氣體絕緣電力設備的製作方法

2023-11-05 07:14:47 2

專利名稱：氣體絕緣電力設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及將相鄰的容器以各自的凸緣為中介接合併將用絕緣氣體與所述 容器絕緣的電力導體內置於所述容器的氣體絕緣電力設備。
背景技術：
氣體絕緣開關裝置、氣體絕緣變電裝置、氣體絕緣母線等氣體絕緣設備， 將多個容器氣密連接，並在該氣密連接並封入絕緣氣體的密封容器中內置開 關、斷路器、接地開關、電力導體等電力設備主體。
這種氣體絕緣電力設備中，例如從氣體絕緣開關裝置等引出的氣體絕緣母線的 容器與氣體絕緣開關裝置的容器各自的凸緣部，利用螺栓鉗緊加以接合。而且， 存在所述引出的氣體絕緣母線長的情況，該情況下，為了吸收氣體絕緣母線本 身的熱伸縮，氣體絕緣母線的容器本身使用串行接合的波紋管(例如參考專利文
獻l)。參考專利文獻l:日本國特開2003 — 51440號公報(圖l及其說明)
上述氣體絕緣電力設備中，如上文所述，例如從氣體絕緣開關裝置等引出 的氣體絕緣母線的容器與氣體絕緣開關裝置的容器各自的凸緣部，利用螺栓鉗 緊加以接合，但氣體絕緣母線的引出方向(也稱為擺角)因產品而多種多樣，所 以每一產品規格設計容器或凸緣等。而且，氣體絕緣母線長的情況下，需要許 多與氣體絕緣母線的容器本身串行接合以吸收氣體絕緣母線本身的熱伸縮的 波紋管。
因而，存在具有即使氣體絕緣母線等的引出方向(擺角)因產品而多種多樣也 能非僅依賴每一產品規格地應對的自由度的機構，則較佳，能使用該機構以代 替波紋管，則更好。
本發明是基於上述實情而完成的，其主目的在於實現具有能非僅依賴每一 產品規格的設計地應對的自由度的機構；其另一 目的在於實現能用作代替波紋管的機構。

發明內容
為了解決上述課題，本發明的氣體絕緣電力設備，以各自的凸緣為中介接 合相鄰的容器，並將用絕緣氣體與所述容器絕緣的電力導體內置於所述容器， 其中，通過利用以螺紋固定在另一容器的凸緣的按壓構件和該另一容器的凸緣 對所接合的一容器的凸緣進行鉗壓，進行所述相鄰容器的接合，從而能錯開所 接合的所述一容器與所述另一容器的所述凸緣對周向的相對位置。
又，本發明的氣體絕緣電力設備，其中，配備內置氣體絕緣的電力導體的 第1和第2容器以及連接所述第1容器和所述第2容器的連接容器，通過對所 接合的一容器的凸緣利用以螺紋固定在另一容器的凸緣的按壓構件和該另一 容器的凸緣進行鉗壓，進行相鄰的所述第1容器與所述連接容器的接合和相鄰
的所述第2容器與所述連接容器的接合的至少一方，從而能使第1容器與第2
容器的相對位置可改變。
本發明在以各自的凸緣為中介接合相鄰的容器並將用絕緣氣體與所述容器 絕緣的電力導體內置於所述容器的氣體絕緣電力設備中，通過利用以螺紋固定 在另一容器的凸緣的按壓構件和該另一容器的凸緣對所接合的一容器的凸緣 進行鉗壓，進行所述相鄰容器的接合，從而能錯開所接合的所述以容器與所述 另一容器的所述凸緣對周向的相對位置，所以能靈活應對各種產品的組裝或設 置，而非僅依賴每一產品規格的設計。
又，本發明配備內置氣體絕緣的電力導體的第l和第2容器以及連接所述 第1容器和所述第2容器的連接容器，通過對所接合的一容器的凸緣利用以螺 紋固定在另一容器的凸緣的按壓構件和該另一容器的凸緣進行鉗壓，進行相鄰 的所述第1容器與所述連接容器的接合和相鄰的所述第2容器與所述連接容器 的接合的至少一方，從而能使第l容器與第2容器的相對位置可改變，所以能 靈活應對各種產品的組裝或設置，而非僅依賴每一產品規格的設計；還能用作 代替波紋管。


圖1是示出本發明實施方式1並示出氣體絕緣電力設備的關鍵部事例的圖，
圖l(a)是縱剖切側視圖，圖l(b)是按箭頭號方向看圖l(a)的Ib-Ib線截面的橫
剖切俯視圖。
圖2是示出本發明實施方式2並示出氣體絕緣電力設備的關鍵部另一事例 的圖，圖2(a)是縱剖切側視圖，圖2(b)是按箭頭號方向看圖2(a)的IIb-IIb線 截面的橫剖切俯視圖。
圖3是示出本發明實施方式3並示出氣體絕緣電力設備又一事例的圖。 圖4是示出本發明實施方式4並示出氣體絕緣電力設備又一事例的圖。 圖5是示出本發明實施方式5並示出氣體絕緣電力設備又一事例的圖。 圖6是示出本發明實施方式6的圖，是用套管引出母線連接三相母線和套 管的情況下應用本發明時的事例，圖6(a)是其俯視圖，圖6(b)是從圖6(a)的VIb -VIb線往箭頭號方向看的側視圖。
圖7是示出本發明實施方式7的圖，是在長的第1氣體絕緣母線與長的第2 氣體絕緣母線的連接中應用本發明時的事例，圖7(a)是該事例的俯視圖，圖7(b) 是從圖7(a)的VIIb - VIIb線往箭頭號方向看的側視圖，圖7(c)是從圖7(a)的VIIc -VIIc線往箭頭號方向看的側視圖。
