的外徑相匹配；在鎖緊螺釘座的上、下端面分別開有兩個沉孔，與下箍板上板和下箍板下板的沉孔相對應；鎖緊螺釘座共有兩個，設置在下箍板彎板外側端面的兩端，位於下箍板上板和下箍板下板之間，具有梯形凹槽的一端向外；下箍板十字沉頭螺釘安裝在下箍板上板、下箍板下板和鎖緊螺釘座的沉孔位置，將鎖緊螺釘座與下箍板上板和下箍板下板進行固定。

如上所述的下箍板上板的通孔位置為沿下箍板上板軸線位置30度、80度位置對稱分布。

如上所述的上箍板組件和下箍板組件均採用不鏽鋼材料製成。

本發明的有益效果是：

本發明包括上箍板組件和下箍板組件。本發明具有結構簡單，安全可靠，工具操作簡單，能精確、快速的完成穩壓器人孔蓋板的對中工作，大幅縮短該項工作時間，降低工作人員在輻射環境下所接受到的劑量。

附圖說明

圖1是本發明的一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置的上箍板的主視圖；

圖2是圖1的A-A向截面圖；

圖3是本發明的一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置的上箍板的俯視圖；

圖4是本發明的一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置的下箍板的主視圖；

圖5是本發明的一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置的下箍板的俯視圖；

圖6是圖5的A向視圖；

圖7是本發明的一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置的安裝示意圖。

其中：1.上箍板上板，2.上箍板彎板，3.上箍板下板，4.六角螺母，5.彈簧墊片，6.活節螺釘，7.鎖緊螺母，8.六角螺栓，9.活節螺釘座，10.上箍板十字沉頭螺釘，11.上箍板加強筋，12.調節螺釘，13.調節螺釘座，14.下箍板上板，15.鎖緊螺釘座，16.下箍板下板，17.下箍板彎板，18.下箍板加強筋，19.調節螺釘座加強筋，20.下箍板十字沉頭螺釘，21.十字盤頭螺釘，22.吊具，23.穩壓器人孔蓋板，24.上箍板組件，25.下箍板組件，26.穩壓器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步描述。

一種核電機組穩壓器人孔蓋板定位裝置，包括上箍板組件24和下箍板組件25。上箍板組件24和下箍板組件25固定連接，安裝在穩壓器26的人孔底座上。下箍板組件25用於實現對穩壓器人孔蓋板23的精細對中，上箍板組件24用於固定下箍板組件25。

如圖1、圖2和圖3所示，上箍板組件24包括上箍板上板1、上箍板彎板2、上箍板下板3、六角螺母4、彈簧墊片5、活節螺釘6、鎖緊螺母7、六角螺栓8、活節螺釘座9、上箍板十字沉頭螺釘10和上箍板加強筋11。

上箍板上板1和上箍板下板3整體為圓拱形，上箍板彎板2整體為半圓環形板狀。上箍板上板1、上箍板彎板2和上箍板下板3的弧度相等。上箍板上板1位於上箍板下板3的上方，兩者之間通過上箍板彎板2固定連接。上箍板加強筋11設置在上箍板彎板2的外側端面上，共有多個，位於上箍板上板1和上箍板下板3之間，用於加強上箍板組件24的結構強度。在上箍板上板1圓拱形的兩端分別開有兩個沉孔和一個通孔，通孔的位置位於沉孔之外。四個沉孔沿上箍板上板1的軸線對稱設置，兩個通孔也沿上箍板上板1的軸線對稱設置。上箍板下板3的開孔位置與上箍板上板1相同。

活節螺釘座9整體為直角梯形體，斜邊所在的面開有梯形凹槽，用於容納活節螺釘6。活節螺釘座9共有兩個，設置在上箍板彎板2外側端面的兩端，位於上箍板上板1和上箍板下板3之間。活節螺釘座9直角邊一側緊貼上箍板彎板2的外側端面，在直角邊一側的上下端面各開有兩個沉孔，位置與分別上箍板上板1和上箍板下板3的沉孔位置相對應，在斜邊一側開有通孔，位置與上箍板上板1和上箍板下板3的通孔位置相對應。上箍板十字沉頭螺釘10安裝在上箍板上板1、上箍板下板3和活節螺釘座9的沉孔位置，用於將活節螺釘座9與上箍板上板1和上箍板下板3進行固定。

