交互式線材布料器的製造方法

2023-11-05 03:05:22 1

交互式線材布料器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種鋼材線材布料器，屬於鋼材線材生產設備【技術領域】。該交互式線材布料器包括集捲筒及設置在集捲筒中的鼻錐，在鼻錐周圍設置有往復推料布料裝置，所述的往復推料布料裝置運動方向含有沿集捲筒徑向，所述的往復推料布料裝置在鼻錐周圍至少設置兩套，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行。該裝置能夠提高盤卷排列密實度，減少成卷高度，美化外觀質量，還能有效地改善用戶使用時的松卷特性。
【專利說明】交互式線材布料器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種布料器，特別涉及一種鋼材線材布料器，屬於鋼材線材生產設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]線材生產是鋼材生產的一個重要內容，冷軋線材是線材製造工藝中一項重要內容，冷軋帶肋鋼筋生產是將普通熱軋後的得到的光圓鋼筋採用冷軋+熱處理工藝，生產出高強度、高延展性帶肋螺紋鋼筋的過程，為了便於存放和運輸，軋制好的帶肋鋼筋通常需要通過吐絲機、集卷站等設備捲成盤卷，然而，由於成品冷軋帶肋鋼筋溫度低、硬度較大，到達集卷站時產品的溫度較低，布料集卷效果一直不好，存在集卷密度不高、集卷不實、單位重量的產品集卷高度較高、使用時容易松卷等問題，嚴重影響冷軋產品的生產及成本，為了克服這些問題，此前，安陽合力公司推出的「第六代冷軋帶肋鋼筋生產線」借鑑高線熱軋技術，採用了「旋轉布料裝置」，在集捲筒入口上部布置一旋轉葉片進行布料，在一定程度上克服了以上問題，但在實際應用中由於旋轉葉片不能伸縮，而軋制好的鋼筋很硬，經常會買發生堵料事故，影響冷軋生產的順利進行。在生產實踐中需要一種高效的線材布料器。

【發明內容】

[0003]本實用新型為克服以上現有技術中的問題，提供一種交互式線材布料器。
[0004]為實現本實用新型的目的，本實用新型所採用的技術方案為:交互式線材布料器，包括集捲筒及設置在集捲筒中的鼻錐，在鼻錐周圍設置有往復推料布料裝置，所述的往復推料布料裝置運動方向為沿集捲筒徑向或者含有沿集捲筒徑向，所述的往復推料布料裝置在鼻錐周圍至少設置兩套，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行，進一步的，所述的往復推料布料裝置為:推桿的上端鉸接在集捲筒的內壁，推桿上連接有直線往復運動裝置，進一步的，所述的直線往復運動裝置為氣缸或油缸或電磁鐵或直線電機，所述的直線往復運動裝置為氣缸，所述的氣缸的缸杆與推桿之間鉸接，氣缸缸體鉸接連接在支架上，進一步的，設置有氣缸缸杆限位裝置，進一步的，所述的缸杆限位裝置為:與推桿連接設置有導向調距杆，導向調距杆外端帶有螺紋並設置有與螺紋配合的調節螺母，固定設置有調節螺母擋位塊，進一步的，在推桿下端連接有止回杆，進一步的，所述的往復推料布料裝置沿鼻錐周圍設置2套或2套以上，各往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行，進一步的，所述的往復推料布料裝置沿鼻錐周圍設置6套，6套往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行。
[0005]本實用新型的有益技術效果為:冷軋帶肋鋼筋圈在所述集捲筒和鼻錐之間落下時，往復推料布料裝置中所述氣缸推動推桿向鼻錐靠近，冷軋帶肋鋼筋圈被推向集捲筒的另一端，氣缸回收時，帶動推桿收回，冷軋帶肋鋼筋圈的下落空間通道恢復正常，緊接著，另一套往復推料布料裝置開始啟動，如此循環往復，設置止回杆，能夠有效的防止在推桿推料的過程中推料杆下方的鋼筋圈上升使推桿進入鋼筋圈內部而導致集卷停止，設置缸杆限位裝置，能夠方便調節運行中推桿到鼻錐表面的距離，設置多套往復推料布料裝置，各個往復推料布料裝置交替運行，能夠在集卷作業的過程中產生類似「擺篩」的效果，實踐應用本裝置能使產品鋼筋圈落料均勻，集卷後的盤卷鋼筋密實，既能夠壓縮成卷高度，又提高了外觀質量，在使用過程中也沒有松卷現象的發生。該裝置能夠提高盤卷排列密實度，減少成卷高度，美化外觀質量，還能有效地改善用戶使用時的松卷特性，本裝置具有結構簡單、運行平穩、安裝方便工作效率高等諸多優點，該技術不僅適用於冷軋線材生產，對無法進行高質量布料的熱軋大規格線材來說，也同樣適用，本裝置取得了意想不到的技術效果，克服了本領域技術人員長久以來無法解決的技術問題，取得了很大的商業成功。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的示意圖。