圖8是示出本發明實施方式8並示出氣體絕緣電力設備的關鍵部事例的圖。 圖9是示出本發明實施方式9的圖，是用套管引出母線連接三相母線和套 管的情況下應用本發明時的另一事例，圖9(a)是其俯視圖，圖9(b)是圖9(a)中 從VIb-VIb線往箭頭號方向看點劃線包圍的部分的側視圖。 標號說明
11、 12是相鄰的容器，111、 121是凸緣，1112是滑動面，112是電力導體， 113是端部密封蓋，1131是柱狀絕緣隔離件，1132是底部室(微粒捕集器)，1211 是螺紋孔，121R、 121Rl、 121R2是0形密封圈，1212是嵌合凹窩，122是電 力導體，13是絕緣氣體，14、 141、 142是按壓構件，1411、 1421是螺栓貫通 孔，1412、 1422是按壓構件的端面，151是容器內電力導體連接件，152是支 管狀容器內電力導體連接件，16是支管狀容器，161是電力導體，17是螺栓，
7gl、 g2、 g3是間隙，UB是U相母線導體，VB是V相母線導體，WB是W相 母線導體，GIBC是連接電容器，GIBC1、 GIBC2是支管狀容器，GIBC3、 GIBC4 是端部密封蓋，GIBC5是連接導體，GIBC6、 GIBC7是柱狀絕緣支撐體，LGIB1 是長的第l氣體絕緣母線，LGIB2是長的第2絕緣母線，LGIBU、 LGIB21是 凸緣，UVWGIB是三相共容器母線，UVWGIBC是容器，UGIB是U相氣體絕 緣母線，UGIBB是U相套管引出母線，UGIBBB是U相氣體絕緣連接母線， VGIB是V相氣體絕緣母線，VGIBB是V相套管引出母線，VGIBBB是V相 氣體絕緣連接母線，WGIB是W相氣體絕緣母線，WGIBB是W相套管引出母 線，WGIBBB是W相氣體絕緣連接母線，UBsg是U相套管，VBsg是V相套
管，wBsg是w相套管，ea、 eb、 ec是擺角。
具體實施例方式
下面，利用圖1說明本發明的實施方式。圖1是示出氣體絕緣電力設備的 關鍵部事例的圖，圖l(a)是縱剖切側視圖，圖l(b)是按箭頭號方向看圖l(a)的 Ib-Ib線截面的橫剖切俯視圖。再者，圖l(a)和圖l(b)中，對相同的部分標註 相同的標號。
圖l(a)和圖l(b)中，示出一例以各自的凸緣111、 121為中介，接合相鄰的 容器ll、 12，並將用絕緣氣體與所述容器11、 12絕緣的電力導體112、 122內 置於所述容器ll、 12的氣體絕緣電力設備，其中通過利用以螺紋固定在另一 容器12的凸緣121的按壓構件14和該另一容器12的凸緣121對所接合的一 容器11的凸緣111進行鉗壓，進行所述相鄰容器ll、 12的接合。
所述容器ll、 12為管狀，所述各凸緣lll、 121為環狀。將所述按壓構件 14沿所述環狀凸緣111、 121環狀地配置多個141、 142。
將所述各容器ll、 12內的所述電力導體112、 122配置成同軸狀，利用使 該電力導體112、 122可在軸向伸縮並使其可往周向轉動的喇叭形接觸件等容 器內電力導體連接件151，連接這些同軸狀的電力導體112、 122。
利用至少一個安裝在所述容器11的端部密封蓋113的柱狀絕緣隔離件1131 件，將所述容器ll、 12內的電力導體112、 122與該容器1K 12絕緣。至少在一個容器11上連接支管狀容器16，並且在該容器11內的所述電力 導體112上，以使所述支管狀容器16內的電力導體161可往軸向伸縮的支管 狀容器內電力導體連接件152為中介，連接所述支管狀容器16內的所述電力 導體161，由將所述容器11內的電力導體112與所述容器11絕緣的所述柱狀 絕緣隔離件1131，將所述支管狀容器16內的所述電力導體161與所述支管狀 容器16和容器11絕緣。
又，換個角度觀察，則本實施方式1的氣體絕緣設備配備內置氣體絕緣的 電力導體112、 161的第1和第2容器12、 16、以及連接所述第1容器12和所 述第2容器16的連接容器11，通過利用以螺紋固定在另一容器12的凸緣121 的所述按壓構件14和該另一容器12的凸緣121對所接合的一容器11的凸緣 111進行鉗壓，進行相鄰的所述第1容器12與所述連接容器11的接合和相鄰 的所述第2容器16與所述連接容器11的接合的至少一方。
由安裝在容器11的所述端部密封蓋113的所述柱狀絕緣隔離件1131，將所 述第1容器12、所述第2容器16和所述連接容器11各自的所述內置電力導體 112、 122、 161都與相應的容器11、 12、 15絕緣。
