一種配套彈性塗料的專用底漆及其製法和應用的製作方法

2023-11-10 06:18:37 2

本發明涉及油漆領域，具體涉及一種配套彈性塗料的專用底漆及其製法和應用。

背景技術：

彈性建築塗料是以合成樹脂乳液為基料，與顏料、填料及助劑配製而成，施塗一定厚度(幹膜厚度大於等於150μm)後，具有彌蓋因基材伸縮(運動)而產生的細小裂紋的有彈性的功能性塗料。其優點在於由於彈性外牆漆膜具有很高的彈性，因而當牆體出現裂縫時，漆膜受到拉伸變形但不會開裂破壞，仍然可以保持原有的阻隔作用，從而避免開裂的牆體直接暴露於大氣之中，故彈性建築塗料越來越多的應用於外牆面上。但是，外牆面往往會直接面對各種雨雪、潮溼等惡劣環境，如果沒有一種可與其良好配套的底漆層的話，一旦外牆面長時間處於雨水、潮溼等氣候下，遮蓋外牆面的彈性塗料就很容易發生起泡、起皮甚至剝落，從而導致面漆層與底漆層分離等嚴重問題。上述問題會進一步造成彈性塗料彌補牆面細微裂紋作用喪失，致使牆體直接暴露於大氣中，進而加速牆體老化及破壞，同時也對外牆面的美觀造成嚴重負面影響。

綜上所述，本領域迫切需要開發一款新型的具有良好自身性能，且與彈性塗料配套性優異的底漆。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種耐鹽析及抗泛鹼性能良好、透水性能優秀，且同時能良好配套彈性塗料的專用底漆。

本發明的第一方面，提供了一種配套彈性塗料的底漆，所述底漆含有如下組分：

0.5-20重量份功能單體改性苯丙乳液；

10-50重量份改性苯丙乳液；

10-50重量份顏/填料；

2-15重量份成膜助劑；和

2-10重量份防凍劑。

在另一優選例中，所述底漆含有如下組分：

0.5-20wt％功能單體改性苯丙乳液；

10-50wt％改性苯丙乳液；

10-50wt％顏/填料；

2-15wt％成膜助劑；和

2-10wt％防凍劑。

在另一優選例中，所述底漆還含有3-50重量份水，較佳地5-30重量份水，更佳地8-25重量份水。

在另一優選例中，所述底漆含有如下組分：

2-15重量份功能單體改性苯丙乳液；

15-40重量份改性苯丙乳液；

15-40重量份顏/填料；

3-12重量份成膜助劑；和

3-8重量份防凍劑。

在另一優選例中，所述底漆含有如下組分：

2-15wt％功能單體改性苯丙乳液；

15-40wt％改性苯丙乳液；

15-40wt％顏/填料；

3-12wt％成膜助劑；和

3-8wt％防凍劑。

在另一優選例中，所述底漆含有如下組分：

3-12重量份功能單體改性苯丙乳液；

20-35重量份改性苯丙乳液；

20-38重量份顏/填料；

3-8重量份成膜助劑；和

3-6重量份防凍劑。

在另一優選例中，所述底漆含有如下組分：

3-12wt％功能單體改性苯丙乳液；

20-35wt％改性苯丙乳液；

20-38wt％顏/填料；

3-8wt％成膜助劑；和

3-6wt％防凍劑。

在另一優選例中，所述功能單體改性苯丙乳液為經陰離子改性的苯丙乳液，較佳地為PRIMAL 2133、POLYSOL SLX-7016、BLJ 641、或其組合；和/或

