器皿容器的製作方法

2023-12-01 12:39:16

本發明涉及一種器皿容器及內容物的換裝方法，尤其涉及一種包含容納內容物的器皿、及覆蓋器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋的器皿容器、及使用該器皿容器的內容物的換裝方法。

背景技術：

近年來，對於容納各種液體或粉粒體的合成樹脂制的容器，也謀求環境負載的降低，開發出各種減少所使用的樹脂量的薄壁容器。另外，作為將各種液體或粉粒體等作為內容物而容納的容器，除帶囊等包含柔軟的軟包裝材的袋狀的容器以外，多使用由容納內容物的器皿與蓋構成的器皿容器。器皿容器可通過利用人工操作將蓋自器皿卸下而使裝入至器皿本體中的內容物成為能使用的狀態。

另外，在化妝品等領域中，期望例如將粉底或散粉等粉體換裝至設計性優異的被換裝容器即盒匣容器等中，由此可長期使用而不會每次將高價的盒匣容器等廢棄。因此，開發出各種被稱為再充裝容器的換裝容器，其將填充有換裝用的粉體化妝料等的器皿狀的容器連同容器可裝卸地安裝於盒匣容器等被換裝容器中，從而換裝粉體化妝料等內容物(例如，參照專利文獻1)。

進而，也開發出一種雙層容器，其可將容納有潤膚霜或潔面霜等黏度較高的膏狀的內容物的內容器作為換裝用的再充裝容器，而可裝卸更換地安裝於設計簡易的有底筒形狀的外容器(例如，參照專利文獻2)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2003-210245號公報

專利文獻2：日本專利特開2003-40331號公報

技術實現要素：

本發明為一種器皿容器，是由在器皿本體部容納了內容物的器皿以及覆蓋該器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋構成的器皿容器。上述器皿包含自上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置的器皿側伸出卡止部。上述蓋包含自覆蓋上述器皿本體部的上表面開口的蓋本體部向外側伸出而設置、且以環抱上述器皿側伸出卡止部的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部，並且包含自該蓋側伸出卡止部向下方延伸設置而設置的延伸設置載置部。自將該延伸設置載置部載置於被載置部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被載置部的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此通過上述蓋的變形而使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除，使上述器皿向下方落入，由此使上述器皿自上述蓋離開。

另外，本發明為一種內容物的換裝方法，其利用換裝用器皿容器，該換裝用器皿容器是由在器皿本體部容納了換裝用的內容物的器皿以及覆蓋該器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋構成的器皿容器，且通過自有底筒形狀的被換裝容器的上表面開口將上述器皿安裝於該被換裝容器的內側而換裝內容物。上述器皿包含自上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置的器皿側伸出卡止部。上述蓋包含自覆蓋上述器皿本體部的上表面開口的蓋本體部向外側伸出而設置、且以環抱上述器皿側伸出卡止部的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部，並且包含自該蓋側伸出卡止部向下方延伸設置而設置、且載置於上述被換裝容器的周壁的上端部的延伸設置載置部。自通過將該延伸設置載置部載置於上述被換裝容器的周壁的上端部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被換裝容器的周壁的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此通過上述蓋的變形而使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除，使上述器皿向上述被換裝容器的內側落入而安裝。

附圖說明

圖1為本發明的優選的一實施方式的器皿容器的立體圖。

圖2為本發明的優選的一實施方式的器皿容器的分解立體圖。

圖3為被換裝容器即盒匣容器的分解立體圖。

圖4為說明使器皿容器支撐於被換裝容器的周壁而組裝的狀態的概略剖視圖。

圖5(a)為說明自將圖4的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖5(b)為說明自將圖4的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖6(a)為說明自將另一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖6(b)為說明自將另一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖7為構成圖6(a)及圖6(b)的器皿容器的蓋的俯視圖。

圖8(a)為沿圖7的A-A的概略放大端視圖。

圖8(b)為圖7的B部的概略放大破斷立體圖。

圖9(a)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖9(b)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖10(a)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖10(b)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖11(a)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分 概略剖視圖。

圖11(b)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖12(a)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖12(b)為說明自將又一實施方式的器皿容器組裝於被換裝容器的狀態對蓋施加按壓力而使器皿向被換裝容器的內側落入的操作的部分概略剖視圖。

圖13(a)為說明自將又一實施方式的器皿容器作為被載置部而載置於平坦的載置面的狀態對蓋施加按壓力而使器皿落入至載置面的操作的部分概略剖視圖。

圖13(b)為說明自將又一實施方式的器皿容器作為被載置部而載置於平坦的載置面的狀態對蓋施加按壓力而使器皿落入至載置面的操作的部分概略剖視圖。

圖14(a)為例示器皿的另一形態的概略端視圖。

圖14(b)為例示器皿的另一形態的概略端視圖。

圖14(c)為例示器皿的另一形態的概略端視圖。

圖15為例示器皿側伸出卡止部與蓋側伸出卡止部的卡止部的另一形態的部分剖視圖。

圖16(a)為又一實施方式的器皿容器的剖視圖。

圖16(b)為自斜上方觀察又一實施方式的器皿容器的立體圖。

圖17為說明將圖16(a)及圖6(b)的器皿容器組裝於被換裝容器且對蓋施加按壓力的狀態的破斷立體圖。

圖18(a)為說明解除器皿側伸出卡止部與蓋側伸出卡止部的卡止狀態的狀況的部分剖視圖。

圖18(b)為說明解除器皿側伸出卡止部與蓋側伸出卡止部的卡止狀態的狀況的部分剖視圖。

圖18(c)為說明解除器皿側伸出卡止部與蓋側伸出卡止部的卡止狀態的狀況的部分剖視圖。

圖19為使又一形態的器皿容器支撐於被換裝容器的周壁而組裝的狀態的概略剖視圖。

圖20(a)為例示蓋的另一形態的概略端視圖。

圖20(b)為例示蓋的另一形態的概略端視圖。

圖20(c)為例示蓋的另一形態的概略端視圖。

圖21為說明設置於延伸設置載置部的載置面部的肋的使蓋上下顛倒而自蓋的內側斜上方觀察設置有肋的部分的載置面部的部分立體圖。

圖22(a)為收納器皿容器的外箱的展開圖。

圖22(b)為收納器皿容器的外箱的立體圖。

圖23為已開封外箱的狀態的立體圖、及定位襯紙的立體圖。

具體實施方式

在填充專利文獻1的粉體化妝料等的換裝用的再充裝容器中，必須在該再充裝容器或盒匣容器等被換裝容器設置用以可裝卸地固定再充裝容器的裝卸機構，或覆蓋再充裝容器的上表面開口而安裝網框或被覆膜，因此這些容器的構成變得複雜，並且在將再充裝容器安裝於被換裝容器之後，必須以不使所裝入的粉體化妝料等飛散或漏出的方式慎重地進行開封再充裝容器的操作。

另外，如專利文獻2那樣，盒匣容器等被換裝容器可形成為設計簡易的有底筒形狀，並且換裝容器也又可形成為有底筒形狀的薄壁且簡易的形狀，但該情形時，在將再充裝容器安裝於被換裝容器之後，也必須以不使所裝入的膏(cream)狀的內容物漏出或附著於手上的方式慎重地進行開封再充裝容器的操作。

本發明涉及一種器皿容器及內容物的換裝方法，其可通過簡易的構成及簡易的操作將裝入有內容物的容器容易地開封而又不會使內容物飛散或漏出，並且可優選地用作換裝用的容器。

本發明為一種器皿容器，是由在器皿本體部容納了內容物的器皿以及覆蓋該器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋構成的器皿容器。上述器皿包含自上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置的器皿側伸出卡止部。上述蓋包含自覆蓋上述器皿本體部的上 表面開口的蓋本體部向外側伸出而設置、且以環抱上述器皿側伸出卡止部的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部，並且包含自該蓋側伸出卡止部向下方延伸設置而設置的延伸設置載置部。自將該延伸設置載置部載置於被載置部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被載置部的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此通過上述蓋的變形而使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除，使上述器皿向下方落入，由此使上述器皿自上述蓋離開。

