一種紡絲組件的製作方法
2023-11-10 12:26:57
一種紡絲組件的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡絲技術領域，特別的，本發明涉及一種紡絲組件。
【背景技術】
[0002]目前，國內大多是採用單絲紡絲組件進行紡絲，但隨著技術的發展，業界迫切需要發展差別化纖維技術，而採用混纖複合加工技術開發各種新穎的差別化複合纖維，在原料選擇、產品結構、功能的定位上有相當大的創意空間，且利用混纖複合加工技術製成的表觀或內在品質明顯區別於常規滌綸長絲風格或特性的纖維。現有技術採用混纖複合加工採用兩步法，且混纖時需要許多集束架，混纖後還要經過網絡、變形、多重加捻、熱處理等工序，操作困難，生產工序延長，生產成本高，產品質量差。
【發明內容】
[0003]鑑於上述問題，本發明實施例提供一種紡絲組件，以實現混纖複合加工，且不需要集束架，操作簡單、生產成本低。
[0004]依據本發明的一個方面，提供了一種紡絲組件，其包括:
[0005]組件殼體和組件蓋，所述組件殼體中設置有至少第一熔體通道和第二熔體通道，所述組件蓋至少具有適配所述第一熔體通道的第一進料口和適配第二熔體通道的第二進料口；
[0006]其中所述第一熔體通道中設置有第一靜態混合器，所述第二熔體通道中設置有第二靜態混合器，所述第一熔體通道對應的第一出料口下方設置有第一噴絲板，所述第二熔體通道對應的第二出料口下方設置有第二噴絲板;第一紡絲纖維熔體經所述第一進料口進入所述第一熔體通道，第二紡絲纖維熔體經所述第二進料口進入所述第二熔體通道，進入所述第一熔體通道的第一紡絲纖維熔體和進入第二熔體通道的第二紡絲纖維熔體分別經所述第一靜態混合器和所述第二靜態混合器處理後從所述第一出料口和所述第二出料口輸出並經所述第一噴絲板和第二噴絲板進行噴絲處理後混合形成至少兩股的混纖產品。
[0007]可選地，所述組件殼體內還設有第三熔體通道和第四熔體融通道，所述組件蓋中還設置有適配所述第三熔體通道進料的第三進料口以及適配所述第四熔體通道進料的第四進料口，在所述第三熔體通道中設置有第三靜態混合器，在所述第三熔體通道對應的第三出料口下方設置有第三噴絲板，在所述第四熔體通道中設置有第四靜態混合器，在所述第四熔體通道對應的第四出料口下方設置有第四噴絲板。
[0008]可選地，所述第一熔體通道、第二熔體通道、第三熔體通道和第四熔體通道以組件殼體的軸心對稱設置。
[0009]可選地，所述第一靜態混合器與所述第一噴絲板之間設有第一過濾網、所述第二靜態混合器與第二噴絲板之間設有第二過濾網，所述第三靜態混合器與所述第三噴絲板之間設有第三過濾網，第四靜態混合器與所述第四噴絲板之間設有第四過濾網。
[0010]可選地，所述第一進料口、所述第二進料口、所述第三進料口以及所述第四進料口均呈倒漏鬥狀結構。
[0011 ] 可選地，還包括:設置在組件殼體與組件蓋之間的組件蓋密封墊。
[0012]可選地，所述第一進料孔、所述第二進料口、所述第三進料口、所述第四進料口與組件蓋之間還設置有對應的進料口密封墊。
[0013]可選地，所述組件殼體與所述組件蓋之間通過螺栓結構固定。
[0014]可選地，所述螺栓結構包括設置在組件蓋中的組件蓋螺栓孔、穿過所述組件蓋螺栓孔固定在組件殼體中的螺栓。
[0015]可選地，所述組件蓋上還設置有固定螺栓孔。
[0016]根據本發明的紡絲組件，包括:組件殼體和組件蓋，所述組件殼體中設置有至少第一熔體通道和第二熔體通道，所述組件蓋至少具有適配所述第一熔體通道的第一進料口和適配第二熔體通道的第二進料口；其中所述第一熔體通道中設置有第一靜態混合器，所述第二熔體通道中設置有第二靜態混合器，所述第一熔體通道對應的第一出料口下方設置有第一噴絲板，所述第二熔體通道對應的第二出料口下方設置有第二噴絲板;第一紡絲纖維熔體經所述第一進料口進入所述第一熔體通道，第二紡絲纖維熔體經所述第二進料口進入所述第二熔體通道，進入所述第一熔體通道的第一紡絲纖維熔體和進入第二熔體通道的第二紡絲纖維熔體分別經所述第一靜態混合器和所述第二靜態混合器處理後從所述第一出料口和所述第二出料口輸出並經所述第一噴絲板和第二噴絲板進行噴絲處理後混合形成至少兩股的混纖產品。即本發明可實現採用多種不同性能的紡絲原料，採用不同的截面、不同纖度、不同顏色的纖維，將多個熔體通道的纖維合股，可以生產出不同功能、不同色彩、不同風格的混纖產品，且生產工序短，生產成本低，產品質穩定。