所述改性苯丙乳液選自下組：PRIMAL DC-420、RS899、BLJ818、PRIMAL DC-418、RS900、或其組合。

在另一優選例中，所述功能單體改性苯丙乳液和所述改性苯丙乳液的重量比為1-5：3-20，較佳地為1-3：3-15，更佳地為1：3-10。

在另一優選例中，所述顏/填料選自下組：鈦白粉、碳酸鈣粉、雲母粉、高嶺土、矽灰石粉、長石粉、硫酸鋇粉、或其組合；和/或

所述成膜助劑為醇酯類，選自下組：十二碳醇酯、COASOL、DBG、或其組合；和/或

所述防凍劑為醇類，選自下組：丙二醇、乙二醇、或其組合。

在另一優選例中，所述顏/填料選自下組：鈦白粉、碳酸鈣粉、雲母粉、或其組合。

在另一優選例中，所述顏/填料為鈦白粉、碳酸鈣粉和雲母粉的混合物。

在另一優選例中，所述鈦白粉為普通金紅石型鈦白粉。

在另一優選例中，所述鈦白粉的目數為100-1000目。

在另一優選例中，所述碳酸鈣粉為重鈣和/或超細方解石粉。

在另一優選例中，所述碳酸鈣粉的目數為500-1500目。

在另一優選例中，所述雲母粉為白雲母粉。

在另一優選例中，所述雲母粉的目數為500-1500目。

在另一優選例中，所述顏/填料中鈦白粉、碳酸鈣粉和雲母粉的重量比為2-10：15-30：2-8，較佳地為3-8：20-25：3-6。

在另一優選例中，所述成膜助劑優選為十二碳醇酯。

在另一優選例中，所述防凍劑優選為丙二醇。

在另一優選例中，所述顏/填料含有選自下組的一種或多種組分：

1-15重量份鈦白粉；

10-40重量份碳酸鈣粉；

0-10重量份高嶺土；

1-15重量份雲母粉；

0-15重量份矽灰石粉；

0-10重量份長石粉；

0-10重量份硫酸鋇粉。

在另一優選例中，所述顏/填料含有選自下組的一種或多種組分：

2-10重量份鈦白粉；

15-30重量份碳酸鈣粉；

0-8重量份高嶺土；

2-12重量份雲母粉；

1-12重量份矽灰石粉；

1-8重量份長石粉；

1-7重量份硫酸鋇粉。

在另一優選例中，所述顏/填料含有選自下組的一種或多種組分：

3-10重量份鈦白粉；

18-28重量份碳酸鈣粉；

0-5重量份高嶺土；

3-10重量份雲母粉；

3-8重量份矽灰石粉；

2-5重量份長石粉；

3-5重量份硫酸鋇粉。

在另一優選例中，所述底漆還含有選自下組的一種或多種助劑：

0.01-2重量份增稠劑；

0.01-1重量份PH調節劑；

0.2-5重量份分散劑；

0.05-5重量份潤溼劑；

0.1-4重量份消泡劑；

0-3重量份幹膜防黴防藻劑；

0.01-3重量份罐內殺菌劑；

0-5重量份遮蓋聚合物；

0-8重量份流平劑。

在另一優選例中，所述底漆還含有選自下組的一種或多種助劑：

0.01-1.5重量份增稠劑；0.4

0.01-0.8重量份PH調節劑；0.1

0.2-3重量份分散劑；0.6-1

0.05-3重量份潤溼劑；0.1-0.2

0.1-2重量份消泡劑；0.5

1-2重量份幹膜防黴防藻劑；

0.01-2重量份罐內殺菌劑；

0.5-3重量份遮蓋聚合物；

0.1-5重量份流平劑。

在另一優選例中，所述底漆還含有選自下組的一種或多種助劑：

0.01-1重量份增稠劑；

0.1-0.5重量份PH調節劑；

0.4-2重量份分散劑；

0.1-1重量份潤溼劑；

0.3-1重量份消泡劑；

1-1.5重量份幹膜防黴防藻劑；

0.1-1重量份罐內殺菌劑；

1-2重量份遮蓋聚合物；

0.1-1重量份流平劑。

在另一優選例中，所述增稠劑選自下組：纖維素增稠劑、鹼溶脹增稠劑、聚氨酯增稠劑、或其組合；和/或

所述PH調節劑為多功能胺類；和/或

所述分散劑為鈉鹽分散劑；和/或

所述潤溼劑為非離子型；和/或

所述消泡劑選自下組：礦物油類消泡劑、有機矽類消泡劑、或其組合；和/或

所述罐內殺菌劑選自下組：ROCIMA 623、氯甲基異噻唑啉酮、或其組合。

在另一優選例中，所述增稠劑選自下組：羥乙基纖維素、聚氨酯增稠劑、或其組合。