另外，本發明為一種內容物的換裝方法，其利用換裝用器皿容器，該換裝用器皿容器是由在器皿本體部容納了換裝用的內容物的器皿以及覆蓋該器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋構成的器皿容器；且通過自有底筒形狀的被換裝容器的上表面開口將上述器皿安裝於該被換裝容器的內側而換裝內容物。上述器皿包含自上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置的器皿側伸出卡止部。上述蓋包含自覆蓋上述器皿本體部的上表面開口的蓋本體部向外側伸出而設置、且以環抱上述器皿側伸出卡止部的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部，並且包含自該蓋側伸出卡止部向下方延伸設置而設置、且載置於上述被換裝容器的周壁的上端部的延伸設置載置部。自通過將該延伸設置載置部載置於上述被換裝容器的周壁的上端部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被換裝容器的周壁的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此通過上述蓋的變形而使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除，使上述器皿向上述被換裝容器的內側落入而安裝。

圖1及圖2所示的本發明的優選的一實施方式的器皿容器10成為如下的換裝用器皿容器，其用以將作為換裝用的內容物的微細的粉體即粉底、香粉、腮紅等粉體化妝料換裝至作為被換裝容器20的優選為盒匣容器21的盒匣本體22(參照圖3)中。本實施方式的器皿容器10優選為具備如下功能：在成為設計簡易的扁平的有底圓筒形狀的器皿狀的盒匣本體22，利用該盒匣本體22的形狀，優選為通過一次按壓的簡易的操作即可容易地換裝粉體化妝料而又不會使粉體化妝料飛散或漏出。再者，容納於器皿容器10中的內容物也可為除粉體化妝料以外的藥劑或調味料等粉體、或膏狀或凝膠狀的物質、或固形物等。

而且，本實施方式的器皿容器10優選為換裝用的簡易的容器，其 包含：器皿11，其在器皿本體部11a容納作為內容物的例如粉體化妝料；及蓋13，其覆蓋器皿本體部11a的上表面開口而安裝。如圖2及圖4所示，器皿11包含自器皿本體部11a的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置的伸出卡止部即器皿側伸出卡止部12。蓋13包含自覆蓋器皿本體部11a的上表面開口的蓋本體部13a向外側伸出而設置、且以環抱器皿側伸出卡止部12的狀態而使之卡止的卡止部即蓋側伸出卡止部14，並且包含自該蓋側伸出卡止部14向下方延伸設置而設置的卡止延伸設置部即延伸設置載置部15。如圖4所示，例如自將盒匣容器21的盒匣本體22的周壁22a的上端部22b作為被載置部載置於延伸設置載置部15，而使器皿11經由蓋13支撐於盒匣本體22的周壁22a的上端部22b的狀態如圖5(a)及圖5(b)所示對蓋13自上方施加按壓力，由此通過蓋13的變形而使器皿側伸出卡止部12的卡止狀態開放，換言之使蓋13與器皿側伸出卡止部12的卡止狀態解除，使器皿11向下方落入，由此使器皿11自蓋13離開，從而使器皿本體部11a的上表面開口開放。

另外，本實施方式中，如上所述，器皿容器10將作為換裝用的內容物的例如粉體化妝料容納於器皿11的器皿本體部11a，自有底筒形狀的被換裝容器即盒匣容器21的盒匣本體22的上表面開口將器皿11安裝於該盒匣本體22的內側，由此作為換裝內容物的換裝用器皿容器而使用。器皿容器10將被換裝容器即盒匣容器21的盒匣本體22的周壁22a的上端部22b作為被載置部，而將延伸設置載置部15載置於該周壁22a的上端部22b，由此使器皿11經由蓋13而支撐於盒匣容器21的周壁22a，自該狀態如圖5(a)及圖5(b)所示對蓋13自上方施加按壓力，由此通過蓋13的變形而使伸出卡止部12的卡止狀態開放，使器皿11向盒匣容器21的盒匣本體22的內側落入而安裝。

進而，本實施方式中，如下所述，以環抱器皿側伸出卡止部12的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部14具有使開放側朝向下方的コ字剖面形狀(參照圖4)，且包含：內壁部14a，其自與蓋本體部13a的連接角部13c向上方豎立設置；上壁部14b，其自內壁部14a的上端緣部向外側伸出；及外壁部14c，其自上壁部14b的外側緣部向下方垂下。自外壁部14c的下端部向下方連續而向斜下方連續地設置有延伸設置載 置部15。此處，蓋側伸出卡止部14環抱器皿側伸出卡止部12的狀態為通過蓋側伸出卡止部14以包圍器皿側伸出卡止部12的方式卡止的狀態。

圖4中，延伸設置載置部15自蓋側伸出卡止部14的外壁部14c延伸設置至盒匣本體22的周壁22a為止，能以包含朝內側凸出的圓弧狀、或直線狀的部分的方式形成。此處，圓弧狀也可為具有多個曲率半徑的圓弧狀。例如圖4中表示包含圓弧狀的部分的延伸設置載置部15。如圖6(a)及圖6(b)所示，在延伸設置載置部35與外壁部34c的連接部分也可設置卡止凸部34d。卡止凸部34d朝內側(器皿31側)突出而設置。

器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的卡止狀態，可通過利用器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的形狀的嵌合、利用器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的各接觸面的抵接或密接的摩擦力、利用熱密封或接合劑或黏著劑的接合等而獲得。利用接合的卡止狀態，優選為通過利用低密度聚乙烯等的熱密封、如環氧樹脂般的熱硬化性樹脂等或利用溶劑蒸發的接合劑、或利用膠帶狀接著物質等的接合等的卡止狀態。如下所述，器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的卡止狀態，以可通過對蓋13自上方施加按壓力而利用蓋13的變形容易地解除這些的卡止狀態的方式成為暫時卡止狀態。

另外，本實施方式的器皿容器10的器皿側伸出卡止部12的外周形狀，成為收納於被換裝容器20即盒匣本體22的上表面開口的內周形狀的形狀。如圖3及圖5(b)所示，器皿11向盒匣本體22的內側落入而安裝直至伸出卡止部12配置於較盒匣本體22的上表面開口更下方為止。此處，盒匣本體22的上表面開口為通過盒匣本體22的周壁22a的上端部22b的內周緣部而包圍的區域。

本實施方式中，如圖2及圖3所示，構成器皿容器10的器皿11為例如0.02～0.8mm左右的較薄的壁厚且簡易地形成的成形加工品，其例如由聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚乳酸系樹脂等合成樹脂構成。器皿11可由這些合成樹脂以單層構成，也能以多層構成。器皿11優選為以可目測內容物的方式成為透明的片材成形品。器皿11包含容納內容物的器 皿本體部11a與器皿側伸出卡止部12而構成。

器皿本體部11a具備作為扁平的有底圓筒形狀的倒立的扁平的圓錐臺形狀，其具有例如30～200mm左右的外徑的圓形狀的平面形狀，並且具有例如30～200mm左右的高度。即，器皿本體部11a包含使內逕自上表面開口向底壁部11c平滑地縮徑的錐形狀的周壁部11b，由此形成倒立的扁平的圓錐臺形狀。另外，在器皿本體部11a，與其上表面開口的開口周緣部連接而於圓周方向以圓環狀連續地向外側伸出設置有器皿側伸出卡止部12。

此處，器皿本體部11a的上表面開口為由該器皿本體部11a與器皿側伸出卡止部12的連接部即周壁部11b的上端部(器皿側伸出卡止部12的周壁上方邊部12a)包圍的區域。另外，在器皿11的平面形狀的「圓形狀」中也包含大致圓形。在大致圓形中，包含橢圓、長圓、及一部分具有直線的圓等。

