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竹製品竹片乾燥窯的製作方法

2023-11-04 12:58:32 2

專利名稱:竹製品竹片乾燥窯的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及物料乾燥窯,具體地說是指竹製品竹片乾燥窯。
背景技術:
竹製品在生產過程中,其主要原料竹片清洗等處理後,都需要對其進行高溫烘乾處理,現有乾燥窯的結構為,乾燥窯內部通過水平橫隔板分隔為上、下布置的熱風循環風道、工作隧道,橫隔板的兩端對應分設有連通工作隧道與熱風循環風道的前、後過風口,熱風循環風道中設有由電機驅動的風機。竹片烘乾過程中,電機帶動風機轉動,強制促使乾燥窯內部空氣循環流動,以均衡工作隧道的溫度,防止出現死角或過熱現象,提高烘乾效果和效率。但是,現有乾燥窯的電機直接安裝於熱風循環風道中,電機處於高溫環境中長時間工作,電機易損壞且修護十分不方便。

實用新型內容本實用新型提供一種竹製品竹片乾燥窯,其主要目的在於克服現有竹片乾燥窯中的電機易損壞以及修護不方便的缺點。為解決上述技術問題,本實用新型採用如下技術方案竹製品竹片乾燥窯,包括乾燥窯,乾燥窯內部通過水平橫隔板分隔為上、下布置的熱風循環風道、工作隧道,橫隔板的兩端對應分設有連通工作隧道與熱風循環風道的前、後過風口,所述熱風循環風道中設有由電機驅動的風機;其特徵在於所述驅動風機的電機裝設在乾燥窯的外頂面上,電機輸出軸與風機轉軸之間通過傳動機構傳動連接。上述傳動機構包括對應裝設在電機輸出軸、風機驅動軸上的皮帶輪以及耐高溫傳動皮帶。由上述對本實用新型結構的描述可知,和現有技術相比,本實用新型具有如下優點將風機與電機分開布置,風機裝設在熱風循環風道中,而把電機裝設於乾燥窯的外頂面上,使電機遠離高溫惡劣環境,避免電機在高溫環境中工作,保護電機的安全,延長了電機的使用壽命,且便於電機修護。

圖1為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。參照圖1。竹製品竹片乾燥窯,包括乾燥窯1,乾燥窯1內部通過水平橫隔板2分隔為上、下布置的熱風循環風道10、工作隧道11,橫隔板2的兩端對應分設有連通工作隧道 11與熱風循環風道10的前過風口 12、後過風口 13,熱風循環風道10中設有由電機3驅動的風機4。電機3裝設在乾燥窯1的外頂面上,電機3輸出軸、風機4轉軸上對應裝設有皮帶輪31、41,皮帶輪31、41之間繞設有耐高溫傳動皮帶5,電機3通過傳動皮帶5帶動風機 4工作。參照圖1。本乾燥窯乾燥過程為,待乾燥的竹片由前門14運進工作隧道11中,關閉前門14後,開啟電機3後,電機3通過耐高溫傳動皮帶5帶動風機4轉動,強制促使工作隧道11中被加熱後的空氣循環流動起來,流動的熱風經前過風口 12、熱風循環風道10、後過風口 13、工作隧道11循環流動,以均衡工作隧道11中的溫度,烘乾時間到後,關閉電機 3,將烘乾好的竹片由後門15運出。上述僅為本實用新型的具體實施方式
,但本實用新型的設計構思並不局限於此, 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
權利要求1.竹製品竹片乾燥窯,包括乾燥窯,乾燥窯內部通過水平橫隔板分隔為上、下布置的熱風循環風道、工作隧道,橫隔板的兩端對應分設有連通工作隧道與熱風循環風道的前、後過風口,所述熱風循環風道中設有由電機驅動的風機;其特徵在於所述驅動風機的電機裝設在乾燥窯的外頂面上,電機輸出軸與風機轉軸之間通過傳動機構傳動連接。
2.如權利要求1所述的竹製品竹片乾燥窯,其特徵在於所述傳動機構包括對應裝設在電機輸出軸、風機驅動軸上的皮帶輪以及耐高溫傳動皮帶。
專利摘要竹製品竹片乾燥窯,包括乾燥窯,乾燥窯內部通過水平橫隔板分隔為上、下布置的熱風循環風道、工作隧道,橫隔板的兩端對應分設有連通工作隧道與熱風循環風道的前、後過風口,所述熱風循環風道中設有由電機驅動的風機;所述驅動風機的電機裝設在乾燥窯的外頂面上,電機輸出軸與風機轉軸之間通過傳動機構傳動連接。風機與電機分開布置,風機裝設在熱風循環風道中,而把電機裝設於乾燥窯的外頂面上,使電機遠離高溫惡劣環境,避免電機在高溫環境中工作,保護電機的安全,延長了電機的使用壽命,且便於電機修護。
文檔編號F26B21/02GK201945146SQ20112003231
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日
發明者郭學婢 申請人:福建省建甌市華宇竹業有限公司

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