在另一優選例中，所述增稠劑選自下組：RM-8W、羥乙基纖維素。

在另一優選例中，所述PH調節劑優選為AMP-95。

在另一優選例中，所述分散劑優選為TAMOL 731DP。

在另一優選例中，所述潤溼劑優選為LCN 070。

在另一優選例中，所述消泡劑優選為礦物油消泡劑。

在另一優選例中，所述消泡劑優選為為CF 246。

在另一優選例中，按照JG/T210-2007進行檢驗，所述底漆具有選自下組的一個或多個特徵：

1)與作為面漆的彈性塗料配套後，所述底漆與面漆不分離，且面漆不起泡；

2)抗泛鹼性≥72小時無異常，較佳地，≥96小時無異常；

3)耐鹽析性≥72小時無異常，較佳地，≥144小時無異常；

4)24小時透水率≤0.3ml，較佳地≤0.15ml。

在另一優選例中，所述底漆的附著力≤1級；

在另一優選例中，所述底漆低溫穩定性好，在-5℃-0℃不分層。

在另一優選例中，所述特徵在溫度為21℃～25℃，溼度為45％～55％情況下測定。

在另一優選例中，所述底漆是採用本發明第二方面的方法製備的。

本發明的第二方面，提供了一種製備本發明第一方面所述的底漆的方法，所述方法包括如下步驟：

1)提供第一混合液，所述第一混合液是如下製備的：將水、第一助劑組合、防凍劑和顏/填料混合均勻後高速分散，得到所述第一混合液；

2)將功能單體改性苯丙乳液、改性苯丙乳液、第二助劑組合、成膜助劑和水加入所述第一混合液中，攪拌得到本發明第一方面所述的底漆。

在另一優選例中，所述第一助劑組合含有選自下組的助劑：0.01-2重量份增稠劑、0.01-1重量份PH調節劑、0.2-5重量份分散劑、0.05-5重量份潤溼劑、0.1-4重量份消泡劑、或其組合。

在另一優選例中，在所述第一混合液中，水、第一助劑組合、防凍劑和顏/填料的含量選自下組：

3-50重量份水；

0.3-12重量份第一助劑組合；

2-10重量份防凍劑；

10-50重量份顏/填料。

在另一優選例中，所述第二助劑組合含有選自下組的助劑：0.1-4重量份消泡劑、0.01-3重量份罐內殺菌劑、0.01-2重量份增稠劑、或其組合。

在另一優選例中，所述功能單體改性苯丙乳液、改性苯丙乳液、第二助劑組合、成膜助劑和水的含量選自下組：

0.5-20重量份功能單體改性苯丙乳液；

10-50重量份改性苯丙乳液；

0.2-8重量份第二助劑組合；

2-15重量份成膜助劑；

3-50重量份水。

在另一優選例中，所述增稠劑、PH調節劑、分散劑、潤溼劑、消泡劑、防凍劑、顏/填料、功能單體改性苯丙乳液、改性苯丙乳液、罐內殺菌劑和成膜助劑如本發明第一方面所述。

本發明的第三方面，提供了一種塗層，所述塗層是由本發明第一方面所述的底漆塗覆得到的。

本發明的第四方面，提供了一種製品，所述製品含有：

基材；

塗覆在所述基材上的本發明第三方面所述的塗層；以及任選地

塗覆在所述塗層上的面漆和/或其他彈性和/或水性塗料塗層。

在另一優選例中，所述基材選自下組：膩子牆面、磚材牆面、石材牆面、水泥牆面、混凝土牆面，較佳地所述基材表面經過平整化前處理。

本發明的第五方面，提供了一種塗裝方法，所述方法包括如下步驟：

1)任選地將本發明第一方面所述的底漆稀釋到塗裝粘度；

2)用所述稀釋後底漆對基材進行塗覆。

在另一優選例中，在步驟2)之後還包括如下步驟：

3)自然乾燥後，進行後續處理。

在另一優選例中，所述基材是水泥牆面。

應理解，在本發明範圍內中，本發明的上述各技術特徵和在下文(如實施 例)中具體描述的各技術特徵之間都可以互相組合，從而構成新的或優選的技術方案。限於篇幅，在此不再一一累述。

具體實施方式

本發明人經過長期而深入的研究，首次意外地發現通過在底漆中添加具有雙螯合作用的組分，可製得一種與常規彈性面漆良好配套的底漆。具體地，本發明人通過採用具有雙螯合作用的特定乳液並結合特定組成的顏/填料、防凍劑和成膜助劑，可製備得到一種耐鹽析及抗泛鹼性能良好、透水性能優秀，且同時能良好配套彈性塗料的專用底漆。基於上述發現，發明人完成了本發明。

