一種印染織物軋洗系統的製作方法

2023-11-09 22:16:37 2

技術領域：

本發明涉及印染織物生產設備技術領域，具體涉及一種印染織物軋洗系統。

背景技術：
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在紡織印染色織行業，經織機設備生產出來的半成品面料，須經驗布、整理、燒毛、退漿、絲光、定型、焙烘、預縮等各道工序加工，直至進入成品工序經碼布機、卷布機進行包裝，才能作為產品出廠。在燒毛過後需要對印染織物進行軋洗操作，即將印染織物放在浸漬槽內清洗，隨後進行軋車軋幹，現有的軋洗裝置結構複雜，軋洗效率較低，難以滿足高效生產要求。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供了一種印染織物軋洗系統。

本發明的技術解決措施如下：

一種印染織物軋洗系統，其設置在軋洗車間內，其包括依次設置的刷毛箱、氣體燒毛機、冷卻水輥、浸漬槽以及軋液機構；刷毛箱內設置有刷毛輥組，刷毛輥組包括相對設置的多個刷毛輥，刷毛輥上設置有刷毛，刷毛的外部具有吸附毛屑的靜電吸附層；刷毛箱與吸塵風道連通，吸塵風道的端部設置有靜電除塵器；氣體燒毛機包括兩個並排設置的第一燒毛空間和第二燒毛空間，第一燒毛空間和第二燒毛空間的結構相同，均包括多個燒毛噴頭以及兩個輸送輥，兩個輸送輥呈s型布置，織物被輸送輥纏繞成s狀輸送，燒毛噴頭位於織物的兩個側面，第一燒毛空間和第二燒毛空間的上部連通，並均與風機相連，風機的風輪安置在氣體燒毛機外部並套設有外殼，外殼上成型有左出風口和右出風口，左出風口、右出風口分別與第一燒毛空間、第二燒毛空間連通；經由氣體燒毛機輸出的織物進入冷卻水輥、浸漬槽以及軋液機構；軋液機構包括上部軋輥、中部軋輥以及下部軋輥，上部軋輥和下部軋輥結構相同，對稱分布在中部軋輥的兩側，上部軋輥包括支撐架，支撐架上連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧的端部連接有安裝座，安裝座的側面具有升降導向組件，安裝座的橫截面為e字型，安裝座上設置有多組驅動輥組，每組驅動輥組包括兩個並排設置的驅動輥，兩個並排的驅動輥之間設置有自由軋輥；中部軋輥設在機架上，中部軋輥的端部被滾珠軸承支撐固定；升降導向組件包括設置在安裝座側面的升降導套以及固定在機架上的導杆，導杆穿過升降導套。

浸漬槽內儲存有浸漬液體，浸漬槽具有進液口和出液口，出液口處設置有廢液回收機構，廢液回收機構與無汙染處理機構連接，廢液被無汙染處理後排放。

伸縮彈簧為空氣彈簧，其包括上蓋板、下蓋板以及設置在上蓋板和下蓋板之間的橡膠氣囊，橡膠氣囊內密閉有壓縮空氣，橡膠氣囊兩端具有圓環突起，上蓋板和下蓋板分別利用上固定環、下固定環與圓環突起固定連接；橡膠氣囊分為多個節體，相鄰節體之間設置有金屬腰環。

上部軋輥與下部軋輥的轉動方向相反，分別由上部電機和下部電機驅動。

風機的外部出風管路與靜電除塵器連通，吸塵風道固定在外部架體上，吸塵風道的寬度大於織物的寬度。

刷毛箱為封閉箱體，其上部具有與吸塵風道連接的管路，管路上設置有檢修孔以及防堵元件。

印染織物氣體燒毛機還包括多個導布輥，導布輥設置在吸塵風道內，對織物進行夾緊導向輸送。

織物在浸漬槽內被浸漬平洗處理，並通過軋液機構軋幹輸出。

本發明的有益效果在於：本發明結構簡單，軋洗效率較高，其利用浸漬槽對燒毛後的印染織物進行清洗，並採用軋液機構進行軋幹，軋液機構具有兩個軋幹區域，能夠對兩個印染織物進行軋幹操作。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為軋液機構的結構示意圖；