本實施方式中，如圖4、圖5(a)及圖5(b)所示，器皿側伸出卡止部12成為具有使開放側向下方配置的コ字剖面形狀的伸出部。即，器皿側伸出卡止部12具有使開放側朝向下方的コ字剖面形狀，其包含：周壁上端部即周壁上方邊部12a(參照圖5(a)、圖5(b))，其鄰接於由底壁部11a與周壁部11b構成的器皿本體部11a的上表面開口的開口周緣部；伸出邊部12b，其自周壁上方邊部12a的上端緣部向外側伸出；及垂下邊部12c，其自伸出邊部12b的外側緣部向下方垂下。在將器皿本體部11a中容納有換裝用的粉體化妝料的器皿11安裝於蓋13時，器皿側伸出卡止部12以被環抱而卡止的狀態安裝於蓋側伸出卡止部14的內側。由此，可遍及全周而保持將器皿側伸出卡止部12安裝於蓋側伸出卡止部14的內側的狀態，從而形成本實施方式的器皿容器10，其為在器皿本體部11a中容納有粉體化妝料的器皿11與蓋12成為一體。

另外，本實施方式中，自器皿側伸出卡止部12的垂下邊部12c的下端部向外側突出而於圓周方向連續地以環狀設置有凸肋12d(參照圖2、圖4、圖5(a)、圖5(b))。使垂下邊部12c的下端部的凸肋12d卡止於蓋12的延伸設置載置部15的朝內側凸出的圓弧狀的延伸設置部15a的基端部分，由此可使器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的卡止狀態更穩定。

另外，本實施方式中，器皿側伸出卡止部12以使其外徑稍小於被換裝容器20即盒匣本體22的內徑的方式，自器皿本體部11a的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置。由此，可使器皿本體部11a中容納有粉體化妝料的器皿11向盒匣本體22的內側落入而直至將器皿側伸出卡止部12配置於較盒匣本體22的上表面開口更下方為止(參照圖5(b))。

再者，在圖2、圖4、圖5(a)、圖5(b)等中，為方便說明，以在器皿本體部11a的內部未容納內容物即換裝用的粉體化妝料的狀態表示器皿11，但本實施方式中，成為於器皿本體部11a中容納有換裝用的粉體化妝料的狀態。另外，在器皿11中尚未容納內容物的狀態的器皿容器10包含於權利要求書的權利要求19的器皿容器。

本實施方式中，如圖1及圖2所示，與器皿11一同構成器皿容器10的蓋13為例如0.02～0.8mm左右的較薄的壁厚且簡易地形成的成形加工品，其包含例如聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚乳酸系樹脂等合成樹脂。蓋13可由這些合成樹脂以單層構成，也能以多層構成。蓋13優選為以可目測內容物的方式成為透明的片材成形品。蓋13具備扁平的立體形狀，其具有例如50～250mm左右的外徑的優選為與器皿11為相似形的圓形狀的平面形狀，並且具有例如30～200mm左右的高度。本實施方式中，蓋13包含：蓋本體部13a，其覆蓋器皿本體部11a的上表面開口而配設；蓋側伸出卡止部14，其自蓋本體部13a向外側伸出而設置；及延伸設置載置部15，其自蓋側伸出卡止部14向下方延伸設置而設置，且包含優選為具備以圓弧狀彎曲的剖面形狀的延伸設置部15a。蓋13優選為以厚度較器皿11薄的方式形成，由此可更容易變形。與器皿11的平面形狀同樣地，在蓋13的平面形狀的「圓形狀」中也包含大致圓形。在大致圓形中，包含橢圓、長圓、一部分具有直線的圓等。

本實施方式中，蓋本體部13a為具備與器皿本體部11a的上表面開口相同的大小的圓形的平面形狀的平板狀的部分，在將蓋13作為一體而安裝於器皿11時，優選為將器皿本體部11a的上表面開口的整體自上方堵住而配置。在蓋本體部13a的周緣部分，也如圖4及圖5(a)所示， 遍及全周形成有朝徑向外側而向上方傾斜的錐狀連接部13b。錐狀連接部13b以如下狀態而設置，即，使與蓋側伸出卡止部14的連接角部13c自內側抵接及卡止於器皿本體部11a的周壁部11b的上端部的與周壁上方邊部12a的下端部的連接部且密封。介隔錐狀連接部13b而以向蓋本體部13a的外側伸出的方式連續地形成有蓋側伸出卡止部14。在蓋本體部13a的周緣部分，遍及全周形成有朝徑向外側而向上方傾斜的錐狀連接部13b，由此於蓋13安裝於器皿11的狀態下，在錐狀連接部13b與器皿本體部11a的周壁部11b的上端部分之間保持有空間。

本實施方式中，蓋側伸出卡止部14成為如下的伸出部，其以可將器皿側伸出卡止部12例如以嵌入而環抱的狀態固定的方式較器皿側伸出卡止部12大一圈，且具有使開放側向下方配置的コ字剖面形狀。即，蓋側伸出卡止部14具有使開放側朝向下方的コ字剖面形狀，且由下述部分構成：內壁部14a，其自蓋本體部13a的錐狀連接部13b的上端部的連接角部13c向上方豎立設置；上壁部14b，其自內壁部14a的上端緣部向外側伸出；及外壁部14c，其自上壁部14b的外側緣部向下方垂下。自外壁部14c的下端部向下方連續而向斜下方連續地設置有延伸設置載置部15。

另外，蓋側伸出卡止部14優選為以厚度與蓋13的其他部分相比較薄的方式形成，由此可更容易變形。

本實施方式中，自蓋側伸出卡止部14向下方延伸設置而設置的延伸設置載置部15包含延伸設置部15a而形成，該延伸設置部15a為自蓋側伸出卡止部14的外壁部14c的下端緣部朝外側向斜下方傾斜的末端擴展的錐形狀。如圖4、圖5(a)及圖5(b)所示，延伸設置部15a形成為朝內側凸出的圓弧狀。在延伸設置載置部15的延伸設置部15a的下端部設置有下端抵接面部即載置面部16，該載置面部16以面狀抵接於盒匣本體22的周壁22a的上端部22b而載置。載置面部16自向斜下方或垂直下方延伸設置而設置的延伸設置載置部15的延伸設置部15a朝外側折彎而設置。載置面部16以可沿盒匣本體22的周壁22a的上端部22b的平坦的端面而面接觸的方式，自延伸設置部15a在與上下方向垂直的橫方向上使角度變化且伸出而設置的面狀的部分。載置面部16作為延伸設置載置部15的一部分而設置。

自載置面部16的外周緣部向下方連設而設置有包含使開放側向上方的コ字剖面形狀部分的周緣增強部15b。周緣增強部15b自蓋13的延伸設置載置部15的下端周緣部向外側伸出而設置。周緣增強部15b具有コ字剖面形狀部分，該コ字剖面形狀部分包含：內周壁，其自載置面部16的外周緣部向下方延設；底壁，其自內壁部的下端緣部向外側延設；及外周壁，其自底壁的外周緣部向上方豎立設置。周緣增強部15b也可具有包含半圓等彎曲形狀部分的剖面形狀。周緣增強部15b的內周壁的內徑稍大於被重裝容器20即盒匣本體22的周壁22a的上端部22b的外徑。由此，如圖4所示，在將器皿容器10支撐於盒匣本體22的周壁22a且覆蓋盒匣本體22的上表面開口而組裝時，可容易地使載置面部16遍及全周而以面狀抵接於盒匣本體22的周壁22a的上端部22b，從而可經由蓋13而以穩定的狀態支撐器皿11。