[0007]圖2是本實用新型的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了更好的理解和施行本實用新型的技術方案，在此提供本實用新型的一些實施例，這些實施實例為了更好的解釋本實用新型所述的技術方案，不構成對本實用新型的任何形式限制。
[0009]交互式線材布料器，包括集捲筒及設置在集捲筒中的鼻錐，在鼻錐周圍設置有往復推料布料裝置，所述的往復推料布料裝置運動方向為沿集捲筒徑向或者含有沿集捲筒徑向，往復推料布料裝置運動方向含有沿集捲筒徑向指至少在集捲筒徑向上往復推料布料裝置有分解速度，可以有其它方向的分解速度，在所述的往復推料布料裝置在鼻錐周圍至少設置兩套，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行，控制裝置可為PLC控制或單片機控制或其它工業控制機，進一步的，所述的往復推料布料裝置為:推桿的上端鉸接在集捲筒的內壁，推桿上連接有直線往復運動裝置，進一步的，所述的直線往復運動裝置為氣缸或油缸或電磁鐵或直線電機,所述的直線往復運動裝置為氣缸，所述的氣缸的缸杆與推桿之間鉸接，氣缸缸體鉸接連接在支架上，支架可與集捲筒固定連接在一起，進一步的，設置有氣缸缸杆限位裝置，進一步的，所述的缸杆限位裝置為:與推桿連接設置有導向調距杆，導向調距杆外端帶有螺紋並設置有與螺紋配合的調節螺母，固定設置有調節螺母擋位塊，導向調距杆的外端可設置在集捲筒之外，在集捲筒上開設孔使導距杆通過，調節螺母的外徑大於孔的任意方向的孔徑即可形成擋位塊，實現擋位的功能，進一步的，在推桿下端連接有止回杆，止回杆位於的一端與推桿下端連接，另一端的的位置應該是:在推桿與鼻錐最近時另一端與集捲筒壁之間不留間隙，在本實施例中，止回杆的另一端位於集捲筒之外，進一步的，所述的往復推料布料裝置沿鼻錐周圍設置2-10套，各往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布，所述的各個往復推料布料裝置交替運行，進一步的，所述的往復推料布料裝置沿鼻錐周圍設置6套，6套往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布，所述的各個往復推料布料裝置交替運行。更為具體的實施方式如附圖所示，附圖中對往復推料布料裝置a6-l中的各具體組成部件做出了詳細的標示，其餘五套往復推料布料裝置與往復推料布料裝置a6-l相冋。附圖中各標記為:1:鼻維；2:集捲筒；3:推桿；4:氣缸；5:導向調距杆；6-1:往復推料布料裝置a ；6-2:往復推料布料裝置b ；6-3:往復推料布料裝置c ;6_4:往復推料布料裝置d ；6-5:往復推料布料裝置e ；6-6:往復推料布料裝置f ；7:鋼筋圈；8:調節螺母，如附圖所示，交互式線材布料器，包括集捲筒2及設置在集捲筒中的鼻錐I，在鼻錐I周圍設置有往復推料布料裝置，所述的往復推料布料裝置運動方向含有沿集捲筒2徑向，所述的往復推料布料裝置在鼻錐I周圍至少設置兩套，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行，控制裝置可為PLC控制或單片機控制或其它工業控制機，所述的往復推料布料裝置為:推桿3的上端鉸接在集捲筒2的內壁，推桿3上連接有直線往復運動裝置，所述的直線往復運動裝置為氣缸或油缸或電磁鐵或直線電機，所述的直線往復運動裝置為氣缸4，所述的氣缸4的缸杆與推桿3之間鉸接，氣缸4缸體鉸接連接在支架上，支架可與集捲筒固定連接在一起，也可設置單獨的氣缸缸體支架，設置有氣缸4缸杆限位裝置，所述的缸杆限位裝置為:與推桿3連接設置有導向調距杆5，導向調距杆5外端帶有螺紋並設置有與螺紋配合的調節螺母8，固定設置有調節螺母8擋位塊，在具體實施中，導向調距杆5的外端可設置在集捲筒2之外，在集捲筒2上開設孔使導向調距杆5通過，調節螺母8的外徑大於孔的任意方向的孔徑即可形成擋位塊，實現擋位的功能，在推桿3下端連接有止回杆6，止回杆6的一端與推桿3下端連接，另一端的的位置應該是:在推桿3與鼻錐2最近時另一端與集捲筒2壁之間不留間隙，在本實施例中，止回杆6的另一端位於集捲筒2之外，可更好的發揮使料卷止回的作用，所述的往復推料布料裝置沿鼻錐周圍設置2-10套，各往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行，更為具體的，所述的往復推料布料裝置沿鼻錐周圍設置6套，6套往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布，設置有控制裝置控制這6套往復推料布料裝置交替運行。