[0017]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其它目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本發明的【具體實施方式】。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對於本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用於示出優選實施方式的目的，而並不認為是對本發明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0019]圖1為本發明實施例提供的紡絲組件的側面剖視圖；
[0020]圖2為本發明實施例提供的紡絲組件的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這裡闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，並且能夠將本公開的範圍完整的傳達給本領域的技術人員。
[0022]參考圖1和圖2所示，本實施例的紡絲組件連接在放料箱的下方，其包括紡絲組件殼體6和安裝於其上端的組件蓋I，具體實現時，作為一個例子，所述組件殼體6與所述組件蓋I之間可通過螺栓結構固定，所述螺栓結構包括設置在組件蓋中的組件蓋螺栓孔14、穿過所述組件蓋螺栓孔14固定在組件殼體中的螺栓3，實際中可以採用其他形式固定結構，這裡不做具體限定。
[0023]另外，在所述組件蓋上還設置有固定螺栓孔11，所述固定螺栓孔11可通過螺栓結構與外部的放料箱固定連接，實際中與放料箱也可以採用其他固定結構，這裡不做具體限定。
[0024]另外，本實施例中在組件殼體6內設有四個熔體通道(本實施例僅為舉例說明，實際中也可以是其他數量的熔體通道，例如僅設置第一熔體通道91和第二熔體通道92用於將兩種不同的纖維紡製成混合纖維產品)，即第一熔體通道91、第二熔體通道92、第三熔體通道93和第四熔體通道94，具體實現時，所述第一熔體通道91、第二熔體通道92、第三熔體通道93和第四熔體通道94可以組件殼體的軸心對稱設置或者按照其他位置設置，這裡不做具體限定。
[0025]本實施例中所述組件蓋I上設有四個適配四個通道進料的第一進料口、第二進料口、第三進料口和第四進料口，本實施例中四個進料口貫穿組件蓋I並與組件殼體6中對應的第一熔體通道91、第二熔體通道92、第三熔體通道93和第四熔體通道94相通，具體實現時，所述第一進料口、所述第二進料口、所述第三進料口以及所述第四進料口均呈倒漏鬥狀結構，可實現更好的進料，便於控制進料進度，實際工作中，根據具體工作的需要，各個進料口也可以選擇其它的形狀，例如倒三角形，或倒梯形，這裡不做具體限定。
[0026]另外，本實施例中在上述四個熔體通道內均設置有靜態混合器5，即分別設有第一靜態混合器、第二靜態混合器、第三靜態混合器和第四靜態混合器，在上述四個熔體通道的下端還分別設有對應的第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，在上四個熔體通道各自的出料口下方還分別設有對應的噴絲板8，即第一噴絲板、第二噴絲板、第三噴絲板和第四噴絲板。
[0027]需要說明，為了過濾各纖維熔體中的雜質，在靜態混合器與噴絲板之間還設置有過濾網7，即所述第一靜態混合器與所述第一噴絲板之間可設有第一過濾網、所述第二靜態混合器與第二噴絲板之間可設有第二過濾網，所述第三靜態混合器與所述第三噴絲板之間可設有第三過濾網，所述第四靜態混合器與所述第四噴絲板之間可設有第四過濾網。
[0028]另外，為了實現密閉效果，本實施例在組件殼體與組件蓋之間設置有組件蓋密封墊4，而所述第一進料孔、所述第二進料口、所述第三進料口、所述第四進料口與組件蓋之間還可設置有對應的進料口密封墊2，即第一進料口密封墊、第二進料口密封墊、第三進料口密封墊和第四進料口密封墊，這裡不再贅述。