所述一容器11的凸緣111與所述另一容器12的凸緣121的壓接使該兩個 凸緣lll、 121可往周向相對滑動，並保持該兩個凸緣lll、 121之間氣密性。
進行所述鉗壓的所述凸緣121和所述按壓構件14與受所述鉗壓的凸緣111， 為種類不同的金屬。進行所述鉗壓的所述凸緣121和所述按壓件14為例如鐵 類的導電金屬，受所述鉗壓的凸緣111為例如鋁類導電金屬。進行所述鉗壓的 所述凸緣121和所述按壓構件14與受所述鉗壓的凸緣111為種類不同的金屬， 則防止所述凸緣111受所述鉗壓的狀態下產生所述兩個凸緣111、 121往周向 相對滑動時所述兩個凸緣111、 121相互間的所述滑動面1112上燒熔。
在所述一容器11的所述凸緣111與所述另一容器12的所述凸緣121進行 壓接的部分塗敷潤滑脂等半固態潤滑劑。塗敷在所述一容器11的所述凸緣111 與所述另一容器12的所述凸緣121進行壓接的部分的半固態潤滑劑，進一步 良好地保持所述兩個凸緣111、 112之間的氣密性。
也可在所述一容器11的所述凸緣111與所述另一容器12的所述凸緣121進行壓接的部分敷設例如鋁陽極化處理、特氟隆(登記商標)的鍍層等潤滑層。 敷設在利用所述進行壓接的部分的所述潤滑層，在以螺紋固定於所述另一容器
12的所述凸緣121的所述按壓構件和該另一容器12的所述凸緣121鉗壓所述 以容器11的凸緣111的狀態下，使所述兩個凸緣lll、 112往周向較順暢的所
述相對滑動可不斷保持氣密性。
分別利用多個螺栓17進行構成環狀的所述按壓構件14的圓弧狀或C狀的 各按壓構件141、 142，與所述另一容器(所述第1容器)12的凸緣132的螺紋配
合°
所述螺栓17貫通所述各按壓構件141、 142，不與其螺紋配合，而與所述另 一容器(所述第1容器)12的凸緣121螺紋配合。即，所述螺栓移動自如且轉動 自如地貫通設在所述各按壓構件141、 142的螺栓貫通孔1411、 1421，並與設 在所述另一容器(所述第1容器)12的凸緣121的陰螺紋的螺紋孔1211螺紋配
合°
由劃分的多個所述按壓構件141、 142構成環狀的所述按壓構件14，利用所 述螺栓(鉗緊構件)17將各劃分結構的按壓構件141、 142裝卸自如地安裝在所述 另一容器(即所述第1容器)12的所述凸緣121。由此安裝形成利用該按壓構件 14和所述另一容器(第1容器)12的所述凸緣121鉗壓所述一容器(即所述連接 容器)ll的所述凸緣111的結構，因此將所述相鄰的容器11、 12的周向相對位 置調整到規定位置後，或調整所述容器(即所述支管狀容器)16對所述容器12 的所述擺角後，能進行所述按壓構件141、 142的所述安裝，從而所述容器ll、 12、 16的設計和安裝的自由度極大提高。
調整所述相鄰的容器11、 12的周向相對位置時，或調整所述容器(即所述支 管狀容器)16對所述容器12的所述擺角時，所述相鄰的容器ll、 12往周向相 對轉動。隨著這些容器ll、 12往周向的相對轉動，它們內部的所述電力導體 112、 122也往周向相對轉動。所述喇叭狀接觸件等容器內電力導體連接件151， 使這些電力導體112、 122可往周向相對轉動。
在所述按壓構件141、 142的各直徑大的內周面與所述一容器11的所述凸 緣111的外周面之間形成間隙gl，此間隙gl使所述按壓構件141、 142和所述一容器11的所述凸緣111可在各自的徑向熱伸縮。
同樣，也在所述按壓構件141、 142的各直徑小的內周面與所述一容器11 的所述凸緣111的外周面之間形成間隙g2，此間隙g2使所述按壓構件141、 142和所述一容器11的所述凸緣111可在各自的徑向熱伸縮。
同樣，還在所述按壓構件141、 142的周向各端面1412、 1422之間形成間 隙g3，此間隙g3使所述按壓構件141、 142可在徑向熱伸縮並可在周向熱伸縮。
所述第2容器(即所述支管狀容器)16為例如套管引出母線、長氣體絕緣母 線、氣體絕緣開關至輸電線的氣體絕緣連接導體等。
實施方式2
下面，利用圖2說明本發明的實施方式2。圖2是示出本發明實施方式2並 示出氣體絕緣電力設備的關鍵部另一事例的圖，圖2(a)是縱剖切側視圖，圖2(b) 是按箭頭號方向看圖2(a)的nb-IIb線截面的橫剖切俯視圖。再者，圖2(a)和 圖2(b)中，對與上述圖l(a)、圖l(b)相同或相當的部分標註同一標號，主要對 與上述本發明實施方式1不同的方面進行下面的本發明實施方式2的說明。
如圖2(a)和圖2(b)所示，本發明實施方式2的按壓構件14為與環狀的所述 凸緣111對應地連續的環狀，在所述凸緣部111利用焊接等合為一體地安裝到 所述一容器(所述連接容器)ll前，被嵌入所述一容器ll。