活節螺釘6的連接端位於活節螺釘座9的梯形凹槽內。六角螺栓8由下至上依次穿過上箍板下板3的通孔、活節螺釘座9的通孔、活節螺釘6的連接端以及上箍板上板1的通孔，通過六角螺母4和彈簧墊片5進行固定。活節螺釘6可以圍繞六角螺栓8轉動。鎖緊螺母7套裝在活節螺釘6上，用於將活節螺釘6與下箍板組件25進行固定。

如圖4、圖5和圖6所示，下箍板組件25包括調節螺釘12、調節螺釘座13、下箍板上板14、鎖緊螺釘座15、下箍板下板16、下箍板彎板17、下箍板加強筋18、調節螺釘座加強筋19、下箍板十字沉頭螺釘20和十字盤頭螺釘21。

下箍板上板14和下箍板下板16整體為圓拱形，下箍板彎板17整體為半圓環形板狀。下箍板上板14、下箍板彎板17和下箍板下板16的弧度相等，且與上箍板上板1、上箍板彎板2和上箍板下板3的弧度相等。下箍板上板14位於下箍板下板16的上方，下箍板上板14的寬度大於下箍板下板16的寬度，兩者之間通過下箍板彎板17固定連接。下箍板加強筋18設置在下箍板彎板17的外側端面上，共有多個，位於下箍板上板14和下箍板下板16之間，用於加強下箍板組件25的結構強度。在下箍板上板14圓拱形的兩端分別開有兩個沉孔，四個沉孔沿下箍板上板14的軸線對稱設置。在下箍板上板14軸線位置30度、80度位置對稱分布兩對通孔。下箍板下板16圓拱形的兩端分別開有兩個沉孔，開孔位置與下箍板上板14的沉孔位置相對應。

調節螺釘座13整體為方形板狀，中心位置開有圓形通孔，通孔內壁設置有內螺紋，用於安裝調節螺釘12。調節螺釘座13共有四個，設置在下箍板上板14的四組通孔的位置，通過十字盤頭螺釘21與下箍板上板14固定連接。在調節螺釘座13兩側設置有調節螺釘座加強筋19，用於加強調節螺釘座13的結構強度。調節螺釘12安裝在調節螺釘座13的通孔中，頭部均勻分布兩個通孔，用於撥杆插入通孔旋轉來實現調節螺釘12的運動；尾部為球狀，用於調整穩壓器人孔蓋板23的位置。

鎖緊螺釘座15整體為方形板狀，一側端面開有梯形凹槽，在梯形凹槽的內側開有圓柱形通孔，兩者之間貫通。圓柱形通孔分為前後兩段，前段圓柱形通孔的直徑與鎖緊螺母7的外徑相匹配，用於容納鎖緊螺母7；後段圓柱形通孔的直徑與活節螺釘6的外徑相匹配，用於容納活節螺釘6。在鎖緊螺釘座15的上、下端面分別開有兩個沉孔，與下箍板上板14和下箍板下板16的沉孔相對應，用於實現鎖緊螺釘座15的固定。鎖緊螺釘座15共有兩個，設置在下箍板彎板17外側端面的兩端，位於下箍板上板14和下箍板下板16之間，具有梯形凹槽的一端向外。下箍板十字沉頭螺釘20安裝在下箍板上板14、下箍板下板16和鎖緊螺釘座15的沉孔位置，將鎖緊螺釘座15與下箍板上板14和下箍板下板16進行固定。

在本實施例中，上箍板組件24和下箍板組件25均採用不鏽鋼材料製成。

本發明的工作原理如圖7所示：

將上箍板組件24和下箍板組件25相對放置，使得活節螺釘6穿過鎖緊螺釘座15的圓形通孔，再將鎖緊螺母7安裝在活節螺釘6上，擰緊鎖緊螺母7，實現上箍板組件24和下箍板組件25的固定連接。隨後將上箍板組件24和下箍板組件25整體安裝在穩壓器26的人孔底座上。當穩壓器人孔蓋板23回裝時，先用吊具22將穩壓器人孔蓋板23粗略對中，放置在穩壓器26的人孔底座上，然後通過下箍板組件24上的四顆調節螺釘12來調整穩壓器人孔蓋板23的位置，完成精細對中。經現場操作實踐證明，通過在下箍板組件25的下箍板上板14軸線位置30度、80度位置對稱設置調節螺釘座13和調節螺釘12，實現了穩壓器人孔蓋板23的高精度、快速對中，大幅縮短該項工作時間，降低工作人員在輻射環境下所接受到的劑量。

上面結合實施例對本發明的實施方法作了詳細說明，但是本發明並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。本發明說明書中未作詳細描述的內容均可以採用現有技術。