另外，如圖1及圖2所示，載置面部16優選為在沿圓周方向隔開間隔的多個部位包含向下方突出的肋16a。本實施方式中，也如圖21所示，肋16a成為自載置面部16的下表面下降一段而形成向下方突出的面狀的凸肋。肋16a優選為在沿載置面部16的圓周方向隔開間隔而設置於2～10個部位，更優選為設置於3～6個部位。肋16a優選為自載置面部16的下表面例如以0.1～1.0mm的高度向下方突出，更優選為以0.2～0.5mm的高度向下方突出。在通過片材成形而形成蓋13時，肋16a通過於模具的與肋16a對應的部分預先設置凸部或凹部而可容易地形成。如下所述，通過在載置面部16的圓周方向隔開間隔的多個部位包含向下方突出的肋16a，可於載置面部16與盒匣本體22的周壁22a的上端部22b之間保持空氣流通用的間隙。

如圖3所示，使用本實施方式的器皿容器10而換裝內容物即粉體化妝料的盒匣容器21富有設計性的簡易設計的公知的化妝容器，其包含成為被換裝容器20的盒匣本體22、中器皿23、粉撲24、及未圖示的蓋。

盒匣本體22成為扁平的有底圓筒形狀的器皿狀的容器，其上表面開口優選為具有圓形狀(包含大致圓形)的開口形狀。盒匣本體22的周壁22a具備下半部分的壁厚大於上半部分的壁厚的2段構造。由周壁22a包圍的內側成為可裝卸地安裝容納有粉體化妝料的器皿11的安裝 凹部。另外，在周壁22a的上半部分的外周面形成有公螺紋突條22c。經由該公螺紋突條22c而可裝卸地安裝未圖示的蓋，該蓋在內周面形成有母螺紋突條。再者，在圖4～圖6(b)中，省略周壁22a的2段構造及公螺紋突條22c的圖示。

中器皿23成為底較淺的扁平的有底圓筒形狀的器皿狀的構件，在其底面部安裝有調整通過粉撲24沾取的粉體化妝料的量的網體23a。在中器皿23，自其上表面開口的周緣部向外側伸出而設置有伸出凸緣部23b。在使器皿11落入而安裝於盒匣本體22的內側的安裝凹部之後，將伸出凸緣部23b卡止於盒匣本體22的周壁22a的上端面22b，由此網體23a以重疊的方式配置於容納有粉體化妝料的器皿11的上方。另外，在在中器皿23的內側容納有沾取粉體化妝料的粉撲24的狀態下，將蓋覆蓋盒匣本體22的上表面開口而安裝，從而獲得這些成為一體的盒匣容器21。

而且，在對盒匣容器21的盒匣本體22換裝粉體化妝料時，使用具備上述構成的本實施方式的器皿容器10。為了使用器皿容器10而換裝粉體化妝料，如圖4所示，在將蓋13作為一體而安裝於器皿本體11a中容納有粉體化妝料的器皿11的狀態下，使蓋13的載置面部16以面狀抵接於盒匣本體22的周壁22a的上端部22b。由此，使器皿11經由蓋13支撐於盒匣本體22的周壁22a而組裝器皿容器10。其後，若對蓋13自上方施加按壓力，則如圖5(b)所示，蓋側伸出卡止部14的上壁部14b通過蓋13的錐狀連接部13b而擴張，從而以蓋側伸出卡止部14的上壁部14b的內側部分落向下方的方式變形。即，以如下方式變形：蓋側伸出卡止部14的上壁部14b及內壁部14a與蓋本體部13a的錐狀連接部13b，一面擴大這些之間的內側的角度一面以直線狀配置。由此，通過蓋側伸出卡止部14的上壁部14b的內側部分而將器皿側伸出卡止部12向下方推出，從而器皿側伸出卡止部12對蓋側伸出卡止部14的卡止狀態開放，因此於維持通過蓋13覆蓋盒匣本體22的上表面開口的狀態下，使器皿11落入至盒匣本體22的內側的安裝凹部而順利地安裝。

再者，在圖5(b)中，寬度較寬的白心箭頭為表示對蓋本體部13a的按壓部位，寬度較窄的白心箭頭為說明蓋側伸出卡止部14變形時的 移動。另外，對蓋本體部13a的按壓部位並未特別限制，但自易於使蓋側伸出卡止部14遍及全周而變形的觀點考慮，優選為將蓋本體部13a的中央部設為按壓部位。為了易於解除與器皿側伸出卡止部12的卡止狀態，蓋側伸出卡止部14優選為使內壁部14a的長度短於上壁部14b的寬度。蓋13與器皿11優選為不在除蓋側伸出卡止部14與器皿側伸出卡止部12以外的部分接觸。

在器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的卡止狀態為通過例如利用蓋側伸出卡止部14的上壁部14b與器皿側伸出卡止部12的伸出邊部12b之間的接著劑的接著而獲得的情形時，通過蓋側伸出卡止部14的變形而使接著層剝離，由此卡止狀態開放而將器皿11安裝於盒匣本體22的內側的安裝凹部。

如上所述，器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的卡止狀態。可通過利用器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的形狀的嵌合、利用器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的各接觸面的接觸或密接的摩擦力、利用熱密封或接著劑或黏著劑的接著等而獲得。利用接著的卡止狀態也可為通過利用低密度聚乙烯等的熱密封、如環氧樹脂般的熱硬化性樹脂等或利用溶劑蒸發的接著劑、利用膠帶狀接著物質等的接著等而獲得者。卡止部位不僅為器皿側伸出卡止部12的垂下邊部12c的凸肋12d向蓋12的延伸設置載置部15的圓弧狀的延伸設置部15a的基端部分的卡止部位，也可形成於蓋側伸出卡止部14的內周面。例如，也可在蓋側伸出卡止部14的上壁部14b與器皿側伸出卡止部12的伸出邊部12b的接觸面、或蓋側伸出卡止部14的外壁部14c與器皿側伸出卡止部12的垂下邊部12c的接觸面形成卡止部位。

由此，根據本實施方式的器皿容器10，在使器皿11經由蓋13支撐於簡易設計的有底筒狀的被換裝容器即盒匣本體22的狀態下組裝該器皿容器10之後，僅通過對蓋13自上方施加按壓力的簡易的構成及簡易的操作即可開封該器皿容器10，而又不會使所容納的粉體化妝料飛散或漏出，從而可容易地換裝粉體化妝料。詳細而言，根據本實施方式的器皿容器10，至器皿本體11a中容納有內容物的器皿11落入而安裝於被換裝容器即盒匣本體22的內側的安裝凹部為止的期間，可保持通過蓋13覆蓋器皿本體11a的上表面開口及盒匣本體22的上表面 開口的狀態，因而可有效地防止內容物即粉體化妝料飛散等。

另外，根據本實施方式，在蓋本體部13a的周緣部分，形成有朝徑向外側而向上方傾斜的錐狀連接部13b，由此在蓋13安裝於器皿11的狀態下，在錐狀連接部13b與器皿本體部11a的周壁部11b的上端部分之間保持有空間。由此，在對蓋13自上方施加按壓力時，可容易地擺脫器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的卡止狀態，並且可不阻礙器皿11的落入。

進而，根據本實施方式，自蓋13的延伸設置載置部15的下端周緣部向外側伸出而設置有周緣增強部15b，因此於對蓋13自上方施加按壓力時，可不使延伸設置載置部15擴展。由此，可容易地解除例如由器皿側伸出卡止部12的垂下邊部12c的下端部的凸肋12d卡止於蓋12的延伸設置載置部15的圓弧狀的延伸設置部15a的基端部分所致的外側嵌合部位。通過於延伸設置載置部15設置周緣增強部15b，可抑制例如由自側面的衝擊所致的延伸設置載置部15或蓋側伸出卡止部14的變形，因此可有效地避免器皿容器10在搬送中或使用前受到衝擊而意外地解除器皿側伸出卡止部12與蓋側伸出卡止部14的卡止狀態。

