一種UV固化型壓敏膠粘劑的製作方法

2023-11-05 01:04:17

本發明涉及一種uv固化型壓敏膠粘劑，具體地說是一種能克服氧阻聚的uv固化型壓敏膠粘劑，屬於壓敏膠粘劑
技術領域：
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背景技術：
：隨著社會的發展，生產效率的提高，在電子封裝領域，因uv固化型壓敏膠粘劑的固化時間短，施工便捷，生產線對uv固化型壓敏膠粘劑的需求與日俱增。但市場上的普通uv固化型壓敏膠粘劑存在致命的缺陷，就是因丙烯酸酯雙鍵存在氧阻聚，uv固化後壓敏膠膜表面會殘留大量未反應的小分子，這些小分子的存在嚴重降低剝離強度，這對uv固化型壓敏膠粘劑的性能提出了更高的要求，必須克服氧阻聚對壓敏膠性能的影響，本發明的uv固化型壓敏膠粘劑可以很好地解決上述問題。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種能克服氧阻聚的uv固化型壓敏膠粘劑及其製備方法。本發明解決上述問題的技術方案如下：一種能克服氧阻聚的uv固化型壓敏膠粘劑，其質量份數組成為:單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂70-90份、交聯劑0.1-2份、增粘樹脂5-30份、光引發劑2-10份。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述的單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，是指用聚酯二元醇、二異氰酸酯、n,n-二甲基乙醇胺和羥基丙烯酸酯合成的單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，所述的聚酯二元醇包括：己二酸系聚酯二元醇、聚己內酯二元醇和聚碳酸酯二元醇等，所述的二異氰酸酯包括：甲苯二異氰酸酯（tdi）、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)或六亞q甲基二異氰酸酯(hdi)等中的一種。所述羥基丙烯酸酯為丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯或甲基丙烯酸羥丙酯等中的一種。單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂的合成方法是：先將1摩爾的聚酯二元醇、2摩爾的二異氰酸酯、催化劑二月桂酸二丁基錫（20ppm）加入到帶有溫度計的三口燒瓶中，將溫度控制在70-75度，反應2小時，然後加封端劑1摩爾的羥基丙烯酸酯、1摩爾的改性劑n,n-二甲基乙醇胺和阻聚劑對羥基苯甲醚（500ppm），70-75度反應2-3小時，用紅外光譜儀分析nco基團的含量，待nco的峰完全消失時，停止加熱反應，可得到單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂。進一步地，所述交聯劑為雙官或多官丙烯酸酯單體：二丙二醇二丙烯酸酯（dpgda）、1,3丁二醇二丙烯酸酯（bgda）、1,4丁二醇二丙烯酸酯（1,4-bdda）、1,6己二醇二丙烯酸酯（hdda）、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（tmpta）、季戍四醇三丙烯酸酯（pet3a）中的一種混合。進一步地，所述增粘樹脂為松香甘油酯、松香季戊四醇酯、聚合松香酯、歧化松香酯、氫化改性松香酯或松香改性酚醛樹脂中的一種混合。進一步地，所述光引發劑為2,4,6—三甲基苯甲醯二苯基氧化膦（tpo）、1-羥基環己基苯基甲酮（184）、安息香雙甲醚（651）、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)氧化膦（819）、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-（4-嗎啉苄苯基）丁酮（369）、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮（907）、二苯甲酮（bp）、異丙基硫雜蒽酮（itx）中的一種或任意幾種混合。進一步地，所述的uv固化型壓敏膠粘劑，其製備方法為:將單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、交聯劑、增粘樹脂、光引發劑加入反應釜內，-0.1~-0.05mpa真空度條件下攪拌混合均勻，即得。