底漆

本發明提供了一種配套彈性塗料的底漆，所述底漆含有如下組分：

0.5-20重量份功能單體改性苯丙乳液；

10-50重量份改性苯丙乳液；

10-50重量份顏/填料；

2-15重量份成膜助劑；和

2-10重量份防凍劑。

在另一優選例中，所述功能單體改性苯丙乳液、改性苯丙乳液、顏/填料、成膜助劑和防凍劑的總含量為所述底漆的60-90wt％，較佳地65-85wt％。

在另一優選例中，所述底漆還含有3-50重量份水，較佳地5-30重量份水，更佳地8-25重量份水。

在另一優選例中，所述底漆含有如下組分：

2-15重量份功能單體改性苯丙乳液；

15-40重量份改性苯丙乳液；

15-40重量份顏/填料；

3-12重量份成膜助劑；和

3-8重量份防凍劑。

在另一優選例中，所述底漆含有如下組分：

3-12重量份功能單體改性苯丙乳液；

20-35重量份改性苯丙乳液；

20-38重量份顏/填料；

3-8重量份成膜助劑；和

3-6重量份防凍劑。

本發明所述功能單體改性苯丙乳液具有雙螯合作用，可以將底漆和面漆良好結合在一起，可有效避免面漆起泡以及底面分離現象。

在本發明中，所述功能單體改性苯丙乳液為經陰離子改性的苯丙乳液，包括(但並不限於)：PRIMAL 2133、POLYSOL SLX-7016、BLJ 641、或其組合。