換句話說，本發明實施方式2的所述按壓構件14，不是上述本發明實施方 式1的所述按壓構件14那樣劃分成多個的結構，而是連續的一體結構。
本發明實施方式2的情況下，與上述本發明實施方式1時相同，也設置間 隙gl、 g2，因此即使在所述凸緣111合為一體地裝到所述一容器11前，將所 述按壓構件14嵌入所述一容器11，與上述本發明實施方式1時相同，也在由 螺栓17配合到所述另一容器(所述第1容器)12的凸緣121前，能使所述另一容 器(所述第1容器)12及其所述凸緣121在所述一容器11和所述凸緣111的周圍 轉動。因而，即使所述一容器(所述連接容器)ll和所述另一容器(所述第1容 器)12的周向相對位置為什麼樣的位置，或所述第2容器(所述支管狀容器)16 對所述另一容器(所述第1容器)12的擺角為什麼樣的角度，也都能使所述按壓
11構件14的所述螺栓貫通孔1411方便地與所述另一容器12的所述螺紋孔1211 對準，能方便且可靠地進行所述各螺栓17對所述各螺栓貫通孔1411的插入和 對所述各螺紋孔1211的螺紋配合。這就是說，能靈活應對各種產品的組裝或 設置，而非僅依賴於每一產品規格的設計。
實施方式3
下面，利用示出氣體絕緣電力設備的關鍵部另一事例的圖3說明本發明的 實施方式3。再者，圖3中，對與上述圖l、圖2相同或相當的部分標註同一 標號，主要對與上述本發明實施方式1、 2不同的方面進行下面的本發明實施 方式3的說明。
如上文所述，上述本發明實施方式1中，所述一容器11的凸緣111與所述 另一容器12的凸緣121的壓接，使該兩個凸緣H1、 121可往周向相對滑動， 並保持該兩個凸緣1U、 112之間的氣密性。而且，如上文所述，塗敷在所述 一容器11的所述凸緣111與所述另一容器12的所述凸緣112進行所述壓接的 部分的潤滑脂，進一步良好地保持所述兩個凸緣111、 121之間的氣密性。為 了更良好地保持這些氣密性，本發明實施方式3中，如圖3所示例那樣在所述 滑動面1112配置一個O形密封圈121R。
將所述O形密封圈121R安裝在厚度大於所述一容器11的所述凸緣111的 所述另一容器12的所述凸緣121上，並圍繞所述電力導體112或122和所述 容器內電力導體連接件151。
實施方式4
下面，利用示出氣體絕緣電力設備的關鍵部又一事例的圖4說明本發明的 實施方式4。再者，圖4中，對與上述圖l、圖2、圖3相同或相當的部分標註 同一標號，主要對與上述本發明實施方式1、 2、 3不同的方面進行下面的本發 明實施方式4的說明。
上述本發明實施方式3中，示例在所述滑動面1112配置一個0形密封圈 121R以便使所述兩個凸緣111、 121之間的氣密性進一步良好的情況，但本發明實施方式4中，如圖4所示例，在所述滑動面1112配置多個0形密封圈 121Rl、 121R2。外側的O形密封圈121R2同心狀地圍繞內側的O形密封圈 121Rl。
由於在所述滑動面1112同心狀地配置多個O形密封圈121Rl、 121R2，與 所述滑動面1112上配置一個O形密封圈121R時相比，因此氣密性進一步良好。
實施方式5
下面，利用示出氣體絕緣電力設備的關鍵部又一事例的圖5說明本發明的 實施方式5。再者，圖5中，對與上述圖l、圖2、圖3、圖4相同或相當的部 分標註同一標號，主要對與上述本發明實施方式1、 2、 3、 4不同的方面進行 下面的本發明實施方式5的說明。
如圖5所示，本發明實施方式5是將所述受鉗壓的凸緣111可轉動地配合 在所述進行鉗壓的凸緣121的嵌合凹窩1212時的事例。
將所述受鉗壓的凸緣111和所述進行鉗壓的凸緣121在其軸心周圍相對轉 動，以作所述擺角的調整等。
如果不將所述受鉗壓的凸緣111可轉動地配合在進行鉗壓的凸緣121的凸 緣121的嵌合凹窩1212，在所述調整等用的所述轉動時，就需要一面嚴加細心 注意，使所述兩個凸緣111、 121在徑向(即與所述軸心垂直的方向)無相對移動， 以免發生所述徑向上所述兩個凸緣111、121相對移動造成的所述電力導體112、 122與所述容器內電力導體連接件151接觸不良， 一面進行所述調整等用的所 述轉動作業(即組裝作業或現場安裝時的調整作業等)。
與此相反，將所述受鉗壓的凸緣111可轉動地配合在進行鉗壓的凸緣121 的凸緣121的嵌合凹窩1212，則在所述調整等用的所述轉動時，所述兩個凸緣 111、 121在徑向(與所述軸心垂直的方向)無相對移動。
因而，不發生所述兩個凸緣111、 121相對移動所造成所述電力導體112、 122往所述徑向的相對錯位引起的該電力導體112、 122與所述容器內電力導體 連接件151的接觸不良。