[0029]下面說明上述紡絲組件的工作過程。
[0030]具體工作時，放料箱內例如四種不同的纖維，即第一纖維、第二纖維、第三纖維和第四纖維分別經各熔體通道的進料口進入到上述四個熔體通道，然後分別經各自通道內的靜態混合器處理、經相應的過濾網過濾、和對應的噴絲板噴絲處理後混合形成四股絲條的混纖產品，而通過上述四個通道的設置，可以實現同時對多種不同的纖維進行加工並紡製成混合纖維，然後經冷卻、上油、預網絡、牽伸、網絡、卷繞加工得到質量較高的混纖產品。
[0031]最後所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照實例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【主權項】
1.一種紡絲組件，其特徵在於，包括:組件殼體和組件蓋，所述組件殼體中設置有至少第一熔體通道和第二熔體通道，所述組件蓋至少具有適配所述第一熔體通道的第一進料口和適配第二熔體通道的第二進料口 ； 其中所述第一熔體通道中設置有第一靜態混合器，所述第二熔體通道中設置有第二靜態混合器，所述第一熔體通道對應的第一出料口下方設置有第一噴絲板，所述第二熔體通道對應的第二出料口下方設置有第二噴絲板;第一紡絲纖維熔體經所述第一進料口進入所述第一熔體通道，第二紡絲纖維熔體經所述第二進料口進入所述第二熔體通道，進入所述第一熔體通道的第一紡絲纖維熔體和進入第二熔體通道的第二紡絲纖維熔體分別經所述第一靜態混合器和所述第二靜態混合器處理後從所述第一出料口和所述第二出料口輸出並經所述第一噴絲板和第二噴絲板進行噴絲處理後混合形成至少兩股的混纖產品。2.根據權利要求1所述的紡絲組件，其特徵在於，所述組件殼體內還設有第三熔體通道和第四熔體融通道，所述組件蓋中還設置有適配所述第三熔體通道進料的第三進料口以及適配所述第四熔體通道進料的第四進料口，在所述第三熔體通道中設置有第三靜態混合器，在所述第三熔體通道對應的第三出料口下方設置有第三噴絲板，在所述第四熔體通道中設置有第四靜態混合器，在所述第四熔體通道對應的第四出料口下方設置有第四噴絲板。3.根據權利要求2所述的紡絲組件，其特徵在於，所述第一熔體通道、第二熔體通道、第三熔體通道和第四熔體通道以組件殼體的軸心對稱設置。4.根據權利要求2所述的紡絲組件，其特徵在於，所述第一靜態混合器與所述第一噴絲板之間設有第一過濾網、所述第二靜態混合器與第二噴絲板之間設有第二過濾網，所述第三靜態混合器與所述第三噴絲板之間設有第三過濾網，第四靜態混合器與所述第四噴絲板之間設有第四過濾網。5.根據權利要求2所述的紡絲組件，其特徵在於，所述第一進料口、所述第二進料口、所述第三進料口以及所述第四進料口均呈倒漏鬥狀結構。6.根據權利要求1所述的紡絲組件，其特徵在於，還包括:設置在組件殼體與組件蓋之間的組件蓋密封墊。7.根據權利要求1所述的紡絲組件，其特徵在於，所述第一進料孔、所述第二進料口、所述第三進料口、所述第四進料口與組件蓋之間還設置有對應的進料口密封墊。8.根據權利要求1所述的紡絲組件，其特徵在於，所述組件殼體與所述組件蓋之間通過螺栓結構固定。9.根據權利要求8所述的紡絲組件，其特徵在於，所述螺栓結構包括設置在組件蓋中的組件蓋螺栓孔、穿過所述組件蓋螺栓孔固定在組件殼體中的螺栓。10.根據權利要求1所述的紡絲組件，其特徵在於，所述組件蓋上還設置有固定螺栓孔。
【專利摘要】本發明公開了一種紡絲組件，包括：組件殼體和組件蓋，所述組件殼體中設置有至少第一熔體通道和第二熔體通道，所述組件蓋至少具有適配所述第一熔體通道的第一進料口和適配第二熔體通道的第二進料口；其中所述第一熔體通道中設置有第一靜態混合器，所述第二熔體通道中設置有第二靜態混合器，所述第一熔體通道對應的第一出料口下方設置有第一噴絲板，所述第二熔體通道對應的第二出料口下方設置有第二噴絲板；本發明具有操作簡單、生產成本低的有益效果。
【IPC分類】D01D1/10, D01D4/00
【公開號】CN105714387
【申請號】CN201610173806
【發明人】張明成, 陳立軍, 姜軍
【申請人】北京中麗制機工程技術有限公司