在本發明中，所述改性苯丙乳液、顏/填料、成膜助劑或防凍劑沒有特別限制，可以選用本領域常規的材料，或用常規方法製備得到，或從市場購買得到。

代表性地，所述改性苯丙乳液包括(但並不限於)：PRIMAL DC-420、RS899、BLJ818、PRIMAL DC-418、RS900、或其組合。

在本發明中，所述功能單體改性苯丙乳液和所述改性苯丙乳液的重量比沒有特別限制，可以根據實際需要進行調整。

代表性地，所述功能單體改性苯丙乳液和所述改性苯丙乳液的重量比為1-5：3-20，較佳地為1-3：3-15，更佳地為1：3-10。

在本發明中，所述顏/填料包括(但並不限於)：鈦白粉、碳酸鈣粉、雲母粉、高嶺土、矽灰石粉、長石粉、硫酸鋇粉、或其組合；和/或

所述成膜助劑為醇酯類，包括(但並不限於)：十二碳醇酯、COACOL、DBG、或其組合；和/或

所述防凍劑為醇類，包括(但並不限於)：丙二醇、乙二醇、或其組合。

在另一優選例中，所述顏/填料包括(但並不限於)：鈦白粉、碳酸鈣粉、雲母粉、或其組合。

典型地，所述顏/填料為鈦白粉、碳酸鈣粉和雲母粉的混合物。

在本發明中，所述鈦白粉、碳酸鈣粉、雲母粉的類型和目數沒有特別限制，可以根據實際性能需求進行調整。

代表性地，所述鈦白粉包括(但並不限於)：普通金紅石型鈦白粉。

在另一優選例中，所述鈦白粉的目數為100-1000目。

代表性地，所述碳酸鈣粉包括(但並不限於)：重鈣和/或超細方解石粉。

在另一優選例中，所述碳酸鈣粉的目數為500-1500目。

代表性地，所述雲母粉包括(但並不限於)：白雲母粉。

在另一優選例中，所述雲母粉的目數為500-1500目。

在本發明中，所述鈦白粉、碳酸鈣粉和雲母粉的重量比沒有特別限制，可以 根據實際需要進行調整。

通常，所述顏/填料中鈦白粉、碳酸鈣粉和雲母粉的重量比為2-10：15-30：2-8，較佳地為3-8：20-25：3-6。

代表性地，所述成膜助劑包括(但並不限於)：十二碳醇酯。

代表性地，所述防凍劑包括(但並不限於)：丙二醇。

在另一優選例中，所述顏/填料中各組分的含量如下：

1-15重量份鈦白粉；

10-40重量份碳酸鈣粉；

0-10重量份高嶺土；

1-15重量份雲母粉；

0-15重量份矽灰石粉；

0-10重量份長石粉；

0-10重量份硫酸鋇粉。

在另一優選例中，所述顏/填料中各組分的含量如下：

2-10重量份鈦白粉；

15-30重量份碳酸鈣粉；

0-8重量份高嶺土；

2-12重量份雲母粉；

1-12重量份矽灰石粉；

1-8重量份長石粉；

1-7重量份硫酸鋇粉。

在另一優選例中，所述顏/填料中各組分的含量如下：

3-10重量份鈦白粉；

18-28重量份碳酸鈣粉；

0-5重量份高嶺土；

3-10重量份雲母粉；

3-8重量份矽灰石粉；

2-5重量份長石粉；

3-5重量份硫酸鋇粉。

在本發明中，所述底漆還含有包括(但並不限於)的助劑：

0.01-2重量份增稠劑；

0.01-1重量份PH調節劑；

0.2-5重量份分散劑；

0.05-5重量份潤溼劑；

0.1-4重量份消泡劑；

0-3重量份幹膜防黴防藻劑；

0.01-3重量份罐內殺菌劑；

0-5重量份遮蓋聚合物；

0-8重量份流平劑。

在另一優選例中，所述底漆還含有包括(但並不限於)的助劑：

0.01-1.5重量份增稠劑；0.4

0.01-0.8重量份PH調節劑；0.1

0.2-3重量份分散劑；0.6-1

0.05-3重量份潤溼劑；0.1-0.2

0.1-2重量份消泡劑；0.5

1-2重量份幹膜防黴防藻劑；

0.01-2重量份罐內殺菌劑；

0.5-3重量份遮蓋聚合物；

0.1-5重量份流平劑。

在另一優選例中，所述底漆還含有包括(但並不限於)的助劑：

0.01-1重量份增稠劑；

0.1-0.5重量份PH調節劑；

0.4-2重量份分散劑；

0.1-1重量份潤溼劑；

0.3-1重量份消泡劑；

1-1.5重量份幹膜防黴防藻劑；

0.1-1重量份罐內殺菌劑；

1-2重量份遮蓋聚合物；

0.1-1重量份流平劑。

代表性地，所述增稠劑包括(但並不限於)：纖維素增稠劑、鹼溶脹增稠劑、聚氨酯增稠劑、或其組合；和/或

所述PH調節劑為多功能胺類；和/或

所述分散劑為鈉鹽分散劑；和/或

所述潤溼劑為非離子型；和/或

所述消泡劑包括(但並不限於)：礦物油類消泡劑、有機矽類消泡劑、或其組合；和/或

所述罐內殺菌劑包括(但並不限於)：ROCIMA 623、氯甲基異噻唑啉酮、或其組合。

在另一優選例中，所述增稠劑包括(但並不限於)：羥乙基纖維素、聚氨酯增稠劑、或其組合。

在另一優選例中，所述增稠劑包括(但並不限於)：RM-8W、羥乙基纖維素。

在另一優選例中，所述PH調節劑優選為AMP-95。

在另一優選例中，所述分散劑優選為TAMOL 731DP。

在另一優選例中，所述潤溼劑優選為LCN 070。

在另一優選例中，所述消泡劑優選為礦物油消泡劑。

在另一優選例中，所述消泡劑優選為為CF 246。

在本發明中，按照JG/T210-2007進行檢驗，所述底漆具有選自下組的一個或多個特徵：

1)與作為面漆的彈性塗料配套後，所述底漆與面漆不分離，且面漆不起泡；

2)抗泛鹼性≥72小時無異常，較佳地，≥96小時無異常；

3)耐鹽析性≥72小時無異常，較佳地，≥144小時無異常；

4)24小時透水率≤0.3ml，較佳地≤0.15ml。

在另一優選例中，所述底漆的附著力≤1級；

在另一優選例中，所述底漆低溫穩定性好，在-5℃-0℃不分層。

在另一優選例中，所述特徵在溫度為21℃～25℃，溼度為45％～55％情況下測定。

在另一優選例中，所述底漆是採用本發明第二方面的方法製備的。

因此，本發明為彈性塗料提供了一種專業的配套底漆產品，具有優異的透水率、雙向附著力、耐鹽析抗泛鹼性能，在本發明的優選例中，所述產品形成的塗層24小時透水率不大於0.3ml，附著力不大於1級，耐鹽析性144小時無異常，抗泛鹼性96小時無異常，符合行業高標準要求，且施工方便，上牆後乾燥迅速，方便後續施工，對氣候條件無苛求等優點。