所以，不必一面嚴加細心注意，以免所述兩個凸緣lll、 121在所述徑向相
13對移動， 一面進行所述調整等用的所述轉動作業(即組裝作業或現場安裝時的調 整作業等)。
這樣，根據本發明實施方式5，所述調整等用的所述轉動作業(即組裝作業 或現場安裝時的調整作業等)的作業性提高，並且組裝精度、安裝調整精度等提
實施方式6
此實施方式6是用套管引出母線連接三相母線和套管的情況下應用本發明 時的事例，圖6(a)是其俯視圖，圖6(b)是從圖6(a)的VIb-VIb線往箭頭號方向 看的側視圖。再者，圖6中對與上述圖1、圖2、圖3、圖4、圖5相同或相當 的部分標註同一標號，主要對與上述本發明實施方式1、 2、 3、 4、 5不同的方 面進行下面的本發明實施方式6的說明。
圖6(a)、 (b)中，分別將長的U相氣體絕緣母線UGIB、 V相氣體絕緣母線 VGIB和W相氣體絕緣母線WGIB，以形成平行延伸的方式敷設在變電所等設 置場所。
而且，隔開充分的絕緣距離地並行設置U相套管UBsg、 V相套管VBsg、 以及W相套管WBsg。
分別敷設長的U相氣體絕緣母線UGIB、 V相氣體絕緣母線VGIB和W相 氣體絕緣母線WGIB，使得這些U相套管UBsg、 V相套管VBsg和W相套管 WBsg的所述並行設置方向與所述U相氣體絕緣母線UGIB、所述V相氣體絕 緣母線VGIB和所述W相氣體絕緣母線WGIB的所述延伸方向為相同的方向。 再者，如圖中所示，這些各相氣體絕緣母線UGBI、 VGBI、 WGBI內置絕緣氣 體13絕緣的母線導體UB、 VB、 WB。
又，在所述U相套管UBsg、所述V相套管VBsg、所述W相套管WBsg 各自的前端OHT，連接架空輸電線和變壓器套管。
而且，利用作為氣體絕緣母線的U相套管引出母線UGIBB，通過氣體絕緣 連接母線UGIBBB，將U相氣體絕緣母線UGIB與所述U相套管UBsg連接。
同樣，利用作為氣體絕緣母線的V相套管引出母線VGIBB，通過V相的氣體絕緣連接母線VGIBBB，將V相氣體絕緣母線VGIB與所述V相套管VBsg 連接；利用作為氣體絕緣母線的W相套管引出母線WGIBB，通過氣體絕緣連 接母線WGIBBB，將W相氣體絕緣母線WGIB與所述W相套管WBsg連接。 所述氣體絕緣連接母線UGIBBB、氣體絕緣連接母線VGIBBB、氣體絕緣 連接母線WGIBBB都具有上述圖1 圖5示例的所述第1容器(所述另一容 器)12、所述連接容器(所述一容器)Il、所述按壓構件14、所述第l容器(所述 另一容器)12的凸緣121、所述連接容器(所述一容器)ll的凸緣111和所述螺栓 17。
將U、V、W各相的所述凸緣121通過相應的所述第1容器(所述另一容器)12 接合，並固定在相應的U、 V、 W各相的所述氣體絕緣母線UGIB、 VGIB、 WGIB上。
所述各相的套管引出母線UGIBB、 VGIBB、 WGIBB相當於上述圖1 圖5 示例的所述第2容器(支管狀容器)16。
此實施方式6中，也與例如上述圖l或圖2的情況相同，在所述螺栓17配 合到所述另一容器(所述第1容器)12的凸緣121前，所述另一容器(所述第1容 器)12及其所述凸緣121能在所述一容器11和所述凸緣111的周圍轉動。因而， 即使所述一容器(所述連接容器)ll和所述另一容器(所述第1容器)12的周向相 對位置為什麼樣的位置，或所述第2容器(所述支管狀容器)16對所述另一容器 (所述第1容器)12的擺角為什麼樣的角度，也都能使所述按壓構件14的所述貫 通孔1411方便地與所述另一容器12的所述螺紋孔1211對準，能方便且可靠 地進行所述各螺栓17對所述各螺栓貫通孔1411的插入和對所述各螺紋孔1211 的螺紋配合。這就是說，能靈活應對各種產品的組裝或設置，而非僅依賴於每 一產品規格的設計。
例如，所述U相套管引出母線UGIBB的擺角ec、所述V相套管引出母線 VGIBB的擺角eb、所述W相套管引出母線WGIBB的擺角ea，在設計時與實
際現場中設置時不同的情況下，如上文所述，在所述螺栓n配合到所述另一
容器(所述第1容器)12的凸緣121前，所述另一容器(所述第1容器)12及其所 述凸緣121能在所述一容器11和所述凸緣111的周圍轉動。因而，即使所述U相套管引出母線UGIBB的擺角0c、所述V相套管引出母線VGIBB的擺角6b、 所述W相套管引出母線WGIBB的擺角ea在實際現場中設置時為與設計時不同 的角度，也能方便地調整。再者，即使所述螺栓17對所述另一容器(所述第1 容器)12的所述凸緣121的所述配合後，也能根據該配合的程度進行此調整。
實施方式7
