一種中藥材核桃殼破碎裝置的製作方法

2023-11-05 01:08:33

本發明涉及一種核桃殼破碎裝置，尤其涉及一種中藥材核桃殼破碎裝置。

背景技術：

核桃殼是內果皮，外果皮和中果皮在未成熟是為青色，成熟後脫落。核桃殼是一種經脫脂、破碎、篩選等處理加工過的顆粒狀，表面多微孔、吸附效果較好的濾料，也是天然的滾光材料及拋光磨料，用它做磨料不會破壞工件表面、拋光效果好等優點。

現有的核桃殼破碎裝置存在製造成本高、操作複雜、破碎不完全的缺點，因此亟需研發一種製造成本低、操作簡單、能夠破碎完全的中藥材核桃殼破碎裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的核桃殼破碎裝置製造成本高、操作複雜、破碎不完全的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種製造成本低、操作簡單、能夠破碎完全的中藥材核桃殼破碎裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種中藥材核桃殼破碎裝置，包括有底板、滑套、收料框、移動杆、支架、第一連接杆、圓盤、電機、第一滑塊、第一滑軌、第一楔形塊、第二楔形塊、第二連接杆、連接塊、第三連接杆、第一網板、箱體、擋料鬥、破碎板、第一破碎齒、第二破碎齒、第二滑塊、第二滑軌、第二網板、擋料板和彈簧；支架右側面從上至下依次設有第二滑軌、彈簧、第一滑軌、電機和底板，底板上左右兩側對稱式設有滑套，兩滑套內滑動式的連接有移動杆，兩移動杆之間連接有箱體，箱體正下方的底板上設有收料框，收料箱位於兩導套之間，箱體底部均勻間隔的開有第一通孔，箱體內中部設有第二網板，箱體內上部設有第一網板，電機前側連接有圓盤，圓盤與箱體之間設有第一連接杆，第一連接杆的一端與圓盤的後側偏心位置鉸接連接，第一連接杆的另一端與箱體左側鉸接連接，第一滑軌上滑動式地設有兩第一滑塊，下側第一滑塊上設有連接塊，連接塊與圓盤之間設有第二連接杆，第二連接杆的一端與圓盤的後側偏心位置鉸接連接，第二連接杆的另一端與連接塊鉸接連接，上側第一滑塊上設有第一楔形塊，連接塊與第一楔形塊之間連接有第三連接杆，第二滑軌上開有進料口，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊底部連接有第二楔形塊，彈簧的尾端與第二楔形塊連接，第二楔形塊左側與第一楔形塊配合，第二楔形塊右側面設有第二破碎齒，第二滑軌底部豎直設有破碎板，破碎板左側面設有第一破碎齒，第一破碎齒與第二破碎齒交錯配合，破碎板底部連接有擋料板，擋料板上均勻間隔的開有第二通孔，擋料板底部設有擋料鬥。

優選地，還包括有激振器，收料框右側面設有激振器。

優選地，底板的材質為Q235鋼。

優選地，收料框的材質為不鏽鋼。

優選地，電機為伺服電機。

工作原理：使用本發明時，操作人員先將要進行破碎的核桃殼通過進料口放至擋料板上，再啟動電機逆時針轉動，帶動圓盤逆時針轉動，從而通過第二連接杆帶動連接塊向上運動，進而通過第三連接杆帶動第一楔形塊向上運動，第一楔形塊向上運動推動第二楔形塊向右運動，並拉伸彈簧，第二破碎齒與第一破碎齒配合對擋料板上的核桃殼進行破碎，當第二連接杆位於電機左側時，第二連接杆將會向下運動，帶動連接塊向下運動，進而通過第三連接杆帶動第一楔形塊向下運動，第二楔形在彈簧彈力的作用下向左運動，當電機不斷轉動時，將會使第二破碎齒與第一破碎齒不斷的對擋料板上的核桃殼進行破碎，被破碎好後的核桃殼將會通過第二通孔落入下方的第一網板上，由於擋料鬥的形狀為上大下小，使破碎好後的核桃殼更準確的落入下方的第一網板上，圓盤轉動通過第一連接杆帶動箱體左右運動，使第一網板上對破碎好後的核桃殼進行初步篩選，初步篩選後的核桃殼將會落到第二網板上，從而使第二網板對初步篩選後的核桃殼進一步篩選，經過進一步篩選後的核桃殼將會通過第一通孔落入收料框內，經過進一步篩選後的核桃殼將會落入收料框內，未完全破碎的核桃殼將會留在第一網板和第二網板上，操作人員可將其反覆破碎，破碎完後，關閉電機。

因為還包括有激振器，收料框右側面設有激振器，當收料框內破碎好後的核桃殼堆積到一定量時，啟動激振器工作，使收料框內破碎好後的核桃殼不會堆積到一起，從而使收料框的收料空間更大。

因為底板的材質為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優點，能延長底板的使用壽命。

因為收料框的材質為不鏽鋼，不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生鏽的特性，能夠使收集框的使用壽命更長。