進而，又根據本實施方式，器皿側伸出卡止部12包含：周壁上方邊部12a，其鄰接於器皿本體部11a的上表面開口的開口周緣部；伸出邊部12b，其自周壁上方邊部12a的上端緣部向外側伸出；及垂下邊部12c，其自伸出邊部12b的外側緣部向下方垂下。由此，在器皿側伸出卡止部12與包含內壁部14a、上壁部14b及外壁部14c的蓋側伸出卡止部14之間，可確保確實的密閉性，並且可使器皿11順利地落入。

另外，根據本實施方式，設置於蓋側伸出卡止部14的延伸設置載置部15的載置面部16，在在圓周方向隔開間隔的多個部位包含向下方突出的肋16a。由此，在該載置面部16與其以面狀載置的盒匣本體22的周壁22a的上端部22b之間，可保持空氣流通用之間隙，因此可確保器皿11向下方移動時的空氣的退避信道或流入路徑，從而可使器皿11順利地落入而安裝於盒匣本體22的內側的安裝凹部。

而且，本實施方式的器皿容器10能以定位的狀態收納於使用例如圖22(a)所示的展開形狀的硬紙板25所形成的例如圖22(b)所示的外箱26中作為單獨包裝體而製品化。即，外箱26具有例如縱橫50～250mm 左右、高度20～250mm左右的大小的扁平的六面體形狀，如圖23所示，在內部包含定位用的定位襯紙27。在使用該定位襯紙27將器皿容器10定位於外箱26的中央部分的狀態下成為可收納器皿容器10。另外，在外箱26的上表面部，開口形成有用以可識別所收納的器皿容器10的內容物的顏色等的窗框部26a。沿外箱26的上表面部與所相對的一對側方的側面部的各者的接合角部分而設置有開封用的破斷線26b。破斷線26b在前方的側面部側的兩側的角部分橫穿上表面部之後，與設置於前方的側面部的抓捏部26c的兩側的的切口26d連接。

定位襯紙27包含具有與外箱26的底面部相同的平面形狀的基板部27a、及自基板部27a豎立設置的4部位的卡止片部27b而形成。卡止片部27b可通過以下方法而容易地形成，即，將開口邊部作為折彎線，而將自包圍形成於基板部27a的中央部分的正方形狀的內側開口的4部位的開口邊部向內側伸出而設置的伸出片相對於基板部27朝垂直上方折彎。

定位襯紙27以使基板部27a重疊於外箱26的底面部的方式安裝於外箱26的內側。由此，定位襯紙27以不會相對於底面部而向前後左右移動的狀態安裝於外箱26。器皿容器10以將定位襯紙27的4部位的卡止片部27b自下方分別插入至器皿11的器皿本體部11a的周壁部11b、與蓋13的延伸設置載置部15之間隔部分(參照圖4)的狀態而收納於外箱26的內部。卡止片部27b以與自器皿11的器皿本體部11a的底壁部11a至器皿側伸出卡止部12的伸出邊部12b為止的高度相同的高度豎立設置。另外，卡止片部27b豎立設置於較蓋13的蓋側伸出卡止部14的伸出長度更大地遠離基板部27a的外側邊部的位置。由此，在器皿容器10收納於外箱26的狀態下，在器皿容器10的外周部分與外箱26四周的側面部之間保持有間隙。由此，使定位襯紙27作為緩衝材而發揮功能，從而例如於收納有器皿容器10的單獨包裝體自側面部側落下時，可有效地避免衝擊直接傳遞至器皿容器10。

購買單獨包裝體的使用者將手指卡止於抓捏部26c，使兩側的破斷線26b破斷並且將上表面部向上方提拉，由此形成取出用的開口，其後可取出器皿容器10而使用。再者，外箱26也可不具有破斷線26b，且可將其他各種形態的盒體用作外箱。

圖6(a)及圖6(b)表示用作本發明的另一實施方式的換裝用器皿容器的器皿容器30。在圖6(a)及圖6(b)的器皿容器30中，器皿側伸出卡止部32與蓋側伸出卡止部34的卡止狀態通過僅外側嵌合部位的卡止而獲得，即使器皿側伸出卡止部32的前端部卡止於卡止凸部34d，該卡止凸部34d自蓋側伸出卡止部34的外壁部34c的與延伸設置載置部35的連接基端部的內側面向內側突出而設置。

此處，卡止凸部34d可在蓋33的圓周方向遍及全周而連續，或可預先作為線狀的肋而設置於在蓋33的圓周方向隔開間隔的多個部位。在圖6(a)及圖6(b)的器皿容器30中，卡止凸部34d於圓周方向隔開間隔而設置於8個部位(參照圖7)。卡止凸部34d可通過例如使外壁部34c的與延伸設置載置部35的連接基端部自外側向內側凹陷而容易地以自外壁部34c的內側面向內側突出的狀態形成。在通過片材成形而形成蓋33時，此種卡止凸部34d可通過在模具的與卡止凸部對應的部分預先設置凸部或凹部而容易地形成。另外，器皿側伸出卡止部32的前端部與蓋側伸出卡止部34的外壁部34c的卡止狀態除通過卡止凸部34d而獲得以外，也可通過使用黏著劑或熱熔合、超音波熔合等使器皿側伸出卡止部32的前端部接著於外壁部34c的內側面而獲得。

在圖6(a)及圖6(b)的器皿容器30中，使蓋33的延伸設置載置部35的延伸設置部35a的內側面抵接於盒匣本體22的周壁22a的上端部22b的外側緣部，而使器皿31經由蓋33支撐於盒匣本體22的周壁22a，由此組裝器皿容器30。其後，若對蓋33自上方施加按壓力，則逐漸擴展的錐形狀的延伸設置載置部35的延伸設置部35a通過周壁22a而擴張，蓋側伸出卡止部34的外壁部34c以向外側擴展的方式變形。由此，將蓋側伸出卡止部34的卡止凸部34d與器皿側伸出卡止部32的前端部的卡止狀態解除，因此於維持通過蓋33覆蓋盒匣本體22的上表面開口的狀態下器皿31落入至盒匣本體22的內側的安裝凹部，從而順利地安裝。自蓋33離開的器皿31使器皿側伸出卡止部32以面狀抵接於周壁22a的上端部22b的端面而配置。再者，寬度較寬的白心箭頭表示按壓部位。按壓部位並未特別限制，但為了使延伸設置載置部35的延伸設置部35a更順利地擴張，優選為將蓋側伸出卡止部34(的上表面)設為按壓部位。

另外，如圖7及圖8(b)所示，在圖6(a)及圖6(b)的器皿容器30中，在蓋側伸出卡止部34，在沿圓周方向隔開間隔的多個部位形成有向下方凹陷的凹陷凹部34e。在通過片材成形而形成蓋33時，凹陷凹部34e可通過於模具的與凹陷凹部34e對應的位置預先設置凸部或凹部而容易地設置。在蓋側伸出卡止部34形成有凹陷凹部34e，由此在將延伸設置載置部35載置於盒匣本體22的周壁22a的上端部22b，而將器皿容器30組裝於盒匣本體22之後，在對蓋33自上方施加按壓力時，以凹陷凹部34e為伸縮部而可使蓋側伸出卡止部34向圓周方向容易地伸縮變形。

進而，如圖7所示，在圖6(a)及圖6(b)的器皿容器30中，在延伸設置載置部35，在沿圓周方向隔開間隔的多個部位形成有自下端緣部或下端緣部的周緣增強部35b切開至蓋側伸出卡止部34的切口部35c。在延伸設置載置部35形成有切口部35c，由此在將延伸設置載置部35載置於盒匣本體22的周壁22a的上端部22b，而將器皿容器30組裝於盒匣本體22之後，在對蓋33自上方施加按壓力時，切口部35c擴張，從而可使延伸設置載置部35向圓周方向容易地變形。

