一體化預製保溫牆板構造及牆板螺釘連接組件的製作方法

2023-12-02 15:32:01

本實用新型涉及牆體結構設計領域，尤指一種一體化預製保溫牆板構造及牆板螺釘連接組件。

背景技術：

當前裝配式建築外牆保溫做法主要有傳統外保溫、內保溫及夾心保溫等，這幾種保溫方法均存在優缺點。傳統外保溫現場工序較多，工期較長，且後期存在開裂和脫落風險，不符合建築工業化發展方向；內保溫則對室內使用有一定影響，且易形成冷橋造成結露；夾心保溫外側混凝土保護層較厚，夾心保溫材料採用封邊處理後易形成冷橋，這會影響構件整體剛度分布，且夾心保溫材料整體厚度較厚，成本較高且影響得房率，雖然政府建議推廣，但實際應用範圍較小。

因此，本申請人致力於提供一種一體化預製保溫牆板構造及牆板螺釘連接組件。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一體化預製保溫牆板構造及牆板螺釘連接組件，預製保溫牆板構造的加工環節少、速度快、效率高、費用低，且牆體結構穩固，保溫效果好，並且，在實際使用時便於安裝。

為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種一體化預製保溫牆板構造，包括：混凝土牆體，預埋有螺釘連接組件，且所述螺釘連接組件伸出所述混凝土牆體；保溫材料，通過所述螺釘連接組件與所述混凝土牆體層疊在一起；外飾面層，通過所述螺釘連接組件與所述保溫材料層疊在一起；其中，所述螺釘連接組件包括螺紋套筒及自攻螺釘，所述自攻螺釘與所述螺紋套筒通過螺紋配合連接，所述螺紋套筒用於將所述保溫材料和外飾面層固定在所述混凝土牆體上，所述自攻螺釘用於固定連接所述保溫材料和外飾面層。

優選地，所述保溫材料上預留有安裝孔，所述自攻螺釘自鑽穿過所述外飾面層並一直延伸至保溫材料上的安裝孔中，所述螺紋套筒的一端穿過所述保溫材料上的安裝孔與所述自攻螺釘螺紋連接，所述螺紋套筒的另一端伸出所述保溫材料。

優選地，所述螺紋套筒位於所述混凝土牆體中的一端設有凸塊，所述凸塊沿著背離所述螺紋套筒筒壁的方向延伸。

優選地，所述自攻螺釘的一端連接所述外飾面層和所述保溫材料，其餘部分與所述螺紋套筒螺紋連接。

優選地，所述自攻螺釘與所述外飾面層的連接處設有密封件。

優選地，所述螺釘連接組件還包括隔熱套管，所述隔熱套管套設在所述螺紋套筒外部。

本實用新型還公開了一種牆板螺釘連接組件，包括：螺紋套筒，包括相互連接的第一端和第二端，其第一端用於預埋在混凝土牆體中，所述第二端用於連接保溫材料及混凝土牆體；自攻螺釘，包括相互連接的第一連接端及第二連接端，其第一連接端用於連接保溫材料和外飾面層，其第二連接端用於與所述螺紋套筒配合連接。

優選地，所述牆板螺釘連接組件還包括：隔熱套管，套設在所述螺紋套筒外部。

本實用新型的一體化預製保溫牆板構造及牆板螺釘連接組件可以實現以下至少一種有益效果。

1、本實用新型的一體化預製保溫牆板構造先通過螺釘連接組件連接保溫材料和外飾面層，然後再澆築混凝土牆體，在預製構件的加工過程中時，螺釘連接組件伸出保溫材料的部分被直接預埋在混凝土中，這樣可以使螺釘連接組件與保溫材料的連接更為穩固，還可以使混凝土牆體與保溫材料緊密貼合，其製得的牆體整體保溫效果好，且結構穩固。

2、本實用新型的一體化預製保溫牆板構造先連接好保溫材料和外飾面層，在預製構件加工現場澆築混凝土牆體，本實用新型的一體化預製保溫牆板構造可以實現牆體的一次成型，提高了加工效率，降低了生產成本，且製得的牆板在實際應用過程中，有效減少了現場安裝外飾面層與保溫材料的步驟，安裝便捷、效率高、成本低。

3、本實用新型的一體化預製保溫牆板構造中使用的螺釘連接組件為自攻螺釘及螺紋套筒，通過自攻螺釘固定連接層疊的保溫材料和外飾面層，再將自攻螺釘與螺紋套筒通過螺紋連接，如果需要更換保溫材料及外飾面層時，僅需要將自攻螺釘從螺紋套筒中拆卸下來，就可以將保溫材料和外飾面層從螺紋套筒上移走，從而將保溫材料和外飾面層與混凝土牆體分離，這樣設置便於保溫材料及外飾面層的更換。

