鑽孔機雷射輔助中心對準裝置的製作方法
2023-12-03 15:20:01
專利名稱：鑽孔機雷射輔助中心對準裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑽孔機雷射中心對準裝置，尤指一種設置於鑽頭上方的軸杆上，二組彼此呈90度夾角的雷射模組，其在被加工件上投射出二道垂直相交直線光束之交點位置可調整，以二直線光束之交點對準被加工件欲鑽孔之中心點，可使鑽頭在被加工件欲鑽孔處鑽出具有準確精度孔洞的鑽孔機雷射輔助中心對準裝置。
背景技術：
參見圖1，習知鑽孔機1是在底座11的後端設支撐柱12，該支撐柱12靠近下端固設一承座13，該承座13固設有夾持被加工件10的虎鉗19，並於該支撐柱12的頂端固設一動力源14，該動力源14在出力處的夾頭15上夾固有鑽頭16，並在動力源14下部外側插設一軸杆17，該軸杆17設有一組操作杆18，扳動該組操作杆18，可通過軸杆17，使夾頭15上夾固的鑽頭16上下位移，對鑽頭施加鑽壓。
由於該等鑽孔機1未設置鑽頭16的對準機構，因此，為了確保所鑽孔洞的精度，一般先在被加工件10各欲鑽孔的中心點畫線，以中心鏨衝出一凹坑，再將被加工件10固定在鑽孔機1上，以鑽頭16對準凹坑中心進行鑽孔，或者，先在鑽孔機1的夾頭15上夾設一中心孔鑽頭，先利用該中心孔鑽頭在被加工件10欲鑽孔的中心點鑽出一凹坑後，拆下中心孔鑽頭，換上所需鑽頭16，使鑽頭16尖端對準先前鑽出的凹坑中心點鑽出孔洞，亦可確保所鑽孔洞的精度。
然而，不論是先以中心鏨或中心孔鑽頭，在被加工件10欲鑽孔之中心點處，衝出或鑽出凹坑，再進行鑽孔，對於業者的實際加工作業，都存在費時、費工、增加加工成本的缺欠，尤其在需大量鑽孔加工時，其動作的煩雜及費時更為明顯，這在講求效率、低成本、快節奏的現代社會中，必然會被業界淘汰的重要因素。
有鑑於此，本人針對習知鑽孔機所存在的缺欠，乃思及改良，經過不斷鑽研、設計，反覆的試驗和評估，終於研發出本實用新型的技術方案。
發明內容
本實用新型的主要目的，在於提供一種鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，其於鑽孔機軸杆上套設一固定環，該固定環上設有二組在被加工件上可投射出垂直相交直線光束的雷射模組，且二雷射模組分別組設於該固定環呈90度夾角的縱向端及橫向端，所投射出的二直線光束交點位置可調，只要二直線光束交點對準被加工件上欲鑽孔的中心點，呈現出二道垂直相交的直線，二垂直相交直線的交點，即可確保所鑽孔洞具有準確的精度。
本實用新型的另一目的，在於提供一種鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，其可使鑽孔操作變得簡單方便、省工省時、大幅降低加工成本，提高產業的競爭力。
本實用新型的技術方案一種鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，主要包括設置於鑽孔機軸杆上一固定環、二雷射模組、二調整螺栓；其特徵在於該固定環的縱向端及橫向端設有垂直狀的容槽，分別固容二雷射模組，該二雷射模組能在被加工件上投射出二垂直相交的直線光束，並於該固定環上對應組設二雷射模組的內緣處各設一凹孔，各凹孔之中容置有彈性體，各彈性體凸伸出凹孔外，再於固定環各凹孔對應的另一端處，分別設一貫穿固定環環壁的螺紋孔，以分別螺合於可調整二雷射模組所投射出之直線光束交點位置的二調整螺栓。
其中所述打線鏡片為一波浪鏡片、為一柱面鏡片、為一菱鏡鏡片。
本實用新型的有益效果在於1、由於本實用新型於鑽孔機軸杆上設有可投射出二垂直相交的直線光束，二直線光束的交點對準欲鑽孔的中心點，可導引鑽頭進行精確鑽孔，確保所鑽孔洞的精度。因此，進行鑽孔之前，只需畫線，不需要再以中心鏨或中心孔鑽頭衝出或鑽出凹坑，即可直接進行鑽孔加工，使鑽孔操作變得簡單方便、省工省時、能有效提高鑽孔的效率。
2、因本實用新型能使鑽孔操作變得簡單方便、省工省時、可有效提高鑽孔的效率，所以，能大幅降低其製造成本，提高產業的競爭力，以免被淘汰。
圖1、為習用鑽孔機的主視圖。
圖2、為本實用新型鑽孔機的局部側視圖。
圖3、為本實用新型的立體分解圖。
圖4、為本實用新型組合後的局部側剖視圖。
圖5、為本實用新型的局部主剖視圖。
圖6、為本實用新型二雷射光投射位置之調整示意圖。