此處，凹陷凹部34e與切口部35c優選為配置於在圓周方向錯開的位置。如圖7所示，在圖6(a)及圖6(b)的器皿容器30中，凹陷凹部34e與切口部35c配置於在圓周方向錯開45°的位置，且各者隔開90°的等角度間隔而設置於4個部位。通過凹陷凹部34e與切口部35c配置於在圓周方向錯開的位置，利用由這些連動所致的協同效應而可使延伸設置載置部35向圓周方向更容易地變形。

圖9(a)及圖9(b)表示用作本發明的又一實施方式的換裝用器皿容器的器皿容器40。在圖9(a)及圖9(b)的器皿容器40中，延伸設置載置部45的延伸設置部45a成為朝外側向斜下方以直線狀傾斜的逐漸擴展的錐形狀的延伸設置部。在直線狀的延伸設置部45a的與蓋側伸出卡止部44的外壁部44c的連接基端部，向內側突出而設置有卡止凸部44d。器皿側伸出卡止部42與蓋側伸出卡止部44的卡止狀態利用僅外側嵌合部位的卡止而獲得，即使器皿側伸出卡止部42的垂下邊部42c的下端部卡止於卡止凸部44d。在圖9(a)及圖9(b)的器皿容器40中，在蓋43安裝於器皿41的狀態下，蓋43的延伸設置載置部45的下端 部配置於較器皿41的器皿本體部41a的底壁部41c更下方。

另外，在圖9(a)及圖9(b)的器皿容器40中，在蓋43的延伸設置載置部45的下端部，介置於該延伸設置載置部45與周緣增強部45b之間而設置有載置面部46。使該載置面部46以面狀抵接於被換裝容器20即盒匣本體22的周壁22a的上端部22b，由此能以更穩定的狀態使器皿41經由蓋40支撐於盒匣本體22的周壁22a而組裝器皿容器40。

根據圖9(a)及圖9(b)的器皿容器40，也在安裝於盒匣本體22之後，若對蓋43自上方施加按壓力，則延伸設置載置部45一面以卡止凸部44d為中心而旋轉，一面通過周壁22a而擴張。由此，設置於蓋側伸出卡止部44的與延伸設置部45a的連接基端部的卡止凸部44d、與器皿側伸出卡止部42的垂下邊部42c的卡止狀態開放，因而可使器皿41順利地落入至盒匣本體22的內側的安裝凹部，從而可發揮與上述實施方式的器皿容器10相同的作用效果。

圖10(a)及圖10(b)表示用作本發明的又一實施方式的換裝用器皿容器的器皿容器50。圖10(a)及圖10(b)的器皿容器50具備與圖9(a)及圖9(b)的換裝用器皿容器40大致相同的構成，在蓋53的延伸設置載置部55的下端部，介置於該延伸設置載置部55與周緣增強部55b之間而設置有載置面部56。另外，在蓋53的延伸設置載置部55，在在圓周方向隔開間隔的多個部位形成有自設置有周緣增強部55b的下端緣部切開至蓋側伸出卡止部54的切口部(參照圖7的符號35c)。在圖10(a)及圖10(b)的器皿容器50中，在對蓋53自上方施加按壓力時，切口部擴張而使延伸設置載置部55變形，蓋53被向下方壓入直至載置面部56抵接於設置於盒匣本體22的周壁22a外側的公螺紋突條22c為止，並且蓋側伸出卡止部54的卡止凸部54d與器皿側伸出卡止部52的垂下邊部52c的卡止狀態開放。

圖11(a)及圖11(b)表示用作本發明的又一實施方式的換裝用器皿容器的器皿容器60。在圖11(a)及圖11(b)的器皿容器60中，蓋63的延伸設置載置部65包含並非為錐形狀而是朝正下方向以圓筒狀延伸設置的延伸設置部65a。另外，在蓋側伸出卡止部64的外壁部64c，向內側突出而設置有能以朝外側凸出的方式反轉的圓弧狀凸肋67。進而，器皿側伸出卡止部62成為通過圓弧狀凸肋67而卡止於蓋側伸出卡止 部64的上壁部64b的下表面側的凸緣狀伸出卡止部68。

根據圖11(a)及圖11(b)的器皿容器60，也於組裝於盒匣本體22之後，若對蓋63自上方施加按壓力，則圓弧狀凸肋67向外側反轉，由此與器皿61的凸緣狀伸出卡止部68的卡止狀態開放，因而發揮與上述實施方式的器皿容器10相同的作用效果。

圖12(a)及圖12(b)表示用作本發明的又一實施方式的換裝用器皿容器的器皿容器70。在圖12(a)及圖12(b)的器皿容器70中，在蓋體本部73a向下方突出而設置有推出肋73b。若對蓋73自上方施加按壓力，則如圖12(b)般蓋體本部73a向下方變形，推出肋73b將器皿71向下方推出，由此器皿側伸出卡止部72與蓋側伸出卡止部74的卡止狀態開放，因而器皿71落入而順利地安裝於盒匣本體22。在圖12(a)及圖12(b)的器皿容器70中，在蓋73安裝於器皿71的狀態下，蓋73的延伸設置載置部75的下端部配置於較器皿71的器皿本體部71a的底壁部71c更下方。

圖13(a)及圖13(b)表示本發明的又一實施方式的器皿容器80。圖13(a)及圖13(b)的器皿容器80具備與圖9(a)及圖9(b)的器皿容器40相同的構成。在圖13(a)及圖13(b)的器皿容器80中，蓋83的高度高於器皿81的高度，在蓋83安裝於器皿81的狀態下，蓋83的延伸設置載置部85的下端部配置於較器皿81的器皿本體部81a的底壁部81c更下方。在圖13(a)及圖13(b)的器皿容器80中，在器皿81的器皿本體部81a，並非容納換裝用的內容物，而是可容納例如一次性使用的化妝霜等化妝料、家常菜等食品、便當用的醬料或色拉醬等調味料等。

在圖13(a)及圖13(b)的器皿容器80中，例如自將平坦的載置面89設為被載置部而載置延伸設置載置部85，使器皿81經由蓋83而支撐於被載置部89的狀態(參照圖13(a))對蓋83自上方施加按壓力，由此通過蓋83的變形而解除器皿側伸出卡止部82對蓋側伸出卡止部84的卡止狀態，器皿81向下方落入至載置面89而自蓋83離開，由此可使器皿本體部81a的上表面開口開放。由此，利用簡易的構成及簡易的操作即可將裝入有內容液的器皿容器80容易地開封，而又不會使內容物飛散或漏出。

即，本發明的器皿容器可用於除換裝用器皿容器以外的其他用途。 載置延伸設置載置部85的被載置部也可為臺面或梳妝檯上，或餐具或烹飪器具的表面等。圖13(a)及圖13(b)的器皿容器80與圖6(a)、圖6(b)及圖7所示的器皿容器30同樣地，通過於蓋側伸出卡止部84的沿圓周方向隔開間隔的多個部位預先形成凹陷凹部、或形成切口部而可使蓋83更容易變形。由此，可使器皿側伸出卡止部82與蓋側伸出卡止部84的卡止狀態更順利地解除，而使器皿本體部81a的上表面開口開放，由此可更容易地取出內容物。

圖14(a)、圖14(b)及圖14(c)為例示周壁上方邊部12a的形態，該周壁上方邊部12a鄰接於由底壁部11a與周壁部11b構成的器皿本體部11a的開口周緣部。周壁上方邊部12a可形成為具備錐形狀(參照圖14(a))、或垂直形狀(參照圖14(b))、或包含這兩種形狀的形狀(參照圖14(c))。由此，周壁上方邊部12a使形成於蓋13的蓋本體部13a的周緣部分的錐狀連接部13b的與蓋側伸出卡止部14的連接角部13c(參照圖5(a))、或蓋側伸出卡止部14的內壁部14a自內側以穩定的狀態抵接及卡止於該周壁上方邊部12a，從而可有效地發揮不會使內容物向外部洩漏的密封性。