製備方法

本發明還提供了一種製備所述的底漆的方法，所述方法包括如下步驟：

1)提供第一混合液，所述第一混合液是如下製備的：將水、第一助劑組合、防凍劑和顏/填料混合均勻後高速分散，得到所述第一混合液；

2)將功能單體改性苯丙乳液、改性苯丙乳液、第二助劑組合、成膜助劑和水加入所述第一混合液中，攪拌得到所述的底漆。

在另一優選例中，所述第一助劑組合含有包括(但並不限於)的助劑：0.01-2重量份增稠劑、0.01-1重量份PH調節劑、0.2-5重量份分散劑、0.05-5重量份潤溼劑、0.1-4重量份消泡劑、或其組合。

在另一優選例中，在所述第一混合液中，水、第一助劑組合、防凍劑和顏/填料的含量如下：

3-50重量份水；

0.3-12重量份第一助劑組合；

2-10重量份防凍劑；

10-50重量份顏/填料。

在另一優選例中，所述第二助劑組合含有包括(但並不限於)的助劑：0.1-4重量份消泡劑、0.01-3重量份罐內殺菌劑、0.01-2重量份增稠劑、或其組合。

在另一優選例中，所述功能單體改性苯丙乳液、改性苯丙乳液、第二助劑組合、成膜助劑和水的含量如下：

0.5-20重量份功能單體改性苯丙乳液；

10-50重量份改性苯丙乳液；

0.2-8重量份第二助劑組合；

2-15重量份成膜助劑；

3-50重量份水。

在另一優選例中，所述增稠劑、PH調節劑、分散劑、潤溼劑、消泡劑、防凍劑、顏/填料、功能單體改性苯丙乳液、改性苯丙乳液、罐內殺菌劑和成膜助劑如本發明第一方面所述。

應用

本發明還提供了一種塗層，所述塗層是由所述的底漆塗覆得到的。

本發明所述塗層具有優異的透水率、附著力、耐鹽析、抗泛鹼性能，同時輥 塗彈性塗料後的底漆-彈性塗料體系配套性優良。

本發明還提供了一種製品，所述製品含有：

基材；

塗覆在所述基材上的所述的塗層；以及任選地

塗覆在所述塗層上的面漆和/或其他彈性和/或水性塗料塗層。

代表性地，所述基材包括(但並不限於)：膩子牆面、磚材牆面、石材牆面、水泥牆面、混凝土牆面，較佳地所述基材表面經過平整化前處理。

當所述的基材是牆面時，所述牆面的種類並沒有特別的限制，可以是普通商場建築外牆面、居住樓外牆面。特別地，由於本發明的底漆具有很好的透水率、耐鹽析及抗泛鹼性能，可以作為封鹼底漆使用，因此一種優選的基材為水泥牆面。

本發明還提供了一種塗裝方法，所述方法包括如下步驟：

1)任選地將所述的底漆稀釋到塗裝粘度；

2)用所述稀釋後底漆對基材進行塗覆；

3)自然乾燥2-10小時後，進行後續處理。

在另一優選例中，所述基材是水泥牆面。

同市場上同類產品相比，本發明的有益之處在於：

(1)所述底漆低溫穩定性好；

(2)所述底漆透水率極低，具有優異的耐鹽析抗泛鹼性能，顯示了其極佳的封閉性；

(3)所述底漆施工容易、漆膜正常、附著力好、不易剝落；

(4)所述底漆固化速度快，耐水性佳；

(5)所述底漆可良好配套水性和/或彈性塗料，其初期耐水性表現優異，無不良情況發生(如起泡、起皮、底面分離等)。

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。下列實施例中未註明具體條件的實驗方法，通常按照常規條件或按照製造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則百分比和份數按重量計算。

除非另行定義，文中所使用的所有專業與科學用語與本領域熟練人員所熟悉 的意義相同。此外，任何與所記載內容相似或均等的方法及材料皆可應用於本發明方法中。文中所述的較佳實施方法與材料僅作示範之用。