圖7、為本實用新型鑽孔作業時的示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的目的，技術特徵及其功效，能有更進一步的了解和認識，茲舉一較佳實施例，並配合附圖詳細說明如下首先，參見圖2-5，為本實用新型一較佳實施例，一種鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，其由設置於鑽孔機軸杆2上一固定環3、二雷射模組4、二調整螺栓5組成；其中該固定環3為一環狀體，於其縱向端及橫向端分別向外凸設呈垂直狀的容槽31，分別固容二雷射模組4，並於該固定環3上對應組設二雷射模組4的內緣處各設一凹孔32，各凹孔32之中容置有彈性體33，且各彈性體33凸伸出凹孔32外，再於固定環3各凹孔32對應的另一端處，分別設一貫穿固定環3環壁的螺紋孔34，以分別螺合二調整螺栓5；各雷射模組4設置於固定環3的容槽31內，其內具有一打線鏡片〔圖中未示〕，利用該打線鏡片，將雷射光點變成直線狀。而該打線鏡片可為波浪鏡片、柱面鏡片或菱鏡鏡片(由於雷射模組並非本實用新型的創作重點，故其詳細構造不再另作說明)；各調整螺栓5可螺固於固定環3相應的螺紋孔34內，且其末端凸露於各螺紋孔34外，以便其前端能抵壓於軸杆2的外緣上，以調整二雷射模組所投射之直線光束交點的位置。
參見圖2-7，組合時，先利用二彈性體33的末端彈性抵頂於軸杆2的外緣上，將各調整螺栓5的前端輕抵於軸杆2的外緣上，而將固定環3固設於軸杆2的合適位置上；再旋轉縱向調整螺栓5及橫向調整螺栓5，調整固定環3與軸杆2間的相對位置，以調整二雷射模組4所投射出之二直線光束交點的位置；當該雷射輔助中心對準裝置第一次被固裝於軸杆2上後，為了校正二雷射模組4的位置，可先以鑽頭6在被加工件10上鑽出一小凹坑，再打開二雷射模組4的電源，使其分別投射出縱向及橫向直線光束，觀察二直線光束的交點是否重疊於小凹坑的中心點處，若重疊則表示鑽頭6的尖端與二直線光束的交點所處方位相同；若未重疊時，則表示二直線光束的交點未對準鑽頭6的尖端，未達到中心對準的狀態，因此，應適當調整縱向或橫向調整螺栓5的旋入距離，改變縱向或橫向雷射模組4的位置狀態，以改變二雷射模組4所投射出的縱向或橫向直線光束的左右、上下位置，從而改變二直線光束的交點位置(如圖6所示)。當縱向調整螺栓5旋入時，則表示該調整螺栓5凸伸入固定環3內緣的長度增長，於縱向凹孔32內的彈性體33被壓縮，而橫向光線往下位移，反之，旋出調整螺栓5時，其凸伸入固定環3內緣的長度縮短，所對應的彈性體33的壓縮被放鬆、則橫向光線向上位移；而當橫向調整螺栓5旋入時，表示該調整螺栓5凸伸入固定環3內緣的長度增長，於橫向凹孔32內的彈性體33被壓縮，則縱向光線往右位移，反之，旋出調整螺栓5時，其凸伸入固定環3內緣的長度縮短，所對應的彈性體33的壓縮被放鬆、則縱向光線往左位移。故可調整二投射光線交點的位置。
當二雷射模組4的縱向光線與橫向光線的交點被校正至對準鑽頭6的尖端，即可開始對被加工件10進行鑽孔作業(如圖7所示)；當被加工件10由固置於鑽孔機的承座13上的虎鉗19夾固後，則可利用縱向及橫向光線的交點是否對準欲鑽孔的中心點，來判斷鑽頭6之尖端是否對準欲鑽孔的中心點，從而可確保鑽頭6在每次鑽孔時，皆能獲得準確的良好精度。
以上所述僅為本實用新型一較佳實施例而已，並非以此限制本實用新型的實施範圍，舉凡在不違背本實用新型的精神及原則，所作出的各種不同變化及修飾，皆應涵蓋於本權利要求書所界定的專利保護範疇之內。
權利要求1.一種鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，主要包括設置於鑽孔機軸杆上一固定環、二雷射模組、二調整螺栓；其特徵在於該固定環的縱向端及橫向端設有垂直狀的容槽，分別固容二雷射模組，該二雷射模組能在被加工件上投射出二垂直相交的直線光束，並於該固定環上對應組設二雷射模組的內緣處各設一凹孔，各凹孔之中容置有彈性體，各彈性體凸伸出凹孔外，再於固定環各凹孔對應的另一端處，分別設一貫穿固定環環壁的螺紋孔，以分別螺合於可調整二雷射模組所投射出之直線光束交點位置的二調整螺栓。
2.根據權利要求1所述的鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，其特徵在於所述打線鏡片為一波浪鏡片。
3.根據權利要求1所述的鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，其特徵在於所述打線鏡片為一柱面鏡片。
4.根據權利要求1所述的鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，其特徵在於所述打線鏡片為一菱鏡鏡片。
專利摘要一種鑽孔機雷射輔助中心對準裝置，其於鑽孔機的軸杆上套設一固定環，該固定環上設有二組可在被加工件上投射出二垂直相交直線光束的雷射模組，且二雷射模組所投射之二直線光束交點位置可由二調整螺栓進行調整，當二直線的交點與被加工件欲鑽孔之中心點相重疊，即表示鑽頭尖端對準了欲鑽孔之中心點，可使鑽頭在被加工件欲鑽孔處鑽出具有準確精度的孔洞。其操作變得簡單方便、省工省時、能有效提高鑽孔效率，大幅降低其製造成本，提高產業的競爭力。
文檔編號B23Q17/22GK2644059SQ03206470
公開日2004年9月29日 申請日期2003年7月25日 優先權日2003年7月25日
發明者陳信欽 申請人:信咚企業股份有限公司