圖15為例示器皿11'的器皿側伸出卡止部12'與蓋13'的蓋側伸出卡止部14'的卡止狀態的另一形態。介置於器皿側伸出卡止部12'與蓋側伸出卡止部14'之間、優選為以被夾入於器皿側伸出卡止部12'的伸出邊部12b'與蓋側伸出卡止部14'的上壁部14b'之間的狀態而設置有密封材17。通過在器皿側伸出卡止部12'與蓋側伸出卡止部14'之間設置密封材17，可更有效地發揮用以不使容納於器皿11'中的內容物向外部洩漏的密封性，並且也可發揮防潮效果。

密封材17可使用低密度聚乙烯、如環氧樹脂般的熱硬化性樹脂等、利用溶劑蒸發的接著劑等、彈性體等的橡皮等、及如矽膠般的凝膠狀的物質等等而形成。密封材17可遍及器皿側伸出卡止部12'及蓋側伸出卡止部14'的全周而以環狀連續地設置，也可於圓周方向間斷地設置。

圖16(a)及圖16(b)為表示用作本發明的又一實施方式的換裝用器皿容器的器皿容器90。在圖16(a)及圖16(b)的器皿容器90中，在蓋93的蓋本體部93a設置有朝上方隆起的擠壓引導部97。關於其他部分，具備與上述實施方式的器皿容器10大致相同的構成。因此，擠壓引導 部97也可設置於上述實施方式的器皿容器10的蓋本體部13a、或其他實施方式的蓋本體部。通過於蓋本體部93a設置朝上方隆起的擠壓引導部97，而可使器皿91(器皿本體部91a)的內容積變大。另外，優選為通過對設置於蓋本體部93a的中央部分的擠壓引導部97施加按壓力，而可將蓋側伸出卡止部94均勻地向下方推出，因而易於使器皿側伸出卡止部92與蓋側伸出卡止部94的卡止狀態開放。

另外，對蓋93的例如蓋本體部93a的擠壓引導部97，賦予有表示用以對蓋93施加按壓力的位置的文字或圖等的標記98。通過對蓋93賦予標記98，可引導用戶施加按壓力的位置，從而可使蓋93與器皿91的卡止狀態更順利地開放。標記98也可賦予至上述實施方式的器皿容器10的蓋13、或其他實施方式的蓋。

進而，在圖16(a)及圖16(b)的器皿容器90中，器皿側伸出卡止部92包含周壁上方邊部92a而形成，該周壁上方邊部92a鄰接於由底壁部91c與周壁部91b構成的器皿本體91a的上表面開口的開口周緣部。該周壁上方邊部92a牢固地抵接及卡止於蓋93的蓋本體部93a與蓋側伸出卡止部94的連接角部93c或蓋側伸出卡止部94的內壁部94a，而成為更牢固地密封的狀態。由此，可更確實地不使內容物向外部洩漏。此種構造於上述實施方式的器皿容器10中也可採用。

在圖16(a)及圖16(b)的器皿容器90中，器皿91的周壁上方邊部92a更牢固地抵接及卡止於蓋93的連接角部93c或蓋側伸出卡止部94的內壁部94a，由此這些的卡止狀態難以脫離，但能以如下方式使器皿91容易地自蓋93離開而使上表面開口開放。即，如圖17所示，在將器皿側伸出卡止部92嵌合卡止於蓋側伸出卡止部94，而將器皿容器90組裝於被換裝容器20的狀態下，如圖18(a)所示，器皿側伸出卡止部92的垂下邊部92c的下端部卡止於蓋側伸出卡止部94的外壁部94c與延伸設置載置部95的連接部分，且器皿側伸出卡止部92的周壁上方邊部92a牢固地抵接及卡止於蓋93的連接角部93c或蓋側伸出卡止部94的內壁部94a。自該狀態對蓋93的擠壓引導部97施加按壓力(參照圖17)。由此，如圖18(b)所示，蓋側伸出卡止部94的上壁部94b以向下方傾斜的方式變形，由此於保持周壁上方邊部92a對連接角部93c或內壁部94a的抵接及卡止狀態的狀態下，器皿側伸出卡止部92的垂 下邊部92c的下端部對蓋側伸出卡止部94的外壁部94c與延伸設置載置部95的連接部分的卡止狀態脫離，從而將器皿側伸出卡止部92向下方壓入。

其後，若鬆開對蓋93的擠壓引導部97的按壓，則如圖18(c)所示，蓋側伸出卡止部94的上壁部94b或內壁部94a欲返回至上方的原始位置，但器皿側伸出卡止部92朝垂下邊部92c的上方的移動被向內側彎曲的圓弧狀剖面的延伸設置載置部95的延伸設置部95a阻止，由此周壁上方邊部92a與蓋側伸出卡止部94的連接角部93c或內壁部94a的抵接及卡止狀態開放，因此可將器皿91自蓋93順利地卸下而使的向下方落入。此種機構於上述實施方式的器皿容器10中也可採用。

再者，本發明並不限定於上述各實施方式，而可進行種種變更。例如，容納於器皿本體部中的內容物並非必須為粉餅或散粉等粉體化妝料，也可為其他粉體或除粒狀體以外的液體或固形物等各種內容物。另外，器皿並非必須包含使內逕自上表面開口向底壁部縮徑的錐形狀形的周壁部，也可為有底圓筒形狀的器皿等。如圖19所示，卡止延伸設置部15'也可向斜下方呈線性延伸設置。進而，蓋體可使用具備例如圖20(a)～圖20(c)所示的各種剖面形狀者。進而，並非必須於卡止延伸設置部形成切口部，且並非必須於環抱卡止部形成凹陷凹部。

上述一實施方式中的說明的省略部分及僅一實施方式所具有的要件可分別適當地用於其他實施方式，另外，各實施方式的要件可於各實施方式之間適當地相互置換。

關於上述本發明的實施態樣，進而揭示以下的附記(器皿容器及內容物的換裝方法)。

＜1＞一種器皿容器，是由在器皿本體部容納了內容物的器皿以及覆蓋該器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋構成的器皿容器；且

上述器皿包含自上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置的器皿側伸出卡止部，

上述蓋包含自覆蓋上述器皿本體部的上表面開口的蓋本體部向外側伸出而設置、且以環抱上述器皿側伸出卡止部的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部，並且包含自該蓋側伸出卡止部向下方延伸設置而設置的延伸設置載置部，

自將該延伸設置載置部載置於被載置部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被載置部的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此通過上述蓋的變形而使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除，使上述器皿向下方落入，由此使上述器皿自上述蓋離開。

＜2＞如上述＜1＞的器皿容器，其中在上述器皿本體部容納換裝用的內容物，通過自有底筒形狀的被換裝容器的上表面開口將上述器皿安裝於該被換裝容器的內側而用作換裝內容物的換裝用器皿容器，自通過將上述被換裝容器的周壁的上端部作為上述被載置部而將上述延伸設置載置部載置於該周壁的上端部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被換裝容器的周壁的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此使上述器皿向上述被換裝容器的內側落入而安裝。

＜3＞如上述＜2＞的器皿容器，其中上述器皿側伸出卡止部的外周形狀成為收納於上述被換裝容器的上表面開口的內周形狀的形狀，上述器皿向上述被換裝容器的內側落入而安裝直至上述器皿側伸出卡止部配置於較上述被換裝容器的上表面開口更下方為止。

＜4＞如上述＜1＞或＜2＞的器皿容器，其中於對上述蓋自上方施加按壓力時，上述蓋側伸出卡止部變形而將上述器皿側伸出卡止部推出，由此使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除。