4、本實用新型的一體化預製保溫牆板構造中螺釘連接組件為自攻螺釘及螺紋套筒，且螺紋套筒的外部還套有一層隔熱套管，隔熱套管可以提高螺釘連接組件整體的抗剪切性能，還可以減少冷熱橋對牆體整體保溫效果的影響。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型的一體化預製保溫牆板構造的一種具體實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的一體化預製保溫牆板構造的剖視圖；

圖3是圖2中所示的一體化預製保溫牆板構造中螺釘連接組件的放大結構示意圖；

圖4是圖3中所示的螺釘連接組件的分解結構示意圖；

圖5是圖3中所示的螺釘連接組件的分解結構示意圖。

附圖標號說明：

混凝土牆體10；螺釘連接組件20，螺紋套筒21，自攻螺釘22，凸塊23，保溫套管25；保溫材料30；外飾面層40。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

實施例一

實施例一公開了一種一體化預製保溫牆板製造方法，包括步驟：

S10：將保溫材料與外飾面層層疊在一起；

S20：通過螺釘連接組件連接保溫材料和外飾面層，且螺釘連接組件伸出保溫材料；

S30：將保溫材料和外飾面層平鋪在構件模具中；

S40：在保溫材料具有伸出的螺釘連接組件的一側澆築混凝土牆體。

具體的，步驟S20進一步包括步驟：

S21：在保溫材料上預留安裝孔；

S22：通過螺釘連接組件中的自攻螺釘連接保溫材料及外飾面層，且自攻螺釘伸出保溫材料；

S23：將螺釘連接組件中的螺紋套筒與所述自攻螺釘螺紋連接，且螺紋套筒的第一端伸出所述保溫材料，其第二端穿過安裝孔與所述自攻螺釘螺紋連接。

也就是說，在本實施例中，自攻螺釘通過自鑽的方式連接保溫材料和外飾面層，然後自攻螺釘與螺紋套筒的螺紋連接將保溫材料及外飾面層固定在混凝土牆體上。並且，在本實施例中，螺紋套筒一部分位於混凝土牆體中，另一部分位於保溫材料中。當需要更換保溫材料或者外飾面層時，只需要將自攻螺釘從螺紋套筒中拆卸下來，就可以將保溫材料或外飾面層從混凝土牆體上取下來。

因此，本實施例中公開的一體化預製保溫牆板製造方法，不僅操作步驟少，效率高，加工周期短、費用低，製得的牆體質量好，而且方便後期更換保溫材料或外飾面層。

當然，在其他實施例中，一體化預製保溫牆板製造方法中使用的螺釘連接組件的組成以及其與保溫材料、外飾面層及混凝土牆體的連接方式均可以根據實際需要進行調整，此處不再贅述。

實施例二

實施例二中公開的一體化預製保溫牆板製造方法與實施例一基本相同，不同之處僅在於，在實施例二中，一體化預製保溫牆板製造方法的步驟S20進一步包括步驟：

S21：在保溫材料和外飾面層上均預留安裝孔；

S22：通過螺釘連接組件中的自攻螺釘穿過保溫材料的安裝孔並伸入到外飾面層的安裝孔中，自攻螺釘將保溫材料和外飾面層連接在一起；

S23：將螺釘連接組件中的螺紋套筒與自攻螺釘螺紋連接，且螺紋套筒的第一端伸出保溫材料，其第二端穿過保溫材料上的安裝孔與自攻螺釘螺紋連接。

在本實施例中，螺釘連接組件中的螺紋套筒貫穿保溫材料後穿過外飾面層的預留安裝孔，自攻螺釘先連接保溫材料及外飾面層，然後與螺紋套筒螺紋連接，自攻螺釘把保溫材料及外飾面層卡在螺紋套筒上，避免其從螺紋套筒上滑落，從而使保溫材料及外飾面層與混凝土牆體固定連接。

通過本實施例中的一體化預製保溫牆板製造方法製造牆板，不僅加工步驟少、效率高、周期短、費用低，並且製得的牆體質量好，而且便於後期更換保溫材料或外飾面層。

當然，在其他實施例中，本實用新型的一體化預製保溫牆板製造方法中螺紋套筒還可以不貫穿外飾面層，而是僅與外飾面層部分連接；另外，螺釘連接組件的組成以及其與保溫材料、外飾面層及混凝土牆體的連接方式均可以根據實際需要進行調整，此處不再贅述。

實施例三

如圖1至圖4所示，實施例三公開了一種由實施例一中公開的一體化預製保溫牆板製造方法製得的一體化預製保溫牆板構造，包括：混凝土牆體10，預埋有螺釘連接組件20，且螺釘連接組件20伸出混凝土牆體10；保溫材料30，通過螺釘連接組件20與混凝土牆體10層疊在一起；外飾面層40，通過螺釘連接組件20與保溫材料30層疊在一起。

其中，螺釘連接組件20包括螺紋套筒21及自攻螺釘22，自攻螺釘22與螺紋套筒21通過螺紋配合連接，螺紋套筒21將保溫材料30和外飾面層40固定在混凝土牆體10上，自攻螺釘22固定連接保溫材料30和外飾面層40。