因為電機為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉速，使運行更平穩。

(3)有益效果

本發明達到了製造成本低、操作簡單、能夠破碎完全的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-滑套，3-收料框，4-第一通孔，5-移動杆，6-支架，7-第一連接杆，8-圓盤，9-電機，10-第一滑塊，11-第一滑軌，12-第一楔形塊，13-第二楔形塊，14-第二連接杆，15-連接塊，16-第三連接杆，17-第二通孔，18-第一網板，19-箱體，20-擋料鬥，21-破碎板，22-第一破碎齒，23-進料口，24-第二破碎齒，25-第二滑塊，26-第二滑軌，27-第二網板，28-擋料板，29-激振器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種中藥材核桃殼破碎裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、滑套2、收料框3、移動杆5、支架6、第一連接杆7、圓盤8、電機9、第一滑塊10、第一滑軌11、第一楔形塊12、第二楔形塊13、第二連接杆14、連接塊15、第三連接杆16、第一網板18、箱體19、擋料鬥20、破碎板21、第一破碎齒22、第二破碎齒24、第二滑塊25、第二滑軌26、第二網板27、擋料板28和彈簧；支架6右側面從上至下依次設有第二滑軌26、彈簧、第一滑軌11、電機9和底板1，底板1上左右兩側對稱式設有滑套2，兩滑套2內滑動式的連接有移動杆5，兩移動杆5之間連接有箱體19，箱體19正下方的底板1上設有收料框3，收料箱位於兩導套之間，箱體19底部均勻間隔的開有第一通孔4，箱體19內中部設有第二網板27，箱體19內上部設有第一網板18，電機9前側連接有圓盤8，圓盤8與箱體19之間設有第一連接杆7，第一連接杆7的一端與圓盤8的後側偏心位置鉸接連接，第一連接杆7的另一端與箱體19左側鉸接連接，第一滑軌11上滑動式地設有兩第一滑塊10，下側第一滑塊10上設有連接塊15，連接塊15與圓盤8之間設有第二連接杆14，第二連接杆14的一端與圓盤8的後側偏心位置鉸接連接，第二連接杆14的另一端與連接塊15鉸接連接，上側第一滑塊10上設有第一楔形塊12，連接塊15與第一楔形塊12之間連接有第三連接杆16，第二滑軌26上開有進料口23，第二滑軌26上滑動式連接有第二滑塊25，第二滑塊25底部連接有第二楔形塊13，彈簧的尾端與第二楔形塊13連接，第二楔形塊13左側與第一楔形塊12配合，第二楔形塊13右側面設有第二破碎齒24，第二滑軌26底部豎直設有破碎板21，破碎板21左側面設有第一破碎齒22，第一破碎齒22與第二破碎齒24交錯配合，破碎板21底部連接有擋料板28，擋料板28上均勻間隔的開有第二通孔17，擋料板28底部設有擋料鬥20。

還包括有激振器29，收料框3右側面設有激振器29。

底板1的材質為Q235鋼。

收料框3的材質為不鏽鋼。

電機9為伺服電機9。

工作原理：使用本發明時，操作人員先將要進行破碎的核桃殼通過進料口23放至擋料板28上，再啟動電機9逆時針轉動，帶動圓盤8逆時針轉動，從而通過第二連接杆14帶動連接塊15向上運動，進而通過第三連接杆16帶動第一楔形塊12向上運動，第一楔形塊12向上運動推動第二楔形塊13向右運動，並拉伸彈簧，第二破碎齒24與第一破碎齒22配合對擋料板28上的核桃殼進行破碎，當第二連接杆14位於電機9左側時，第二連接杆14將會向下運動，帶動連接塊15向下運動，進而通過第三連接杆16帶動第一楔形塊12向下運動，第二楔形在彈簧彈力的作用下向左運動，當電機9不斷轉動時，將會使第二破碎齒24與第一破碎齒22不斷的對擋料板28上的核桃殼進行破碎，被破碎好後的核桃殼將會通過第二通孔17落入下方的第一網板18上，由於擋料鬥20的形狀為上大下小，使破碎好後的核桃殼更準確的落入下方的第一網板18上，圓盤8轉動通過第一連接杆7帶動箱體19左右運動，使第一網板18上對破碎好後的核桃殼進行初步篩選，初步篩選後的核桃殼將會落到第二網板27上，從而使第二網板27對初步篩選後的核桃殼進一步篩選，經過進一步篩選後的核桃殼將會通過第一通孔4落入收料框3內，經過進一步篩選後的核桃殼將會落入收料框3內，未完全破碎的核桃殼將會留在第一網板18和第二網板27上，操作人員可將其反覆破碎，破碎完後，關閉電機9。

因為還包括有激振器29，收料框3右側面設有激振器29，當收料框3內破碎好後的核桃殼堆積到一定量時，啟動激振器29工作，使收料框3內破碎好後的核桃殼不會堆積到一起，從而使收料框3的收料空間更大。

因為底板1的材質為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優點，能延長底板1的使用壽命。

因為收料框3的材質為不鏽鋼，不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生鏽的特性，能夠使收集框的使用壽命更長。

因為電機9為伺服電機9，伺服電機9能更好的控制其轉速，使運行更平穩。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。