一種液化氣的氣化爐的製作方法

2023-11-05 04:05:32 1

專利名稱：一種液化氣的氣化爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加溫裝置，尤其是用於液化氣的液氣轉化的氣化爐。
背景技術：
節能燈生產過程中需要大量的熱源；通常情況下這些熱源是由液化氣燃燒產生 的，所以節能燈生產企業需要消耗大量的液化氣。 儲存狀態的液化氣為液態，其氣化後形成的氣體才可用於點燃火焰；從液態轉化 至氣態需要吸收大量熱能，因而常規的加熱液化氣的氣化爐均採用電能，利用電熱絲產生 的熱量對液化氣加熱，達到液化氣氣化的目的。 另一方面，通常的節能燈生產企業中，由於大量的加工工位都配置了燃火點作為 加工熱源( 一般50條生產線的中形企業，加工熱源點達到5000個以上)，所散發的熱量聚 集在廠房內，大幅提高了生產車間的室內溫度(例如在冬季，車間的室溫也往往達到3(TC 以上；需要專門配置抽風設備，將室內的熱量排放出去，以改善操作人員的工作環境。

實用新型內容本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種液化氣氣化爐的改進，
該氣化爐應能有效地對液化氣進行氣化，同時應具有節約能源、降低生產成本的特點。 本實用新型採用的技術方案是一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體，爐體內腔
盤旋安裝著氣化管，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側作為接通液化氣罐的輸入端以及
接通生產設備輸氣管的輸出端；其特徵在於所述的爐體的兩側還分別設置著進風口以及出
風口，另設有將室內高溫氣體與進風口接通的通風管道，以及配置在通風管道上驅使熱風
進入爐體的風機。 所述爐體上的進風口正對著爐體內的氣化管。所述氣化管上固定著吸熱片。 本實用新型的有益效果是由於所提供的氣化爐將生產車間內的高溫空氣作為熱 源對液化氣進行氣化加工，不但取得了良好的氣化效果，而且無須使用電加熱裝置，減少了 電能消耗，降低了生產成本，還可使得生產車間內的高溫空氣及時排出，改善了操作人員的 勞動條件。

圖1是本實用新型使用狀態的結構示意圖。
具體實施方式
由圖所示一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體1 (為表達清晰，圖中爐體l採用 透視畫法)，爐體內腔盤旋安裝著氣化管3，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側作為爐體 的的輸入端9接通液化氣罐7以及作為爐體的輸出端6接通生產設備的輸氣管(為圖面清 晰，輸出端6上的外接管道予以省略)；液化氣罐7則通過氣管8接通爐體的輸入端9。所述爐體的壁部兩側還分別設置著進風口 2以及出風口 5，另設有將室內高溫氣體與進風口 2接通的通風管道以及配備在通風管道上並驅使熱風進入爐體的風機(通風管道及風機也 予以省略)。 作為優選，爐體上的進風口 2正對著筒內的氣化管，使熱風直接吹到氣化管上，以 提高氣化管的吸熱效率。 所述氣化管上固定著吸熱片4(為圖面清晰，僅畫出少量吸熱片)；該吸熱片的結 構以及安裝固定方式與現有的散熱片完全相同。 本實用新型的工作原理是工作時，液化氣罐內的液態液化氣由壓力差的驅動流 入氣化爐內的氣化管；同時，風機抽取的高溫氣體進入氣化爐內直接對氣化管和吸熱片加 熱(冬季、夏季的熱風溫度可達30-5(TC );氣化管內的液態液化氣通過氣化管和吸熱片吸 收大量熱量後，蒸發成為氣態液化氣；氣態液化氣從爐體的出風口 6引出，經過管路通往各 臺生產設備的加工工位。
權利要求一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體(1)，爐體內腔盤旋安裝著氣化管(3)，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側作為接通液化氣罐(7)的輸入端(9)以及接通生產設備輸氣管的輸出端(6)；其特徵在於所述的爐體的兩側還分別設置著進風口(2)以及出風口(5)，另設有將室內高溫氣體與進風口接通的通風管道，以及配置在通風管道上驅使熱風進入爐體的風機。
2. 根據權利要求l所述的一種液化氣的氣化爐，其特徵在於所述爐體上的進風口 (2) 正對著筒內氣化管(3)。
3. 根據權利要求l所述的一種液化氣的氣化爐，其特徵在於所述氣化管(3)上固定著 吸熱片(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於液化氣的液氣轉化的氣化爐。目的是提供的氣化爐應能有效地對液化氣進行氣化，同時應具有節約能源、降低生產成本的特點。本實用新型採用的技術方案是一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體，爐體內腔盤旋安裝著氣化管，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側作為接通液化氣罐的輸入端以及接通生產設備輸氣管的輸出端；其特徵在於所述的爐體的兩側還分別設置著進風口以及出風口，另設有將室內高溫氣體與進風口接通的通風管道，以及配置在通風管道上驅使熱風進入爐體的風機。所述爐體上的進風口正對著爐體內的氣化管。所述氣化管上固定著吸熱片。
文檔編號F17C7/04GK201502866SQ20092019236
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者黃文武 申請人:臨安盛世達照明電器有限公司