本發明的有益效果是：本發明製備的一種uv固化型壓敏膠粘劑，克服了常規uv型壓敏膠因氧阻聚造成的固化膜表面存在小分子的缺陷。通過在樹脂的分子鏈結構中引入叔胺結構，合成出了單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，叔胺結構能夠克服丙烯酸酯雙鍵反應過程中氧阻聚的問題，提高了壓敏膠的表面固化程度，解決了常規壓敏膠粘劑固化膜因表面殘留大量小分子而降低剝離強度的缺點。具體實施例以下對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。合成實施例先將1摩爾的聚碳酸酯二元醇、2摩爾的異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、催化劑二月桂酸二丁基錫（20ppm）加入到帶有溫度計的三口燒瓶中，將溫度控制在75度，反應2小時，然後加封端劑1摩爾的丙烯酸羥乙酯、1摩爾的改性劑n,n-二甲基乙醇胺和阻聚劑對羥基苯甲醚（500ppm），控制反應溫度70度，反應2小時，用紅外光譜儀分析nco基團的含量，待nco的峰完全消失時，停止加熱反應，可得到單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂。實施例1準確稱取80g合成實施例的單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，1g交聯劑hdda、20g增粘樹脂松香甘油酯、4g光引發劑184,將上述各組分依次加入攪拌機內，混合均勻，抽真空脫泡後，自然靜置至室溫，密封包裝，即得。實施例2準確稱取90g合成實施例的單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，2g交聯劑bgda、30g增粘樹脂松香季戊四醇酯、8g光引發劑tpo,將上述各組分依次加入攪拌機內，混合均勻，抽真空脫泡後，自然靜置至室溫，密封包裝，即得。實施例3準確稱取70g合成實施例的單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，2g交聯劑tmpta、30g增粘樹脂聚合松香酯、4g光引發劑184,2g光引發劑tpo,將上述各組分依次加入攪拌機內，混合均勻，抽真空脫泡後，自然靜置至室溫，密封包裝，即得。實施例4準確稱取70g合成實施例的單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，0.4g交聯劑dpgda、30g增粘樹脂歧化松香酯、4g光引發劑651,2g光引發劑819,將上述各組分依次加入攪拌機內，混合均勻，抽真空脫泡後，自然靜置至室溫，密封包裝，即得。實施例5準確稱取80g合成實施例的單官能度胺改性聚氨酯丙烯酸酯樹脂，0.9g交聯劑pet3a、9g增粘樹脂氫化改性松香酯、2g光引發劑907,2g光引發劑itx,將上述各組分依次加入攪拌機內，混合均勻，抽真空脫泡後，自然靜置至室溫，密封包裝，即得。對比例1準確稱取80g單官能度聚氨酯丙烯酸酯樹脂，0.9g交聯劑pet3a、30g增粘樹脂氫化改性松香酯、4g光引發劑369,2g光引發劑819,將上述各組分依次加入攪拌機內，混合均勻，抽真空脫泡後，自然靜置至室溫，密封包裝，即得。對比例2準確稱取80g單官能度聚氨酯丙烯酸酯樹脂，1.9g交聯劑hdda、15g增粘樹脂松香季戊四醇酯、2g光引發劑907,2g光引發劑819,將上述各組分依次加入攪拌機內，混合均勻，抽真空脫泡後，自然靜置至室溫，密封包裝，即得。測試項目測試uv固化型壓敏膠的180°剝離強度和剪切強度。制樣方法將本發明的uv固化型壓敏膠粘劑塗布於pet非離型膜上，膠膜厚度控制在100μm左右，使用波長為365nm的uvled面光源輻照2000mj/cm2；將膠膜與不鏽鋼板貼合。表一：實施例與對比例測試結果對比項目180°剝離強度（kn/m）剪切強度/mpa表面小分子殘留情況實施例一6.24.2基本無殘留實施例二6.53.6基本無殘留實施例三7.43.9基本無殘留實施例四7.23.8基本無殘留實施例五6.23.7基本無殘留對比例一2.81.7殘留大量小分子，粘手對比例二2.32.3殘留大量小分子，粘手由上述測試結果可以分析得出，本發明製備的能克服氧阻聚的uv固化型壓敏膠粘劑與已有技術相比：180°剝離強度和剪切強度都有大幅提升，且膠層表面固化狀態良好，粘接可靠性高。以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明的範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。當前第1頁12