本實用新型的工作過程為:生產時，冷軋帶肋鋼筋圈7在集捲筒2和鼻錐I之間落下成卷，在集捲筒2四周均勻分布布置6套往復推料布料裝置，由電氣集中控制，按預定間隔時間和順序動作，冷軋帶肋鋼筋圈7在集捲筒2和鼻錐I之間落下時，所述氣缸4推動推桿3向鼻錐I靠近，冷軋帶肋鋼筋圈7被推向集捲筒2的另一端，到達設定位置後，氣缸4的缸杆回收時，帶動推桿3收回，冷軋帶肋鋼筋圈7的下落空間通道回復正常，緊接著，在電氣控制系統的控制下另一套布料裝置開始啟動，對上部落下的鋼筋圈繼續推料布料，如此循環往復，相當於在鋼筋圈落料過程中水平方向上不停的篩動，這樣裝置和方式能使鋼筋圈落料均勻，完成布卷作業後，集卷後的盤卷鋼筋密實，既能夠壓縮成卷高度，又提高了外觀質量，在後續使用的過程中基本不會有松卷等現象的發生，該裝置能夠提高盤卷排列密實度，減少成卷高度，美化外觀質量，還能有效地改善用戶使用時的松卷特性，本裝置具有結構簡單、運行平穩、安裝方便工作效率高等諸多優點，該技術不僅適用於冷軋線材生產，對無法進行高質量布料的熱軋大規格線材來說，也同樣適用，本裝置取得了意想不到的技術效果，克服了本領域技術人員長久以來無法解決的技術問題，取得了很大的商業成功。
[0010]在以上詳細介紹了本實用新型的各種具體實施例之後，本領域的普通技術人員應可清楚地了解，依據本領域的各種公知常識，根據本實用新型的的思路可進行各種等同變化、等同替換或簡單的修改，這些均應屬於本實用新型技術方案的範圍。
【權利要求】
1.交互式線材布料器，包括集捲筒(2)及設置在集捲筒(2)中的鼻錐(1)，其特徵在於:在鼻錐(I)周圍設置有往復推料布料裝置，所述的往復推料布料裝置運動方向為沿集捲筒(2 )徑向或者含有沿集捲筒(2 )徑向，所述的往復推料布料裝置在鼻錐(I)周圍至少設置兩套，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行。
2.根據權利要求1所述的交互式線材布料器，其特徵在於:所述的往復推料布料裝置為:推桿(3)的上端鉸接在集捲筒(2)的內壁，推桿(3)上連接有直線往復運動裝置。
3.根據權利要求2所述的交互式線材布料器，其特徵在於:所述的直線往復運動裝置為氣缸或油缸或電磁鐵或直線電機。
4.根據權利要求2所述的交互式線材布料器，其特徵在於:所述的直線往復運動裝置為氣缸(4)。
5.根據權利要求4所述的交互式線材布料器，其特徵在於:所述的氣缸(4)的缸杆與推桿(3)之間鉸接，氣缸(4)缸體鉸接連接在支架上。
6.根據權利要求4所述的交互式線材布料器，其特徵在於:設置有氣缸(4)缸杆限位裝置。
7.根據權利要求6所述的交互式線材布料器，其特徵在於:所述的缸杆限位裝置為:與推桿(3)連接設置有導向調距杆(5)，導向調距杆(5)外端帶有螺紋並設置有與螺紋配合的調節螺母，固定設置有調節螺母擋位塊。
8.根據權利要求2所述的交互式線材布料器，其特徵在於:在推桿(3)下端連接有止回杆(6)。
9.根據權利要求1至8任一權利要求所述的交互式線材布料器，其特徵在於:所述的往復推料布料裝置沿鼻錐(I)周圍設置2套或2套以上，各往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布，設置有控制裝置控制往復推料布料裝置交替運行。
10.根據權利要求1至8任一權利要求所述的交互式線材布料器，其特徵在於:所述的往復推料布料裝置沿鼻錐(I)周圍設置6套，6套往復推料布料裝置在圓周方向上均勻分布，設置有控制裝置控制各個往復推料布料裝置交替運行。
【文檔編號】B21B41/00GK203649011SQ201420005987
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月7日 優先權日:2014年1月7日
【發明者】翟武, 翟文 申請人:安陽合力創科冶金新技術研發股份有限公司