以下實施例中所使用的原料如下表1所示：

表1

實施例1底漆1

將15重量份的純水、0.3重量份的羥乙基纖維素、0.1重量份的PH調節劑AMP-95，0.8重量份的分散劑TAMOL 731DP、0.2重量份的潤溼劑LCN 070、0.2重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的防凍劑丙二醇、4.5重量份的金紅石型鈦白粉、5重量份的白雲母粉、23重量份的700目的超細方解石粉混合均勻後高速分散(1500r/min)15分鐘製成預混漿。分散完成後預混漿繼而與5重量份的苯丙乳液I(PRIMAL 2133)、30重量份的苯丙乳液II(PRIMAL DC420)、0.3重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的成膜助劑十二碳醇酯、0.1重量份的罐內殺菌劑ROCIMA 623、0.1重量份的聚氨酯增稠劑RM-8W、8重量份的純水繼續攪拌、混合，直至均勻。

結果

按照JG/T210-2007進行檢驗，結果如表2所示，全部符合要求。

表2 實施例1製備的配套彈性塗料的專用底漆的性能

(數據為溫度23℃±2℃，溼度50％±5％條件下的測定值)

實施例2底漆2

將15重量份的純水、0.3重量份的羥乙基纖維素、0.1重量份的PH調節劑AMP-95，0.6重量份的分散劑TAMOL 731DP、0.2重量份的潤溼劑LCN 070、0.2重量份的消泡劑CF 246、4重量份的防凍劑丙二醇、5重量份的金紅石型鈦白粉、5重量份的白雲母粉、20重量份的700目的超細方解石粉混合均勻後高速分散(1500r/min)15分鐘製成預混漿。分散完成後預混漿繼而與8重量份的苯丙乳液I(PRIMAL 2133)、28重量份的苯丙乳液II(PRIMAL DC420)、0.3重量份的消泡劑CF 246、4重量份的成膜助劑十二碳醇酯、0.1重量份的罐內殺菌劑ROCIMA 623、0.1重量份的聚氨酯增稠劑RM-8W、8重量份的純水繼續攪拌、混合，直至均勻。

結果

按照JG/T210-2007進行檢驗，結果如表3所示，全部符合要求。

表3 實施例2製備的配套彈性塗料的專用底漆的性能

(數據為溫度23℃±2℃，溼度50％±5％條件下的測定值)

實施例3底漆3

將15重量份的純水、0.3重量份的羥乙基纖維素、0.1重量份的PH調節劑AMP-95，1重量份的分散劑TAMOL 731DP、0.1重量份的潤溼劑LCN 070、0.2重量份的消泡劑CF 246、3重量份的防凍劑丙二醇、3重量份的金紅石型鈦白粉、3重量份的白雲母粉、25重量份的700目的超細方解石粉混合均勻後高速分散(1500r/min)15分鐘製成預混漿。分散完成後預混漿繼而與5重量份的苯丙乳液I(PRIMAL 2133)、28重量份的苯丙乳液II(PRIMAL DC420)、0.3重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的成膜助劑十二碳醇酯、0.1重量份的罐內殺菌劑ROCIMA 623、0.1重量份的聚氨酯增稠劑RM-8W、8重量份的純水繼續攪拌、混合，直至均勻。

結果

按照JG/T210-2007進行檢驗，結果如表4所示，全部符合要求。

表4 實施例3製備的配套彈性塗料的專用底漆的性能

(數據為溫度23℃±2℃，溼度50％±5％條件下的測定值)

實施例4底漆4

將15重量份的純水、0.3重量份的羥乙基纖維素、0.1重量份的PH調節劑AMP-95，0.8重量份的分散劑TAMOL 731DP、0.2重量份的潤溼劑LCN 070、0.2重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的防凍劑丙二醇、8重量份的金紅石型鈦白粉、3重量份的白雲母粉、20重量份的700目的超細方解石粉混合均勻後高速分散(1500r/min)15分鐘製成預混漿。分散完成後預混漿繼而與4重量份的苯丙乳液I(PRIMAL 2133)、30重量份的苯丙乳液II(PRIMAL DC420)、0.3重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的成膜助劑十二碳醇酯、0.1重量份的罐內殺菌劑ROCIMA 623、0.1重量份的聚氨酯增稠劑RM-8W、8重量份的純水繼續攪拌、混合，直至均勻。

結果

按照JG/T210-2007進行檢驗，結果如表5所示，全部符合要求。

表5 實施例4製備的配套彈性塗料的專用底漆的性能

(數據為溫度23℃±2℃，溼度50％±5％條件下的測定值)