此實施方式7是在長的第1氣體絕緣母線與長的第2氣體絕緣母線的連接 中應用本發明時的事例，圖7(a)是該事例的俯視圖，圖7(b)是從圖7(a)的VIIb-VIIb線往箭頭號方向看的側視圖，圖7(c)是從圖7(a)的VIIc - VIIc線往箭頭號 方向看的側視圖。再者，圖7中，對與上述圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖 6相同或相當的部分標註同一標號，主要對與上述本發明實施方式1、 2、 3、 4、 5、 6不同的方面進行下面的本發明實施方式7的說明。
如圖7所示，本發明實施方式7配置長的第1氣體絕緣母線LGIB1和長的 第2氣體絕緣母線LGIB2，使這些氣體絕緣母線LGIB1、 LGIB2各自的周向相 互錯位，而非配置在同一軸線上。
連接容器GIBC的延伸方向與所述第1和第2氣體絕緣母線LGIB1、 LGIB2 的延伸方向交叉，並且其外周的兩端部合為一體地具有支管狀容器GIBC1、 GIBC2。
所述連接容器GIBC在其兩端具有端部密封蓋GIBC3、 GIBC4。這些端部密 封蓋GIBC3、 GIBC4將所述連接容器GIBC內外密封。
所述連接容器GIBC內受到絕緣氣體13絕緣的連接導體GIBC5，其一端由 柱狀絕緣支撐體GIBC6支撐在所述端部密封蓋GIBC3上，另一端由柱狀絕緣 支撐體GIBC7支撐在所述端部密封蓋GIBC4上。
所述支管狀容器GIBC1、GIBC2都利用所述螺栓14在它們的凸緣121上接 合上述圖1 圖3示例的所述一容器11、所述按壓構件14、所述一容器11的 凸緣111等。
所述第1和第2氣體絕緣母線LGIB1、LGIB2相當於上述圖1 圖5示例的 所述第2容器(支管狀容器)16，並通過它們的凸緣LBIBll、 LGIB21與相應的所述一容器11接合。
如上述圖1 圖6所說明，所述一容器11及其所述凸緣111能與所述按壓
構件14和所述凸緣121在它們的軸心周圍相對轉動。尤其是如上文第10頁的 第3段、第4段所述，將所述進行鉗壓的所述凸緣121和所述按壓構件14與 所述受鉗壓的凸緣111取為種類不同的金屬，並且在作為所述凸緣111和所述 凸緣121進行所述壓接的部分的所述凸緣111、121相互之間的所述滑動面1112 上，進行塗敷潤滑脂等半固態潤滑劑(參考圖l(a)、圖2(a)、圖3 圖5)。
因為長的第1氣體絕緣母線LGIB1和長的第2氣體絕緣母線LGIB2長，所 以由於它們的環境溫度變化而作附加量的熱伸縮，若為本實施方式7的上述組 成，則利用所述容器11和所述凸緣111與所述按壓構件14和所述凸緣121的 上述相對轉動，也能吸收該第1和第2氣體絕緣母線LGIB1、LGIB2的熱伸縮。
例如，如圖7(a)所示例，所述第1和第2氣體絕緣母線LGIB1、 LGIB2由 於環境溫度升高而往箭頭號A方向伸長時， 一面所述容器11和所述凸緣111 與所述按壓構件14和所述凸緣121上述那樣作相對轉動， 一面與所述第1和 第2氣體絕緣母線LGIB1、 GIB2對應的所述各容器11、 ll和所述連接容器 GIBC以其縱向的中心O為中心往箭頭號B的方向轉動。
所述第1和第2氣體絕緣母線LGIB1、 LGIB2由於環境溫度降低而往與箭 頭號A相反的方向收縮時， 一面所述容器11和所述凸緣111與所述按壓構件 14和所述凸緣121作方向與上述溫度升高時相反的作相對轉動， 一面所述各容 器11、 11和所述連接容器GIBC以所述中心O為中心往與箭頭號B相反的方 向轉動。
因此，能用與波紋管不同的所述結構的母線連接裝置BCD吸收長的第l和 第2氣體絕緣母線LGIB1、 LGIB2的熱伸縮。再者，所述母線連接裝置BCD 是圖7(a)、圖7(b)、圖7(c)中去除所述第1和第2氣體絕緣母線LGIB1、 LGIG2
後的部分。
如上所述，此實施方式7在將相鄰的所述容器11、 GIBC以各自的所述凸緣 111、 121為中介加以接合併在所述容器11、 GIBC內置用絕緣氣體13與所述 容器ll、 GIBC絕緣的電力導體122、 GIBC5的氣體絕緣電力設備中，通過對所接合的一所述容器11的所述凸緣lll利用以螺紋固定在另一容器GIBC的凸 緣121的按壓構件14和該另一容器GIBC的凸緣121進行鉗壓，進行所述相鄰 的容器11、 GIBC的接合。
換句話說，本實施方式7配備內置氣體絕緣的電力導體的第l和第2容器 11、 11以及連接與所述第1氣體絕緣母線LGIB1對應的所述第1容器11和與 所述第2氣體絕緣母線LGIB2對應的所述第2容器11的連接容器GIBC，通過 對所接合的一容器11的凸緣111利用以螺紋固定在另一容器GIBC的凸緣121 的按壓構件14和該另一容器GIBC的凸緣121進行鉗壓，進行相鄰的所述第1 容器1 l(與所述第1氣體絕緣母線LGIB1對應)與所述連接容器GIBC的接合和 相鄰的所述第2容器1 l(與所述第2氣體絕緣母線LGIB2對應)與所述連接容器 GIBC的接合。