＜5＞如上述＜1＞至＜4＞中任一項的器皿容器，其中在上述蓋的上述延伸設置載置部，在沿圓周方向隔開間隔的多個部位，形成有自下端緣部或該下端緣部的周緣增強部切開至上述蓋側伸出卡止部的切口部，在對上述蓋自上方施加按壓力時，上述切口部擴張，從而上述延伸設置載置部變形。

＜6＞如上述＜5＞的器皿容器，其中在對上述蓋自上方施加按壓力時，上述切口部擴張，從而上述延伸設置載置部變形而將上述蓋壓入直至設置於上述卡止延伸設置部的下部的下部抵接面部抵接於設置於上述被換裝容器的公螺紋突條為止。

＜7＞如上述＜1＞至＜6＞中任一項的器皿容器，其中於上述蓋的蓋本體部，設置有用以將上述器皿推出的推出肋。

＜8＞如上述＜1＞至＜7＞中任一項的器皿容器，其中於上述蓋的上述環抱卡止部，在沿圓周方向隔開間隔的多個部位，形成有向下方 凹陷的凹陷凹部，在對上述蓋自上方施加按壓力時，將上述凹陷凹部作為伸縮部而使上述蓋側伸出卡止部向圓周方向伸縮變形。

＜9＞如上述＜1＞至＜8＞中任一項的器皿容器，其中上述器皿本體部包含使內逕自上表面開口向底壁部縮徑的錐形狀的周壁部。

＜10＞如上述＜1＞至＜9＞中任一項的器皿容器，其中上述器皿側伸出卡止部包含周壁上方邊部而形成，該周壁上方邊部鄰接於由底壁部與周壁部構成的上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部，且該周壁上方邊部成為抵接於上述蓋本體部與上述蓋側伸出卡止部的連接角部或上述蓋側伸出卡止部的內壁部而卡止的狀態。

＜11＞如上述＜10＞的器皿容器，其中上述周壁上方邊部具備錐形狀或垂直形狀、或包含這兩種形狀的形狀。

＜12＞如上述＜1＞至＜11＞中任一項的器皿容器，其中上述蓋側伸出卡止部與上述蓋的其他部分相比厚度變薄。

＜13＞如上述＜1＞至＜12＞中任一項的器皿容器，其中上述蓋的厚度薄於上述器皿。

＜14＞如上述＜1＞至＜13＞中任一項的換裝用器皿容器，其中介置於上述器皿的上述伸出卡止部與上述蓋的上述環抱卡止部之間而設置有密封材。

＜15＞如上述＜1＞至＜14＞中任一項的器皿容器，其中在上述蓋的上述蓋本體部，設置有朝上方隆起的擠壓引導部。

＜16＞如上述＜1＞至＜15＞中任一項的器皿容器，其中付有表示用以對上述蓋施加按壓力的位置的文字、圖等的標記。

＜17＞如上述＜1＞至＜16＞中任一項的器皿容器，其中於上述蓋本體部的周緣部分，形成有朝徑向外側而向上方傾斜的錐狀連接部，在上述蓋安裝於上述器皿的狀態下，在該錐狀連接部與上述器皿本體部的周壁部的上端部分之間保持有空間。

＜18＞如上述＜1＞至＜17＞中任一項的器皿容器，其中自上述蓋的上述延伸設置載置部的下端周緣部向外側伸出而設置有周緣增強部。

＜19＞如上述＜1＞至＜18＞中任一項的器皿容器，其中上述器皿側伸出卡止部包含：周壁上方邊部，其鄰接於上述器皿本體部的上表 面開口的開口周緣部；伸出邊部，其自該周壁上方邊部的上端緣部向外側伸出；及垂下邊部，其自該伸出邊部的外側緣部向下方垂下。

＜20＞如＜2＞至＜19＞中任一項的器皿容器，其中於上述蓋的上述延伸設置載置部，設置有以面狀載置於上述被換裝容器的周壁的上端部的載置面部。

＜21＞如上述＜20＞的器皿容器，其中上述載置面部在沿圓周方向隔開間隔的多個部位，包含向下方突出的肋。

＜22＞如上述＜1＞至＜21＞中任一項的器皿容器，其中於上述蓋安裝於上述器皿的狀態下，上述蓋的上述延伸設置載置部的下端部配置於較上述器皿的上述器皿本體部的底壁部更下方。

＜23＞如上述＜1＞至＜22＞中任一項的器皿容器，其中上述器皿及上述蓋具有圓形狀的平面形狀。

＜24＞如上述＜2＞至＜23＞中任一項的器皿容器，其中上述器皿側伸出卡止部的外周形狀成為收納於上述被換裝容器的上表面開口的內周形狀的形狀，上述器皿向上述被換裝容器的內側落入而安裝直至上述器皿側伸出卡止部配置於較上述被換裝容器的上表面開口更下方為止。

＜25＞如上述＜1＞至＜24＞中任一項的換裝用器皿容器，其中於對上述蓋自上方施加按壓力時，上述蓋側伸出卡止部變形而將上述器皿側伸出卡止部推出，由此使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除。

＜26＞如上述＜1＞至＜25＞中任一項的換裝用器皿容器，其中上述蓋側伸出卡止部包含：內壁部，其自與上述蓋本體部的連接角部向上方豎立設置；上壁部，其自該內壁部的上端緣部向外側伸出；及外壁部，其自該上壁部的外側緣部向下方垂下。

＜27＞如上述＜1＞至＜26＞中任一項的換裝用器皿容器，其中上述延伸設置載置部包含朝內側凸出的圓弧狀的延伸設置部。

＜28＞如上述＜26＞的換裝用器皿容器，其中上述延伸設置載置部在與上述外壁部的連接部分包含卡止凸部。

＜29＞一種器皿容器，是由在器皿本體部用於容納內容物的器皿以及覆蓋該器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋構成的器皿容器；且

上述器皿包含自上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部向外 側伸出而設置的器皿側伸出卡止部，

上述蓋包含自覆蓋上述器皿本體部的上表面開口的蓋本體部向外側伸出而設置、且以環抱上述器皿側伸出卡止部的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部，並且包含自該蓋側伸出卡止部向下方延伸設置而設置的延伸設置載置部，

自將該延伸設置載置部載置於被載置部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被載置部的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此通過上述蓋的變形而使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除，使上述器皿向下方落入，由此使上述器皿自上述蓋離開。

＜30＞一種內容物的換裝方法，其利用換裝用器皿容器，該換裝用器皿容器由在器皿本體部容納了換裝用的內容物的器皿以及覆蓋該器皿本體部的上表面開口而安裝的蓋構成，且通過自有底筒形狀的被換裝容器的上表面開口將上述器皿安裝於該被換裝容器的內側而換裝內容物，

上述器皿包含自上述器皿本體部的上表面開口的開口周緣部向外側伸出而設置的器皿側伸出卡止部，

上述蓋包含自覆蓋上述器皿本體部的上表面開口的蓋本體部向外側伸出而設置、且以環抱上述器皿側伸出卡止部的狀態而使之卡止的蓋側伸出卡止部，並且包含自該蓋側伸出卡止部向下方延伸設置而設置、且載置於上述被換裝容器的周壁的上端部的延伸設置載置部，

自通過將該延伸設置載置部載置於上述被換裝容器的周壁的上端部，而使上述器皿經由上述蓋支撐於上述被換裝容器的周壁的狀態對上述蓋自上方施加按壓力，由此通過上述蓋的變形而使上述器皿側伸出卡止部的卡止狀態解除，使上述器皿向上述被換裝容器的內側落入而安裝。

[產業上的可利用性]

根據本發明的器皿容器或內容物的換裝方法，通過簡易的構成及簡易的操作即可將裝入有內容物的容器容易地開封而不會使內容物飛散或漏出，並且可適宜用作換裝用的容器。