具體的，螺紋套筒21的第一端位於混凝土牆體10中，螺紋套筒21的第二端位於保溫材料30中。自攻螺釘22的一端(如圖2中所示的自攻螺釘22的右端)連接外飾面層40和保溫材料30，其餘部分與螺紋套筒21螺紋連接。

具體的，保溫材料30上預留有安裝孔，自攻螺釘22自鑽穿過外飾面層40並一直延伸至保溫材料30上的安裝孔中，螺紋套筒21的第二端穿過保溫材料30上的安裝孔與自攻螺釘22螺紋連接，螺紋套筒21的第一端伸出保溫材料30。

具體的，螺紋套筒21位於混凝土牆體10中的一端設有凸塊23，凸塊23沿著背離螺紋套筒21筒壁的方向延伸。在澆築混凝土牆體時，凸塊及螺紋套筒的第一端被澆築在混凝土中，凸塊的設置可以加固螺紋套筒和混凝土牆體之間的連接關係。

在本實施例中，自攻螺釘與外飾面層的連接處設有密封件(圖中未示出)。密封件包括橡膠條和密封矽膠，橡膠條套設在自攻螺釘的外周，密封矽膠貼在自攻螺釘與外飾面層的連接處，密封件可以有效減小自攻螺釘與外飾面層的連接縫隙，從而防止雨水從二者的連接縫隙中滲漏導致螺釘連接組件的腐蝕，另外，還可以避免雨水順著二者的連接縫隙滲入到牆體內部。

如圖3和圖4所示，螺釘連接組件20還包括隔熱套管25，隔熱套管25套設在螺紋套筒21外部，隔熱套管的設置可以減少螺釘連接組件20處的能量損失，從而進一步減少冷熱橋對牆體整體保溫效果的影響。

如圖1所示，一塊長方形一體化預製保溫牆板上均設有四個螺釘連接組件20，且四個螺釘連接組件均布在一體化預製保溫牆板的四個角上。

在本實施例中，螺釘連接組件選用自攻自攻螺釘，這樣外飾面層和保溫材料上就不需要預留自攻自攻螺釘的安裝孔，而是在加工時，直接將自攻自攻螺釘穿過外飾面層和保溫材料後與螺紋套筒螺紋連接在一起，這樣設置進一步簡化了一體化預製保溫牆板的加工，且自攻螺釘與外飾面層及保溫材料的連接更為穩固。

本實施例中的一體化預製保溫牆板構造結構穩固，質量好，保溫效果好；另外，當需要後期更換保溫材料和外飾面層時，只需要將自攻螺釘從螺紋套筒中拆卸下來，然後將保溫材料和外飾面層從螺紋套筒上取下來，就可以使保溫材料及外飾面層與混凝土牆體分離，然後，通過反向操作將新的保溫材料和外飾面層固定在混凝土牆體上，從而簡單快速地實現保溫材料和外飾面層的更換。

當然，在一體化預製保溫牆板構造的其他實施例中，外飾面層、保溫材料及混凝土牆體的具體尺寸可以根據需要進行調整；螺紋套筒上凸塊的結構、安裝位置及數目均可以調整；密封件及隔熱套管均可以選擇性設置；螺釘連接組件的個數、具體組成以及其與保溫材料、外飾面層及混凝土牆體的連接方式均可以根據實際需要進行調整，此處不再贅述。

實施例四

結合圖3和圖4所示，實施例四公開了一種牆板螺釘連接組件，包括：螺紋套筒21，螺紋套筒21包括相互連接的第一端和第二端，其第一端用於預埋在混凝土牆體中，第二端用於連接保溫材料及混凝土牆體；自攻螺釘22，包括第一連接端及第二連接端，其第一連接端用於連接保溫材料和外飾面層，其第二連接端用於與螺紋套筒配合連接。

在本實施例中，牆板螺釘連接組件還包括：隔熱套管25，套設在螺紋套筒21外部。螺紋套筒21或隔熱套管的側壁上還可以設置凸塊，通過設置凸塊可以加強螺釘連接組件與牆體之間的連接穩固性。

需要說明的是，為提高螺釘連接組件的抗剪切性能及防腐蝕性能，上述實施例中的螺釘連接組件均由不鏽鋼製成。

本實用新型的一體化預製保溫牆板構造可以滿足行業發展要求及工程實踐需要，其高度集成，綜合集成外飾面、保溫材料及主體混凝土牆於一體，且預製牆板構造加工效率高、保溫性能好，不影響得房率，還可以有效控制成本，符合建築工業化及綠色建築發展方向，有利於推動裝配式建築的進一步發展及應用。

另外，本實用新型中的螺釘連接組件在一體化預製保溫牆板構造中起到了重要的作用，其保證了外部裝飾及保溫材料與主體混凝土牆體可以可靠拉結，且保證了牆體的受力性能、防火性能、耐久性能及構件製作工藝等要求，還有利於後期外飾面層及保溫材料的更換。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。