實施方式8
下面，利用示出氣體絕緣電力設備的關鍵部事例的圖8說明本發明的實施 方式8。再者，對圖8中與上述圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7相同 或相當的部分標註同一標號，主要對與上述本發明實施方式1、 2、 3、 4、 5、 6、 7不同的方面進行下面的本發明實施方式8的說明。
如圖8所示，本發明實施方式8的事例在通過利用以螺紋固定在另一容器 12的凸緣121的按壓構件14和該另一容器12的凸緣121對所接合的一所述容 器11的所述凸緣111進行鉗壓而進行所述相鄰的容器11、 12的接合的氣體絕 緣電力設備中，將柱狀絕緣隔離件1131安裝在所述另一容器11的下端部密封 蓋113，形成包圍所述柱狀絕緣隔離件1131的根部的底部室1132，將該底部 室1132當作公知的微粒捕集器。
如所周知，所述微粒捕集器是捕捉在組裝中發生並殘存在所述容器11、 12、 16內的金屬小片或因斷路器動作而從該斷路器的接觸件飛散的接點金屬粉等 微粒的部分。
此實施方式8中，以包圍安裝在下端部密封蓋113的所述柱狀絕緣隔離件 1131的根部的方式，形成成為所述微粒捕集器的所述底部室1132，所以能使
18其位於所述支管狀容器16的下方，從而所述底部室1132位於所述支管狀容器 16的內部電力導體161的位置參與決定的所述柱狀絕緣隔離件1131的上端部 或中間部下方。因此，作為此實施方式8的所述底部室1132的所述微粒捕集 器能有效捕捉所述微粒而不怎麼影響所述柱狀絕緣隔離件H31的絕緣功能。
實施方式9
此實施方式9是用套管引出母線連接三相母線和套管的情況下應用本發明 時的另一事例，圖9(a)是其俯視圖，圖9(b)是圖9(a)中從VIb-VIb線往箭頭號 方向看點劃線包圍的部分的側視圖。再者，圖9中，對與上述圖1 圖8相同 或相當的部分標註同一標號，主要對與上述本發明實施方式1 8不同的方面 進行下面的本發明實施方式9的說明。
上述實施方式6是敷設每一U相、V相、W相獨立的氣體絕緣母線UGIB、 VGIB、 WGIB時的事例，但本實施方式9的情況下，如圖9所示例，是敷設要 將U、 V、 W各相的母線導體UB、 VB、 WB內置於共用容器內的所謂三相共 容器母線UVWGIB時的事例。
本實施方式9中，在所述三相共容器母線UVWGIB的容器UVWGIBC的頂 上接合U、 V、 W各相的所述第1容器(所述另一容器)12、 12、 12，並且該U、 V、 W各相的各容器12、 12、 12位於相同的高度。其結果，所述U、 V、 W各 相的所述第1容器(所述另一容器)12、 12、 12的排列方向與所述各相的套管 UBsg、 VBsg、 WBsg的排列方向形成平行。
所述U相的所述第1容器(所述另一容器)12內的電力導體122、所述V相 的所述第1容器(所述另一容器)12內的電力導體122和所述W相的所述第1 容器(所述另一容器)12內的電力導體122，分別在所述三相共容器母線 UVWGIB的容器UVWGIBC內通過喇叭形接觸件等連接到所述U相的母線導 體UB、所述V相的母線導體VB和所述W相的母線導體WB。
由於是這種結構，因此在用套管引出母線將三相共容器母線和套管連接時 應用本發明的情況下，結構簡單且取得與上述實施方式6相同的效果。
權利要求
1、一種氣體絕緣電力設備，以各自的凸緣為中介接合相鄰的容器，並將用絕緣氣體與所述容器絕緣的電力導體內置於所述容器，其特徵在於，通過利用以螺紋固定在另一容器的凸緣的按壓構件和該另一容器的凸緣對所接合的一容器的凸緣進行鉗壓，進行所述相鄰容器的接合。
2、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於，所述容器為管狀，且所述凸緣為環狀，並將所述按壓構件沿所述環狀凸緣 配置成多個環狀。
3、 如權利要求1中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 所述容器為管狀，且所述凸緣為環狀，並且所述按壓構件為與所述環狀凸緣對應地連續的環狀，且在所述凸緣安裝到所述容器前嵌入所述容器。
4、 如權利要求1至3中任一項所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 將所述受鉗壓的凸緣可轉動地配合在所述進行鉗壓的凸緣的嵌合凹窩中。