將實施例1配製的底漆1與市售通用型底漆產品比較，各項指標如表6所示：

表6 與市售產品的比較結果

結果表明，與市售產品相比，本發明的底漆低溫穩定性良好，附著力優，24小時透水性能優異，抗泛鹼性、耐鹽析性表現突出，與彈性塗料的配套性優良，且儲存後狀態穩定。

對比例1不使用苯丙乳液PRIMAL 2133製備底漆C1

將15重量份的純水、0.3重量份的羥乙基纖維素、0.1重量份的PH調節劑AMP-95，0.8重量份的分散劑TAMOL 731DP、0.2重量份的潤溼劑LCN 070、0.2重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的防凍劑丙二醇、4.5重量份的金紅石型鈦白粉、5重量份的白雲母粉、23重量份700目的超細方解石粉混合均勻後高速分散(1500r/min)15分鐘製成預混漿。分散完成後預混漿繼而與35重量份的苯丙乳液II(PRIMAL DC420)、0.3重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的成膜助劑十二碳醇酯、0.1重量份的罐內殺菌劑ROCIMA 623、0.1重量份的聚氨酯增稠劑RM-8W、8重量份的純水繼續攪拌、混合，直至均勻，得到底漆C1。

結果

按照JG/T210-2007進行檢驗，結果如表7所示。

表7 底漆C1的性能

從表7中可以看出，取消使用PRIMAL 2133後，底漆的透水性能和附著力均出現一定程度的下降，同時其與彈性面漆的配套性能也嚴重下降。這表明，乳液PRIMAL 2133的存在對底漆的透水性、附著性及其與彈性面漆的配套性能有重要影響。

對比例2不使用雲母粉製備底漆C2

將15重量份的純水、0.3重量份的羥乙基纖維素、0.1重量份的PH調節劑AMP-95，0.8重量份的分散劑TAMOL 731DP、0.2重量份的潤溼劑LCN 070、0.2重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的防凍劑丙二醇、4.5重量份的金紅石型鈦白粉、28重量份700目的超細方解石粉混合均勻後高速分散(1500r/min)15分鐘製成預混漿。分散完成後預混漿繼而與5重量份的苯丙乳液I(PRIMAL 2133)、30重量份的苯丙乳液II(PRIMAL DC420)、0.3重量份的消泡劑CF 246、3.5重量份的成膜助劑十二碳醇酯、0.1重量份的罐內殺菌劑ROCIMA 623、0.1重量份的聚氨酯增稠劑、8重量份的純水繼續攪拌、混合，直至均勻。

結果

按照JG/T210-2007進行檢驗，結果如表8所示。

表8 底漆C2的性能

從表8可以看出，取消使用雲母粉後，底漆的透水性下降明顯，底漆的封閉性受到明顯影響。

對比例3減少成膜助劑用量製備底漆C3

同實施例1，區別在於：成膜助劑的用量為1重量份。

結果

所製備底漆C3在塗膜後在較低溫度下(＜10℃)無法良好成膜，塗膜開裂。

對比例4減少防凍劑用量製備底漆C4

同實施例1，區別在於：防凍劑的用量為1重量份。

結果

所述底漆C4在塗膜後在低溫情況時(＜0℃)變質，結塊、乳液破乳；而在較高溫度施工時罐內粒子增加，造成塗膜狀態變差，漆膜有大顆粒。

實施例1-4和對比例1-4中各組分含量如表9所示。

表9 底漆各成分含量表

對比實施例1-4和對比例1-4，可以看出相比於現有技術，本發明的新型底漆具有優異的透水性能、抗泛鹼性、耐鹽析性和穩定性，與彈性面漆具有非常好的配套性，配套後彈性面漆不會出現起泡、起皮、剝落和面層分離等問題。

綜上所述，本發明所述底漆中，由於採用具有雙螯合作用的功能單體改性苯丙乳液，可顯著提高所製得底漆與彈性面漆的配套性能，且在底漆中添加一定量的雲母粉、防凍劑和成膜助劑後可顯著改進底漆的封閉性能，從而研發出一種新型的具有優異的自身性能且與水性和/或彈性塗料面漆具有良好配套性的底漆。

在本發明提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被單獨引用作為參考那樣。此外應理解，在閱讀了本發明的上述講授內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。