圖3為軋液機構的側視圖。

具體實施方式：

為了使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做出詳細的說明。

如圖1-3所示，一種印染織物軋洗系統，其設置在軋洗車間1內，其包括依次設置的刷毛箱3、氣體燒毛機4、冷卻水輥5、浸漬槽6以及軋液機構7；刷毛箱3內設置有刷毛輥組，刷毛輥組包括相對設置的多個刷毛輥，刷毛輥上設置有刷毛，刷毛的外部具有吸附毛屑的靜電吸附層；刷毛箱3與吸塵風道2連通，吸塵風道2的端部設置有靜電除塵器；氣體燒毛機4包括兩個並排設置的第一燒毛空間和第二燒毛空間，第一燒毛空間和第二燒毛空間的結構相同，均包括多個燒毛噴頭8以及兩個輸送輥，兩個輸送輥呈s型布置，織物被輸送輥纏繞成s狀輸送，燒毛噴頭8位於織物10的兩個側面，第一燒毛空間和第二燒毛空間的上部連通，並均與風機相連，風機的風輪安置在氣體燒毛機4外部並套設有外殼，外殼上成型有左出風口和右出風口，左出風口、右出風口分別與第一燒毛空間、第二燒毛空間連通；經由氣體燒毛機4輸出的織物10進入冷卻水輥5、浸漬槽6以及軋液機構7；軋液機構7包括上部軋輥、中部軋輥77以及下部軋輥，上部軋輥和下部軋輥結構相同，對稱分布在中部軋輥77的兩側，上部軋輥包括支撐架71，支撐架71上連接有伸縮彈簧72，伸縮彈簧72的端部連接有安裝座74，安裝座74的側面具有升降導向組件73，安裝座74的橫截面為e字型，安裝座74上設置有多組驅動輥組，每組驅動輥組包括兩個並排設置的驅動輥75，兩個並排的驅動輥75之間設置有自由軋輥76；中部軋輥77設在機架上，中部軋輥77的端部被滾珠軸承78支撐固定；升降導向組件73包括設置在安裝座74側面的升降導套以及固定在機架上的導杆，導杆穿過升降導套。

浸漬槽6內儲存有浸漬液體，浸漬槽6具有進液口和出液口，出液口處設置有廢液回收機構，廢液回收機構與無汙染處理機構連接，廢液被無汙染處理後排放。

伸縮彈簧72為空氣彈簧，其包括上蓋板、下蓋板以及設置在上蓋板和下蓋板之間的橡膠氣囊，橡膠氣囊內密閉有壓縮空氣，橡膠氣囊兩端具有圓環突起，上蓋板和下蓋板分別利用上固定環、下固定環與圓環突起固定連接；橡膠氣囊分為多個節體，相鄰節體之間設置有金屬腰環。

上部軋輥與下部軋輥的轉動方向相反，分別由上部電機和下部電機驅動。

風機的外部出風管路與靜電除塵器連通，吸塵風道2固定在外部架體上，吸塵風道2的寬度大於織物10的寬度。

刷毛箱3為封閉箱體，其上部具有與吸塵風道連接的管路，管路上設置有檢修孔以及防堵元件。

印染織物氣體燒毛機還包括多個導布輥，導布輥設置在吸塵風道內，對織物10進行夾緊導向輸送。

織物10在浸漬槽6內被浸漬平洗處理，並通過軋液機構7軋幹輸出。

工作原理：織物被生產出來後，經吸塵風道內的導布輥輸送進入刷毛箱，刷毛箱將織物表面的毛屑進行初步刷除，隨後織物進入燒毛機，被燒毛機進行燒毛處理，為了避免燒毛後的織物溫度過高，織物被送入冷卻水輥，進行冷卻降溫，隨後被送入浸漬槽進行浸漬平洗，並通過軋液機構7軋幹輸出，軋液機構具有兩個軋幹區域，能夠對兩個印染織物進行軋幹操作。

所述實施例用以例示性說明本發明，而非用於限制本發明。任何本領域技術人員均可在不違背本發明的精神及範疇下，對所述實施例進行修改，因此本發明的權利保護範圍，應如本發明的權利要求所列。