5、 如權利要求l至4中任一項所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 將所述各容器內的電力導體配置成同軸狀，並用使該電力導體可在軸向伸縮並使其可在周向轉動的容器內電力導體連接件，連接這些同軸狀的電力導 體。
6、 如權利要求1至4中任一項所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 利用安裝在至少一個所述容器的端部密封蓋的柱狀絕緣隔離件，將所述容器內的電力導體與該容器絕緣。
7、 如權利要求6中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 在至少一個容器上連接支管狀容器，以使所述支管狀容器內的電力導體可在軸向伸縮的支管狀容器內電力導體 連接件為中介，將所述支管狀容器內的電力導體連接到該容器內的所述電力導 體，並且利用將所述容器內的電力導體與所述容器絕緣的所述柱狀絕緣隔離件，將 所述支管狀容器內的電力導體與所述支管狀容器和所述容器絕緣。
8、 如權利要求6中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 將所述柱狀絕緣隔離件安裝在所述容器的下端部密封蓋上，構成微粒捕集器。
9、 一種氣體絕緣電力設備，其特徵在於，配備內置氣體絕緣的電力導體的第1和第2容器以及連接所述第1容器和 所述第2容器的連接容器，通過對所接合的一容器的凸緣利用以螺紋固定在另 一容器的凸緣的按壓構件和該另一容器的凸緣進行鉗壓，進行相鄰的所述第1 容器與所述連接容器的接合和相鄰的所述第2容器與所述連接容器的接合的至少一方。
10、 如權利要求9中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 所述容器為管狀，且所述凸緣為環狀，並將所述按壓構件沿所述環狀凸緣配置成多個環狀。
11、 如權利要求9中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 所述容器為管狀，且所述凸緣為環狀，並且所述按壓構件為與所述環狀凸緣對應地連續的環狀，且在所述凸緣安裝到所述容器前嵌入所述容器。
12、 如權利要求9至11中任一項所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 將所述受鉗壓的凸緣可轉動地配合在所述進行鉗壓的凸緣的嵌合凹窩中。
13、 如權利要求9至12中任一項所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 利用安裝在容器的端部密封蓋的柱狀絕緣隔離件，將所述第l容器、所述第2容器和所述連接容器各自的內置電力導體都與相應容器絕緣。
14、 如權利要求9至13中任一項所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 所述一容器的凸緣與所述另一容器的凸緣的壓接使該兩個凸緣可往周向相對滑動，並保持該兩個凸緣之間氣密。
15、 如權利要求14中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 在所述壓接的部分敷設潤滑層。
16、 如權利要求14中所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於， 在所述壓接的部分進行O形密封圈填埋和潤滑脂塗敷的至少一方。
17、 如權利要求9至13中任一項所述的氣體絕緣電力設備，其特徵在於，所述進行鉗壓的凸緣和所述按壓構件與所述受鉗壓的凸緣，為種類不同的
全文摘要
將相鄰的容器(11、12)(GIBC1、GIBC2)以各自的凸緣(111、121)為中介加以接合併在所述容器內置用絕緣氣體(13)與所述容器絕緣的電力導體(112、122)(GIBC5)的氣體絕緣電力設備中，通過利用以螺紋固定在另一容器的凸緣(121)的按壓構件(14)和該另一容器的凸緣(121)對所接合的一容器的凸緣(111)進行鉗壓，能錯開所述那樣接合的所述一容器與所述另一容器的所述凸緣對周向的相對位置，所以即使氣體絕緣母線等的引出方向因產品而多種多樣，也能非僅依賴於每一產品規格的設計地應對。
文檔編號H02B13/02GK101496246SQ200680041730
公開日2009年7月29日 申請日期2006年3月31日 優先權日2006年3月31日
發明者木佐貫治, 貞國仁志 申請人:三菱電機株式會社